冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化基本要求.doc

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1、DB32 冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化基本要求The basic requirements of safety standardizationof small and micro enterprises in metallurgy and other industry and trade (征求意见稿)前 言本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准由江苏省安全生产监督管理局提出并归口。 。 1范围12规范性引用文件13术语和定义13.1 安全生产标准化13.2小微企业13.3生产现场13.4 安全防护装置23.5 危险品23.6 危险源23.7 其他生产设备设施24基本要

2、求24.1基础管理24.1.1安全目标24.1.2机构与职责24.1.3管理制度与操作规程24.1.4培训教育34.1.5安全投入24.1.6作业安全34.1.7危险源管理34.1.8事故和应急管理34.2设备设施34.2.1生产设备设施建设34.2.2设备设施运行管理44.3生产现场54.3.1生产现场管理54.3.2作业行为管理54.3.3警示标志54.3.4相关方管理54.4隐患排查与治理54.4.1隐患排查54.4.2隐患治理64.5职业健康64.5.1职业健康管理64.5.2职业危害检测64.5.3职业危害申报64.6自评与持续改进64.6.1自评64.6.2持续改进6冶金等工贸行业

3、小微企业安全生产标准化基本要求 1范围本标准规定了冶金等工贸行业小微企业(以下简称企业)安全生产标准化基础管理、设备设施、生产现场、隐患排查与治理、职业健康、自评与持续改进等要求。本标准适用于江苏省行政区域内,冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业小微企业开展安全生产标准化建设、申请和评审及各级安全生产监督管理部门监督审核等相关工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 AQ/T 9006-2010 企业安全生产标准化基本规范 3术语和定义下列

4、术语和定义适用于本文件。 3.1 安全生产标准化通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。3.2 小微企业依据关于印发中小企业划型标准规定的通知(工信部联企业2011300号),划分为小型和微型的企业。3.3 生产现场 指从事产品生产、制造、经营及提供服务的场所,既包括生产、经营的工作场所(如生产车间、商贸营业场所等),还包括辅助生产服务的工作场所(如库房、锅炉房、变配电室等)。 3.4 安全防护

5、装置 保障人员和设备安全的装置设施,如防护罩、护栏、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警装置等。3.5 危险品 具有燃烧性、爆炸性、腐蚀性、毒害性、放射性的物质。3.6 危险源 一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。3.7 其他生产设备设施 本标准未列入的设备设施,包括企业生产经营使用的专用设备设施。 4基本要求4.1基础管理 4.1.1安全目标根据自身安全生产实际,制定年度安全生产目标并对完成情况进行考核。4.1.2机构与职责 设立安全生产领导机构,明确安全生产主要负责人,配备专(兼)职安全生

6、产管理人员,并按规定持证上岗。建立安全生产责任制,明确各部门和各岗位安全生产职责。4.1.3安全投入 按照相关规定提取安全生产费用,并建立使用台账。为员工办理工伤保险,保障事故伤亡人员获得相应赔偿。4.1.4管理制度与操作规程识别和获取适用的安全生产法律、法规和其他要求,并将相关内容转化为企业管理制度。建立健全安全生产管理制度,至少应包括:安全费用、安全教育培训、设备安全、危险作业许可、特种作业人员和特种设备作业人员、安全检查与隐患治理、危险品、事故和应急、安全奖惩、职业健康、消防等管理内容。基于岗位生产特点,编制齐全、适用的岗位操作规程。将管理制度和岗位操作规程发放至相关岗位,并让员工易于获

7、取。4.1.5培训教育 按照相关规定对本企业员工和相关方人员进行安全生产培训教育,特种作业人员和特种设备作业人员必须经专门机构培训合格,持证上岗。按规定对新入厂员工进行三级(厂级、车间级、班组级)安全教育;“四新”( 新工艺、新技术、新材料、新设备)、转岗、复岗等人员应进行相应的教育培训方可上岗。4.1.6作业安全 对动火、有限空间、临时用电、高处、吊装等危险性较高的作业履行审批手续,明确责任人,并落实现场安全防护措施。4.1.7危险源管理针对设备设施、作业活动及场所进行危险源辨识,并分级管理;对确定的危险化学品重大危险源,应向安全监管部门备案,并采取有效防范措施。4.1.8事故和应急管理 制

8、定生产安全事故应急预案,配备相应的应急器材,按规定定期组织演练;重要危险岗位应制定现场处置方案,并在醒目位置张贴,从业人员应熟悉处置方法。对事故进行登记建档管理,事故调查应做到“事故原因未查清不放过,事故责任人未受到处理不放过,事故责任人和周围群众没有受到教育不放过,整改措施未落实不放过”。4.2设备设施 4.2.1生产设备设施建设 厂区平面布置以及消防通道、疏散通道的设置,应符合建筑设计防火规范(GB50016)等规范的要求。厂内休息室、浴室、更衣室应设置在安全区域,操作室、值班室不应设置在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。4.2.2设备设施运行管理 建立生产设备设施档案,并对设备设施进行经常

9、性维护、保养,保证正常运行,同时建立维护、保养、运行台帐,台帐记录应及时、完整。特种设备应取得使用登记证;特种设备及其安全附件、强检计量器具等应经有资质的机构定期检测合格。安全防护装置设施不得随意拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原。危险化学品库应满足:库房符合安全标准的要求,库内有应急预案。危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储存。库内有隔热、降温、通风等措施,消防设施齐全,消防通道畅通。采用相应等级的防爆电器;有效处理废弃物品或包装容器。以下常用生产设备设施应符合下列基本要求:(1)工业气瓶应满足:储存仓库安全标志完善,气瓶存放位置、间距、标志

10、及存放量符合要求,各种护具及消防器材齐全可靠;气瓶在检验期内使用,外观无缺陷及腐蚀,漆色及标志正确、明显,安全附件齐全、完好;气瓶使用时的防倾倒措施可靠,工作场所存放量符合规定,与明火的间距符合规定。(2)起重设备应满足:标明起重吨位,并设有限位器、缓冲器、防碰撞装置、超载限制器、连锁保护装置、轨道端部止档、定位装置、零位保护、安全钩、走台栏杆等安全设施。(3)厂内机动车辆应满足:在检验有效期内使用,动力系统运转平稳,无漏电、漏水、漏油;仪表、照明、信号灯、倒车报警等附属安全装置性能良好。(4)移动电气设备(如:电焊机、手持电动工具等)应满足:定期对绝缘电阻进行检测,绝缘电阻符合相关要求;电源

11、线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不得跨越通道,绝缘层无破损,一次线长度符合相关要求;PE线连接可靠,防护罩等完好,无松动;开关可靠、灵敏,与负载匹配。(5)电气室应有灭火装置和防止小动物进入的措施,电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵,现场维护、检查记录齐全;现场清洁无杂物;常用电气工具和防护用品齐全、完好。(6)低压电气线路(固定线路)应满足:定期进行电缆线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求;线路的导电性能和机械强度符合要求;线路的保护装置齐全可靠;线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象;电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求;线路相序、相色正确、标志齐全、清晰;线路排

12、列整齐、无影响线路安全的障碍物。(7)直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合固定式钢梯及平台安全要求(GB4053.1-3)的规定。(8)生产设备设施传动部位应按照如下情况,设置防护罩、盖或栏: 以作业人员站立平面为基准,高度2m 以下的外露传动部位; 旋转的键、销、楔等突出大于3mm的部位; 产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅,可能触及人体或造成设备与环境污染的部位; 产生射线或弧光的部位; 伸入通道的超长工件; 超长设备后端300mm以上的工件; 容易伤人的设备往复运动部位; 悬挂输送装置跨越通道的下部; 高于地面0.7m的操作平台。其他生产设备设施(包括专用设备)应符合相应的安全要求。4.3生产

13、现场 4.3.1生产现场管理照明和采光良好,道路、通道、出入口、地面等符合安全要求;沟坑池等设置符合规定的安全栏杆或安全盖板;设备设施、物料摆放整齐、清洁。按规定设置符合要求的消防设备、设施、器材,定期检查、检验并有记录;疏散通道、安全出口畅通,标志明显。4.3.2作业行为管理现场作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品,按章操作,杜绝“三违”(违章操作,违章指挥,违反劳动纪律)行为。4.3.3警示标志存在较大危险、有害因素的场所和设备设施,应按照相关规范要求,在醒目位置设置警示标志和中文警示说明。在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场,设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场

14、所设置围栏和警示标志。4.3.4相关方管理对相关方的资格进行审查,并签订安全协议,明确双方的安全责任和义务。 4.4隐患排查与治理4.4.1隐患排查企业主要负责人定期组织企业内部安全生产检查,专(兼)职安全管理人员进行日常检查,并建立安全生产隐患排查和治理台帐。4.4.2隐患治理针对排查出的隐患,明确责任人,落实整改措施,确定整改期限,及时治理,并按有关规定进行网上申报;发现重大隐患应立即向所在地安全监管部门和其他有关部门报告。4.5职业健康4.5.1职业健康管理建立健全职业卫生档案和员工健康监护档案;对从事接触职业病危害作业的从业人员,应按照规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果告知从业人员。4.5.2职业危害检测定期识别作业场所职业危害因素,并委托有资质机构进行检测,将检测结果现场公示并存入档案。4.5.3职业危害申报按规定,及时、如实地向当地主管部门申报生产过程存在的职业危害因素。4.6自评与持续改进 4.6.1自评每年至少一次对安全生产标准化实施情况进行自评,形成正式的自评报告。4.6.2持续改进对自评发现的不符合项进行跟踪和落实整改,并根据安全生产标准化的自评结果和运行情况反馈,对安全生产责任制、管理制度和操作规程等进行修改完善。

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