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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.2H311032熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则一、常用的吊装方法对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气(液)压顶升法。(一)常用用吊装方方法的种种类来源源建设工工程教育育网m1对称吊吊装法：适用于于在车间间厂房内内和其他他难以采采用自行行式起重重机吊装装的场合合。2滑移吊吊装法：主要针针对自身身高度较较高的高高耸设备备或结构构，如化化工厂中中的塔类类设备、火火炬塔架
2、架，电视视发射塔塔，桅杆杆，烟囱囱，广告告塔架等等。3旋转吊吊装法的的基本原原理：是是将设备备或构件件底部用用旋转铰铰链与其其基础连连接，利利用起重重机使设设备或构构件绕铰铰链旋转转，达到到直立。人字桅桅杆扳立立旋转法法主要针针对的是是特别高高和特别别重的高高耸塔架架类结构构；液压装装置顶升升旋转法法主要针针对的是是卧式运运输、立立式安装装的设备备，适合合应用在在某些吊吊装空间间特别狭狭窄或根根本没有有吊装空空间的场场合，如如地下室室；无锚点点推吊旋旋转法实实际上是是“人字桅桅杆扳立立旋转法法”的一种种扩展应应用，适适用于场场地特别别狭窄，无无法布置置缆风绳绳，同时时设备自自身具有有一定刚刚度
3、的场场合，如如石化厂厂吊装大大型塔、火火炬和构构件等。4超高空空斜承索索吊运设设备吊装装法：适适用于在在超高空空吊装中中、小型型设备，山山区的上上山索道道。如上上海东方方明珠高高空吊运运设备。来源建设工程教育网5计算机机控制集集群液压压千斤顶顶整体吊吊装大型型设备与与构件的的吊装方方法特点点可以概概括为：液压千斤顶顶(提升升油缸)多点联联合吊装装、钢绞绞线悬挂挂承重、计计算机同同步控制制，目前前该方法法有两种种方式：“上拔式式”和“爬升式式”两种，如如大型龙龙门起重重机吊装装、体育育场馆、机机场候机机楼结构构吊装等等。6气(液液)压顶顶升法的的工作原原理是：提高和和保持罐罐内一定定的空气气压力
4、，利利用罐内内外空气气压力差差将大型型贮罐上上部向上上顶升，稳稳定在要要求的高高度。如如油罐的的倒装法法、电厂厂发电机机组等。大型设备和和构件整整体吊装装技术为为建筑业业推广的的十项新新技术之之一。二、吊装方方案的选选择与方方案编制制(一)吊装装方案编编制的主主要内容容 (1)工工程概况况：包括括工程的的规模、地地点、施施工季节节、业主主、设计计者；现现场环境境条件、现现场平面面布置(一般用用图纸表表达)设设备的工工艺作用用、工艺艺特点、特特性、几几何形状状、尺寸寸、重量量、重心心等(一一般用图图纸和表表格表达达)；机机具情况况(自有有和可租租赁)、工工人技术术状况；执行的的国家法法律、法法规
5、、规规范、标标准等，要要特别注注意规范范来源建建设工程程教育网网wwww.jiiansshe999.ccom中中的强制制性条文文；整个个方案中中的所有有原始数数据。(2)按方方案选择择的原则则、步骤骤，进行行比较、选选择，并并得出结结论，确确定采用用的方案案(应包包括选择择过程中中必要的的计算、分分析和表表格)。(3)针对对已确定定的方案案进行工工艺分析析和计算算，在工工艺分析析和计算算的基础础上进行行工艺布布置。进进行此项项工作时时应特别别注意对对安全性性的分析析和安全全措施的的可靠性性分析。(4)详细细绘制吊吊装施工工平面布布置图和和立面布布置图，图图中还应应特别注注意警戒戒区的设设置。(
6、5)施工工步骤与与工艺岗岗位分工工。如“试吊”步骤中中，须详详细写明明：吊起起设备的的高度、停停留时间间、检查查部位、是是否合格格的判断断标准、调调整的方方法和要要求等。在在工艺岗岗位分工工中，应应明确每每一个参参加吊装装施工的的人员来来源建设设工程教教育网wwww.jiaanshhe999.coom的岗岗位责任任和职责责，以做做到施工工有序。(6)工艺艺计算：包括受受力分析析与计算算、机具具选择、被被吊设备备(构件件)校核核等。(7)安全全技术措措施必须须具体、明明确,吊吊装工程程安全操操作规程程中与方方案有关关的部分分也应该该列入。(8)编制制进度计计划。(9)资源源计划：包括人人力、机机
7、具、材材料计划划等。(10)成成本核算算：必须须对安全全或进度度均符合合要求的的施工方方案进行行最低成成本核算算，选择择成本较较低的吊吊装方法法。如选选择大型型机械吊吊装时，要要考虑机机械台班班费和大大型机械械进出厂厂费用。(二)吊装装方案的的选择步步骤(1)技术术可行性性论证：根据设设备特点点、现场场条件，研研究在技技术上可可行的吊吊装方法法。例如：超高层建筑筑的上部部塔楼结结构或设设备吊装装，由于于超高层层建筑的的楼群面面积较大大，如采采用自行行式起重重机进行行吊装，因因起重机机靠近塔塔楼，而而从技术术上不可可行。(2)安全全性分析析：包括括质量安安全(设设备或构构件在吊吊装过程程中的变变
8、形、破破坏)和和人身安安全(造造成人身身伤亡的的重大事事故)两两方面。例如：自行式起重重机吊装装体长卧卧式构件件，如不不采取措措施，构构件会发发生平面面外弯曲曲和扭转转变形而而破坏。又如在软地地基上采采用汽车车式起重重机吊装装重型设设备，如如不对地地基进行行特殊处处理，则则可能在在吊装过过程中发发生地基基沉陷而而导致起起重机倾倾覆，发发生重大大吊装事事故。(3)进度度分析：工程中中吊装往往往制约约着整个个工程的的进度，必必须对不不同的吊吊装方法法进行工工期分析析。不同同的吊装装方法，其其施工需需要的工工期不一一样，如如采用桅桅杆吊装装的工期期要比采采用自行行式起重重机吊装装的工期期长得多多。(
9、4)成本本分析：必须在在保证吊吊装安全全可靠的的前提下下，进行行成本分分析、比比较和控控制。(5)根据据具体情情况做综综合选择择。2H31110400焊接技技术2H3111041掌握握焊接工工艺的选选择与评评定一、焊接工工艺评定定的目的的及标准准选用原原则(一)焊接接工艺评评定的目目的验证施焊单单位拟定定的焊接接工艺的的正确性性和评定定施焊单单位的能能力。(二)标准准选用原原则国内相关的的国家和和行业技技术标准准规范对对焊接工工艺评定定都做出出了明确确的规定定和要求求。常用的标准准有：钢制压力力容器焊焊接工艺艺评定(JB447088)；现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及来源建建设工程程
10、教育网网wwww.jiiansshe999.ccom验验收规范范(GGB5002366)；建筑钢结结构焊接接技术规规程(JGJJ81)；焊接工艺艺评定规规程(DL/T8668)；石油天然然气金属属管道焊焊接工艺艺评定(SY/T04452)等。应用实例： 标准选选用长距离原油油管道焊焊接工艺艺评定选选用的标标准为石石油天然然气金属属管道焊焊接工艺艺评定(SY/T04452)；压力容器焊焊接工艺艺评定的的通用标标准是钢钢制压力力容器焊焊接工艺艺评定(JB447088)，该该标准主主要以焊焊接工艺艺因素、对对焊接接接头的力力学性能能影响程程度作为为是否需需要进行行重新评评定焊接接工艺的的依据，并并规
11、定出出焊接工工艺评定定规则、替替代范围围、试验验和检验验方法以以及合格格指标等等，是我我国压力力容器设设计、制制造必须须遵守的的强制性性技术规规程。二、焊接工工艺评定定要求来来源建设设工程教教育网wwww.jiaanshhe999.coom(一)一般般要求1焊接工工艺评定定应以可可靠的钢钢材焊接接性能为为依据，并并在工程程施焊之之前完成成。什么情况下下不需要要做焊接接工艺评评定？ 对于焊接性性已经被被充分了了解、有有明确的的指导性性焊接工工艺参数数，并已已经实践践中长期期使用的的国内、外外生产的的成熟钢钢种，一一般不需需要由施施工企业业进行焊焊接性试试验。什么情况下下需要做做焊接工工艺评定定？
12、对于国内新新开发生生产的钢钢种，或或者由国国外进口口未经使使用过的的钢种，应应由钢厂厂提供焊焊接性试试验评定定资料。否否则施工工企业应应收集相相关资料料，并进进行焊接接性试验验，以作作为确定定焊接工工艺评定定参数的的依据。2焊接工工艺评定定的一般般程序来来源建设设工程教教育网wwww.jiaanshhe999.coom拟定焊接工工艺指导导书施焊焊试件和和制取试试样检验试试件和试试样测定定焊接接接头是否否具有所所要求的的使用性性能提出焊接接工艺评评定报告告对拟拟定的焊焊接工艺艺指导书书进行评评定。3焊接工工艺评定定所用的的设备、仪仪表应处处于正常常工作状状态，钢钢材、焊焊接材料料必须符符合相应应
13、标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。4主持评评定工作作和对焊焊接及试试验结果果进行综综合评定定的人员员应是焊焊接工程程师。5完成评评定后资资料应汇汇总，由由焊接工工程师确确认评定定结果。6经审查查批准后后的评定定资料可可在同一一质量管管理体系系内通用用。焊接的的设备、仪仪表、施施焊人员员及结果果评定有有特定要要求切记压力容容器的焊焊接工艺艺评定要要求：1）对压力力容器焊焊接工艺艺评定的的基本要要求有：从焊缝缝处的部部位来讲讲，受压压壳体上上的纵、环环焊缝，法法兰、接接管、管管板上的的焊缝和和受压元元件上的的点固焊焊、吊装装焊、组组装焊点点及耐蚀蚀堆焊层层等均要要求进行行
14、焊接工工艺评定定；2）评定时时分别按按对接焊焊缝、角角焊缝和和堆焊焊焊缝三种种方式制制备试板板。其中中对接焊焊缝试板板要进行行外观检检查；来来源建设设工程教教育网wwww.jiaanshhe999.coom耐蚀蚀堆焊层层试板要要进行渗渗透探伤伤、弯曲曲试验和和化学成成分分析析。(二)评定定规则1 改变焊接方方法必须须重新评评定2任一钢钢号母材材评定合合格的，可可以用于于同组别别号的其其他钢号号母材；同类别别号中，高高组别号号母材评评定合格格的，也也适用于于该组别别号与低低组别号号的母材材组成的的焊接接接头。3改变焊焊后热处处理类别别，须重重新进行行焊接工工艺评定定。4首次使使用的国国外钢材材，
15、必须须进行工工艺评定定。5常用焊焊接方法法中焊接接材料、保保护气体体等条件件改变时时，需重重新进行行工艺评评定的规规定。(三)评定定资料管管理1评定的的所有原原始资料料应全部部收集、进进行系统统整理、建建档、作作为技术术资料保保存。2企业应应明确各各项评定定的适用用范围。3评定资资料应用用部门根根据已批批准的评评定报告告，结合合施焊工工程或焊焊工培训训需要，按按工程或或培训项项目，分分项编制制焊接接工艺(作业)指导书书，也也可以根根据多份份评定报报告编制制一份焊焊接工艺艺(作业业)指导导书。4焊接接工艺(作业)指导书书的编编制，必必须由应应用部门门焊接专专业工程程师主持持进行。5焊接接工艺(作
16、业)指导书书应在在工程施施焊或焊焊工培训训考核之之前发给给焊工，并并进行详详细技术术交底。2311000422熟悉焊焊接的质质量检测测方法一、焊前检检验(一)原材材料检查查原材料检查查包括对对母材、焊焊条(焊焊丝)、焊焊剂、保保护气体体、电极极等进行行检查；检查是否与与合格证证及国家家标准相相符合，包包装是否否破损、过过期等。(二)技术术文件检检查来源源建设工工程教育育网m对焊接结构构设计及及施焊技技术文件件的检查查包括：要审查查焊件结结构是否否设计合合理、便便于施焊焊、易保保证焊接接质量；检查工工艺文件件中工艺艺要求是是否齐全全、表达达清楚；新材料料、新产产品、新新工艺施施焊前应应检查是是否
17、进行行了焊接接工艺试试验。(三)焊接接设备检检查焊接设备质质量检查查包括：焊接设设备型号号、电源源极性是是否符合合工艺要要求；焊焊炬、电电缆、气气管和焊焊接辅助助工具；安全防防护等是是否齐全全。(四)工件件装配质质量检查查主要检查：装配质量是是否符合合图样要要求；坡坡口表面面是否清清洁、装装夹具及及点固焊焊是否合合理；装装配间隙隙和错边边是否符符合要求求；是否否要考虑虑焊接收收缩量。(五)焊工工资格检检查检查焊工资资格是否否在有效效期限内内，考试试项目是是否与实实际焊接接相适应应。切记：焊工合格证证(合格格项目)有效期期为3年年。来源源建设工工程教育育网m(六)焊接接环境检检查对焊接场所所可能
18、遭遭遇的环环境因素素：温度度、湿度度、风、雨雨等不利利条件，检检查是否否采取可可靠防护护措施。切记：出现下列情情况之一一时，如如没采取取适当的的防护措措施时，应应立即停停止焊接接工作：1采用电电弧焊焊焊接时，风风速等于于或大于于8M/ss；2气体保保护焊接接时，风风速等于于或大于于2m/ss；3相对湿湿度大于于90%；4下雨或或下雪；5管子焊焊接时应应垫牢，不不得将管管子悬空空或处于于外力作作用下焊焊接；在在条件允允许的情情况下,尽可能能采用转转动焊接接，以利利于提高高焊接质质量和焊焊接速度度。二、焊接中中检验(一)焊接接工艺来来源建设设工程教教育网wwww.jiaanshhe999.coom
19、焊接中是否否执行了了焊接工工艺要求求，包括括焊接方方法、焊焊接材料料、焊接接规范(电流、电电压、线线能量)、焊接接顺序、焊焊接变形形及温度度控制。(二)焊接接缺陷多层焊层间间是否存存在裂纹纹、气孔孔、夹渣渣等缺陷陷，缺陷陷是否已已清除。(三)焊接接设备焊接设备运运行是否否正常，包包括焊接接电源、送送丝机构构、滚轮轮架、焊焊剂托架架、冷却却装置、行行走机构构等。应用实例：对大型石油油储罐边边板与边边板对接接缝焊接接时，为为了减少少对接缝缝焊接的的底板表表面变形形，焊接接中检验验尤其重重要。焊焊接时应应按以下下程序进进行焊接接中检验验。1先进行行焊道局局部处理理，若发发现由于于焊接变变形产生生的应
20、力力使对接接焊道根根部产生生裂纹，应应用碳弧弧气刨或或磨光机机进行彻彻底处理理，并进进行PTT检验，合合格后才才可进行行下一步步工作安安排，该该项检查查工作对对于大型型储罐尤尤其重要要。2点焊：在以上上焊接工工作结束束后，边边板对接接口处会会不同程程度的产产生翘曲曲变形，使使本来接接合严密密的边板板与垫板板之间产产生间隙隙，在点点焊之前前必须进进行检查查处理。3焊接：全部边边板对接接缝点焊焊后，再再进行焊焊接。三、焊后检检验 重点点检验三三项：外外观检验验、致密密性检验验、强度度检验(一)外观观检验1利用低低倍放大大镜或肉肉眼观察察焊缝表表面是否否有咬边边、夹渣渣、气孔孔、裂纹纹等表面面缺陷。
21、2用焊接接检验尺尺测量焊焊缝余高高、焊瘤瘤、凹陷陷、错口口等。3检验焊焊件是否否变形。切记：大型立式圆圆柱形储储罐焊接接外观检检验要求求，对接接焊缝的的咬边深深度，不不得大于于0.55mm；咬边的的连续长长度，不不得大于于1000mm；焊缝两两侧咬边边的总长长度，不不得超过过该焊缝缝长度的的10%；咬边边深度的的检查，必必须将焊焊缝检验验尺与焊焊道一侧侧母材靠靠紧。(二)致密密性试验验1液体盛盛装试漏漏：不承承压设备备，直接接盛装些些液体，试试验焊缝缝致密性性。2气密性性试验：用压缩缩空气通通入容器器或管道道内，外外部焊缝缝涂肥皂皂水检查查是否有有鼓泡渗渗漏。3氨气试试验：焊焊缝一侧侧通入氨氨
22、气，另另一侧焊焊缝贴上上浸过酚酚酞一酒酒精、水水溶液的的试纸，若若有渗漏漏，试纸纸上呈红红色。4煤油试试漏：在在焊缝一一侧涂刷刷白垩粉粉水，另另一侧浸浸煤油。如如有渗漏漏，煤油油会在白白垩上留留下油渍渍。5氦气试试验：通通过氦气气检漏仪仪来测定定焊缝致致密性。6真空箱箱试验：在焊缝缝上涂肥肥皂水，用用真空箱箱抽真空空，若有有渗漏，会会有气泡泡产生。适适用于焊焊缝另一一侧被封封闭的场场所，如如储罐罐罐底焊缝缝。(三)强度度试验1液压强强度试验验常用水水进行，试试验压力力为设计计压力的的1.225一11.5倍倍。2气压强强度试验验用气体体为介质质进行强强度试验验，试验验压力为为设计压压力的11.l
23、55一l.20倍倍。(四)常用用焊缝无无损检测测方法 射线线探伤方方法(RRT) 、超声声波探伤伤(UTT)、渗渗透探伤伤(PTT) 、磁磁性探伤伤(MTT)。1射线探探伤方法法(RTT)目前应用较较广泛的的射线探探伤方法法是利用用(X、)射线源源发出的的贯穿辐辐射线穿穿透焊缝缝后使胶胶片感光光，焊缝缝中的缺缺陷影像像便显示示在经过过处理后后的射线线照相底底片上。主要用于发发现焊缝缝内部气气孔、夹夹渣、裂裂纹及未未焊透等等缺陷。2超声波波探伤(UT)利用压电换换能器件件，通过过瞬间电电激发产产生脉冲冲振动，借借助于声声耦合介介质传人人金属中中形成超超声波，超超声波在在传播时时遇到缺缺陷就会会反
24、射并并返回到到换能器器，再把把声脉冲冲转换成成电脉冲冲，测量量该信号号的幅度度及传播播时间就就可评定定工件中中缺陷的的位置及及严重程程度。超声波比射射线探伤伤灵敏度度高，灵灵活方便便，周期期短、成成本低、效效率高、对对人体无无害，但但显示缺缺陷不直直观，对对缺陷判判断不精精确，受受探伤人人员经验验和技术术熟练程程度影响响较大。3渗透探探伤(PPT)当含有颜料料或荧光光粉剂的的渗透液液喷洒或或涂敷在在被检焊焊缝表面面上时，利利用液体体的毛细细作用，使使其渗入入表面开开口的缺缺陷中，然然后清洗洗去除表表面上多多余的渗渗透液，干干燥后施施加显像像剂，将将缺陷中中的渗透透液吸附附到焊缝缝表面上上来，从
25、从而观察察到缺陷陷的显示示痕迹。液体渗透探探伤主要要用于：检查坡坡口表面面、碳弧弧气刨清清根后或或焊缝缺缺陷清除除后的刨刨槽表面面、工卡卡具铲除除的表面面以及不不便磁粉粉探伤部部位的表表面开口口缺陷。4磁性探探伤(MMT)利用铁磁性性材料表表面与近近表面缺缺陷会引引起磁率率发生变变化，磁磁化时在在表面上上产生漏漏磁场，并并采用磁磁粉、磁磁带或其其他磁场场测量方方法来记记录与显显示缺陷陷的一种种方法。磁性探伤主主要用于于：检查查表面及及近表面面缺陷。该该方法与与渗透探探伤方法法比较，不不但探伤伤灵敏度度高、速速度快，而而且能探探查表面面一定深深度下缺缺陷。5其他检检测方法法包括大型工件金金相分析
26、析；铁素素体含量量检验；光谱分分析；手手提硬度度试验；声发射射试验等等。切记实例：对压力力容器焊焊接接头头质量检检测方法法的选择择要求有有：(1)压力力容器壁壁厚小于于等于338mmm时，其其对接接接头应采采用射线线检测，由由于结构构等原因因，不能能采用射射线检测测时，允允许采用用可记录录的超声声检测。(2)容器器壁厚大大于388mm(或小于于38mmm，但但大于220mmm，且材材料抗拉拉强度规规定值下下限大于于等于550MPPa)时时，其对对接接头头如采用用射线检检测，则则每条焊焊缝还应应附加局局部超声声检测，局局部检测测比例为为原检测测比例的的20%，附加加检测应应包括所所有焊缝缝交叉部部位。(3)对有有无损检检测要求求的角接接接头、TT形接头头，不能能进行射射线或超超声检测测时，应应做1000%表表面检测测。(4)铁磁磁性材料料压力容器器的表面面检测应应优先选选用磁粉粉检测。(5)有色色金属制制压力容容器对接接接头应应尽量采采用射线线检测。