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1、塑胶跑道施工方案为了该工程能按期完工，本工程分为二个施工流水段，施工流程是整个施工过程的反映，应始终贯穿与整个过程，对各阶段施工具有指导和制约作用。本工程采用先地下后地上，先基础后塑胶的顺序进行。保持均匀生产，争取早日竣工。一、面层施工方案1、透气式塑胶施工（一）、技术方案 由专业人员采用光学经纬仪、水准仪、50M钢卷尺(均有上海市测绘院、上海市技量测试技术研究院出具的核准证书、检验证书)对田径场地进行定位、复核、测量导线网、设立水准点。 各种原材料由试验室现场取样，测定各项指标合格后方可使用。 各种材料、成品、半成品进场，均符合设计及规范要求，并提供质保书、出厂合格证。按规范要求需检验的材料
2、就及时取样送检，试验结果经现场监理确认合格后再使用。 严格执行工程质量检验和评定标准，隐蔽工程作为验收记录，并经有关方面签订后予以保存。专人负责与建设单位、监理单位配合，对施工过程中图纸修改、工程变更、工程增减等须签具工程联系单、对整个工程中的一切有关技术资料予以保存。透气型塑胶跑道的场地排水、渗水性好，能保证雨停后可以立即投入训练和比赛；跑道表面是采用胶粒与聚氨酯粘结剂喷涂工艺，面层耐磨性强。为了保证素叫跑道的面层喷涂机施工，透气星塑胶跑道经中国田协权威部门检测完全符合相关标准要求。跑道特性全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后能立即使用，增加利用时间，提高场地的使用率。弹性
3、：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。耐侯性：不会因紫外线、臭氧的污染面褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。抗钉力：在受到最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋（铁钉鞋除外）或起跑架破坏。可吸收强劲的冲击，表面不会受损。平坦性：施工时使用专业摊铺机摊铺原料，使表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。粘结性：特殊施工处理，粘结力强，可压制水分上升，无气泡、剥离等现象。安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。经济：维持方便、节省管理费用。色彩：专用高弹性E
4、PDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。适用范围：各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区。全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路铺面。质量要求塑胶田径场质量要求（根据国际田联田径设施手册编写）平整度：任何位置3毫米水平误差以下。厚度：至少为12mm，跑道任何位置不得少于10mm，加厚区（如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区）应大雨18mm。冲力缓解：摄氏10度至40度之间，冲力将缩减35%至50%。垂直形变：摄氏10度至40度之间，垂直形变在0.6与0.8之间。摩擦力：在潮湿条件下，塑胶跑道任何位置不低于0.5。伸长型
5、：传统式跑道0.5MPA,透气式0.4MPA。颜色：各区域颜色应基本一致，多色彩设计的跑道应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。排水性：大雨后20分钟，场地基本无积水。国家标准项目指标硬度（邵A）4560拉伸强度（MPA）0.7拉断伸长率（%）90压缩复原值（%）95回弹值（%）20阻燃性（级）1塑胶跑道材质国家标准（GB/T14833-93）运动场的坡度、平整度、塑胶厚度：由专业技术人员进行反复测量，凡不符合中国田径协会检验指定的各测试项目，则及时随时随地进行修正，以达到我国对田径运动场：GB/T14833-93检验所有规定的各项指标。（二）、施工方案1 施工概述：塑胶面层为渗水型，厚度为13
6、毫米。基层厚度10毫米，由聚氨酯与2-4毫米黑色橡胶颗粒混合，用机械铺装。面层为3毫米喷涂二层聚氨酯与0.5-1.5毫米EPDM胶粒混合。（跑道颜色为红色）。本工程跑道采用透气型塑胶，施工时先用专业摊铺机械把单组份聚氨酯胶料混合黑胶粒铺设成塑胶基层，后其上再用专业喷涂机械分两次喷涂面层胶料成防滑面层。铺设时因遵循先内后外、先下后上的原则，即应先铺设面积较大，为保证整个塑胶面层的平整度，以便能在雨后及时排出雨水，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。施工流程图基础测量1、 定弯道半径，按+1mm定2、 定圆心（按5mm定）3、 定直曲分界线清理现场
7、1、 清理地面油污2、 清除杂物浮土 检测平整度1、 水测法或3M尺检测，确定凹凸区域，确定渗胶区域处理地基1、 打磨凸起地面2、 填补低凹地面 摊铺底胶1、 画施工线，做施工标志2、 摊铺基层检测胶面平整度1、 确定凹凸区域2、 3M直尺检测3mm以上不平点处理胶面1、 打磨凸起地面2、 底凹地面补胶喷涂面层1、 两次喷涂。（顺时针、逆时针个一次）测绘放样1、 使用电子经纬仪、卷尺2、 按设计图纸3、 根据国际标准画线装道牙1、 画样线（+0.01%，国际田联标线）2、 安装道牙（三）、施工过程1）进场a、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安装好色浆、胶水、黑颗粒
8、、胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。b、水电工接线按照相关规定及施工要求完成。）清理基础a、首先，对基础进行清理，将伸缩缝及排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水也进行正确处理，先用泡沫塞好。b、测量组进行基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达设计要求的要采取补救措施，根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在铺设之前用胶粒补平，确保底层摊铺宽度。如有加厚区，也要先用胶料铺设与周边找平。c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。）配料准备a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单
9、。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌机等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。c、按照配方要求制胶料，配料前调整磅秤等计量工具，保证准确无误，当发现材料进水或其他异常情况应立即停止使用。d、检测现场及环境的湿度、温度，按配比材料及施工工艺先做铺设小样试验，确定固化悸等加入量调整。e、配料结束后认真清理现场卫生，并作好搅拌机和原料的防雨水措施。4）机械检测1、测量基础高度，平整度、坡度，确定铺装范围，根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向放样并用记号画出施工底线。2、调试机器调试摊铺机 接入电源用万能表测量供电箱电源,要求三相平衡并带零线,并有保护接地.摊铺机主电源3
10、80V供电,控制箱220V供电,移动电箱就近摊铺机放置并带漏电保护装置.检查电线完好无损. 通电检查摊铺机各负载的运转情况.先要检查液压情况是否能顶起四轮,情况完好就放下四轮,然后调整摊铺机的摊铺厚度,开动链轮,注意调整链轮的松紧度,注意清洁链轮粘胶情况,因为阻力过大会引起电机的过热保护而停机.调试搅拌机 接入电源 用万能表测量供电箱电源,要求三相平衡,并有保护接地.搅拌机电源380V供电,移动电箱就近搅拌机放置并带漏电保护装置.检查电线完好无损. 通电检查搅拌机各负载的运转情况.如果运转不良及时检查并清洁. 搅拌机清洁.如果搅拌机粘接较厚者卸下电机用火烤烧搅拌机使粘接脱落,用水冲洗干净即可.
11、3、检查计量工具和运输工具,使它完好.4、 保持搅拌场地的卫生.在开工前搅拌场地先铺上彩条布,以免拌料和运输弄脏场地.5）施工步骤 1、 根据塑胶跑道5052.14平方米的要求,铺装厚度下层10mm，彩色面层3 mm.调整自动铺装机控制板，将胶粒铺装至全部平坦.如果地面不平整,可用6米的50*50的铝合金方管两根引导摊铺.同时注意机械施工的连续性,铺装操作工序须在材料可施工时间内完成。2、两片作业区的接缝处需认真处理，边铺装边压平。3、铺装后，要掌握固化时间。待硬化后用电热滚筒压光、收口、边缘部位要仔细裁剪、打磨、修整。4、对施工使用的材料做好小样，进行复检、复检工作报告记录。5、跑道直道部分
12、纵横向每3米取一个点，弯道以圆心为点，用经纬仪每5度作一放射线，每3米标一个点，用3米直尺轻放于上，并用塞尺测量，最大局部凹凸处不超过3毫米，即为合格；平整度合格率为85%，为合格，85-94%为良，95%以上为优6、底油涂布：跑道基础需涂布底油，特别是在边缘处要仔细满涂，不得有遗漏。采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量为0.15-0.2Kg/m2，待底油干燥后再进行将2-4MM黑色胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌，搅拌5-10分钟左右，使胶粒表面完全被聚氨酯胶水浸润，并根据需要加入催化剂 7、搅拌后的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区域
13、，用分料器均匀将胶粒分布，勿使过分集中或分散。8、根据铺装厚度下层10mm，上层3 mm，调整自动铺装机控制板，将胶粒铺装至全部平坦，同时注意机械施工的连续性,铺装操作工序须在材料可施工时间内完成。9、 两片作业区的接缝处需认真处理，边铺装边压平。10、 铺装后，要掌握固化时间。待硬化后用电热滚筒压光、收口、边缘部位要仔细裁剪、打磨、修整。6）塑胶跑道透气层铺设a、根据场地环境及摊铺要求定出摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底油刷一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。b、把称好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好黑
14、颗粒的搅拌车搅拌，搅拌时间在分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度（mm）和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺的基层密实度、平整度达到要求。c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整，修边人员及时迅速的修边，厚度、平整度基本保持一致。一幅铺完，铺第二幅时注意接头，要求处理基本无痕迹。当直道与弯道交接的地方应采取正确的有效的施工方法进行摊铺，使直道与弯道迅速有效的交接好。施工接头要求选择最短最佳，摊铺过后基本无高低不平，平直美观，有牢度。7）塑胶面层喷涂施工a、透气层铺完一到两天后（喷涂机可上
15、去操作时）进行面喷，面喷分两次，注意第一次和第二次依次喷涂的方向相反，这样可保证面层均匀一致。b、第一次喷涂时，将配料搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机，待喷涂机调整工作后进行面层喷涂，第一次喷涂用量控制在.4.5kg/ m，要求底层表面见红为主，颗粒分散均匀，喷涂后退有序，并做好两边的卫生保护工作。c、第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷的方向与上次喷的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，面喷严格控制用量，约在.2kgm。喷涂时注意周围环境的保护工作，必要时要用彩条布遮挡。8）划线体育工艺线施工部分，分为测绘放样和画线两大组成部分。1、 测绘放样：由专业人员依靠经纬仪一体
16、化解决。以跑道线内圈第一条线为基准，必须精确测定。先放大线（直道、弯道）再放位线（各种比赛起跑终点线、障碍赛栏位线等）。2、 经检验复核无误。3、 画线：画线师经过专业培训并配以进口标线漆，进行画线。4、 标准漆膜线宽为5CM，平滑不刺眼，不得有交叉现象，5、 字符喷涂应清晰、美观、字体端正。6、跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、定点，依国际田联规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数及温度校正值，并用测距仪复测。7、各点完成后再进行复测一次。经复测无误后，再使用专门喷线盒专人喷线，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。
17、8、标线材料要采用专用划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变色且明亮的优点。9）竣工验收a、塑胶面层铺设完工后，画出工程竣工图，编制工程竣工报告。b、做好所有施工记录的整理工作，并写出工程施工总结。c、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场，保持场地清洁，必要时要将场地周边绿化美化。d、有甲乙双方组织相关单位进行验收。10）注意事项与技术措施a、采用每个批号的材料要进行小样测试，确保无误后方可投入使用。b、基层及面层铺设时，采用总量控制与卡尺相结合办法，以保证铺设厚度。即根据每组胶料的数量、铺设的厚度来确定铺设的面积。c、每天施工前校正磅秤，并对放料桶重量进行复核；料桶每天要清理，必要时要
18、多次清理，催化剂的加入，要采用量杯，以保证配比的计量准确。d、材料配比由质安员严格管制，并随时复磅，做好记录。e、材料搅拌应控制好时间，搅拌要确保材料混合均匀，搅拌时间分钟以上。f、塑胶施工开工前要检查场地及环境的湿度；随时掌握天气情况，做好突降阵雨的应急措施；场地上湿度过大不可配料施工，必须等场地干燥后方可施工；高温天气施工时，施工员要注意汗水不可以滴入未固化的塑胶里。g、喷线盒在喷线中，要及时进行清理，防止喷线盒上的残留漆污染跑道。h、测量划线时注意钢卷尺及气温的影响，最好在早晨未出现阴天，气温比较恒定时进行，要选择最佳的时间段进行测量定点，并要复检。11)、施工工艺流程图：桩点定位测量修
19、补基础高低不平处内环沟基础清洁南北半圆主跑道塑胶面层铺设及及喷涂周边辅助道道道测量画线检 测12) 器材的安装与清场1、 将各场地附件就位。2、 完毕后，仔细清理场地（包括搅拌站、材料堆放点及生活区、周围环境）。拆除临时设施并通知有关方面验收.13）及时退场。塑胶部分技术规格响应表项目规格说明本公司产品备注硬度（邵式）塑胶跑道GB/T14833-93标准为450度60度合格拉伸强度塑胶跑道GB/T14833-93标准0.7Mpa1.3Mpa合格扯断伸长度塑胶跑道GB/T14833-93标准90%110%合格压缩复原率塑胶跑道GB/T14833-93标准95%98.13%合格回弹性塑胶跑道GB/T14833-93标准20%37%合格阻燃性一般燃斑直径50mm一般燃斑40mm合格平整度将3M直尺轻放于任何相邻,两点之间,用塞尺测量凹陷不超过3mm1/1000合格厚度13mm0.513mm0.5合格倾斜度横向1% 纵向1%横向0.9% 纵向0.85%合格划线根据国际田联(IAAF)点位线精确度标准在1/10000,误差只能正,不级负,即400米只允许误差0, 4cm,100米为+1mm+3.5合格