2022年框架结构混凝土浇筑工程 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 框架结构混凝土浇筑工程一、 施工预备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续;2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格;3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,实验室已下达混凝土协作比通知单;4、磅秤或自动上料系统)经检查核定计量精确,振捣器(棒)经检验试运转合格 / 5、工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准;(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应依据设计要求确定;质量符合国家现行水泥标准;工期紧时可做水泥快

2、测;2、砂、石子:依据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度;砂、石质量符合国家现行标准;名师归纳总结 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水;第 1 页,共 19 页外加剂:依据施工组织设计要求,确定是否采纳外加4、- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 剂;外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用;5、掺合料:依据施工组织设计要求,确定是否掺合料;质量符合国家现行标准;6、隔离剂:水质隔离剂;(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、

3、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机;混凝土标尺杆、砂浆称量器等;二、 工艺流程作业预备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁剪力墙、楼梯混凝土浇筑护三、 操作工艺(一)作业预备1、浇筑前粒将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净,并检查钢筋的爱护垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求;2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿;柱子模板的扫除口应在清除杂物的及积水后再封闭;3、施工缝的松散混凝土及混凝土脆弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水潮湿,无明水;名师归纳总结 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检/第 2 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - -

4、 - - - - 5、自拌应在开盘1h 左右,测定砂石含水率,调整施工配合比;(二)混凝土现场搅拌工艺左右,由施工现场专业工长填1、每次浇筑混凝土前 .1.5h写申报“ 混凝土浇灌申请书” ,由建设(监理)单位和 技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写;2、试验员依据“ 混凝土浇灌申请书” 填写有关资料;依据 砂石含水率,调整混凝土协作比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写协作比板,经施工技术负责人校核 后,挂在搅拌机旁醒目处;定磅秤或电子秤及水继电 器;3、材料用量、投放:水泥、掺合料、水外加剂的计量误差为 2%,粗、细骨料的计量误差为3%;投料次序为:石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水

5、外加剂 液剂;4、搅拌时间:为使混凝土搅拌匀称,自全部拌合料装入搅 拌筒中起到混凝土开头卸料止,混凝土搅拌的最短时 间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于 不少于 120s;90s;掺外加剂时,自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加 30s;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采纳预拌 混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的协作比,在混凝 土出厂前由混凝土供应自行组织有关人员进行开盘鉴 定;现场搅拌的混凝土施工单位组织建设(监理)单 位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开

6、盘鉴定工作;共 同认定试验室签发的混凝土协作比确定的组成材料是否 现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满 足设计要求和施工需要;假如混凝土和易性不好,可以 在维护水灰比不变的前提下,适当调整砂率、不及水泥 量,至和易性良好为止;(三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后,应准时运输到浇筑地点,在运输过程 中,要防止混凝土离析、水泥浆流失;如混凝土运到浇筑地点有 离析现象时,必需在浇筑前进行二次拌合;泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作,假如发生故障,停留 时间超过 45min 或混凝土显现离析现象,应立刻用压力水或其他 方法冲洗管内残留的混凝土;用水冲出的混凝土严禁用永久建筑 结构上;(

7、四)混凝土浇筑与振捣的一般要求2m,1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过浇筑高度如超过 等;3m 时必需实行措施,用串桶或溜管名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度水依据混凝土供应才能,一次浇筑方量,混凝土初凝时间,结构特点,钢筋疏密综合考虑打算,一般为振捣作用部分的 1.25倍;3、使用插入式振抱器应快插慢拨,插点要匀称排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到匀称振实;移动间距不 大 于 振 捣 作 用 半 径 的 1.25 倍 ( 一 般 为 300-400mm

8、);振捣上一层时应插入下层 5-10 ,以使两层混凝土结合坚固;振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板;表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘;4、浇筑混凝土应连续进行;如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前导凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,;间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定,一般超过2h 应按施工缝(当混凝土的凝聚时间小于 2h 时,就应当执行混凝土的初凝时间),5、浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞和插筋等有无移动、变形或堵塞情形,发觉问题应立刻处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好;名师归纳总结 (五)柱的混凝土浇筑5

9、-10 厚与混凝土协作比相同的第 5 页,共 19 页1、柱浇筑前底部应先填- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 预埋件;50 ,振捣棒不得触动钢筋和2、柱高在2m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,水实行措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑;每段高度不得超过2 m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢;3、柱子混凝土的分层厚度应当经过运算确定,并且应当计 算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混 凝土的分层精确,并用混凝土标尺计量每导混凝土的浇 筑高

10、度,混凝土振捣人员必需配备充分的照明设备,保 证振捣人员能够看清混凝土的振捣情形;柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主 4、梁下面;无梁楼板应留在柱帽下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停留 连续浇筑;1-1.5h,使其初步沉实,再5、浇筑完后,应准时将伸出的搭接钢筋整理到位;(六)梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开头用“ 赶浆法” ,即先浇筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁才能混凝土浇筑连续向前进行;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - -

11、- - - - - 2、和板连成整体高度大于1m 的梁,答应单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3 处;浇捣刊,浇筑与振捣时,浇筑与振捣必需紧密协作,第一层下料慢些,梁底 充分振实后再下其次层料,用“ 赶浆法” 保持水泥浆沿 梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后再下料,梁底 及梁侧部位要留意振实,振捣是示得触动钢筋及预埋 件;3、梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级 的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣;4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器 垂直浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平;施工缝处或有预埋件及插 筋处用木抹子找平;浇筑板混凝土

12、时不答应用振捣棒铺 摊混凝土;5、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范畴内;施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓;施工缝宜用木板或钢丝网挡 牢;6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才答应连续浇筑;在连续浇筑混凝土前,施工缝混 凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土脆弱层,并用 水冲洗洁净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后连续名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结 合;(七)剪力墙混凝土浇筑1、如柱、墙壁的混凝

13、土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模 后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土;2、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部匀称浇筑5-10 厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆,并用铁锹入模,不应用 料斗直接灌入模内;(该部分砂浆的用量也应经过计 算,使用容器计量)3、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层弊筑厚度依据规范的规定实施,因此必需预先支配 好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量;4、振捣棒移动间距应小于40 ,每一振点的连续时间以表面泛浆为度;为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5-10 ;振捣地留意钢筋密集及洞口部位;为防止显现

14、漏浆,须在洞口两侧同时振捣,下 灰高度也要大体一样;大洞口的洞底模板应开口,并在 此处浇筑振捣;5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20-30 ;混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子 按标高线将墙上表面混凝土找平;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - (八)楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振之前底板混凝土上,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推动,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平;2、施工缝纫位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3

15、的部位;(九)全部浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随便扫毛,影响混凝土表面的观感;(十)养护混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内加以掩盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于 7d;(十一)混凝土试块留置1、依据规范规定的试块取样要求做标养试块的取样;2、同 条 件 试 块 的 取 样 留 置 要 分 情 况 对 待 , 拆 模 试 块(1.2MPa,50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5MPa)等. 五成品爱护1、可保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋;在楼板材搭设浇筑混凝土使用

16、的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置;名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,爱护模板的坚固和严密;3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护,必需在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板; 4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行爱护,对浇筑上导混凝土时流下的水泥浆要派专人准时清理洁净,洒落的混凝土也要随时清理洁净;5、对阳角等易碰坏的地方,应当有爱护措施;6、冬斯施工在已浇的混凝土上掩盖时,要在脚手板

17、上操作,尽量不踏脚印;六、应留意的质量问题1、蜂窝:缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出;2、露筋:缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴机板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能显现露筋;3、孔洞:缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土;名师归纳总结 4、缝隙与夹渣层:施工缝纫处牺物清理不净或未浇底浆振捣第 10 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 不实等缘由,易造成缝隙、夹渣层;5、梁、柱

18、连接处断面尺寸偏差过大,主要缘由是柱接头模板刚度差、支撑不坚固或支此部位模板是未认真掌握断尺寸;6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要缘由是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平;冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作;砖混砌筑工程一、 施工预备(一) 作业条件1、完成室外及房心回填土,安装好沟通盖板,或完成楼板结构施工;2、办完地基、基础工程隐藏验收手续;3、按标高抹好水泥砂浆防潮层;4、弹好轴线、墙身线及检查线,依据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,体会线符合设计要求,办完验收手续;名师归纳总结 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15-第 11 页,共 1

19、9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 20m,或每道墙的两端;6、有砂浆协作比通知单,预备好砂浆试模(6 块为一组);(二) 材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告;承重结构必须做取样复试;有复试报告要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐;2、水泥:品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件挑选;水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告;3、砂:使用前用 5 孔径的筛子过筛;4、掺合料:白矿熟化时间不少于 7d,或采纳粉煤灰等;5、其它材料:墙体拉结筋、预埋件、已做好防腐处理的木砖等;二、 质

20、量要求砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002的规定)三、 工艺流程作业预备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收四、 操作工艺名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - (一) 砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以不浸入砖四边 1.5 为宜,含水率为10%-15%,常温下不得用于砖上墙;雨期不得作用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期墙不 得浇水,可适当增大砂浆稠度;(二砂浆搅拌 1、组砌方法:砌体一般采纳一顺一丁砌法;砖柱不得采纳先砌四 周后填心的包心砌法;2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两

21、山墙壁排丁砖,前后 檐纵墙排条砖;依据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认 真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合 模数时,可将门窗口的位置左右移动;如留破活,七分头或丁 砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位;移动门窗口位 置时,应留意暖卫立实行改革及门窗开启时不受影响;另外,在排砖时仍要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不显现破活;所以排砖时必需全盘考虑;前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩 窗口后砌条砖,窗角上必需是七分头才是好活;3、选砖:砌我墙挑选棱角整齐,无弯曲、裂纹,色匀称,规格基 本一样;大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求 后,再挂线砌墙;4、盘角:砌砖前应先

22、盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大 角,准时进行吊、靠;如有偏差准时修整;盘角时要认真对比名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 皮数杆的砖层和标高,掌握好灰缝纫大小,使水平缝匀称一致;大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙;5、挂线:砌筑37 墙必需挂双线,假如长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要要穿线看平,使水平缝匀称一样,平直通顺;砌24 墙时,可采纳挂外用单线(视砖外观质量要求情形,假如质量好要求高也可挂双 线,提高砌砖质量;)可照料砖墙两面平整,不下道工序

23、掌握 抹灰厚度奠定基础;6、砌砖:砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“ 三一” 砌砖法;砌砖时砖要放平;里手高,墙壁面就要张,里手低,墙就要 张;砌砖一般事实上要跟线,“ 上跟线,下跟棱,左右相邻要7、对平” ,砌筑砂浆可随搅拌随作用,一般水泥砂浆必需在3h内使完,混合砂浆必需在4h 内用完;留槎:砖混结构施工缝一留在构造柱处;一情形下,砖墙上不留直槎;假如不能留斜槎时,可留直槎,但必需砌成槎,并应加设拉结筋;拉结筋的数量为每120 墙厚设一根6 的钢筋,间距沿墙高不得超过500 ;其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于 500 ,末端加 90 弯钩;8、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应

24、小头在外,大头在内,数量按洞口高度打算;洞口高在 1.2m 以内,每边放 2块;高 1.2-2m,每边放块;高2-3m,每边放 4 块,预埋木砖名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的部位一在洞口上边或下边四皮砖,中间匀称分布;木砖要提 前做好防腐处理,防疫材料一用沥清油;预埋木砖的另一种方法:依据砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时 将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口;墙壁体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要 求留置,不得错入、漏放;安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及瑾必需 9、精

25、确,坐灰饱满;如坐灰厚度超过2 时,要用豆石混凝土垫,边梁安装时,两端支座长度必需一样;10、 构造柱做法:在构造柱连接处必需砌成马槎;每一个马槎高度 方面为五皮砖,并且是先退后进;拉结筋按设计要求入置,设 计无要求按构造成要求放置;11、 每层承重墙壁最上一皮砖,在当月或梁垫下面;挑檐应是整砖 丁砌层;五、 成品爱护 墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、1、电气管线等,均应留意爱护,不得任意拆改或损坏;2、砂浆稠度应相宜,砌墙时为防止砂浆溅脏墙面;3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作防止碰撞刚砌好 的砖墙;尚未安装楼板或在层板的墙和柱,当可能遇到大风时,4、应实行暂时支撑等措施

26、,保证施工中墙体的稳固性;名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六、 应留意的质量问题1、舌头灰未刮尽,半砖集中使用造成通缝纫;一砖墙非挂 线面;砖墙错层造成螺丝墙;半头砖分散在较大的墙体 上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层 高,防止到顶砌成螺丝墙,砖墙采纳外用挂线;2、构造柱砌筑不符合要求:造成柱砖墙应砌成大马槎,设 置好拉结筋柱脚开头两侧都要必需是先退后进;砌块砌筑工程 一、 材料预备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等;二、 施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子

27、、大铲、瓦刀、扁子托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小木桶、砖夹子、扫帚等;三、 作业条件名师归纳总结 1、完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,第 16 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 并经有关单位验收合格;2、弹好墙壁身线、轴线、依据地现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,体会线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续;3、立皮数杆:用30 40 木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高;按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆;皮数杆应垂直、坚固、

28、标高一样,经复核,办理验收手手续;4、砂浆由试验室做协作比试配,预备好试模;四、 质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工 质量验收规范( GB502032002)的规定;五、 工艺流程 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校 正砌筑镶砖勒缝 六、 操作工艺 1、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面 按标高找平,依枯砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线;拌制砌筑砂浆:现场采纳砂浆搅拌合砂浆,严格按 2、照协作比配制;名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、砂浆协作比用重量比,计量

29、精度为:水泥2%、砂及掺合料5%;4、砂浆组批原就及取样规定:(1)以同一砂浆强度等级,同一协作比,同种原材料每一楼层或 250m3 砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试城的留置不得少于一组(每组 6 块);(2)干拌砂浆:同强度等级每400t 为一验收批,不足 400t 也按一批计;每批从 20 个以上的不同部位取等量样品;总质量不少于 15 kg,分成两份,一份送试,一份备用;建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2 为一检验批,不足 1000m2 也按一批计;每批砂浆至少取样一组;当转变协作比时也应地留量试块;5、搅拌机投料次序:砂水泥掺合料水;6、砌块排

30、列:按砌块排列图在砌体线范畴内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的 1/2,不得小于砌 块高度的 1/3,也不应小于 90mm,假如搭错缝长度满意不了规定的 搭接要求,应依据砌体构造设计规定取压砌钢筋网片的措施;外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交叉搭砌;砌块就们与校正:一般混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥酷热 时,可在砌块上稍加喷水润湿;轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多;龄期不足28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑;应采纳主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面 的杂物后方可吊运就位;砌筑就位应先远后近

31、、先下后上、先外后 内;每层开头时,应从转角处或定位砌块处开头;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮接线掌握砌体标高和墙面平整度;名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、砌筑墙体要同时砌起,不得留直槎;每天砌筑高度不超过 1.8m;8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,槎水平投影不应小于高度的 2/3;七、 成品爱护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒;进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不超过 2m;2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故;3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖;4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物;5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要留意爱护,严禁任意拆改或损坏;6、砂浆稠度要相宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面;7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体;8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同7、砌筑墙体名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 19 页

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