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1、 创优质量保证措施1、工程概况：青建尚东区工程位于青岛市崂山区李山东路东侧，青岛市汽车东站斜对面。青建尚东区为高层商住小区，共12个单体楼座及三个地下车库。该工程由青岛建设集团零零一工程有限公司投资开发建设，建筑面积为12346，为普通民用建筑。该工程由青岛市公用建筑设计研究院有限公司及青岛市建筑设计研究院合作设计、青岛地矿岩土工程有限公司堪察，青岛万通建设监理有限责任公司监理，青岛建设集团零零一工程有限公司总承包。该工程主体结构形式为剪力墙结构,墙体厚度一般200500不等，基础形式为筏板基础，地上1923层不等,建筑类别：一类高层，建筑耐火等级：一级，建筑安全等级：一级，建筑层高为2.9/
2、2.8米，建筑总高度为64.0072.00米，单层建筑面积为472672。本工程车库底板厚度为50cm，地下室底板厚度为45cm。本工程车库部分为框架结构，截面尺寸为600600800800不等。2、质量方针及质量目标：2.1质量方针：牢固树立“百年大计、质量第一”的思想、贯彻执行公司“严守质量法规、建造精品工程、追求卓越服务、确保持续发展”的质量方针。2.2质量目标：该工程的质量目标为：一次性验收合格，争创“优质结构”杜绝重大质量事故，业主满意率90以上3、质量保证体系：本项目部的质量保证体系是企业质量保证体系的一个组成部分，为确保企业质量方针在本工程项目部的有效贯彻和本工程质量目标如期实现
3、，本项目部以项目经理、项目副经理、项目总工程师（质量经理）为主建立领导班子，设置工程、技术、质量安全、物资、预算等部门，配备满足工程全过程施工需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成“横向到边，纵向到底”的项目技术管理体系。 项目部按照ISO9002质量认证体系建立项目管理体系，确保每一个分项工程在“受控有序”状态下进行，各专业设专业工程师和专业技术人员、质量检查员，各工种班组设兼职的质量检查员，形成“专管成线、群管成网”的质量管理网络（质量管理网络见附图）。4、质量管理制度：4.1建立技术复核，隐蔽工程验收制度对该工程主要分部、分项工程，要做好技术复核
4、，并且要填报分部分项工程复核记录作为施工技术资料归档。主要对建筑物位置、标高、地下工程、地基的验收、钎探、墙、柱位置、尺寸、标高、模板尺寸、标高、预留孔、预埋件规格位置；二次结构建筑尺寸及设备等的预留、预埋进行复核。对各分项工程凡是被后道工序所能覆盖的均应进行隐蔽工程验收。4.2建立技术交底制度：审学图纸对工程中主要的施工工序实行技术交底制度，对该工序的施工要点，易发生质量通病的部位提出预防措施。特别是对“地下防水”、“大体积砼施工”、“主体结构施工”都要编写专项技术方案。4.3建立工序的自检、互检、交接检制度要充分发挥工序班组质检员的积极性，使质量问题消灭在施工过程中，做到施工班组按交底施工
5、，克服马虎凑和思想、确保一次报验率，并且做好工序之间交接检，上道工序不合格，下道工序不进行，优良工序不形成，下道工序不施工。4.4实行质量跟踪检查，走动管理，旁站监督制度各分段施工员（工程师），各工种工长、专职（兼职）质检员要走出办公室，对各工序的质量实施跟踪旁站检查，让质量问题消灭在施工过程中，避免发生不可纠正的错误。4.5实行质量否决制度行使质量否决制，当质量与工期发生矛盾时，要坚决服从质量，决不让一个不合格项出现。4.6严格岗位责任制及奖惩制度项目部制定了各级管理人员质量责任制，层层签订质量责任制，使各项制度落到实处。明确各自在工程质量管理中的责任、权利，并且制定奖惩制度，对管理好的，责
6、任心强的管理人员给予奖励，对工作无责任心，玩忽职守，多次出现质量事故的管理人员给予经济处罚。4.7实行目标管理，实施分项工程“样板领路”制度各分项工程大面积展开前应先做好“样板间”“样板柱”、“样板墙”等多种样板，经过自检后，报监理验收，经确认后，再大面积推开，并且应在施工阶段中逐步提高。 4.8实行质量检查评比制度及例会制度项目部要每周召开一次项目部例会，参加人员为项目部全体管理人员及分包单位的主要负责人，技术负责人，专职质检员，分析上周发现的质量问题及整改措施，并且要落实到人。项目部定期不定期地进行质量检查，质量检查由项目技术负责人召集，由专职质检员组织，对每一阶段的工程质量水平作出评估，
7、从中找出不足及制定对策以达到改善。通过检查发现质量管理及操作质量较好的施工段及施工班组，并且认真的总结。5.质量保证措施结合本工程实际情况编制项目质量保证计划，按照企业质量保证和质量管理工作程序开展各项管理工作，全面实现工程各项施工目标。施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制点进行质量控制,从而保证单位工程施工总目标的实现。5.1施工过程中的质量控制5.1.1质量预控阶段质量预控是在正式施工活动开始前进行的质量控制。它主要是通过建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量管理制度，并完善计量及质量检测技术和手段等，对本工程项目施工所需的人员、材料
8、、设备、周边环境等进行预先控制。认真做好设计交底、图纸会审等工作，在工程施工的各阶段，提前审定将要采用的新技术、新工艺、新材料等，掌握其技术数据及运用范围；根据本工程特点确定最佳的施工工艺流程、方法；认真检查现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点等。5.1.2过程控制阶段过程控制是在施工过程中进行的一系列与工程质量紧密相关的控制活动，是实施质量控制的核心阶段。我们主要通过以下措施来实现：建立并不断强化工序质量控制，全面建立影响质量因素的分析网络，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，在工序（分项）的实际施工中，通过从现场得到的真实数据、素材，建立、实施质量统计分析系统，找出影响质量的关键问题
9、，并予以重点攻关解决。结合我们在前期施工中比较成熟的做法，严格上下道工序间的交接检查，作好各项隐蔽验收工作，对达不到质量目标要求的工序不准进入下道工序施工。对已经完成的分部、分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、评定。项目部按照月度对分项工程质量进行统计分析，找出优良率偏低的分项，并进一步分析影响分项质量的基本项目和允许偏差项目子项，找出导致“弱项”的因素，由主管工长和施工班组在下一流水段施工中实施改进和提高。对于施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、覆盖或使用品质不明确的工程材料，以及擅自变更、替换工程材料等，项目部技术负责人和质量员均可向该分项工程的主管工长和班组下达局部或全面停工令，项
10、目部将严格追究责任人。5.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工完成的（分项）实物产品进行的质量跟踪控制，以期在后续（分项）工程施工中进一步提高工程质量。按法定的质量评定程序、标准，对分项工程进行检查验收，记录、整理并保存好所有的质量记录和技术资料，为工程后期的保修、维护等提供可靠依据。5.2施工要素的质量控制技术要求和措施5.2.1施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，要充分考虑人、财、物及任务量的平衡，最合理地安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段、各工序的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，在确保工程安全及质
11、量的前提下，充分发挥管理人员和作业人员的积极性，使项目部的施工作业处于最佳的运转状态。在施工全过程中，我们将以工程质量作为我们一切施工活动和管理工作的出发点和最高宗旨。不论什么因素和质量发生冲突，我们将一贯奉行质量第一的原则，因为其他一切因素最终还是服务于真正意义上的质量。5.2.2施工技术的质量控制要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性直接影响了工程产品质量优良程度和实现产品质量的进程。发放图纸后，由项目总工程师组织内业技术人员、工长、质检员对图纸进行了解、熟悉、对照检查，找出并汇总施工图纸中的疑点、错误，在图纸会审和设计交底时逐一解决。对于设计图纸中的质量控制难点，或要采取相应的专门的
12、技术措施、新工艺、新材料才能达到质量目标的施工内容，我们将进行摘录，并组织项目技术、生产骨干和质检人员进行深入分析、研究，收集相关资料，编制适应工程需要的作业指导书，并在实施过程中不断改进、完善。施工工长必须在全面熟悉图纸、施工方案、作业指导书和交底单的前提下，合理、严谨地安排施工工序、劳动力。工长在向操作人员进行作业前交底时，将首先明确分项工程的质量目标，在让他们了解分项工程的图纸要求、施工流程、进度的基础上，强调要抓住施工难点、重要环节的控制。本工程将采用二级交底模式进行技术交底。一级交底为管理层交底，项目技术负责人根据正式的施工组织设计、施工方案对相应的质量目标要求、关键工艺流程、控制重
13、点、难点等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为作业层交底，结合一级交底的要求，由施工工长向班组进行分项技术交底。为了不断强化技术交底的指导性，提高工程质量，项目部将定期对技术交底进行补充、更新，在本工程中，将对以下的技术资料进行重点控制：A.施工前各种翻样图、翻样单；B.原材料的材质证明、合格证、复试报告；C.各种试验分析报告；D.基准线、控制轴线、高程、标高的测量控制记录；F.混凝土、砂浆试配及强度报告资料；5.3施工操作中的质量控制技术要求和措施操作人员是产品质量的直接实现者，项目部对操作者自身的素质以及对操作层的管理均有严格的制度和程序文件规定。首先，每个进
14、入现场的项目管理人员和施工队管理人员，均要具备与本工程相适应的专业业务素质和管理、工作能力，只有通过本单位工程技术、质量安全等部门考核的管理人员才能上岗工作；特殊工种人员由质量安全部门控制，严格做到持有效证件上岗，人员数量满足需求；对进场作业人员能力的考核，由项目工程技术部门、质量安全处、综合办公室对照作业人员花名册对他们最近施工的工程进行考核；在增加工人的过程中，我们将严格控制新学徒工，对诸如钢筋、模板、砼、防水等重要分项工程，我们执行班组工人稳定制度，并严格控制一个工人从事多个工种的施工现象。在施工过程中，加强对全员的质量意识教育和动态的考核，提高他们的质量意识，督促他们自觉按操作规程进行
15、作业。其次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对过程施工质量进行巡视、检查、指导，管理人员要在现场快速解决问题。对于施工过程中，出现达不到质量标准要求的部位，管理人员将督促施工工人进行整改，直至达到预定的分项质量目标。最后，各工序认真做好自检、互检、交接检，通过建立并运行多层次的质量检查控制网络确保工程质量。5.4、施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量将直接影响工程的使用功能和美观，尤其是用于结构中的材料，直接影响到整个工程结构安全。故在各种材料进场时，严格要求供应商随货提供产品的有效合格证或质保书以及相关准用手续资料。对于钢材、水泥、砼外加剂、防水材料等严格按照北京市建委的规
16、定做好取样、复试，只有复试资料齐全、合格的材料方准许用于施工中。从材料进场到使用，严格做到“四验（即进场验规格、验品种、验数量、验质量）”、“四把关（材料验收人员把出库关、工长把领料关、质检员巡视检查把关、班组和操作人员把用前检查关）”，保证用于本工程上的各种材料均满足设计要求和国家建材标准。本工程采用商品混凝土。在施工前进行试配工作，确认达到设计要求后，出具各强度等级混凝土的配比资料和强度报告，提交监理部门审核，审核通过、相关手续齐全后准予施工。商品混凝土供应单位在认真做好砼原材料质量控制的前提下，对砼搅拌严格执行配比单，砼运输供应严格执行项目部与“商混”厂家签定的商品混凝土供应合同。在浇筑
17、砼期间，项目部将指派专人对“商混”供应单位搅拌后台和输送车辆进行监控。对于甲方提供的材料，我们将严格按照ISO9002标准和本企业质量体系程序文件中的工作程序执行，确保不将不合格的原材料、半成品用到工程中。5.5、钢筋工程质量控制技术要求和措施（1）在钢筋加工、绑扎过程中，认真执行钢筋分项工程中保证项目的各项要求；在主次梁、暗梁、楼板筋等多层钢筋交叉部位，要对箍筋尺寸进行认真计算、调整，尽量避免钢筋重叠抬高楼板标高问题；（2）在钢筋绑扎过程中，要严格保证钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、接头错开长度、弯钩朝向满足设计图纸和验收规范的规定；（3）对柱、梁节点、暗梁、暗柱节点等部位的钢筋绑扎，施
18、工初期应由主管工长向班组详细交代绑扎顺序，施工过程中做好监督把关，杜绝错漏现象发生；钢筋绑扎成型后，任何人不得随意割断结构受力筋；（4）为了确保墙体、楼板、柱的钢筋间距、位置、保护层准确，我们将严格贯彻优质结构工程的要求：对剪力墙钢筋制作专门的双向定距框，对楼板筋制作专门的马凳筋，对于框架柱设置井字型定距框；（5）现场采用花岗石板代替水泥砂浆垫块，垫块强度满足要求。竖向构件的保护层采用塑料圈来控制。垫块（圈）的数量应满足技术方案要求。（6）对于钢筋分项工程，我们在坚决贯彻优质结构工程“7不绑”原则的同时，还坚持项目部制定的“ 4不吊运” 、“8不验收”规定。“4不吊运”即：钢筋加工半成品（含马
19、凳、定距框）无加工检验合格标识牌，不准吊运；直螺纹丝头无保护不吊；钢筋表面不清洁，不吊运；不同规格钢筋一次吊装，未分类捆扎，不准吊装；“8不验收”即：一个部位的铁丝头与模板接触多余5处，不验收；横不平、竖不直，不验收；松扣、漏扣，不验收；间距、排距不均匀，不验收；漏加保护层垫块或垫块间距、规格不符合要求，不验收；不加马凳（定距框）或马凳（定距框）规格、尺寸、间距不正确的，不验收；门、窗暗柱钢筋位置不吊垂直定位复核，不验收；直螺纹接头丝扣拧不到位，不验收。（钢筋工程质量控制检查程序见附图）5.6、模板工程质量控制在本工程中，地下室剪力墙砼模板采用整拼大模，核心筒模板采用大钢模，柱模板采用定型钢模
20、板，楼板模板、楼梯底模采用双面覆膜模板。主要注意事项如下：（1）应能保证砼构件顺利脱模(采用水性脱模剂)，并不损坏构件。（2）构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5MM，宽度不得大于2MM。（3）模板组装完毕后，其侧模和底模工作面之间的局部最大缝隙不得大于1MM，且0.81MM缝隙的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，板面高差均不得大于0.5MM。（4）模板松开穿墙螺栓时，砼强度1.2MPa（5）柱、墙垂直钢筋严格采取限位措施，钢筋不位移。本工程柱钢模板由多次为“长城杯”工程设计、加工柱钢模的专业厂家根据本工程施工图纸专门制作，各部
21、位多层板配合钢管支撑系统均先经计算；现场全部模板材质、安装质量将以创优质结构为目标实施控制。5.7、砼工程的质量技术控制和措施（1）严把混凝土验收关在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收作如下规定：混凝土进场必须车车经过验收以及混凝土坍落度、和易性、可泵性验收及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，确保商品混凝土供应过程质量。（2）严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部集中进行培训，保证个个合格。通过培训比武评选出优秀振
22、捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时每一点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（3）严把混凝土浇筑关采用泵送混凝土下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照“结构长城杯”检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。（4）严格控制新旧混凝土接槎时间：应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据计算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量
23、，再计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场砼泵、塔吊等能否有效地把混凝土送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。（5）严把混凝土抹面关：由于泵送混凝土设计坍落度较大，为尽量避免梁板混凝土产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之进行三次抹面压光，扫毛防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面先使用木抹子搓平，进行混凝土表面粗压光，保证混凝土表面平整，装修时直接进行面层施工，减少找平层而节约施工成本，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早产生脚印或材料冲击造成破坏。（6）把好施工缝关，防止出现冷缝：墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照
24、规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员、监理及有关部门共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。（7）强化混凝土施工试验工作：1）混凝土标准试块的制作、养护和试验根据规范与设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。2)为了加强施工现场试验工作的管理，委托专业的试验机构，并在现场布置
25、温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验工程师和试验员。3）控制商品混凝土可泵性和初凝、缓凝时间，场内不定期测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。对于砼工程我们严格坚持“6不开盘”制度，即：操作通道（楼板筋马道）不畅通，不开盘；施工缝、竹胶模不湿水、不冲洗干净，不开盘；砼接槎处、模板表面杂物清理不干净，不开盘；浇筑墙体砼前，未落实标杆尺，不开盘；夜间照明不到位，不开盘；看守钢筋、模板工人不到岗或工人数量不够、工具不齐全，不开盘。附：主要分部分项工程质量控制检查程序：（1）钢筋工程质量控制检查程序，见下图专职质检员检查、评定钢筋质量证明、力学试验报告钢 筋
26、 代 用 单隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施工记录、三检记录清理现场、文明施工资料整理分类归档办理隐蔽验收签证钢筋制作钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎砼浇灌时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作监理单位、建设单位检验评定是否符合设计及验收 规 定质量评定和 砼 工 序 交 接 检 查工长、质检员中间检查班 组 自 查现场绑扎熟 悉 设 计 文 件学习操作规程及验收标准明 确 质 量 目 标全 体 操 作 人 员 参 加钢筋焊接、焊工须有上岗证书焊 件 力 学 试 验 报 告每一编号的钢筋均有标识牌严格按钢筋料表加工书 面 交 底检 查 脚 手 架编制、审核钢筋配料表钢
27、筋质量证明书、力学试验报告技术交底施工前准备（2）模板工程质量控制检查程序，见下图：技术交流熟悉设计文件学习操作规程及规范明确质量目标全体操作人员参加书面交底施工前准备优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检工长、质监员中间抽查定点操作、挂牌施工支 模与钢筋、砼工序交接检查砼浇注时留专人看照专职质监员检验质量评定是否符合设计及验收规范是优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间文明拆模，注意成品保护清理修理模板及支撑架拆 模下道工序资料整理分类归档清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录（3）混凝土工程质量控制检
28、查程序，见下图：砼试验仪器及模具准备检查脚手架及运输通道技术交流熟悉设计文件学习操作规程及规范明确质量目标编定、优化砼浇筑作业方案施工前准备材料准备、材料证明或检验报告砼试配、优化砼配合比砼拌制、振捣及运输机械准备制定保证砼质量措施全体操作人员参加书面交底模板、钢筋、砼工序交接清理现场、文明施工混凝土浇灌许可证混凝土施工记录检查记录养 护质量评定是资料整理分类归档原材料材质证明或检验报告混凝土配合比砼试块验报告质量检验评定记录班组自检申请浇灌砼都督后台计量、严格执行配合比浇灌混凝土专 业 会 签开出砼配合比岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量工长、质检员跟班巡回检查试验人员深入现场调整配合比标准养护试块草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员检验、评定质检站及建设单位评定是否符合设计及验收规范否