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1、国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程项目LJ1合同段基础及下部构造施工方 案 施工单位:湖南湘潭公路桥梁建设有限责任公司 监理单位: 四川公路工程咨询监理公司 编制日期: 2014年9月1日 桥梁下部结构桩基施工方案一、工程概况K6+649罗代村中桥位于芦山县与天全县境内，上跨河沟。起讫桩号为：K6+626K6+668，全长42米。桥下部1#桩基，桩径1.5m，桩身长17m。二、编制依据a. 中华人民共和国国道351线（原210省道）乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程 LJ1 合同段合同文件、技术规范、设计图纸以及招标文件、澄清及补遗书。b. 现行的公路工程施工技术
2、规范和试验规程以及其它相关的施工规范。c. 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。d. 我公司现有的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修建高等级公路工程的经验。三、施工准备人员准备经理部负责整个过程的施工管理、工程质量、安全、进度进行安排、协调并使其得到有效控制。项目经理部下设：办公室、财务科、工程科、质保科、计量合同科、安保科、机材科，配备有丰富工作经验、能满足工程运作需要、德才兼备的项目管理层人员对施工过程进行质量进度等方面的控制。主要配备人员见附后“大桥施工队的主要施工人员配备”表。材料准备主要材料的采购方式全段所用的材料（水泥、砂、砾石、油料、沥青、钢材及其它
3、材料）将采取在满足业主及设计要求的基础上选取有实力、信誉好的材料供应商进行定点采购。沥青、钢材、水泥和其它需在外地购买的材料用汽车运输至工地。砂、砾石、砂砾、碎石等材料采用挖掘机开采，并用自卸汽车运输至工地。柴油、汽油等油料在工地附近油库购买后用油罐车运输至工地。砂、砾石和天然砂砾：砂、石材料均采用经试验符合规范要求的外购材料。施工用水取用桥梁所在河道就近取水。制订采购计划由施工计划负责人按工程进度计划编制分阶段材料、设备采购计划，采购材料、设备将按照采购计划提前落实到位，并在指定场地（或库房）按要求方式进行堆放以备使用。设备准备桥梁配备施工作业机械见后附“桥梁施工队的主要机械设备配备”表。四
4、、施工方案及方法4.1 桩基（1）施工放样和修建钻孔平台基坑开挖前对桥台、桥墩施放控制点，其中桥墩的中心线为纵向（沿路线方向）按路中心线控制、横向按墩轴线控制，桥台的中心线为纵向（沿路线方向）按路中心线控制、横向按背墙边缘线（靠梁板侧）控制，以确保T梁能准确安装。由控制线起算各桩基础平面中心位置。放出工作面大样，修建钻孔平台并压实，便于设备、材料的进出场及临时材料的存放。（2）埋设钢护筒在施工平台上准确放样，人工开挖并埋设钢护筒。钢护筒由8mm普通钢板卷制而成，每隔50cm设一加劲肋，其内径较桩基直径大30cm，护筒顶部应高出施工平台30cm，护筒周围50-100cm范围及底部50cm内以粘性
5、土夯填密实。钢护筒埋设用吊车安装就位，准确控制其中心、垂直度，误差符合设计或规范要求。经监理工程师验收合格后，四周对称用粘土夯填，同一桥台处所有桩护筒一次埋设完毕后方可开孔。（3）安装钻机拟采用CC22型钻机进行桩基钻孔。钻孔平台用型钢作分配梁，分配梁上搁置轨道，用吊车吊移钻机安装就位，并用全站仪精确测量并固定，然后安装经监理工程师检查合格的钻头，完成钻机安装。（4）调制泥浆桩基采用泥浆护壁。泥浆由粘土配制，属低液限粘土，塑性指数为15。开始钻孔前按对应地层泥浆性能指标配制泥浆。在桥台附近开挖泥浆池，根据按比例采用掺入粘土并开动专用拌和机制成泥浆加入孔内，再由钻机开动钻杆旋转搅匀至检测泥浆各项
6、指标符合要求。随着钻孔深度增加及地层变化（由钻渣来判定），要及时补充和调整泥浆，使施工完成钻孔及灌注砼时孔壁保持稳定。施工过程中应注意：钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0-1.5米；胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时施工完成钻孔孔壁保持稳定，泥浆性能指标应符合下表规定泥浆性能指标要求钻孔方法地层情况相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(mL/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(pa)酸碱度pH冲击易坍地层1.201.402230-49520335811（5）钻进成孔泥浆配制完成后，经监理工程师验收合格并批准，即开动钻机钻孔作业。根据不同的地层，选择适当
7、的钻进速度。钻孔时，吸出的钻渣经过滤后存储在泥浆池内，并调制、检测合格后重新使用。钻孔过程中随时控制孔内水位。（6）钻孔记录钻进过程中，应认真填写钻孔记录，并取钻渣样与地质资料相对比，如有不符，应及时提出，会同业主、设计代表、监理共同处理。同时还必须不定期（完成每一地层）进行测量观测，要求在最大振幅时，钻孔实际偏位不得大于5cm，钻孔平台下沉不得大于1cm，否则应及时调整，并加固平台。根据设计及规范要求，应控制钻孔倾斜度不大于1%。（7）清孔当钻孔深度达到设计文件规定深度后，且成孔质量符合图纸及技术规范要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位1.5m-2.0m
8、。以防止钻孔的任何塌陷。清孔至到孔内泥浆、沉淀符合技术规范及设计图纸要求时提钻，移开钻机，检查桩位（允许偏差5cm）、成孔的倾斜度（允许偏差1%）、孔径（不小于设计值）、孔底沉积物厚度（30cm以内），如符合要求，经监理工程师检查同意后，进入下一道工序。（8）钢筋制安桩的钢筋骨架在砼灌注前整体放入孔内。钢筋笼按设计长度及实际成孔的尺寸（有进会超出设计桩长）分节制作，采用焊接接长钢筋笼。组成钢筋的材料有：纵向主钢筋、箍筋、加强钢筋环、三角内撑。材料按施工计划组织到场后，会同监理检验合格后方可使用，并且作好标识工作。在桥台附近平整一块场地并夯实，固定好弧形模具，用经纬仪穿线控制其直线度。钢筋笼根据
9、总长分2节或3节制作。制作时，必须错开接头，同一截面接头数n50%，相邻接头距离L35d（或50cm）。为了保证运输或安装时不变形，应在制作时加设三角内撑。在钢筋笼制作时，先在弧形模具上安放两根纵向主筋，然后按图纸间距分出加强钢筋环的位置并点焊，再在加强钢筋环上准确分了同纵向主筋间距，并对称点焊好纵向钢筋，当纵向钢筋全部按规定点焊完后，在其上按图纸间距分出箍筋位置，绑扎好箍筋，完成钢筋笼制作。沿钢筋笼纵向2m，径向均布4块4cm厚的砼垫块，以满足保护层要求。完成后作好标识工作。钢筋笼用吊车起吊竖直下至孔内，并适时割去笼内三角形内撑，当放至一端接头便于操作时，将钢笼临时固定在平台上松去吊点。用吊
10、车依次吊起相邻的上一节钢笼与临时固定在平台上的钢笼对接，用一根对正，调整其它的，并作好标记。如发现个别主筋偏长时，用氧炔割去；然后重新对正。主筋长度调整合适后，应作好焊接长度的划线，经监理检查合格后方可进行下步工作。当焊接完成后，埋设好无破损检测的预埋件，并完成接头处的箍筋绑扎工作，经监理工程师同意后，即可用吊车起吊松去平台上的临时固定设施，再下放钢筋笼，（适时割去三角内撑）当上端头位于平台顶面便于操作时又临时固定钢笼，松去吊点，又吊起下一节钢笼，如此循环，至到钢筋笼全部完成安装工作。钢筋笼下放至孔内后即进行定位：选3-6根纵向主筋接长与钢护筒顶端焊好防止其上浮和偏位。（9）砼拌和场布置由梁场
11、拌合站统一拌合混凝土，砼罐车运送。（10）桩基砼浇注灌注桩基混凝土前，应检测孔底泥浆沉积厚度，如大于设计图纸要求，应进行再次清孔，直至满足设计图纸及规范要求为止。桩基混凝土应满足的要求：严格按试验提供的施工配合比进行配制，并保证水泥用量不低于350kg/m3。水泥、粗集料、细集料、水采用经检验合格的材料。拌和混凝土按试验提供的质量配合比进行，做到每盘进行磅秤称量，检查混凝土的均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用，桩基砼用高抗硫酸盐水泥配制，用导管法浇注。导管与漏斗由法兰盘、快速螺栓连接，导管节之间用法兰盘带胶垫紧密连接，经监理工程师检验合格方能使用。储
12、料斗用20t吊车作为起吊工具，漏斗用钻机吊点作为起吊工具，并在漏斗放置木球（采取隔水措施）。孔身及孔底得到监理工程师认可和钢笼安放后，应立即进行砼灌注工作，如孔底沉淀及泥浆比重大于规范要求，就直接利用导管进行二次清孔，至到合格为止。当清孔（第一次或第二次）达到监理认可后，布置好砼浇筑导管及漏斗、储料斗，就开始灌注水下砼。在灌注开始前，导管底部距孔底应有25-40cm间距。首批灌注数量应能满足导管初次埋置深度(1.0m)和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m。砼的坍落度控制在1822cm。浇筑过程中始终控制导管埋
13、深26m，连续浇筑至桩顶高以上1m时停止浇筑，拨出导管并拆除浇筑砼用的相关设备，完成该桩砼的灌注工作。浇筑过程中，随时用标准测绳测量顶面高程，计算导管埋深，确定拆管时间，并作好浇筑过程记录（包括何时拆管，拆管用去的时间等）。灌注混凝土的桩顶高程应比设计高出0.51.0m高度。混凝土浇筑后立即拔出处于地面以下的整体式刚性护筒。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引至适当地点处理，以防止污染或阻塞河道和交通。桩基混凝土必须连续浇注，直至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截断高度才可停止灌注，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报
14、请监理工程师经研究后进行处理。（11）成桩的质量检测基桩砼浇筑完毕，待砼达到一定强度（由检测单位控制）后，由有检测资格并经监理同意的单位进行无破损检测（由业主提供检测方法）。桩基混凝土的强度应符合设计图纸及技术规范要求。如监理工程师对混凝土整体性有疑义，或在施工中遇到任何异常情况，应采用钻取芯样法对不少于2根桩进行检测，一检验桩的混凝土灌注质量。钻芯检验应在监理工程师指导下进行。钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPA）在合格标准内按JTJ071-94附录检查2桩位(mm)50用经纬仪检查纵、横方向3倾斜度1%查灌注前记录4沉淀厚度(mm)300查灌注前
15、记录5钢筋骨架底面高程（mm）50查灌注前记录（12）桩基施工前，项目经理部组织对技术负责人、施工员、作业工人进行详细的技术交底，认真学习图纸及相关规范，做到人人心中有数。施工过程中严格按规范操作，一切工作在监理工程师的监督和指导下进行。五、质量保证措施合同段建立健全公司和以项目经理负责制的质量管理工作体系（见下图），在项目经理部设质检工程师，各施工处设专职质检员，各施工班组设兼职质检员。严格按我公司ISO9001质量手册和程序文件操作。使质量管理工作责任到人，奖惩逗硬。确定质量目标质量保证计划质量保证体系思想工作体系组织保证体系产品形成过程的质量控制体系满足用户需要质量第一预防为主公司质量管
16、理部门项目质检科工程队质量管理员班组质量管理员设计图纸会审施工准备阶段的质量控制材料、机具的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制标准化计量工作质量管理信息系统项目施工质量管理工作体系桥梁结构部位多为混凝土工程，为保证混凝土内在及外观质量，施工中要注意以下几点：加强原材料控制，保证砂、石、水泥等各项指标均符合要求。严格砼配制计量工作。实行每次砼施工时砼施工配合比挂牌，后场设专人负责。严格控制砼搅拌时间，保证所输出的砼具有良好的工作性。控制好砼的坍落度，防止砼过稠或过稀。选用有经验的砼工进行砼振捣，防止漏振、过振或振捣不足，杜绝蜂窝麻面现象。工地试验室工地试验室在整个施工过程中按照规定的检
17、验试验频率作好与该工程有关的原材料、压实度、砼及砂浆试件取样和试压检验，且在工作中接受监理工程师监督。其具体操作方法及评定参照相关规范、规程执行在工程施工中对工程原材料、半成品、成品及砼、砂浆试件按照规定的检验频率进行取样，并为监理工程师抽检服务。工地试验室不能完成的检验试验工作，将委托经监理工程师认可的具备相应资质的检验试验单位完成。六、施工安全工程开工前制定相应的安全技术措施，建立安全管理制度，建立以项目经理为安全生产第一责任人，施工组长、安全员、工班长组成的安全生产管理监督系统。并设置专门的安全处，制定安全保护措施和安全操作规程以及监督其落实情况。坚持贯彻安全“两法”教育，在职工中牢固树
18、立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，贯彻执行“安全预防为主”的方针。参加施工的人员均须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸。主要配电箱均作接地，防止感应电伤人。照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。移动电器修理由专业人员进行，非专业人员严禁操作。加强施工现场电源管理，临时用电应符合有关
19、安全运行规程。严禁乱拉、乱接，机具交叉施工时应保证适应的安全距离，易燃易爆物品必须专人管理，加强现场警卫工作，实行安全值班制度，定期检查施工现场，发现隐患应及时排除，加强防火安全教育，杜绝火灾发生。夜间施工安全措施施工作业面的照明应有足够的亮度并妥善安设。施工人员安排应合理，不应过度疲劳。吊装作业禁止在夜间进行。七、环境保护、文明施工措施整个施工过程中，冲洗集料或含有沉淀物的操作用水、施工废水、生活污水，应采取过滤、沉淀等处理措施，并严禁直接排入农田、耕地、河、渠和水库，使能做到达标排放。施工区域和砂石料场在施工期内和完工后应妥善处理，水泥、油料、砂、石、化学制品等施工材料应严格堆放和管理，避
20、免其对地表和附近水域造成污染。施工机械应防止漏油，机械在运转或维修时产生的油污水须经处理后方可排放。严格组织施工和加强管理，保护周围环境、河流确保排灌水流及河流不间断、不堵塞。施工中损坏的水利渠道、道路、排水沟渠等应及时恢复或加以接引。对拌和场、轧石场等运转时有粉尘发生的施工场地设置防尘设备。对在此类工地作业的工作人员配备必要的劳保用品。八、施工工期桥梁下部结构施工拟订开工日期2014年9月5日，完工日期2014年9月13日。九、附件1、桥梁施工队的主要施工人员配备2、桥梁施工队的主要机械设备配备桥梁施工队的主要施工人员配备序号岗位（或工种）数量（人）主要工作范围1施工负责人1大中桥工程管理2
21、施工员1施工管理3测量员1测量放样4试验员1工程试验5质检员1质量检验6安全员1安全检查7测量工1测量放样8试验工1工程试验9搅拌站操作手2混凝土拌和10电焊工3钢筋焊接11电工2电力供应及维护12钢筋工5钢筋制作及安装13模板工3模板制作及安装15浇筑工3混凝土浇筑16杂工5桥梁施工队的主要机械设备配备序号设 备 名 称单位数量工作内容1水泥混凝土搅拌站台1拌和混凝土38t汽车式起重机台1吊运混凝土630KN单筒慢速卷扬机台1小型吊装7砂轮切割机台2钢筋切割8300KVA交流电焊机台2钢筋焊接9砂浆机台3拌和水泥浆10120kw柴油发电机组台1预制场供电1140KW柴油发电机台1移动供电1215KW柴油发电机台1移动供电13钢筋弯曲机台1钢筋加工164寸电动潜水泵台1基坑排水18振捣器及50mm插入式振动棒套2捣实混凝土