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1、数控车床床综合实实训报告告目录一、课程程实践环环节的基基本情况况21、实训训工种 22、使用用的设备备23、操作作技能实实训过程程总结22二、典型型零件工工艺分析析与程序序编制331、设计计一个典典型零件件32、完成成典型零零件的数数控加工工工艺分分析43、编制制零件的的数控加加工程序序.4三、本课课程学习习与实践践的收获获和体会会.66.一课程程实践环环节的基基本情况况1.实训训工种数控车床床2.使用用的设备备CJK116400数控车车床，采采用FAANUCC 0ii Maate-TC、GGSK9980TT数控系系统实现现机床的的两轴控控制。也也可按需需要选配配西门子子8022C bbase
2、elinne等其其它数控控系统。可可车削各各种内外外圆柱面面、圆锥锥面、圆圆弧曲面面、公、英英制螺纹纹等；配配有四工工位刀架架，可满满足不同同需要的的加工；可开闭闭的防护护门及各各种安全全提醒牌牌等确保保了操作作者的安安全。适适用于多多品种、中中小批量量产品的的加工，对对复杂、高高精度零零件更能能显示其其优越性性；技技术规格格 单位位CJKK16440加加工范围围 床身身上最大大回转直直径 mmm 4100 床床鞍上最最大回转转直径 mm 1880 最大车车削直径径 mmm 3300 最大大工件长长度 mmm 110000 最大车车削长度度 mmm 8000 主轴轴 主轴轴通孔直直径 mmm
3、52 主轴轴头型式式 ISSO 7702/II NO.6 凸凸轮锁紧紧型 主轴转转速范围围 rppm 88级 880-220000尾座座 套筒筒直径 mm 555 套套筒行程程 mmm 1220 尾座套套筒锥孔孔 MTT 4 刀架架 刀位位数 44 刀刀方尺寸寸 mmm 200X200 进进给 XX向行程程 mmm 2000 Z向行行程 mmm 8800 其其他 冷冷却泵电电机功率率 KWW 0.09 机床床尺寸（长长X宽XX高） mm 21440X112600X20050 机床床毛重/净重220000/18800 3操作作技能实实训过程程总结实训中遇遇到了不不少问题题，这个个实训过过程也是是
4、一个不不断遇到到问题、解解决问题题的过程程，通过过实训掌掌握了数数控车床床的基本本技能，能能够独立立加工零零件并达达到要求求。加工工中，首首先要牢牢记各种种操作指指令的代代码，编编程中如如果出现现错误就就会导致致各种问问题出现现，所以以，编程程时一定定要考虑虑周到，耐耐心细心心。对刀刀也是一一个很重重要的步步骤，他他直接决决定了加加工零件件的准确确与否，尤尤其要注注意的是是，在对对X轴时时输入的的半径值值是负的的，还有有要注意意是否调调到了所所对刀下下进行对对刀。由由于操作作不当将将刀具损损坏是常常有的事事，基本本上都是是因为粗粗心大意意，发生生撞刀等等，是可可以通过过细心避避免的。车不同材料
5、所使用的速度和方法是不一样的，车钢和铝件时一定要注意加切削液，而且进给量要比车塑料小。再有就是刀具补偿了，这个一定要特别注意！在加工前，不仅应该将刀具回参考点，而且应该查看一下刀具补偿，将所有的补偿值清空，等到要用时再输进去，而且，补偿指令一定要在程序开头处就写进去，以免发生扎刀的情况，在程序最后取消刀具补偿，原因是相同的。在车外形时应该注意不要扎刀，需要掉头车的时候要留出打表的量，以保持同轴度。典型样件件照片二典型型零件工工艺分析析与程序序编制1设计计一个典典型零件件我选择的的是比赛赛时加工工过的一一个零件件，它包包含了外外形加工工、螺纹纹加工、循循环编程程、镗孔孔等，比比较综合合的涵盖盖了
6、我们们所学的的知识。如图：2.完成成典型零零件的数数控加工工工艺分分析先对其进进行尺寸寸标注、几几何要素素分析和和精度、技技术要求求分析，然然后选择择刀具：该工件件需要用用到内外外螺纹刀刀、切断断刀、切切槽刀、镗镗孔刀、外外形车刀刀，之后后确定加加工顺序序：此工工件应先先装夹有有外螺纹纹一边加加工没有有外螺纹纹的一边边，然后后掉头加加工另一一头。3.编制制零件的的数控加加工程序序无外螺螺纹一头头外形程程序子程序LL1111.SPPFN10 M088 G000 XX10 Z5N20 G011 X227 ZZ0 FF0.22N30 X300 Z-1.55N40 Z-220N50 G022 X336
7、 ZZ-233 CRR=3N60 G011 X442 FF0.22N70 X466 Z-25N80 Z-226N90 G022 X446 ZZ-488 CRR=155N1000 G001 ZZ-499N1100 X442 ZZ-511N1200 G000 XX60N1300 Z110N1400 M117主程序A1N10 G544G900G955G233N20 M033T1R1=110ABC:N30 G1558 XX=R11N40 L1111N50 R1=R1-2N60 IF R1=1 GOTTOB ABCCN70 G1558N80 L1111N90 G000 X770N1000 Z110N11
8、00 M005 MM09 M022内孔程序序子程序L1122.SPPFN10 M088 G000 XX20 Z5N20 G011 X117 ZZ0 FF0.22N30 X199.8 Z-11.5N40 Z-115N50 X233N60 X255 Z-16N70 Z-331N80 X300N90 G022 X336 ZZ-344 CRR=3N1000 G001 XX42 F0.2N1100 G000 XX70N1200 Z110N1300 M117主程序A2N10 G544G900G955G233N20 M033T2R1=77ABC:N30 G1558 XX=R11N40 L1112N50 R1
9、=R1-2N60 IF R1=1 GOTTOB ABCCN70 G1558 N80 L1112N90 G000 X1100N1000 Z2200N1100 M005 MM09 M022另一头外外形程序序子程序L1133.SPPFN10 M088 G441 GG00 X300 Z55N20 G011 X228 ZZ0 FF0.22N30 X322 Z-2N40 Z-225.55N50 G022 X335 ZZ-277 CRR=1.5N60 G011 X446N70 G033 X662 ZZ-355 CRR=8N80 G011 Z-65N90 G000 X770N1000 Z110 N1100 G
10、440 MM17主程序A3N10 G544G900G955G233N20 M033T4R1=225ABC:N30 G1558 XX=R11N40 L1113N50 R1=R1-4N60 IF R1=1 GOTTOB ABCCN70 G1558N80 L1113N90 G000 X770N1000 Z110N1100 M005 MM09 M022程序4N10 G544G900G955G233N20 M033T3N30 G000 X224 ZZ5 N40 G011 X223.44 Z00 F00.2N50 X200.4 Z-11.5N60 Z-220N70 X200N80 Z-553.229N90
11、 G000 X118N1000 Z110N1100 M005 MM02三. 本本课程学学习与实实践的收收获和体体会这学期通通过学习习数控车车床实操操，使我我对数控控中级的的掌握从从当初的的朦胧不不懂到如如今的熟熟悉并会会操作机机床，加加工零件件。这次数数控中级级培训对对我来说说，是一一次提高高、一次次借鉴、一一次实践践，使我我在大学学的学习习中深感感收获巨巨大。最开始师师傅教了了我们一一些简单单的也是是最基本本的代码码，随后后教我们们如何开开、关机机床。在在掌握了了这些基基础知识识之后，就就开始进进行了编编程的学学习。从从简单的的车外形形开始，我我们一点点一点学学习了镗镗孔、螺螺纹加工工（内螺
12、螺纹、外外螺纹）、循循环编程程、刀尖尖圆弧半半径补偿偿、宏程程序编程程等等。我对数控中级的学习有了一定的掌握。对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的练习和师傅耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：（1）对对数控编编程和模模拟的理理解和运运用很荣幸能能有一个个非常和和蔼可亲亲而又认认真耐心心的师傅来教教我们数数控编程程，其实实学习最最主要的的还是靠靠自己去去多练，但但关键的的时候有有师傅指导导，这样样还是进进步快点点。特别别是刚开开始接触触编程和和机械加加工的时时候，有有师傅指导导进步的的特别快快。师傅傅开始讲讲编程的
13、的过程，特特别对经经常使用用的代码码给介绍绍出来，然然后对点点位的理理解和计计算。对对模拟好好的零件件进行模模拟加工工。通过过这些知知识点的的学习，我我才渐渐渐的理解解数控编编程的一些些基本要要领。机机床上对对刀是我我之前遇遇到的最最大难题题，这是是由于命命令使用用不习惯惯、又记记不住指指令和基基本概念念理解不不够透彻彻，不过过通过后后面的反反复练习习，现在在已经熟熟悉掌握握了。如如今已经经能够看看懂图，知知道走刀刀路线。以以及涉及及到的点点位能够够进行换换算。（2） 实际加工工的学习习方法和和掌握程程度。对于机床床的操作作，开始始由于时时间有限限自己练练习不够够充分，特特别是对对零件加加工花
14、的的时间比比较多，还还有实际际对刀也也掌握不不够好，虽虽然能把把零件给给加工出出来，而而且尺寸寸也把握握得当，但但时间控控制方面面还是不不够好，这主要要还是自自己的操操作熟练练程度不不够。不不过在后后面的不不断实践践和练习习中，我我得到了了很好的的提升，能能够进行行零件的的加工，对对机床出出现的小小问题也也会去解解决。特特别是在在最后那那段时间间，我已已经能够够加工零零件，而且尺尺寸已能能把握好好，精度度方面有有些瑕疵疵，但基基本达到到了图纸纸上的要要求。（3）理理论知识识的学习习和理解解要想在实实训中得得心应手手还得先先把理论论知识学学好，对对于老师师上课讲讲的知识识以及书书本上的的内容，我
15、我已经认认真的去去学习，当当然，相相对要记记住每个个知识点点，还是是有一定定的差距距，但我我有信心心能把理理论知识识学习好好。我认认为最主主要的是是去理解解每个知知识点，而而不是死死记硬背背，因为为许多的的理论知知识都会会在实际际操作中中用到，而而且必须须掌握。只只有完全全的理解解理论上上的知识识，才能能更好的的去完成成实际的的操作。比比如机床床上的按按钮，走走刀路线线，刀补补等。都都涉及到到许多理理论知识识。只有有把理论论知识吃吃透了，才才能在加加工过程程中认真真的去遵遵守规则则，更安安全的完完成零件件的加工工。（4）最最大的收收获对于数控控编程和和加工学学习的这这段时间间里，我我认为最最大
16、的并并不是自自己所学学到的知知识，而而是学习习的方法法，很荣荣幸得到到老师及及师傅的的帮助，在在我学习习感到困困惑和吃吃力的时时候，他他们能更更好的与与我沟通通，当他他们对我我讲到学学习这门门课程的的用处，以以及以后后工作的的方向时时，我感感到非常常值得。进进入大学学后，已已不再是是高中时时代的应应试教育育。每个个人都应应该找到到适合于于自己学学习方法法。只有有掌握好好的学习习方法，才才能够学学好自己己的课程程。而在在数控学学习的这这段时间间里，我我也不断断的去摸摸索，感感觉收获获不少。（5）存存在的不不足以及及个人期期望虽然如今今已经掌掌握了数数控中级级的知识识，能够够进行零零件的加加工。掌
17、掌握了相相关理论论知识和和操作技技能。但但是，具具体到一一些特别别的零件件，还要要花时间间去思考考加工路路线等。长长时间不不去编程程和下机机床，也也会把原原来的知知识给淡淡忘掉。所所以我将将在今后后的日子子里，珍珍惜每次次操作的的机会。把把握时机机，更好好的运用用自己所所学到的的知识。相相对数控控知识的的海洋，我我只是学学到了冰冰山一角角，我知知道我要要学的还还有很多多知识。我我将在原原有的基基础上，努努力去学学习数控控这门知知识。希希望能更更好的运运用相关关知识来来服务于于这个社社会。同同时我希希望通过过自己的的努力，以以及老师师的教导导，使自自己学到到更多的的专业知知识。 经过本本学期的的学习，参参加了北北方工大大首届，并并参加了国国家职业业资格技技能鉴定定数控车车床中级级工职业业资格的的考试。总之，收收获很大大。13