技工学校宿舍施工组织设计.doc

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1、 1、工程概况 1.1编制依据： 建筑施工合同和现有施工图工程预算书建设单位对工程的质量要求1.2适用范围：桐乡市（高级）技工学校1.3工程量：约5348.8平方米工程建设地点：桐乡市城南百乐小区、凤栖路南侧工期：180天主要分部的工程量详见预算书主要设备详见附表2、质量目标2.1总体工程质量目标：确保“合格”工程2.2分部工程质量目标：合格基础分部：合格主体分部：合格装饰分部：合格屋面分部：合格门窗分部：合格楼地面分部：合格水电分部：合格2.3工程安全目标：桐乡市级标化工地3、管理职责3.1项目机构及人员设置： 根据公司目标管理办法，组建以张祖根为项目经理的项目理部，相应职能人员及组织机构设

2、置详见质量保证体系。 3.2项目主要责任人员：项 目 经 理：张祖根 项目副经理：姜荣明技术负责人：姜荣明 施工员：费月清 质 量 员：唐国强 资料员：白斌 都国伟安 全 员：陈文标 材料员：陈文标3.3职责描述：详见岗位责任制4、合同管理：合同的修订由公司业务科控制。5、文件控制5.1项目经理部文件控制负责人：姜荣明5.2合同文件管理人：姜荣明5.3采购合同管理人：陈文标5.4施工图及技术资料的管理5.4.1由项目部管理。管理方式：施工图按各班组发放，资料由白斌收集后集中统一整理，一式叁份，分别交予建设单位、质检站、公司档案室。分发范围：按施工合同及工程进度计划发放各施工班组长。5.4.2施

3、工图的设计变更单和图纸改版以中国水电顾问集团华东勘测设计研究院的设计变更单为准，按次累积收集工程完工后的图纸，工程结束后由管理者负责如数收回。5.5文件的存档5.5.1所有文件存档先由资料技术管理员整理，一式叁份，再分交公司档案室、档案局、建设单位各一份存档。6、材料的采购6.1项目部在工程分包中对工程分承包方进行评定，选择和控制，以保证采购物资和工程分包能满足规定要求。6.2采购产品的质量由工程管理部负责验证，采购文件中应明确规定验证的安排及产品的交付方式。7、施工过程控制7.1主要工序负责人：泥工负责人：周兴南木工负责人：汪永坤钢筋负责人：江昌军架子负责人：郑智进水电负责人：钟汉良7.2质

4、量管理点设置详见附表7.3特殊过程应保存经鉴定合格的过程、设备和人员的记录并整理归档。7.4施工进度计划7.4.1工程进度计划编制人：唐国强 审核：张祖根7.4.2施工进度计划：详见施工方案7.5施工现场安全生产，文明生产，按建筑施工安全标准化要求规范现场安全行为。7.6项目部应对人员、设备、施工工艺实施有效管理。7.7工程检查，分部工程的检查验收、竣工交付及整个施工过程详见过程控制程序。8、检验和试验8.1工程检验、试验项目负责人都国伟。8.2采购产品检验，见检验和试验控制程序。8.3工具器检查，见检验、测量和试验设备控制。8.4施工过程中及最终检验及试验，见检验和试验控制程序。9、标识的管

5、理9.1本工程依公司程序文件的要求进行标识和可追溯性工作。9.2标识的管理9.2.1原材料、设备和物资标识由白斌管理。9.2.2计量器具标识由姜荣夫管理。9.2.3施工机具标识由姜荣夫管理。9.2.4施工过程的标识由唐国强管理。9.2.5安全施工的标识由陈文标管理。9.2.6其他标识管理由都国伟负责。9.3标识的方法9.3.1原材料标识A、一般物资使用标牌、记录进行标识。B、需经检验试验的物资，使用状态标识牌、记录等方法。9.3.2工程设备等用标牌、记录进行标识。9.3.3单位工程最终产品采用单位工程质量综合评定表标识。9.3.4过程产品采用记录、签章形式标识。9.3.5安全施工采用设置警示牌

6、标识、危险区标识。9.4可追溯性的管理本工程产品需要进行可追溯性管理的，该项目工作由陈文标负责，并及时做好记录。10、培训10.1本项目部人员姜荣明负责执行培训控制程序。10.2培训计划，列出培训的对象、时间、目的、材料、培训内容。第一章 工程概况、工程目标的实施措施第一节 工程概况本工程为桐乡市（高级）技工学校综合楼，位于桐乡市凤栖路南侧。建设单位：桐乡市（高级）技工学校设计单位：中国水电顾问集团华东勘测设计研究院施工单位：浙江振业建设发展有限公司一、工程概况本工程为砖混结构，总建筑面积约5348.8M2，建筑总高度22.050M，建筑物长48米，宽20米。 (一)基础工程：1、桩基：本工程

7、采用426二次夯扩桩，桩数为194根，有效桩长约8.0m，桩身混凝土强度C20，单桩承载力特征值为560KN，除注明外，桩基持力层为第-2层粉质粘土层，桩锚入承台50mm。2、砼基：本工程0.000相当于国家基准标高4.050M。承台底做100厚C15素混凝土垫层。3、砖基：本工程0.000以下墙体采用MU15KP1烧结多孔砖，M10水泥砂浆。 （二）主体工程1、本工程砼为C20级(除注明外)。钢筋“”为HPB235级钢筋，强度设计值为210N/MM2，“”为HRB335级钢筋，强度设计值为310N/MM2，钢筋的保护层厚度：板、梁、柱分别为20MM、30MM、30MM。2、砌体工程：本工程砖

8、墙与混凝土柱、墙连接处均设拉结筋2 6500，拉结筋混凝土柱(构造柱)，柱内300，伸入砖墙1000。120厚砖隔墙高度大于3M时，应在墙高的一半或门窗洞顶设置通长钢筋混凝土腰带，纵筋应锚入柱内。砖隔墙高度大于4M时，应在墙高的一半设置通长钢筋混凝土腰带，纵筋应锚入柱内。长度大于5M时，在长度的一半处设置构造柱。(三)屋面工程： 1）、1、上人屋面(由上自下施工)：40厚C20混凝土，干铺卷材一道，3厚高聚物防水卷材一道，801胶水泥粘结剂，基层处理剂 ，20厚1：3水泥砂浆，90厚憎水膨胀珍珠岩板成品，20厚1：3水泥砂浆找平，炉渣混凝土找坡，起坡80厚，现浇钢筋混凝土屋面板。2、无保温的檐

9、沟(由上自下施工)：3厚高聚物防水卷材一道，20厚1：2水泥砂浆找平兼1%找坡(掺5%防水剂)，现浇钢筋混凝土屋面板。3、不上人屋面(由上自下施工)：3厚高聚物防水卷材一道，801胶水泥粘结剂，基层处理剂，20厚1：2水泥砂浆找平，炉渣砼找坡，起坡80厚，现浇钢筋混凝土屋面板。（四）装饰工程： 1、外墙装饰：外墙面为方形面砖饰面。 2、内墙装饰：内墙一般为涂料饰面，卫生间瓷砖饰面，。3、顶棚抹灰：二度胶泥外统批白水泥（掺适量老粉），外再做二度白涂料。 (五)楼地面工程：1、卫生间地面，均应向地漏(或地沟)处找坡0.5%，其楼地面标高应低于同层楼地面30。2、地面做法为（从下到上）：素土夯实，8

10、0厚压实碎石，70厚C15混凝土垫层，纯水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆找平层，压实、赶光。3、楼面做法（从下到上）：现浇钢筋混凝土楼板，刷纯水泥浆一道，30厚1：2水泥砂浆找平层，金刚砂耐磨地坪。 (六)门窗工程：外门窗，除注明外，其余外门窗均用白色塑料门窗。内门除注明外，其余采用木门油漆做法为本色聚胺脂亚光漆。 (七)油漆工程：本工程木门均做一底二度调和漆；铁件及露明管道均刷红丹底漆两度，金属栏杆为彩色金属漆罩面。 (八)水、卫安装工程：1、本工程用水由市政水管网直接供给，不设屋顶水箱，进口压力宜为0.300.35兆帕。2、室内管道均为暗装，生活给水管采用PPR管焊接；污水管、废水管、雨水

11、管立管采用UPVC排水塑料管密封圈接口或粘接；室外排水立管采用UPVC塑料配件；室外埋地排水管采用素砼管，水泥砂浆接口。UPVC管及伸缩节安装按浙S594硬聚氯乙烯排水管安装图施工。3、排水立管顶端必须设通气帽，底、三、五、跃层设门管检查口，检查中心离地1m，各排水管道穿屋面楼面处均应设刚性防水套管。4、所有排水管口上的三通或四通均为TY型，不得采用直角型。5、安装施工时请与土建密切配合，适时做好预埋、预留工作，本工程按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行质量检查及竣工验收。 (九)电气安装工程：1、本工程电源由配电所以VV221000电缆埋地引来，电缆埋深为1m，经过建筑物、道路均必须穿

12、钢管保护。2、本工程采用TNCS系统，进线电缆进入建筑物内配电箱处必须重复接地，然后引出专用接地线到各户。3、本工程按三类民用建筑防雷要求设计，利用建筑物柱主筋将避雷带、基础底座钢筋、柱基础等焊成一体作为接地装置。本工程防雷接地与保护接地合用，要求接地电阻不得大于1欧姆。4、凡正常不带电而绝缘发生破坏时，能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应有可靠接地。所有漏电开关动作电流为30mA。5、屋面避雷：屋面避雷小针连接带采用10MM镀锌圆钢，预埋在檐口或屋脊内，屋面避雷小针采用12MM镀锌圆钢，小针顶端必须磨尖，小针针尖距檐口或屋脊顶不得小于200MM，小针间距1M，小针与避雷连接带必须可靠焊接。露

13、出屋面所有金属构件均必须与避雷带连接。6、本工程照明线路除接地线采用BVR黄绿双色多股软线外，其余均采用BV线穿UPVC管沿墙、地暗敷，邮电线路分别采用HYA及RVS线穿UPVC管沿墙、地暗敷，电视线路采用SYKV-75线穿UPVC管沿墙、地暗敷。二、本工程现场条件施工现场已具备开工条件，进场前先对场地认真规划、平整、筑临时施工通道、场地围护，架设临时施工用电和接通施工用水。 第二节 工程目标的实施措施本工程质量目标是确保“合格”工程，工期目标180天，确保施工工期按时完成；安全、文明施工管理目标是确保达到桐乡市级文明施工标化工地。为实现上述目标特采取下列措施。一、组织措施本工程在组织实施中将

14、按合格工程组织施工。在组织上、思想上、物质上都按合格工程进行施工管理，自始至终掌握工程每个环节和动态，定期或不定期召开会议。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料等优先满足本工程的施工需要，以确保各项目的顺利实施。本项目经理部在长期的施工实践中，承担过多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是一支经验丰富、技术精湛，有强烈的质量、安全意识和高度的责任感，能正确处理各种协调关系。二、保证措施 1、目标控制 (1)进度控制：主要控制任务是：使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工；实现计划工期（目标工期）要求。采用方法：采用网络图法进行控制。(2)质量控制：主要控制任务是：使分部分项

15、工程达到质量检验评定标准的要求；实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。采用方法：采用检查对比法、数量统计法、方针目标管理法等加以控制。(3)施工现场控制：控制的主要内容是：实现施工组织设计的文明施工目标。采用PASS法、责任承担法进行控制。(4)安全控制：控制的主要内容：实现施工组织设计的安全计划；控制劳动者的行为安全；控制物的状态安全；控制环境，消防环境危险源。采用安全检查表法，因果分析图法、故障树分析法等方法进行控制。2、目标管理本项目部将严格按照ISO9001：2000质量体系对各项目标进行管理，做到目标的层层落实，并在实施过程中进行调控，适

16、用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目的实现。3、劳动力管理项目经理部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力、列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。4、材料管理(1)由项目经理部材料员根据施工作业计划，精确计算出各阶段的计划材料需用量，填好材料计划表，由现场负责材料采购，确保材料的质量和材料供应及时。(2)加强材料进场的管理工作，要求严格按施工现场平面布置图进行材料堆放，做到材料堆放整齐、材料标识明确，杜绝乱堆乱放现象。以确保整体施工现场整齐、清洁。5、协调管理本工程在施工中要处理好工程项目内外的各种关系。如

17、要保证项目的正常运转，必须处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系；要协调好与建设、设计、监理、质监、专业分包等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。因此在施工前要制订出详细的组织协调措施，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率，以保证本工程项目目标的实现。第二章 施工部署第一节 施工准备工作一、技术准备工作 1、图纸会审：签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真阅读研究施工图，熟悉设计意图。在此基础上组织图纸自审。根据建设单位的安排参加图纸会审。2、编制单位工程施工组织设计或主要分部工程施工方案。上报公司审批，经批准后实施。3、根据施工预算和工程进度计

18、划，编制材料采购供应计划，半成品、成品的加工定购计划、劳动力组织计划、机械设备使用计划。4、按ISO9001：2000质量体系管理分法，制定质量、进度、安全控制措施，建立本工程质保体系，编制质量、安全控制规定。5、制定安装工程穿插进入时间、先后顺序、工作范围及退出时间的计划，以确保土建与安装工程相衔接。6、定位测量：根据总平面图的要求，定出角桩及轴线位置，并在场内合适位置设置控制轴线基准点，设置控制标高的水准点，数量不少于2个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。7、技术交底：在工程施工前，向参与施工的技术人员，与操作工人进行技术交底。使施工人员了解承建工程的特点，技术要求，施工工艺及

19、施工操作要点等以消除质量通病，确保工程质量。二、现场准备工作 1、查清地下障碍物及地下管线情况和水文地质情况，以确保土方基础工程顺利进行。2、根据施工现场平面布置图，修建临时道路，敷设施工临时用水管路，架设施工临时用电线路，临时生活、生产用房搭设。3、在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具。4、组织施工机具、材料、施工劳动力进入现场。机具安装后要调试，材料按指定位置堆放，对劳动层要做好质量、安全意识教育工作。第二节 施工整体部署根据本工程结构设计和施工周期的实际情况，采取分段流水作业，先抢主体框架结构施工，砖墙砌筑插入进行，集中劳动力和设备、周转材料攻抢主体结构工程的

20、原则，组织攻坚队伍，在土方基础工程和主体工程施工阶段实行二班制工作。主体框架配备足够模板和支模钢管组成模板体系，以提高支模速度。配备一台塔吊和一台提升机作垂直运输设备，合理调度各工种垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序。有效地控制计划的落实时效。做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来，以加快施工进度，主体框架结构采用分层分段连续施工，填充墙及隔墙施工采用穿插进行立体交叉的施工方法，结构结顶经结构验收后，首先组织屋面防水层施工，以免雨水进入影响装饰质量。结构验收前，预先做好装饰工程的各项准备工作，如门窗加工制作、及时安装门窗框，内外墙做标志块等。待结构验收通过后，立即组织充分劳

21、力进行内外墙装饰和其它各类装饰专业队伍进场工作。本工程各阶段的进度控制详见施工进度计划表。本工程整体施工部署归纳为：各项工作，准备充分；基础施工，一气呵成；主体施工，自下而上，压缩时间穿插进行；装饰工程，平行施工，自上而下，层层下压，做好样板，控制质量。第三节 本工程有关施工规范、规程与标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工

22、程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002浙江省及嘉兴市、桐乡市有关建筑施工的有关规定及公司ISO9001质量手册和程序文件。第四节 劳动力、机械设备、周转材料计划一、劳动组织 1、劳动力来源：本工程所需的劳动力，由原桐乡市（高级）技工学校综合楼工程队伍人员，按相应进度计划安排进场。2、劳动力配置：（见附表）二、主要机械设备表（见附表）。三、周转材料需用量计划表（见附表）主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量(台)国别产地使

23、用年限定额功率备注1塔式起重机QTZ31.51国产536.52安全型提升机YFSSMZ-100型1国产1223砼搅拌机JZC3502国产2114砂浆机UJ3252国产22.25插入式振捣器ZX708国产11.16平板振捣器EZD-803国产22.27钢筋切断机1国产15.58钢筋弯曲机GW40A1国产239钢筋对焊机1国产47510钢筋调直机1国产35.011木工圆盘锯MJ1042国产33.012木工平刨锯2国产33.7513交流电焊机BX1-500F-3型1国产14214砂轮切割机1国产12.215蛙式打夯机1国产21.516真空吸水泵4国产2417人力翻斗车50国产1说明：此表“国别产地”

24、一栏填写“国产”或“进口”，“使用年限”一栏填该设备从购置起到现在已使用时间周转材料需用量计划表名 称用 途来 源备注方木用于模板立档、支撑、龙骨等新购置及部分调用竹胶板用于砼工程支模新购置钢管模板支撑由公司设备科调入内外架子扣件与钢管配套脚手板铺设内外脚手架、防护棚新购置及部分调用安全网用于外架子围护和悬挑安全网新购置及部分调用说明第三章 分部分项工程施工方案第一节 土方、基础工程 施工方案本工程基础承台底标高为-2.00m，总挖土方工程量约2000m3。基础采用现浇钢筋砼桩承台、基础梁等，砼为C25级。基底设100厚C15素砼垫层。砖基墙体采用MU15KP1烧结多孔砖，M10水泥砂浆实砌。

25、防潮层采用20厚1：2水泥砂浆（掺3%防水剂）。一、土方工程 （一）施工顺序：大面积地坑开挖测量定位基坑放样基坑开挖基坑、梁斜坡放样斜坡开挖验槽 （二）施工方法：1、根据工程设计建议和现场的实际情况，确定基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法进行。2、在开挖过程中，及时组织好凿桩人员进行凿桩工作，以便挖机能顺利行走挖土。3、根据总平面图及基础平面图的要求，通过测量定出角桩及轴线位置，确定工程设计标高0.000，设定永久性轴线定位桩和标高控制点。4、基坑放样：根据轴线和基底、地梁宽度放出基槽坑开挖线。根据现场水准点的已知标高对工程基础的标高定位，经技术复核签证后方可进行基槽坑开挖。5、基槽坑

26、采用人工开挖，开挖前应核查开挖线、标高、轴线无误后方可进行正式开挖。开挖时应按规定的尺寸，合理确定开挖顺序，连续进行施工，尽快的完成。（三）基槽坑开挖应注意的事项1、基槽坑开挖前要向操作人员进行技术、安全交底；在基坑四周做好安全围护。2、基槽坑开挖前必须做好排水和降水工作。地下水位应降至基槽、坑底以下0.5m1.00m方可开挖。降水工作应持续到基槽坑回填完毕。3、夜间施工配备足够的照明，并在基坑四周装好指示灯。4、在基槽坑开挖过程中及时做好轴线及基础实际标高的复核工作，并做好分项工程自检工作。5、在基坑四周设置水平位移基准点，在开挖过程中及时观测，发现不正常情况及时汇报业主和现场负责人，以便及

27、时采取措施。6、在基槽坑开挖时，施工负责人必须在现场组织施工，调度管理人员，经常监督、观察围护情况，防止挖机破坏桩身和基坑围护情况的发生。二、基础工程 （一）施工顺序：定轴线控制桩技术复核浇素砼垫层养护修桩弹线绑扎基础钢筋支基础模板钢筋隐检及模板技术复核浇基础砼养护引测轴线、标高绑扎柱钢筋隐检基础柱支模技术复核浇柱养护引测轴线基础砌体回填土。 （二）施工方法1、砼垫层施工：垫层施工具体按垫层宽度和垫层水平面标高，用细石砼在承台面周边做出水平控制带，按水平控制带浇筑垫层砼，垫层砼宜用平板振动器振实，要求表面用1：2水泥砂浆用尺刮平整，垫层临时施工缝必须接平整，以方便弹线。2、修桩：垫层砼养护三天

28、后进行修桩工作，凿到设计标高后，进行桩身质量动测实验，并开始弹线，对桩位偏差进行测量。3、基础钢筋工程：根据基础施工图对钢筋进行翻样，分别计算出钢筋下料长度和根数，填写好配料单，经复核后按配料单进行下料制作。基础梁受力筋采用闪光对焊、单面焊接头，16以上竖向钢筋采用电渣压力焊接头，板筋采用绑扎接头。绑扎安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量。地梁上下钢筋的对焊按规范要求错开50%。地梁钢筋扎完后，应先垫好钢筋保护层垫块，然后拆除临时承重架，将地梁钢筋按放就位，同时应配备3-5吨手拉倒链，以校正梁钢筋位置。纵、横地梁钢筋绑扎完毕后，经自检合格即可进行底板筋绑扎。在底板钢筋绑扎前，根据

29、设计的钢筋间距，在垫层上划线预排后，再将底板下层钢筋依次排入绑扎，钢筋对焊接头按规范和设计要求错开。下层钢筋保护层垫好后，方可绑扎底板上层钢筋。柱插筋根据柱子尺寸，先在地梁钢筋面扎一柱子定位箍筋，经复核无误后，将柱子主筋依次插入。柱子主筋在地梁内的箍筋不得漏扎，柱插筋长度最短的高于地梁面500mm。(1)钢筋进入施工现场应有钢筋出厂合格证、复验报告，合格后方能使用。(2)本工程钢筋根据工程的施工图及施工现场要求，现场进行钢筋制作加工。(3)钢筋进场根据施工进度计划，做到分期分批堆放，并挂牌标牌，同时做好钢筋维护工作。避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。(4)钢筋的绑扎数量、规格、间距、锚固搭接长度均

30、必须符合设计与规范要求，并经自检及监理人员或甲方代表验收复核认可，作好隐蔽验收记录。(5)钢筋经验收后，严禁人员直接在钢筋上走动，操作人员应在架空的脚手架上走动。4、基础模板工程：本工程模板采用多层板施工；模板支撑用5080方木固定间距300一道。 柱每80-100cm设置一道抱箍加固。模板拼缝要严密，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点确保各部位形状、尺寸和相互位置的正确。特别注意外围模板、柱板、楼梯间等处模板轴线位置的正确性和垂直度。 (三)钢筋砼基础工程施工应注意的事项：1、在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污应清除干净，模板应浇水湿润。 2、 振捣器插点要均匀，快插慢拔，

31、并不得漏振。3、梁砼浇筑应根据梁的高度分段相互衔接，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时应先使砼充满模板内边角，然后振实中间，以保证砼密实。对于钢筋密集处，要采用同标号细石砼浇筑，以机振为主辅以人工插捣，使其密实。4、砼浇筑完毕，外露表面应覆盖草包浇水养护，养护时间不少于7天。 并继续做好养护工作。商品混凝土施工本工程采用商品混凝土及泵送技术，根据以往泵送施工经验，做以下施工措施：一、商品混凝土及泵送技术 1.泵送混凝土对模板和钢筋的要求 （1）对模板的要求： 泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。

32、 布料设备不得直接搁置在模板上，手动布料下的模板和支架应进行加固。 （2）对钢筋的要求： 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。 手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承载钢筋骨架上。 2.混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，应严格执行施工说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独自操作。 （1）在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完成伸出，并插好安全销在场地软弱时应采取措施，如在支腿下

33、垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。 （2）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵施工说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或1：2水泥浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（3）开始泵送时，混凝土应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运

34、转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。（4）泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。（5）在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3米时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 （6）当混凝土泵出现压力升高且

35、不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲击输送管弯道、锥形管等部位，并进行满速泵送或反泵，防止堵塞。当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除： 反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料井中，重新搅拌后进行泵送。 可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵塞部位，可在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。 当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。（7）在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，

36、停止泵送，并且中断时间不要超过1h。同时应采取下列措施： 混凝土泵车卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送。 固定式混凝土泵可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵。 慢速间歇泵送时，应每隔45min进行四个选中的正、反泵。 （8）当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。 （9）混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土量，并应及时告知混凝土搅拌站。 （10）泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按

37、预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 （11）泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞或废浆高速飞出伤人。二、泵送混凝土的浇筑 泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。 1.泵送混凝土的浇筑顺序当在采用混凝土泵送混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构的顺序，分层连续建筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。2.泵送混凝

38、土的布料方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料。且宜垂直于模板。混凝土浇筑分层厚度，一般为300-500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在20-30min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实

39、。在浇筑混凝土时应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 3.混凝土的浇筑与振捣 0.000以下工程混凝土浇筑分桩承台、地梁、柱。浇筑前先进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑系统、钢筋避雷连接、预埋件、预留空洞、管线等全面检查。对墙板和柱混凝土浇筑最关键是分层连续浇筑，防止漏振、过振，为此，我们不但严格控制墙板混凝土浇筑分层厚度及墙板混凝土浇筑的高低差，而且指派专职质量员跟班检查、监督混凝土浇筑过程中有无漏振过振，严把操作关。为保证基础底板防水混凝土质量，缩短混凝土浇筑时间

40、，本工程每块基础底板一次浇筑完成不留施工缝，现场安排配备三班制施工人员连续浇筑。混凝土采用分段薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法，其中自然流淌成斜坡混凝的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，避免混凝土泵送管道拆卸，接长和冲洗，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土衔接时间不超过初凝时间。为防止承台、地梁与底板垂直交角处有可能出现吊脚现象，应将地梁内外混凝土同时浇筑，捣实。最后在地梁混凝土浇筑完毕前，先将地梁侧模外砼振实，再振捣地梁内砼。在地梁混凝土振实后，测模外砼不要再振捣，以防吊脚。为防止地梁侧模移位，地梁两边砼要同时浇筑。做好砼养护工作，砼浇筑后12小时内，砼表面覆盖一层塑料薄膜

41、。上加盖草包，侧模处覆盖草包，并按规定做好浇水养护工作。三、混凝土的泌水处理大体积混凝土施工时，由于采用大流动性混凝土分层浇筑，会出现较多的泌水，采用在四周侧模底部设排水孔，使泌水由孔中自然排出；部分中间浆泌水采用浇筑时向前赶至一处，用吸水泵及时将泌水抽走。四、混凝土的表面处理大体积混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此，在混凝土浇筑结束后45h左右，先初步按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，经1214h后，覆盖二层草袋充分浇水润湿养护。五、混凝土的养护1.做好混凝土的保温养护，采用一层塑料薄膜，二层

42、草包覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接不少于10厘米，养护期间浇水视具体情况而定。2.承台部位要加强温度温差监测与管理，发现问题及时处理。3.为掌握承台基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导混凝土的养护工作。4.为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作。混凝土养护主要是保温养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温差，防止产生表面裂缝，保湿养护还能发挥混凝土材料的松弛特性，防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护还能防止混凝土表面失水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水

43、化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。从就地取材，施工方便，价格便宜考虑，保温，保湿养护方法可在混凝土表面用木蟹紧压平后，覆盖二层（麻）袋及一层塑料薄膜。六、商品混凝土保证质量的技术措施1.由项目经理组成一个大体积混凝土浇捣的领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。2.严格把好商品混凝土质量关，严格控制混凝土坍落度，到达现场为12020mm。严禁加水现象产生。3.按规定要求批量制作混凝土试块，按7.28、60天三个龄期试压，以R28作为评定标准（由设计定）。4质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。5向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质

44、量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。6.按照浇捣方案，组织全体参加人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求，混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。7.参加的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。8.混凝土搅拌车进场，混凝土质量要严格把关，检查搅拌车运输时间、混凝土坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。9.每台泵车进料量要及时地反映到现场调度，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入。10.混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇筑面不少于6只振动进行混凝土振捣。11.混凝土浇捣必须连续进行，操作

45、者、管理人员轮流交替工作。12.混凝土浇捣提前只由各项准备工作完善、到位，现场各项验收工作顺利通过，最终由监理工程师下达混凝土“浇捣令”，才能开泵进行浇捣。13.基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。第三节 主体工程施工方案本工程主体为柱、梁、楼（屋）面板、板式楼梯、阳台、栏板、沿沟等，砼等级强度为C20(除注明外)。钢筋“”为HPB235级钢筋，“”为HRB335级钢筋，墙采用MU15KP1烧结多孔砖，0.0003.400标高采用M10混合砂浆砌筑； 3.40010.200标高采用M7.5混合砂浆砌筑； 10.200标高以上采用M5混合砂浆砌筑；砖墙长度超过5米时，在墙中增设构造柱，配筋为412，6200柱与墙连接处采用26箍筋500拉结筋，伸入墙内长度不宜小于600mm，且不少于1/5墙长。根据本工程实际情况采用一台塔机和一台提升机作垂直运输。外墙采用钢管扣件式脚手架，毛竹软脚片铺设，设防护栏杆，四面外挂立安全网封闭。室内搭设钢管扣件式支撑架支模。内墙脚手架采用钢管支柱式里脚手架，杉木脚手板铺设。一、柱、梁、楼(屋)面板、阳