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1、认识与实习报告6篇下面是我收集的相识与实习报告6篇，供大家参阅。相识与实习报告1一、试验目的驾驭药酒、酊剂的制备方法。二、试验仪器、试剂和药材1.仪器：粉碎机、药筛（20目，65目或60目）、渗漉筒、铁架台、铁夹、烧杯（1000ml，400ml）2.药材：蕲蛇（去头）12g，防风3g，当归6g，红花9g，羌活6g，秦艽6g，香加皮6g，白酒加至1000ml。三、试验内容制法：以上七味，蕲蛇粉碎成粗粉，其余防风等六味共研碎成粗粉，与上述粗粉混合匀称，置烧杯中，加入白酒适量，拌匀，浸润0.5小时，使其充分膨胀，装入底部填有脱脂棉的渗漉桶中，层层轻压，装毕后于药面覆盖滤纸一张，并压小瓷片数块，加白酒
2、使高出药面12cm，盖上表面皿，浸渍48小时后，以白酒为溶剂，按渗漉法调整流速每分钟13ml渗漉，收集渗漉液900ml，加入蔗糖100g，搅拌溶解后，过滤，制成1000ml，即得。本品含醇量应为4450。四、思索题1、比较药酒、酊剂的异同点？相同点：药酒与酊剂同为浸出药剂。不同点：（1）药酒溶剂为蒸馏酒，无肯定浓度，制备方法有浸渍法和渗漉法，常加入糖或蜂蜜作为矫味剂；（2）酊剂的溶剂为不同浓度的乙醇，有浓度规定，制备方法除上述两种还有溶解法和稀释法，一般不用添加矫味剂。2、浸出药剂中哪些剂型须要测定含醇量？ 酊剂和流浸膏剂需测乙醇含量。五、探讨蕲蛇在粉碎过程中，蛇皮和蛇刺难以被粉碎，但是其他部
3、分被粉的过细。在装入渗漉桶中时，由于不当心，导致渗漉桶壁上粘上很多药材，造成试验误差。此外，时间有限，并没有浸渍48个小时，一个多小时后就起先渗漏，因为严格根据要求流速每分钟13ml渗漉，结果试验全部做完后也没能收集到要求的900ml，而且药酒颜色有些淡。相识与实习报告2本文：房间相识实习报告，您可以下载本文的文档。内容摘要房屋建筑学是探讨房屋的构造组成构造原理及构造方法的一门课程，同时还包括介绍建筑设计的一般原则的教学内容。因此本课程在土建类专业的课程体系中占有重要的地位。构造组成探讨房屋的各个组成部分及作用。构造原理探讨房屋各个部分的构造要求及符合这些要求的构造理论构造方法探讨在构造原理的
4、指导下用性能优良经济可行的建筑材料和建筑制品的构成建筑结构配件以及构配件之间的连接方法建筑设计学问探讨建筑空间的构成组织功能和外观形象的基本概念及一般原则。房屋建筑学是探讨房屋的构造组成构造原理及构造方法的一门课程，同时还包括介绍建筑设计的一般原则的教学内容。因此本课程在土建类专业的课程体系中占有重要的地位。构造组成探讨房屋的各个组成部分及作用。构造原理探讨房屋各个部分的构造要求及符合这些要求的构造理论构造方法探讨在构造原理的指导下用性能优良经济可行的建筑材料和建筑制品的构成建筑结构配件以及构配件之间的连接方法建筑设计学问探讨建筑空间的构成组织功能和外观形象的基本概念及一般原则。实习对于我们将
5、要走入社会的学生来说是一次熟识社会,了解社会的好机会.实习是我们了解社会的第一站,今日我们来到学校为我们联系的工地武警医院办公楼.以下是我了解到的工程状况.通过本次实习，我对建筑工程的现场施工和管理有了直观地相识，增加了对所学基础理论和专业学问的感性相识，并综合运用自己所学过的学问，同监理工程师一起解决工程中所遇到的问题;并且在本次实习中，我对建筑工程的各方责任和角色有了更切实际的了解，深刻体会到工程建设中所包含的种种冲突、种种限制、种种实际问题;亲眼所见了建筑工人的辛苦，以及他们在实际施工中各种手法的奇妙性和好用性，比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有2
6、5%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，假如要留直槎，则必需留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特殊留意混凝土的协作比，在天热的时候要留意养护等等。在工地上所见所闻，更加激发了我对本专业的酷爱和向往，也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必需付出更多的努力，不仅仅是在理论上，更是在实际的应用中。与此同时，我也深深的体会到一份责任，希望能够通过自己的努力，为祖国的大建设添砖增瓦，实现自身的价值。下面我就本次实习的过程内容作报告如下：实习简况。实习时间：XX年9
7、月21日至XX年9月15日实习地点：乌市南梁坡武警医院办公楼实习内容：在王岚老师的指导下，学习国家相关的规章制度，了解各种工程程序;通过阅读图纸，了解设计的意图、设计方案、施工细部;了解在工程建设中可能发生的实际问题，并学习切实可行的解决方法等。(一)建筑学学问参观校内单体建筑及建筑组群，参观特色建筑，了解分析以下内容：1、依据所学学问，对所参观建筑组群的总平面布局的合理性或不合理性进行分析。2、参观建筑物外观及内部，了解各层平面布局及房间布置，视察建筑外观特点。运用所学学问分析该建筑平面布局、空间造型和立面处理方法。3、分析建筑的防火与平安疏散设计是否符合要求。(二)房屋构造通过去参观某项在
8、建工程现场状况，了解以下内容1、了解该建筑物的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等级等;2、了解该建筑物的地基及基础类型、构造形式及施工方法;3、了解该建筑物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点;4、了解该建筑物板、梁、柱等的类型，配筋方式及其与墙、梁的连接构造，了解楼地面、屋面构造及顶蓬构造特点;5、了解该建筑的楼梯、阳台等的具体构造;6、了解建筑物的建筑装修构造。(三)建筑材料通过去建筑工地实地参观，了解以下内容：1、了解水泥、砖、砂子、石子、钢筋等主要材料的规格、标号、特性及运用要求;2、了解混凝土、砂浆的协作比、标号、生产工艺所用设备以及养护要求;3、了解各种钢
9、筋加工状况;4、了解有关装饰材料的状况。(四)建筑施工通过去施工现场参观，要求了解以下内容：1、了解各施工工种的工艺过程，生产特点以及各工种之间的协作及穿插作业状况;2、砖混结构施工工序，现浇构件的施工工序;3、建筑工程与安装工程的施工协作及工序要求;4、土建工程与安装工程的施工协作及工序要求;5、装修工程的施工过程，施工特点及方法;比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，假如要留直槎，则必需留阳槎，且要有拉
10、结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特殊留意混凝土的协作比，在天热的时候要留意养护。(五)基础1.基础选用类型采纳独立基础，基底标高为-5.10M2.钢筋基础地面应作强度等级为C10的100厚垫层，垫层宜比基础每侧宽出1003.钢筋基础曾厚度，有垫层处40，无垫层处70，与土壤干脆触外侧建筑防水做法的钢筋挡土墙，柱在室外地面部分爱护层厚度应向外增加到40。(六)地基1.地层土性描述：基础应置未扰动的卵石层上，撑载力特征值F=350KPa2.基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行，并须要有勘察设计人员机参与。3.基础设施完毕用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土，角砾土或黄土分曾回填砾实
11、。4.基础开挖应按与爆破工程施工及验收规范规定放坡，对接近建筑有影响的基坑，应由具有岩石设计与施工单位做支护设计及施工。(七)施工打算1.模板安装前的基本工作：1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，依据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧限制线，以便于模板安装和校正。2)用水准仪把建筑水平标高依据实际标高的要求，干脆引测到模板安装位置。3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，平安交底。5)模板应图刷脱模剂
12、。还有好多留意事项，我在这就不列举了。(八)钢筋混凝土结构1本功程框架梁配筋采纳平面表示法，框架梁柱抗震构造详国标图籍03G101-12爱护层厚度：楼板15连梁梁25，柱30，并不大于主筋直径3混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要缘由是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也简单形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点动身，保温应达到下述要求：1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。2)防止混凝土超冷，应当尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土运用期的稳定温度。3)防止老混凝土过冷，以削减新老混凝土间的约束。
13、混凝土的早期养护，这些问题都是在施工事要留意的，在施工时采纳何种水泥，用量都是要留意的，还有混泥土的早期保养。4钢筋绑扎搭界头连接区段的长度为1。3倍L框架柱梁复合捆筋，均允许采纳拉津复合箍，其配箍量不小于10D5现浇主梁与次梁交接处，应附加吊筋或箍筋，未注明的当左右次的梁跨度之和的1/2梁长L3M设8根箍筋。(九)其他1.本设计未考虑冬季，雨季施工措施，施工单位应依据有关措施及验收规范自定。2.施工中应严格遵守国家现在个施工及验收规范和操作规程。3.图中平面尺寸单位为毫米，标高为米4.本工程楼面施工荷载不得超过3.5KN/MM，假如须要在楼面上大面积堆料，楼底模及支撑系统不得拆除，并且支撑系
14、统需进行强度验算。5.施工中应亲密协作建筑及设备，电器施工土作好预留及预理工作，管道井内宜预设管道支架或埋件。6.防雷措施应按电施要求，柱或墙内防雷通长焊接纵筋焊接联网7.全部外露铁件应涂刷防锈漆二底二面。8.板中钢筋编号同标高出楼板钢筋编号，梁编号同相同标高梁编号。9.结施图中所示做法与本页说明冲突时，以结施图所示做法为准。10.女儿墙为M5.0混合沙浆砌MC10砖，抗震柱设置详新02G01-1图籍23-25页纵筋为4/12以上是本生在两周内实习报告总结。学生：XX年9月12日相识与实习报告3摘要钢铁工业的迅猛发展，给焦化工业供应了前所未有的发展机遇。随着国家产业政策的调整、环保政策的严格对
15、炼铁技术提出了新的挑战。目前，我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的须要。抓紧焦炉的技术改造，以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉，促进我国焦炉的大型化和高效化，势在必行。6米焦炉与4.3米焦炉相比，显示了无可比拟的技术优势。在同种配煤比及相同结焦的时间下，JN60型焦炉与JN43型焦炉相比，焦碳的机械强度M40提高了3%5%，M10降低了0.2%0.4，焦碳反应后强度改善了2%4%，吨焦的炼焦能耗降低了13.6公斤标煤，吨焦成本也削减了22元。另外，焦碳质量提高后在高炉炼铁生产的延长效益更是巨大的。捣固焦泛指采纳捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。捣固
16、炼焦技术是一种可依据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已协作好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采纳捣固设备，将炼焦协作煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。这次我们在实习着重了解了焦炉的结构、特点、尺寸以及操作参数等。第一章 实习性质、目的和任务1.1性质和目的：通过实习使学生加深对所学的基础理论学问和专业学问的感性相
17、识的理解，在相识实习的基础上进一步驾驭实习工厂、特殊是与本专业相关的重点工段（或车间）的工艺流程、生产操作、经营管理等方面的状况、为以后的毕业设计打好基础；通过深化车间并参与生产劳动体验工厂生活、熬炼和培育独立分析和解决实际工程问题的工作实力。1、通过焦化厂的生产实践，弄清晰焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的相识。2、通过实习培育学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增加学生视察事物，发觉问题提出问题的实力，开阔学生的眼界，增加对专业的酷爱，树立坚固的专业志向。1.
18、2实习工厂介绍：煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距乌海飞机场6公里，110国道、109国道及丹拉高速马路在此交汇，自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业神华集团出口和路、港外运安排，运输条件极为便利和牢靠。公司是神华集团调整产业结构、构建煤焦化板块、调整和优化资本结构、深化股份制改革的主要试点单位，由首钢、宣钢、海矿公司等家共同发起设立于20xx年08月，全国其次家、内蒙古自治区首家采纳捣固工艺炼焦的现代化企业，现有70万吨/年捣固焦厂一座，在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨
19、/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元，员工420人(上述资产和人员指公司本部和焦厂)。另外，为在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂接连招收员工490人，。随着公司400万吨/年洗煤厂、300万吨/年煤矿和二期100万吨/年捣固焦、10万吨/年甲醇项目相继建成投产，到20xx年底，“采煤洗选炼焦化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨、洗选原煤700万吨、一二级冶金焦170万吨，化产品20万吨，实现产值50亿元，实现10亿元，成为国
20、内一流的煤化工产研发基地。1.3实习详细要求：（1）遵守劳动纪律和现场的平安技术规程，爱惜国家财产；（2）虚心向工人师傅及现场工程技术人员学习，学习他们丰富的生产阅历和优秀品质。（3）不怕脏、不怕累、主动参与所能允许参与的现场主要岗位的生产劳动；（4）深化了解各个工段的设备与流程（5）留意收集相关资料，逐步驾驭资料分析和运用实力。其次章 实习内容2.1平安教化2.1.1平安常识与措施：1.化工部平安生产禁令：（一）生产区内十四不准（1）加强明火管理，场内不准吸烟。（2）生产区内不许未成年人进入。（3）上班时间不准睡觉、离岗或干与生产无关的事（4）在班前班上不准喝酒（5）不准用汽油的易燃液体擦拭
21、设备，衣物和用具。（6）不按规定穿戴劳动爱护用品不得进入生产区域。（7）平安装置不齐全的设备不准运用。（8）不是自己分管的设备工具不准运用。（9）检修设备时平安措施不落实不准检修。（10）停机检修后的设备未经彻底检测不准运用。（11）未办高处作业证，不带平安带，脚手架跳板不牢不准等高作业。（12）石棉网不固定好跳板，不准登高作业。（13）未取得平安作业证的职工不得独立作业，特别工种职工未经取证不得作业。（14）未安装触电爱护器的移动式带电设备不准运用。（二）操作工的六严格（1）严格执行交接班制度（2）严格执行巡回检查（3）严格限制工艺指标（4）严格执行操作法（5）严格遵守劳动纪律（6）严格执行
22、平安规定（三）动火作业的六大禁令（1）动火证未经批准禁止动火（2）不与生产系统隔绝禁止动火（3）不清洗置换不合格禁止动火（4）不清晰四周易燃物禁止动火（5）不按时做动火分析禁止动火（6）没有消防措施禁止动火（四）生产设备跑冒滴漏十大危害（1）毒害空气（2）损害人体（3）污染水源（4）腐蚀设备（5）引起爆炸（6）造成火灾（7增加消耗（8）危害农业（9）影响厂房（10）毁坏建筑（五）季节性防护（1）春季防火、防爆、防雷（2）夏季防雨、防洪、防暑降温（3）秋季防寒、防中毒（4）冬季防冻、防滑、防中毒、防火（六）发生事故的十大规律（1）思想麻痹、丢失警惕（2）成果显著、傲慢自满（3）时间惊慌、任务繁重
23、（4）纪律松弛、团结涣散（5）心情急躁、相互斗气（6）不懂装懂、不会装会（7）任务不多、松弛泄气（8）过度疲惫、精神不振（9）临时工作、为定措施（10）节日假日、婚丧探亲（七）消防平安（1）着火离不开三大因素：可燃物、助燃物、火源（2）报警时应注说明：1.起火的具体地址。2.起火的部位、位置、物质。（3）报警人的姓名及联系方式。（八）灭火器的运用分类与分类（1）灭火器的运用：一摇二拔三喷（2）灭火器的分类：A代表固体物质的大火（木棉等）B.指液体类物质引起的火灾（汽油等）C.指可燃性气体引起的大火（氢气、甲烷等）D.指金属类火灾（钠、钾等）（九）灭火三方法：（1）隔离空气与可燃物（2）窒息（3
24、）冷却（十）其他留意事项：（1）进入燃气厂区不准吸烟，不准运用手机及其他带电设备。（2）由于化工原料有些易燃易爆，我们主要灭的是初期火，火势一旦剧烈要逆风逃命，厂里的一切设备管道都是防爆的（EXE）（3）平安色：红、黄、蓝、绿其中红代表禁止；黄表示警告；蓝表示指定；绿表示通行（4）全部线路管道都是镀锌以免腐蚀（5）全部高建筑都有避雷针2.2炼焦工艺2.2.1工艺介绍炼焦工艺就是煤在焦炉中干馏生产焦炭的过程，原料煤在焦炉的炭化室中在11001300左右的状况下，生成焦炭，并伴有大量荒煤气产生。焦炭作为高炉炼铁的主要原料；而荒煤气经过净化处理可以作为城市供气，同时回收生成笨拙等副产品。2.2.2工
25、艺流程及工艺流程图现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下：（1）洗煤：原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。（2）配煤：将各种结焦性能不同的煤按肯定比例协作炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的运用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。（3）炼焦：将协作好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过肯定时间，最终形成焦炭。炭化室内成焦过程如图所示。（4）炼焦的产品处理：将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破裂、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。
26、熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋6090s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为24h。在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。2.2.3主要设备简介焦炉简介:现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.40.5m、长1017m、高47.5m，顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由很多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。焦炉系统中常用的限制设备：PLC、变频器、组态软
27、件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。捣固焦炉简介:捣固焦泛指采纳捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。捣固炼焦技术是一种可依据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已协作好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。熄焦车（或干法熄焦装置）接受推出的赤热焦炭，运到熄焦塔内喷水（或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽），将赤热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却。配煤槽简介：炼焦煤打算的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要打算过程。即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按
28、适当的比例协作起来。粉碎机简介:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。依据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。2.3焦炉2.3.1焦炉的概念炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和运用的燃料不尽相同，又可以分成很多类型。2.3.2焦炉
29、的结构2.3.2.1焦炉炉型分类：现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热匀称性的方法不同等分成很多型式。因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。依据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。依据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。2.3.2.2焦炉整体结构：现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区（小烟道、分烟道、总烟道）、烟囪、基础平台和反抗墙等部分组成，蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置，蓄热室位于其下方，内放格子砖以回收废热，斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间，通过斜道使蓄
30、热室与燃烧室相通，炭化室与燃烧室之上为炉顶，整座焦炉砌在坚实平整的钢筋混凝土基础上，烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接，另一端与烟囱连接口依据炉型不同，烟道设在基础内或基础两侧。（1）炭化室炭化室是煤隔绝空气干馏的地方，是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产实力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口，通过上升管、桥管与集气管相连。炭化室锥度：为了推焦顺当，焦侧宽度大于机侧宽度，两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭
31、化室的长度不同而改变，炭化室越长，锥度越大。在长度不变的状况下，其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室，由于其墙面产生不同程度的变形，此时锥度大就比锥度小利于推焦，从而可以延长炉体寿命。（2）燃烧室双联式燃烧室每相邻火道连成一对，一个是上升气流，另一个是下降气流。双联火道结构具有加热匀称、气流阻力小、砌体强度高等优点，但异向气流接触面较多，结构较困难，砖形多，我国大型焦炉均采纳这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对，组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔，下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置，使焦炉煤气火焰拉长，以改善焦炉高向加
32、热匀称性和削减废气氮氧化物含量，还可防止产生短路。（3）斜道区燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面，是焦炉加热系统的一个重要部位，进人燃烧室的焦炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道，斜道区是连接蓄热室和燃烧室的通道区。由于通道多、压力差大，因此斜道区是焦炉中结构最困难，异形砖最多，在严密性、尺寸精确性等方而要求最严格的部位。斜道出口处设有火焰调整砖及牛舌砖，更换不同厚度和高度的火焰调整砖，可以调整煤气和空气接触点的位置，以调整火焰高度。移动或更换不同厚度的牛舌砖可以调整进人火道空气。（4）蓄热室蓄热室位子斜道下部，通过斜道与燃烧室相通，是废气与空气进行热交
33、换的部位。蓄热室预热煤气与空气时的气流称为上升气流，废气称为下降气流。在蓄热室里装有格子砖，当由立火道下降的炙热废气经过蓄热室时，其热量大部分被格子砖汲取，每隔肯定时间进行换向，上升气流为冷空气，格子砖便将热量传递给冷空气。通过上升与下降气流的换向，不断进行热交换。（5）小烟道小烟道位于蓄热室的底部，是蓄热室连接废气盘的通道，上升气流时进冷空气，下降气流时汇合废气。（6）炉顶区炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为炉顶区，在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔，上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时，燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后，废气经炭化室，烘炉孔进
34、入燃烧室。烘炉结束后，用塞子砖堵死烘炉孔。（7）分烟道、总烟道、烟囱、焦炉基础平台蓄热室下部设有分烟道，来自各下降蓄热室的废气流经废气盘，分别汇合到机侧成焦侧分烟道，进而在炉组端部的总烟道汇合后导向烟囱根部，借烟囱抽力排人大气。烟道用钢筋混凝土浇灌制成，内砌勃土衬砖。分烟道与总烟道连接部位之前设有吸力自动调整翻板，总烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板，用以分别调整吸力。焦炉基础平台位于焦炉地基之上。位于炉体的底部，它支撑整个炉体，炉体设施和机械的重量，并把它传到地基上去。2.3.3焦炉的机械与设备2.3.3.1护炉铁件焦炉砌体的外部应按装护炉设备，这些护炉设备包括：炉门框和爱护板，护炉柱、纵横
35、拉条、弹簧及炉门等。炉门采纳弹簧刀边，弹簧门栓、悬挂式空冷炉门，炉门对位时位置的重复性好，弹性刀边对炉门框能始终保持肯定压力，防止炉门冒烟冒火。爱护板为工字型大爱护板，有效爱护了炉头免受破坏。炉柱采纳单型钢，沿焦炉高向设置七线小弹簧。在纵横拉条的端部设有弹簧组，能匀称地对炉体施加肯定压力，保证了焦炉整体结构的完整和严密。护炉设备的作用：利用可调整的弹簧的势能，连续地向砌体施加足够的、分布匀称合理的爱护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整、严密，从而保证焦炉的正常生产。（1）爱护板（2）弹簧炉柱拉条（3）炉门与炉门框2.3.3.2焦炉加热设备焦炉加热煤气设备有煤气管系、煤气预热器、废
36、气盘、煤气交换机。焦炉加热设备的作用是向炼焦炉输送和调整加热用煤气和空气以及排出燃烧后的废气。焦炉采纳焦炉煤气加热和混合煤气加热两套系统。加热煤气主管上设有温度、压力、流量的测量和调整装置。各项操作参数的测量、显示、记录、调整和低压报警都由自动控限制仪表来完成。（1）煤气预热器（2）焦炉的煤气管系（3）交换设备（4）废气盘2.3.3.3荒煤气导出设备荒煤气导出设备包括上升管、桥管、阀体、水封盖、集气管、吸气弯管、凹凸压氨水管道以及相应的操作台等。其作用主要是:顺当导出焦炉各炭化室内发生的荒煤气，保持适当、稳定的集气管压力，既不致因煤气压力过高而引起冒烟冒火，又要使各炭化室在结焦过程中始终保持正
37、压;将荒煤气适度冷却，保持适当的集气管温度，既不致因温度过高而引起设备变形、操作条件恶化和增大煤气净化系统的负荷，又要使焦油和氨水保持良好的流淌性，以便顺当排走。（1）高压氮水及水封上升管盖装置（2）上升管和桥管（3）集气管和吸气管2.3.3.4焦炉机械焦炉机械包括：装煤车、拦焦车、推焦车和熄焦车、电机车，用以完成炼焦炉的装煤出焦任务。这些机械除完成上述任务外，还要完成很多协助性工作。主要有：1）、装煤孔盖和炉门的开关，平煤孔盖的开闭。2）、炭化室装煤时的平煤操作。3）、平煤时余煤的处理回收。4）、炉门、炉门框、上升管的清扫。5）、炉顶及机、焦侧操作平台的清扫。6）、装备水平高的车辆还设有消烟
38、除尘的环保设施。（1）装煤车（2）拦焦车（3）推焦机（4）熄焦车和电机车2.3.3.5附属设备和修理装置焦炉除主体机械设备外，还设有必要的附属设备和修理装置，以补充和保证各项作业的顺当进行，这些设备和装置主要有：（1）炉门修理站（2）余煤单斗机和埋刮板提升机（3）悬臂式起重机和电动葫芦（4）推焦杆更换装置2.4焦炉煤气脱硫工段2.4.1概述煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在，而H2S随煤气燃烧后转化成SO2，空气中SO2含量超标会形成局域性酸雨，危害人们的生存环境，我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其SO2的最高排放浓度为900mg/m3；另一方面，SO2对诸如陶瓷、高岭土等行业的最终产品质量影响
39、较大，鉴于以上因素，发生炉煤气中H2S的脱除程度业已成为其干净度的一个重要指标。煤气脱硫方法：发生炉煤气中的硫来源于气化用煤，主要以H2S形式存在，气化用煤中的硫约有80转化成H2S进入煤气，假如，气化用煤的含硫量为1，气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50mg/Nm3；假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右，比国家规定的SO2的最高排放浓度指标高出很多。所以，无论从环保达标排放，还是从保证企业最终产品质量而言，煤气中这部分H2S都是必需要脱除的。煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国
40、，热煤气脱硫现在仍处于试验探讨阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也许多。冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法，干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广，而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。2.4.2PDS湿法脱硫工艺来自焦炉82的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分别器，气夜分别后荒煤气由上部出来，进入横管式初冷器分两段冷却。上段用循环水，下段用低温水将煤气冷却到21-22。由横管式初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。由气夜分别器分别下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此
41、进行氨水、焦油和焦油渣的分别。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分别器，进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。机械化氨水澄清槽和焦油分别器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，人工掺入炼焦煤中。进入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水中间槽，再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。为保证初冷器的冷却效果，在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗，以除去管壁上的焦油、萘等杂质，所冲洗下来的杂
42、物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽，排至液下槽，最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽2.4.2.1PDS法脱硫的原理及工艺流程来自粗苯的温度为3035的煤气依次进入2台串联的脱硫塔底部，与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触，脱除煤气中的大部分H2S，其基本反应为：H2S（气）H2S（液）Na2CO3+2H2SNaHS+NaHCO3在PDS催化剂的作用下，可脱除无机硫与有机硫，同时促使NaHCO3进一步参与反应：NaHS+NaHCO3+(x1)SNa2Sx+CO2+H2ONa2Sx+1/2O2+H2O2NaOH+xSNaHS+1/2O2NaOH+xS脱硫液汲取H2S的过程还伴随以下副反应：2NaHS+2O2Na2
43、S2O3+H2O2HCN+Na2CO32NaCN+CO2+H2ONaCN+SNaCNS从2台脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入溶液循环槽，用循环泵将脱硫液分别送入2台再生塔底部，与再生塔底部鼓入的压缩空气接触使脱硫液再生。再生后的脱硫液从塔上部经液位调整器流回脱硫塔循环运用，浮于再生塔顶部扩大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽，用泵将硫泡沫连续送往离心机，离心后的硫膏外运，离心液经过低位槽返回脱硫系统，工艺流程见图1。2.4.2.2脱硫影响因素分析与限制PDS碱法脱硫包括气体进入液体的扩散过程，也包括化学反应过程。影响扩散的因素有温度、液气比、传质面积、脱硫液浓度等；影响化学反应的因素包括脱硫液
44、组成、温度、化学反应种类、反应进行程度等。为保证脱硫系统的正常生产，在脱硫过程中必需限制好以下工艺条件。1)煤气及脱硫液的温度限制。因为脱硫塔内的汲取反应是放热反应，因此当脱硫液温度较高时，加速副盐的成长，脱硫效率会随汲取液温度的上升而下降。我厂的实践表明，脱硫液温度每上升23，脱硫效率下降4%5%。但脱硫液的温度过低会影响再生效果。因此，我厂将煤气温度保持在3035，脱硫液温度限制在3540，使脱硫液温度高于煤气温度35，系统中多余的水分被煤气带走，以保证系统的水平衡。2)脱硫汲取液的碱含量。PDS法脱硫过程的实质就是酸碱中和反应，因此，脱硫液中的碱含量干脆影响脱硫效率。该法脱硫理论上是不消
45、耗碱的，但由于脱硫过程伴有副反应发生，因此会损失一部分碱，故须要定期向脱硫液中补充碱，一般脱硫汲取液碱含量应限制在45g/L。3)液气比对脱硫效率的影响。增加液气比可使传质面快速更新，降低脱硫液中的H2S分压差，同时提高气液两相间的H2S分压差，有利于提高汲取推动力和脱硫效率。但液气比不宜过大，否则脱硫效率增加不明显，还会增加脱硫液泵的动力消耗。我厂脱硫系统的煤气处理量为7万m3/h，2台脱硫塔串联操作，每个塔的脱硫液循环量限制在8501000m3/h。4)二氧化碳的影响。在焦炉煤气中一般含有少量的CO2，所以脱硫过程在汲取硫化氢的同时还伴随汲取CO2的反应，使脱硫效率降低。但是碱液汲取硫化氢和二氧化碳的速度不同，碱液汲取硫化氢时，硫化氢进入水中快速与碱反应，但CO2与碱的反应速度比硫化氢慢得多。因此缩短气液接触时间，提高气速，有利于脱硫液选择性汲取硫化氢，一般将气液接触时间限制在5s内。延长接触时间则会增加二氧化碳的汲取量。5)再生空气量与再生时间。氧化lkg硫化氢的理论空气量为2m3。在生产过程中，由于浮选硫泡沫的须要，每台再生塔的鼓风强度限制在30003500m3/h。为了保证再生反应的充分进行，再生时间限制