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1、2022数控加工综合实训实训总结报告蒋展鹏_数控加工综合实训总结 数控加工综合实训实训总结报告蒋展鹏由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“数控加工综合实训总结”。 甘肃广播电视高校开放教化 （专科） 数控自动编程实训报告 报告题目数控加工实训总结报告 姓名蒋展鹏 学号 1062001402211 指导老师陈风军 是否申请学位是 完成日期 2022-12-23 分校嘉峪关电大分校 数控加工综合实训实训总结报告 专业：数控技术姓名：蒋展鹏 实习目的及意义 机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不
2、是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的1一个月中，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。 岁月如流水一般飞速的流过 为期一个月的机加实习转瞬结束了，但带给我的感受却恒久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！1个月，短短的1个月中，对我们这些数控专业的工科学生来
3、说，也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。 什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。其次个星期是他们班早
4、班。 实习内容 这1个月的机加实习，主要是学习运用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简洁的工件。 车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸，而榔头须要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头，所运用的机床是铣床。 机床类别及代号： 类别 车床 铣床 钻床 镗床 磨床 刨床 拉床 锯床 齿轮机床 螺纹机床 其他机床 代号 C X Z T M B L G Y S Q 实习工具及设备 第一天早上，老师就到班上给我们讲平安操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候，我们便进到工厂。第一次，来到车间，工厂的大门贴有个大字：“平安第一，文明实习。”听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我
5、们便起先了我们的实习。 首先，老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作平安规程。让我们初步的了解机床以便日后的1个月实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床，也是我们这次主要的实习机床。 其他机床主要有以下几种型号（详细规格型号等略）： Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床 主要的车床有以下几种型号（详细规格型号等略）： C6132A、C6 16、 主要的铣床有以下几种型号（详细规格型号等略）： X8126B、X62W、X81 26、X5030、XQ5025B、M1420。 注： 型号简略说明： 例如C6132A车
6、床： C：车床代号，6：组别代号（落地及卧式车床组），1：系别代号（卧式系列）， 32：主轴参数（车削最大直径的1/10），：第一次重大改进。 车床的组成及作用： 接着，老师介绍完了机床以后便带我们详细地看了一遍各种机床的平安操作规程。这个很重要，因为想要操作机床，得先了解相识它了以后才能去操作。 砂轮机平安操作规程 1.砂轮机转速高时，运用时特殊留意，精神集中，以免发生以外。 2.磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。 3.刃磨时，不准人以上同时运用一个砂轮机。 4.刀具应轻轻接触砂轮，再是、渐渐用力，不能用力过猛。尽量采纳砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个
7、地方刃磨，应当左右移动，使其匀称磨损。 5.不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。 6.为避开砂粒伤眼，磨刀时尽可能运用防护眼镜。 7.粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。 刨床实习平安规程 1.操作前穿好工作服及其他防护用品，女同学戴好工作帽，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。 2.工件，工具装夹要坚固，行距调整及手动试车。手柄应当放在滑枕方头户柄上。 3.机床开时，禁止变速，禁止校正工件，调整刀具，测量工件，铁屑用毛刷洁扫，禁止手模工件和清扫铁屑。 4.工作时不得离岗，不得闲聊或追逐。 5.保持润滑部位，按时加油。 6.发觉异样，马上停车报告老师，不得自行处理。 7.当心工作。 铣床实习平安规程
8、1.操作前穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。 2.不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。 3.开车前应检查机床是否正常，并进行润滑，方能开车。 4.开车时不准变速，不准量工件，不准闲聊或离岗，不准人以上同时操作按扭和手柄。 5.刀具工件夹要坚固，符合规范。 6.纵、横、升、降各进给之前必需把该运动的方向锁紧，螺母松开（手柄）运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时，禁止开动快速按扭。 7.发觉异样，马上停车。切掉电源，即使报告老师，不得隐瞒或擅自处理。 磨床实习平安规程 1.开车前，必需检查机床是否正常。调整好换向撞块的位置并将其紧固。
9、2.磨削时，必需检查工件的装夹是否正确，紧固牢靠，磁性吸盘工作是否正常，以防工作飞出伤人或损坏机床。 3.磨削时，必需在砂轮和工件后方能进给，在砂轮退刀后再停车。 4.测量工件或调整机床读必需在磨头停车以后再进行。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。 5.工作结束或完成一个段落时，应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上，以免开时突然运动而发生事故。 车床实习平安规程 1.上岗前，穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。 2.开车前，应检查机床是否正常，并按要求润滑机床。 3.主轴变速时应停车，卡盘板用完，应马上取下。 4.严禁人同时操作机床，不要站在铁
10、屑飞出的方向，以免铁屑飞出伤人。 5.工作时不得离岗，不得闲聊或追逐打闹。 6.不准随意动他人的机床，禁止戴手套操作。 7.发觉异样，马上停车。切掉电源，即使报告老师，不得隐瞒或擅自处理。 实习的目标和要求 一、实习目的： 1.了解车工和铣工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的基础。 2.培育操作各类机床和运用工量具的实力。 3.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 二、实习要求： 实习应在实习老师的指导下进行，学生通过实际操作，现场视察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求： 1.了解卧式机床和立式机床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和
11、所用刀具，以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。 3.了解机床的主要附件（铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和一般的）的结构特点极其作用。 4.了解铣齿，滚齿，插齿的方法（专用机床可以干脆铣）。 5.了解并遵守各类机床平安操作规程，驾驭刀具的安装方法。 三、文明生产与平安技术 1) 文明是以现代话科学技术为基础，以秩序组织生产。 2) 基本内容： 设备的润滑与保养 润滑方式： 浇油润滑：（加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化） 弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。 黄油杯润滑：半年或一年加一次（环境恶劣时候用
12、） 油绳润滑：用绵线润滑。 溅油润滑： 油泵润滑：电动式和机械式2种。 3) 设备的正确操作： a) 了解设备的性能，作用。各手柄位置和操作详细要求。 b) 开车前，检查外部和平安装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车12分钟。 c) 依据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。 d) 工件变速必需停车，发觉异样状况要马上停机检查。 e) 严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。 f) 中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调整到正常位置，切掉电源。 四、刀具的分类 1.按装夹方式分： 带柄刀具（多用于立式铣床），又分为
13、直柄（120）和锥柄（120）。 带孔刀具（多用于卧式机床），又分为盘形和圆柱。 钻头：也分为直柄（13）和锥柄（13）。 2.按结构分类：整体式刀具，机夹式刀具，焊接式刀具，镶齿式刀具。 3.按用途分类：三面刃铣刀，二面刃铣刀，单面刃铣刀，角度铣刀。 4.按专业程度不同分类：键槽铣刀，模数，成形铣刀。 5.按材料分类：高碳钢，高合机加具钢，低合机加具钢，硬质合金YG镁，金刚石（自然，人造），陶瓷刀具，复合刀具。 外圆车刀： 45 75 90 以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基础位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。 切断刀： R切断刀。 工艺分析及过程 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。
14、虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。 车削加工也是我们此次机加实习的重点。 车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械修理等方面，车削加工都占有特别重要的地位。 车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当留意的是： 1）刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。 2）刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。 3）刀具应当垫好、放正、夹牢。 4）装好工件和刀具后，
15、检查加工极限位置是否干涉、碰撞。 5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后，就起先进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径渐渐减小，切削速度也渐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 最终，便是将工件进行切断了。切断工件一般要留意的是： 1）工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘 2）安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短， 3）尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。 4）手动进给要
16、缓慢匀称，切削速度要低。 其次项，铣削加工这个是我们组的主要实习机床。铣床，须要调整工件在卡盘上调得很精确，这样加工的时候，尽量削减误差。我和我们那小组同学基本上都是在这个问题上出错。要么就是削偏了，要么就是削多了。卧式铣床加工工件的时候，速度要比立式的快得许多。但是削出来的平面相对立式来说可能会差点。但是它们都有共同点，都须要卡得紧，才不会削偏了，才会更加精确。 榔头的加工过程以及工艺要求： 1) 下料：用锯床锯出4095。 2) 加工2端面：4090+1 3) 加工四方：2222 4) 加工倒角：34521 5） 画线打孔：18 6） 加工椭圆： 7） 加工小斜面： 8） 加工大斜面： 9
17、） 精加工各型面： 10）打上“班级+学好” 一个月的机加实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多： 1.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 2.机加实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实
18、力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习，在这方面我也深有体会。 1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈，细致耐性。 3、仔细负责，留意平安。 4、只要付出就会有收获。 实习总结 实践是真理的检验标准，通过两星期
19、的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能
20、，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手实力以及对
21、工业学问的基本相识。它不同于课本教化，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它原委是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么无趣，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要！ 实习心得体会 “累并欢乐着”用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。此次机
22、加实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。 机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉
23、浅，绝知此事要恭行。 为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会了!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多 平安第一 , 在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力。 首先老师让我们看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解
24、了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。 机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机
25、加实习是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的机加实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多机加操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切！机加实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。机加实习的作用与影响，就象美国丽人里男主子公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程！” 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心
26、的帮助，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现！高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教化部门的借鉴。 短短的一个月时间，我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位
27、置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次! 数控加工实训报告 实训 报 告学生姓名：学生学号：专业班级：实训地点：实训时间：指导老师：the flying fish 1431304110机制141 740911.28-12.9 目 录一、实训目的二、实训要求三、实训内容1、数控车床. 数控加工实训报告 数控加工操作实训报告一、实训目的在学习完数控技术等部分相关理论课程的后，我们能够有机会参与这样一次实训，使得我们渐渐思索和摸索着将理论应用于实际，虽然不管是在学问还是. 数控加工实训报告 河南机电高等专科学校系部：专业：班级：学生姓名：学号：数 控 实 训 报 告实训报告在高校的最终一段时间，我有幸
28、参与了数控实训。通过这次学习实践，使我对数控的驾驭从当时的朦胧不懂. 数控加工实训总结 数控加工实训总结过近一周来我对数控加工实训的学习，使我对数控铣加工及编程有了更深的相识，在这段时间里让我受益非浅。在车间老师的细心指导和同学的帮助下，在本次实训过程中. 机械加工综合实训总结报告 机械加工综合实训总结报告一、项目内容1、项目名称：F1方程式赛车2、作品简介：此次我们设计的F1方程式赛车是以传统赛车样式为原型，加上我们自己对赛车的理解来加以完成。赛车主. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第22页 共22页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页