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1、精细化管理培训心得体会合集3篇(现场管理精细化培训心得)下面是我共享的精细化管理培训心得体会合集3篇(现场管理精细化培训心得)，供大家品鉴。精细化管理培训心得体会合集1通过学习学校举荐的这篇文章，使我对学校的管理工作的重要性得到了进一步的提升，使我更加坚信：要想出效益，就要抓管理，只有做到了精细化管理，才能不断推动学校整体工作迈上新台阶。详细收获如下。一、使我对学校的精细化管理的涵义有了清楚的相识。学校管理的三重境界 ： 规范化 精细化特性化。细化管理指精密、细致的管理，即用细心的看法实施细致的管理过程，以获得精品的结果。精细化管理就是落实管理责任，变一人操劳为大家操劳，将管理责任详细化、明确
2、化，人人都管理，到处有管理，事事见管理。工作要日清日结，每天都要对当天的状况进行登记检查，发觉问题刚好订正，刚好处理。精细化管理要求层层完善、系统健康，权力层层有，任务个个担，责任人人负。细心是看法，精细是过程，精品是成果。结合自己的工作，作为班主任就要对班主任一日常规做到位，发觉问题，要刚好想方法解决问题，使班级少出问题或不出问题。作为一名物理老师，就要对自己的一日教学中的备教批复改做好统筹支配，使自己的教学做到日日清。作为年级长和工会主席就要在工作扮演好自己的角色，从而起到模范带头作用。二、学校精细化管理的操作过程。1、培育自己“没有任何借口”的意识，这是一种负责、敬业的精神，一种听从、诚
3、恳的看法，一种完备的执行实力。一个人对自己的工作、学习不负责任就是对自己不负责任，一个对自己不负责任的人就没有任何前途可言;对待工作与学习的正确看法是正视现实，踏实敬业，以一种主动的心态去努力学习、不断进取。2、驾驭并运用精细化管理的原则与方法，提高自己的工作效率，首先要明确精确管理目标，制度是学校目标在工作规范上的详细体现，学校制订、完善各项制度，引导全校师生日常工作规范，约束全体师生工作行为，明确全体师生遵守或者违反规定的嘉奖惩处措施，保障学校各项措施执行的政令畅通，这些可谓规范化。其次是严格管理过程，就是制度的执行，就是落实。落实过程中要有一下几个原则：(1) 警告性原则。就是让每位老师
4、和学生明确知道，若做了不该做的事或没有应当做的事，是会受到惩罚的。(2)确定性原则。就是说，只要触犯学校组织的制度，就肯定会受到惩处。假如触犯了规定而不肯定受到惩处，那么人们往往会冒风险。当然，“重嘉奖、轻惩罚”是现代员工管理的一个趋势。特殊是当多数员工在某方面出现错误时，表彰精彩者无疑会有很大的带动作用。表彰优秀者也是对犯规者的一种惩处。(3)即时性原则。惩处必需在错误行为发生后马上进行，决不拖泥带水，决不能有时间差，以达到刚好改正错误行为的目的。(4) 公允性原则。惩处的规章制度面前，要人人同等，管理者要不偏不倚。也就是平常所说的制度是对事不对人。学校的精细化管理涉及诸多层面，我将用我个人
5、的微薄力气为我校的精细化管理而努力工作。可能我对此相识比较浅显，但我会加强学习改进自我。精细化管理培训心得体会合集211月14日上午,获嘉县教体局组织了学校精细化管理报告会，我有幸与中心校领导一起去学习并倾听了杨老师的报告.通过形象,生动的实例,受到了一次开心而深刻的思想,管理学问教化.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品尝感受许多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种仔细的看法,更是一种精益求精的文化。变更，从校长起先;变更，从老师起先;变更，从习惯起先。想要深刻体会到精细化管理的内涵，需先概念我们原来的观念。学校要有明确的岗位职责，各
6、个岗位有什么要求，怎么做，按什么程序，都要特别细致清晰。例如杨老师所在的天津市河东区试验小学来说，后勤服务岗位，要求是：每个人员有详细任务;每项任务有人完成，从而创建良好的服务育人环境。学校管理，只要逐步形成一套完备的考核、评价、监督机制，学校很多常规工作不需支配，学校工作也能有序运转。学校可最大限度地削减会议，让老师有更多的时间和精力专注于教化教学，领导也能从繁重的事务和会议中解脱出来，有更多的精力亲临一线检查指导，解决实际困难和问题。其次，精细化管理与老师教学工作有机结合。杨老师在讲学校精细化管理中，提到了管理好学校，涉及到老师，就是要管理好老师在教学中的工作状况。就如课堂教学效率而言，提
7、高课堂教学效率的三大方略：说教材、教改大课堂、课例分析。我们在课堂授课期间，要教给学生学习的方法，以及要学会合作学习等等。再次，学校精细化管理不是机械、僵化的管理，而应突出以人为本的管理思想，渗透情感沟通的管理方法，使精细化的管理收到最大值的绩效。关注细微环节，不是放大平常的琐事，而是要求我们关注师生的生活、只是、情感等各方面。关爱每一位老师，关爱每一位学生，做孩子生命的贵人。最终，只要打造了凝合力很强的团队，就会使全体师生相互合作，同心协力，完成既定工作目标和任务，共同实现学校发展的愿景。总而言之，通过这次培训，提高了相识，明确了职责。在今后的工作中要从大处着眼，从细处着手，加倍努力，辛勤工
8、作，营造和谐、进取的校内，为创建我县具有特色的农村中小学校而不懈努力!精细化管理培训心得体会合集3企业开展精细化管理的主要步骤如下：1、系统诊断：发觉企业管理系统存在的问题，一是检查管理系统是否有系统性漏洞，二是找寻各子系统的短板，为方案制订奠定基础。2、做好整体规划和方案设计(安排书)：完成系统诊断后，其次个环节就是做好管理提升和改善的整体规划和方案设计。明确总体目标、各层级的任务和参加方式、落实和明确牵头机构、主要负责人、详细实施人员职责、各阶段实施目标、验收和检查标准等。3、文件梳理：针对企业已有的管理文件、管理流程进行全面、系统的梳理，提出问题清单，提出修改安排。4、文件输出：规则体系
9、文件是精细化管理实施的基础和核心。要输出的文件分为四个层次;一是组织文件，主要是涵盖企业管理各个方面，保证企业运行的基础性、制度性文件，比如企业文化、员工守则、工资考勤、平安生产、考核建惩等。二是高管文件，此类文件的特点是少而精，其核心是职责与权限，以职责表、权限表和检查表为主要内容。三是中层(部门)文件，这类文件主要是流程文件，主要作用是保证日常管理事务运行顺畅、部门和人员界面连接清楚，对于大型企业，工作流程是否清楚、是否全面，是确定企业管理质量，提升管理效率的关键。四是基层文件，主要是指导基层员工开展工作的操作性文件，如各类作业指导书、岗位工作手册等。这类文件是精细化管理的最终落脚点，制定
10、的工作量最大，标准化规范是指导基层员工的工作程序，文件编制的特点是好用、实际、简洁。5、文件运用训练：文件落地有效执行，须要通过系统的培训，使文件从文字转化为员工的行为，供应岗位工作技能，保证、提升员工和组织工作质量6、考评约束：企业依据规则体系中，对各岗位的详细工作要求和规范，建立对员工工作效果的检查与评价系统，确保员工和组织的工作质量。7、氛围形成：企业结合自身状况，提炼出符合开展精细化管理的文化要素，如规则意识、标准意识、改善观念等，形成全体员工对精细化管理文化的认知、认同和共享。最终，在实施精细化管理的过程中，要充分利用精细化管理的短板管理思维，提高工作效率。精细化管理中系统化的思维认
11、为：企业管理体系不能缺少任何一个子系统的支持，整个管理系统的运行质量，是由系统中最弱的环节来确定，因此，企业在开展精细化管理中，应当把找到管理短板并补齐，作为提升效率的思索模式，做到有针对性的解决问题、加以改善，提高精细化管理实施的效果和效率。四、精细化管理的标杆企业1、熊猫餐厅的标准作业流程美国有一个叫做“熊猫”的连锁中餐厅，总营业额目前已达到15亿美圆，对于许多人来说，一家中餐馆能够在美国取得如此的胜利，是特别难得的。相对于西式餐厅和快餐，中餐在味道的稳定性上差别很大，不同的厨师做同一道菜品，工序、配料、火候都会有所不同，最终的菜品尝道就会完全不同，因此中餐在连锁经营、扩张发展方面，具有天
12、生的劣势，从管理的角度看，我们把这种现象称为产品质量的不稳定。那么我们来看一下，熊猫餐厅是怎么做的呢?首先，对整个餐厅的工作，进行专业化分工，厨师、后台、前台、服务人员分属不同的专业领域，每个专业模块内，进行专业化管理，这是精细化管理的基础。其次，建立工作规则和标准。全部工作环节，都有严格的工作规定和工作标准，大家都严格根据工作手册的规定，进行工作。为了有效降低成本、提高效率，熊猫餐厅定期对管理环节进行优化，推动整体管理过程的渐进式改进，公司的管理规则和工作程序得到持续改进。最终，良好的训练提升机制。依据熊猫餐厅的管理理念，完善的规则是企业的财宝和阅历，这些阅历通过系统化的培训，传递到详细操作
13、人员。通过管理规则的有效执行，整个团队的的工作质量具有高度的一样性和稳定性，确保了产品质量的高水平和稳定性。2、日本企业的5S现场管理5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的拼音均以S开头，简称5S。5S管理是日本企业胜利的秘诀之一。根据“5S”管理理念，工厂中存在各种”各样没发觉的良机“，例如”生产不合格产品、富余的作业效率、过剩的库存等等，把这些没有发觉的改善机会臵之不管，就是组织松懈。因此“5S”的实质就是消化这些潜在的松懈，实施工作场所的净化活动，实现生产管理的三大目的：质、量、成本水平的提高。(1) 整理：把不须要的东西清理出工作现场。(2) 整顿：把须要的物品根据便于运用的原则，整齐放臵，明确标识。(3) 清扫：保持工作现场的清洁。(4) 清洁：保持整理、整顿、清扫的成果，削减变动，提高效率。(5) 素养：养成规范的习惯，形成文化。“5S”管理是一个动态循环过程，日本企业会依据自己的状况，将“5S”完全融入生产管理中，与看板管理、精益生产相协作，共同构成了以丰田为代表的，日本企业生产管理的精髓和核心竞争力。