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1、塑胶跑道基层施工方案、 原地基地质条件应良好，土质均匀且地下水位低于地基表面标高；、 确认原地基土质无异常情况后，进行场地平整（注意排水坡度），然后将原土夯实；、 在此基础上铺设cm孔径为一体的网状结构钢网，以增加地基的整体性和稳固性；、 人工铺设中粒沥青砼cm，细粒沥青砼cm，然后机械碾压。基层施工方法：、 测量放线：因本工程操场宽度大于m，故除纵向外，横向每510m设一路面高程控制点，在四角设mm高程方格网控制。在外边四周设置的高程控制点上挂线，控制路边高程，以便搂平掌握高度，防止积水；、 操场上的雨水口应事先升降，符合设计标高，周围仔细夯实；、 喷洒粘层油摊铺沥青砼前h，应均匀喷洒一薄层
2、粘层油，采用液体慢凝号或号石油沥青或阳离子乳化沥青，用量为00.4kg/m2。在路面接茬或与雨水口等接触处，应涂刷一薄层沥青；、 混合料的检查和卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮，油少发散，过火焦红。要求沥青混合料到达工地的温度：石油沥青砼为130150；、 人工摊铺：） 应按顺序迅速摊铺，保证厚度，松实和级配均匀一致。摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数1.251.30；） 因本工程场地较宽，不能全幅摊铺，应按纵方向分条摊铺。自场地边开始逐渐移向路中心进行摊铺，同时要保持横向齐头顺序向前进行；
3、） 采用扣锹摊铺时，要锹锹重叠不准扬锹。扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。采用手推车摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部也应用锹翻松，以使各处均匀一致，保证路面平整；） 摊铺时遇有结块成团的沥青混合料，应先用锹打碎或埋于料堆内焖热后再使用。、 搂平：搂平工作紧跟人工摊铺迅速进行，先由路边开始逐渐向中心，去高填低，搂平浮在表面的大颗粒，达到表面均匀一致，要求推拉一两遍即达到平整，防止多次搂耙引起散热过多，或将粗料搂至表面造成麻面。搂出的粗料散在底层上，不要集中；、 碾压：） 当沥青砼搂平一段，温度符合碾压要求时，即可开始碾压，一般情况下宜先用68t 双轮碾碾压，压至混合料稳定后，再用1
4、2t 或12t 以上重碾碾压，压至密实度达到以上且无明显轮迹。在碾压过程中，如发生裂纹或碾压很久仍有移动现象时,应立即停止碾压,待油温稍降再压。开始碾压温度：石油沥青砼不高于120，碾压终了温度不低于70；） 碾压要紧跟搂平后面，随搂平随碾压。碾压工作先由路边开始，以每分钟2535m速度，每次错半轴重叠宽度约25cm，逐渐移向中心，路边要加强碾压，防止压实密度不够。 路碾在改变行驶方向时，应放慢速度而不停止，不要在原地重复例轴；在弯道和八字处碾轮不要拐死弯，避免将沥青砼拥起；两部以上碾子同时碾压时，应互相配合，使路面各处碾压均匀一致；） 碾轮应保持清洁，适当喷洒防粘混合液，喷洒时要少喷、勤喷、
5、喷匀，切忌用量过多浸浊路面；） 碾压至表面稳定，平整，压实密实度达到质量标准要求，重碾开过无显著轮迹时即告成活。、 接茬接茬一般采用“直茬热接”方法，先划线刨齐，茬口基本垂直，线形成直线或折线。接茬时应先沿茬口用热沥青混合料预热，压铺一长条宽厚各为cm，min后将其铲除，换用新的热混合料二次预热，min后将预热混合料按虚厚摊平，立即用热墩锤夯打，再用热烙铁仔细熨平，并将表面浮着的沥青混合料扫净，紧跟进行碾压，使接茬处与附近路面粗细一致、平整、没有明显痕迹。雨水口周围，碾子不易压实的地方，应用小型夯实机具或人工补充夯实熨平，不露痕迹。当半幅路宽施工时，纵向接茬，沥青砼应采用台阶式错开30cm衔接
6、方法，切忌二层在一个纵截面相接。、 石油沥青砼路面碾压完毕，油温降至大气温度时，即可进行上部施工；、下雨时或底层潮湿时，均不得铺筑沥青砼；未经压实即遭受雨淋的沥青砼，应全部刨除更换新料。沥青砼的质量标准、 表面应平整、坚实、颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象；、 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；、 接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦；、 沥青砼铺设应符合场地整体设计坡度要求，不得有积水现象；、 沥青砼允许偏差：序号项目压实度与允许偏差压实度厚度mmmm弯沉值小于设计规定4平整度.mmmm宽度设计中线高程mm横段高程10mm且横坡差不大于0.3井框与路高的高差mm