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1、武汉智能电梯有限公司生产车间和成品仓库钢结构工程施工方案第一章 工程概况况第一节 工程概要要武汉智能能电梯有有限公司司生产车车间和成成品仓库库钢结构构工程位位于武汉汉东湖开开发区大大学园路路理工大大科技园园。 1、该工工程钢结结构建筑筑面积:生产车车间为773444.000;成品品仓库为为10336.880 。2、该工工程轻钢钢结构制制作及安安装总造造价为:4355万元。3、该工工程由武武汉理工工大设计计研究院院设计,浙江越越宫钢结结构有限限公司负负责轻钢钢结构的的生产制制作及安安装。4、该工工程计划划安装工工期为:70天(生产产车间和和成品仓仓库分别别为700天)。5、该工工程制作作安装部部
2、分的技技术要求求及施工工质量,工工期控制制,合同同履约由由业主委委托的监监理公司司及浙江江越宫钢钢结构有有限公司司质检部部共同完完成,并并实时进进行监控控,以确确保该工工程按质质按量如如期竣工工。6. 该工程经经浙江越越宫钢结结构有限限公司进进行工厂厂内生产产制做后后实时由由公司工工程部组组织现场场安装。第二节 设计生产产依据,安安装规程程该工程经经武汉理理工大设设计研究究院设计计后,浙浙江越宫宫钢结构有限限公司依依据与武武汉智能能电梯有有限公司司签订的的钢结结构制作作和安装装承包合合同进进行生产产详略设设计。一、 建筑轻钢钢结构设设计及施施工质量量验收规规范概况况:1、建建筑结构构规范GGB
3、50009-200012、建建筑抗震震设计规规范GGB5000111-200013、钢钢结构设设计规范范GBB500017-200034、冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范GGB5000188-200025、钢钢结构工工程工程程施工质质量验收收规范GGB5002055-200016、钢钢结构高高强螺栓栓连接的的设计施施工及验验收规程程JGGJ822-911 7、建建筑钢结结构焊接接技术规规程JJBJ881-2200228、门门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规程CCECSS1022-20002二、 材料选用用概述1、 围护部分分:a、 生产车间间屋面坡坡度i=5%。成品品仓库屋屋面坡度度为8%。
4、b、 屋面: 采用单单层板+保温棉棉+钢丝丝网,屋屋面外板板采用00.500mm镀铝铝锌蓝色HXXY-8820彩彩钢板.保温棉棉采用775mmm厚玻纤纤,容重重12KKg每立立方米。c、 墻面(车车间):采用双双层板+保温棉棉,墻面面外板采采用0.50mm白色镀锌HHXY-840彩彩钢板,墻面内内板采用用0.40mmm白色镀锌HHXY-900彩钢钢板,保保温棉采采用500mm玻玻纤,容容重122Kg每每m3。2、 主体结构构部分:a、 钢柱安装装校正就就位后,应应及时对对柱底板板及基础础顶面的的空隙采采用无收收缩的细细石砼进进行二次次浇灌。b、 钢柱、钢钢梁、框框架梁、框架柱柱、抗风柱柱、行车
5、车梁材质质为Q3345BB.其力力学性能能和化学学成分均均符合低低合金结结构钢GGB/TT15991-994之规规定。c、 支撑,隅隅撑,拉拉条材质质为Q2235(图中注注明者除除外)其其力学性性能和化化学成分分应符合合普通通碳素结结构钢GGB7/T000-888的规定定。d、 檩条,墙墙梁采用用Q2335冷弯弯薄壁型型钢,质质量标准准应符合合通用用冷弯开开口型钢钢GBB67223-886的规规定。3、 焊接材料料:a、 手工焊时时,若主主体金属属为Q2235钢钢采用EE43XXX型焊焊条,其其性能应应符合碳碳钢焊条条GBB/T551177-955的规定定。b、 手工焊时时,若主主体金属属为Q
6、3345(116Mnn)钢时时,采用用E500XX型型焊条,其其性能应应符合低低合金焊焊条GGB51118-85的的规定。c、 当Q2335钢焊焊接时采采用E443XXX型焊条条。d、 自动焊或或半自动动焊时采采用能符符合焊焊接用钢钢丝GGB/TT149957-94的的规定焊焊丝。若若主体金金属为QQ2355钢时采采用H008A,HH08AA焊丝,配配合中锰锰型或高高锰型焊焊剂。若若主体金金属为QQ3455钢时采采用H008A,HH08EE焊丝配配合高锰锰型焊剂剂。4、 普通螺栓栓:未注明的的普通螺螺栓均为为C级,螺螺栓,螺螺母和垫垫圈采用用GBB7000-888规定定的Q2235钢钢制作,其
7、其热处理理,制作作和技术术要求应应分别符符合GGB57780-86,GGB411-866,GGB955-855的规规定。5、 高强螺栓栓:a、 性能为110.99级的摩摩擦型高高强螺栓栓,宜采采用符合合国家标标准合合金结构构钢技术术条件GGB30077-82规规定的220MnnTiBB钢400号钢制制成或采采用符合合国家标标准的钢钢结构高高强度大大六角头头螺栓,大大六角头头螺母与与垫圈技技术条件件GBB12331-991规定定的355VB制制成。b、 在高强螺螺栓连接接范围内内,构件件的接触触面抗滑滑移系数数0.40。6、 锚栓:锚栓采用用符合国国家标准准碳素素结构钢钢GBB7000-888规
8、定的的Q2335钢制制成。三、 钢结构制制作概述述:1、 钢结构制制作与质质量验收收应严格格按照GGB5002055-20001进进行。2、 钢结构焊焊缝设计计标准与与检验标标准:a、 焊缝设计计按照,建筑钢结构焊接规程执行。b、 组合构构件端板板焊缝设设计尺寸寸符合下下表规定定:(单单位为毫毫米)c、 对接接焊板厚厚度8时时,需按按照二级级焊缝标标准做超超声波探探伤检查查,小于于8厚对对接焊缝缝按外观观二级标标准检验验,但全全熔透对对接焊缝缝要有探探伤检查查。d、 端板板焊缝按按外观二二级标准准检验。e、 除上上述以外外的焊缝缝一律按按照三级级标准检检验。3、 除锈和防防锈:a、 构件制作作
9、完毕后后进行抛抛丸除锈锈处理,除除锈等级级为Saa2.55。a、 钢结构在在使用过过程中应应定期进进行油漆漆维护。b、 钢结构表表面防护护油漆根根据合同同约定另另行处理理。c、 位于00.0000以下下的钢结结构表面面涂刷掺掺水泥重重量2%的NaaN022水泥砂砂浆,再再用C110砼包包至0.15MM处,包包脚砼的的厚度为为1000。四、 钢结构的的安装概概述:1、 钢结构的的安装与与质量验验收应按按照GGB5002055-20001进进行,严严格施工工质量及及施工安安装顺序序。2、 单个构件件制作完完毕后,应应立即编编号分类类放置,严严禁乱堆堆乱放。3、 结构安装装前应对对构件进进行全面面检
10、查,如如构件数数量,长长度,垂垂直度,平平整度等等是否符符合设计计要求和和规范要要求。结构吊装装时应采采取适当当措施以以防止构构件产生生过大的的扭转变变形。4、 主钢架安安装时,应应及时设设置临时时揽风绳绳,待支支撑体系系安装调调整就位位后方可可拆除临临时揽风风绳。5、 所有圆钢钢支撑应应在最后后安装调调控时张张紧。6、 所有上部部结构的的安装必必须在下下部结构构调整就就位并固固定好后后进行。7、 高强螺栓栓在连接接范围内内与构件件的接触触表面采采用喷砂砂处理,不不得涂刷刷油漆或或污损。8、 以下部位位采用普普通螺栓栓连接:墙梁,檩檩条,隅隅撑。9、 设计排水水,电气气,采暖暖,通风风,空调调
11、,动力力等其他他专业应应服从钢钢结构安安全要求求,严禁禁乱焊乱乱挂和增增加屋面面及柱身身荷载。第二章 施工准备备及施工工布置第一节 材料准准备及加加工生产产准备根据浙江江越宫钢钢结构有有限公司司与武汉汉智能电电梯有限限公司所所签订的的合同文文件及设设计院提提供的钢钢结构设设计蓝图图,我公公司及组组织技术术部,生生产部,采采购部,投投标办工工程部等等相关生生产部门门进行图图纸会审审,并根根据业主主要求及及时设计计出生产产及加工工详图并并进行了了相关专专业部门门的严格格会审,具具体工作作流程如如下:投标办中中标通知知书技术部部综计办办采购部部生产部部质检部部工程部部技术部生生产及加加工详图图提出后
12、后,由综综计办协协调各部部门的配配套工作作,并按按图行按按品种、规规格、品品质进行行归类,并并通知采采购部进进行材料料的市场场调查和和采购,由由质检部部根据所所购材料料的规格格品种进进行质量量复查和和检验,不不合格的的材质品品种和规规格坚决决禁止用用于该工工程中,各各种生产产用材检检验合格格后通知知生产车车间按生生产详图进行行严格的的生产制制作,车车间生产产制作前前由总经经办组织织各技术术及安全全部门进进行技术术安全生生产的培培训,公公司要严严格进行行安全生生产教育育三级交交底,培培训不合合格的人人员严禁禁上岗生生产,生生产人员员必须挂挂牌上岗岗,必须须具备相相应上岗岗证。行车工必必须具备备上
13、岗证证,并应应进行不不定期考考核,对对不熟练练操作人人员严禁禁上岗。生生产车间间的各种种设备、电电器等,非非专业人人员严禁禁操作,并并严格各各种规章章制度,坚坚决做到到奖罚分分明,杜杜绝隐患患。生产产流水线线上做到到定人、定定岗、定定职责,并并进行绩绩效和安安全全面面考核。材材料采购购过程中中严格办办理各种种进库出出库交验验手续,质质检部对对直接生生产和加加工的材材料负直直接检验验责任,对对不合格格的材质质,质检检部有权权拒绝办办理验收收手续。同同时质检检部对半半成品材材料生产产应进行行全过程程的监控控。及时时做好加加工记录录和交验验记录,对对合格生生产的成成品和半半成品应应及时办办理验收收手
14、续,以以利下一一工序施施工生产产。该工工程具体体用料详详下表。第二节 生产设设备及人人员准备备合格原材材料进库库后生产产车间应应及时组组织生产产和加工工,确保保在合同同工期内内按质,按按量组织织生产。生产之前前应组织织相关专专业人员员对车间间所有设设备进行行全面检检修和保保养,确确保生产产过程一一切正常常,设备备检修和和保养时时坚决执执行谁检检修谁保保养、谁谁负责外外的原则则,并做做好检修修记录和和检修范范围及检检修内容容。原材材料进库库后应分分类堆放放整齐,便便于使用用方便,原原材料在在库内应应用强度度较高的的托架离离地面1100mmm,防防止原材材料在接接与地面面接触以以免生锈锈等腐蚀蚀影
15、响材材质,原原材料按按生产详详图下料料切割等等操作后后应归类类放置,严严格按生生产工艺艺和流程程进行成成品和半半成品生生产,焊焊接材料料及焊条条应严格格按设计计要求和和施工要要求进行行使用确确保原材材质部烧烧破且又又要焊透透,焊缝缝应均匀匀,无夹夹渣,接接口到位位。材料料加工成成半成品品后应及及时按要要求进行行抛光半半涂刷红红色防锈锈漆进行行防腐处处理。堆堆放成品品半成品品的区域域应干燥燥。上岗工作作员严格格按“安全生生产”操作规规程进行行生产“定人、定定员、定定岗”坚决执执行“任务到到岗,责责任到人人”的原则则,上岗岗生产人人员统一一工作服服。生产产车间杜杜绝部带带安全帽帽,不穿穿工作鞋鞋和
16、工作作服等现现象。生生产上岗岗人员定定编60人。第三节 现场安安装准备备轻钢结构构成品半半成品在在车间加加工制作作完成后后,经公公司具备备质检资资格的人人员进行行全面检检查并做做好质量量检验批批验收后后,应及及时与安安装队项项目部办办理交验验手续,并并协助工工程项目目部收集集整理相相关生产产过程中中的保证证资料及及自检资资料,并并叫工程程项目备备案,工工程项目目部施工工员、材材料员对对生产全全过程进进行跟踪踪,严格格按加工工料进行行清理,防防止加工工错误或或漏加工工等现象象发生,对对加工不不合理产产品拒绝绝提货。项项目工程程成品半半成品加加工过程程中,工工程部应应跟进组组建项目目部,落落实项目
17、目部相关关持岗工工作人员员,编制制该工程程安装进进度网络络计划。及及时收听听天气预预报,确确保现场场安装有有序进行行。安装装之前应应熟悉安安装现场场,工程程项目部部及时与与业主与与监理公公司取得得联系,确确定现场场安装的的进行路路线、半半成品、成成品堆放放地临时时设施搭搭设平面面布置及及现场施施工用水水、电的的走向并并进行现现场吊装装的施工工方案及及施工组组织设计计,并与与监理及及业主协协商具体体进行安安装的时时间。吊吊装队;落实并并组织进进场。吊吊装队进进场前应应进行严严格的岗岗前培训训,对吊吊装安全全和吊装装技术要要求进行行全面交交底,签签定安全全责任书书,施工工吊装各各种安全全标识挂挂贴
18、正确确、安全全措施规规范,争争创文明明标化工工地。生产制作作及安装装机械设设备一览览表设备名称称规格型号数量水准仪1台经纬仪1台线锥2个扭矩扳手手2把普通扳手手20把吊车胎式16T2辆电焊机30KWW3台角向磨光光机3台麻制吊绳绳300MM钢丝绳Q16XX12MM10根缆风绳Q15300MM缆风绳Q19.5150MM劳动力组组合用工工一览表表序号工种名称称人数1管理人员员5人2行车工3人3材料质检检1人4起重工6人5电焊工3人6测量工2人7安装工20人8普工6人9后勤服务务2人10资料1人11其它5人项目生产产安装过过程组织织体系综技办生产部工程部生产部总经理主管生产安全副总项目工程安全组织体
19、系项目部一班组长总工程师质检部技术部工程部生产部质检部质量管理体系技术部总工程师总经理工程部一项目部一吊装队生产副总经理质管部生产部采购部工程项目经理各施工班组第四节 工作目目标浙江越宫宫钢结构构有限公公司是一一个经济济技术强强大的成成熟企业业。公司司拥有各各专业技技术人员员1155人,员员工总数数5200人,其其中具备备高级职职称的330人,中中级职称称的600人。公公司对各各类轻钢钢结构的的发展具具备前瞻瞻性,技技术力量量非常雄雄厚。在在该工程程中,我我们将充充分发挥挥公司的的技术优优势,科科学管理理,精心心施工,坚坚决贯彻彻“安全第第一、质质量为主主、降低低成本、提提高效益益、发展展公司
20、”的原则则。1、 工程安全全目标:杜绝重大大安全事事故,年年死亡率率为零,其其他事故故控制在在0.11%以下下。2、 质量目标标:轻钢结构构制作及及安装质质量验评评达市级级合格。3、 施工工期期目标:施工工期期控制在在70天以内内。4、 文明施工工目标:按标化工工地要求求进行管管理。5、 信誉目标标:精心施工工,造精精品工程程,完工工后及时时进行质质量回访访,确保保业主满满意。第三章 工程程吊装方方案第一节 吊装流程程及钢丝丝绳选型型 该工程程轻钢结结构吊装装施工工工序: 地地脚螺栓栓预埋地脚螺螺栓标高高检测控制钢钢栓底标标高钢柱安安装钢梁拼拼装檩条及及系杆和和空间稳稳固件安安装构件胶胶合构件
21、油油漆屋面板板及保温温棉安装装墙面围围护安装装油漆修修补完工。根据该工工程的特特点:该该工程属属多层工工业厂房房,跨度度相对较较大,为为此我们们采用流流水作业业法安装装。即分分两段进进行,第第一阶段段用分件件“流水法法”,安装装钢柱柱间支支撑连接梁梁。第二二阶段用用节间综综合法安安装屋盖盖系统。该该工程安安装之间间应组织织安装工工人认真真阅读施施工图与与结构安安装单项项技术指指导资料料,熟知知有关图图标、行行标等,并并经常交交流施工工意见,减减少质量量通病。现场钢构构件开始始吊装时时,应严严格按吊吊装路线线图进行行吊装。吊吊装用的的钢丝绳绳大小应应符合下下列公式式验算:1、 钢丝绳破破断拉力力
22、近似方方法计算算:P破=PPC(Coos aa)x(CCos)a、 P破钢钢丝绳破破断拉力力:Nb、 PC钢钢丝绳总总和计算算破断拉拉力:PPC=AAbc、 A钢丝丝绳断面面积总和和2d、 b钢钢丝公称称抗拉强强度极限限Mpaae、 a股中中钢丝的的捻角,取取a=113-115f、 钢丝丝绳中股股的捻角角,取=166g、 m股中中钢丝层层数h、 n钢丝丝绳中股股的层数数2、 施工现场场钢丝绳绳破断拉拉力估算算按下式式验算:P破=5500dda、 P破钢钢丝绳破破断拉力力:Nb、 d钢丝丝绳直径径:3、 钢丝绳在在承受拉拉伸和弯弯曲时复复合应力力,按下下式验算算:复=PP/A+d1/D E计计算
23、拉a、P钢丝绳绳承受的的综合计计算荷载载:KNNb、D滑轮或或卷筒槽槽底的直直径:c、d11单根钢钢丝的直直径:d、E计计算钢丝绳绳的弹性性摸量e、拉钢丝绳绳的容许许拉应力力Mpaa4、 钢丝绳的的有关参参数详钢钢丝绳结结构:66x7+FC+IWSS、6XX9+FFC、66X9+IWRR力学学性能。5、 钢丝绳安安全系数数和容许许拉力验验算:P=(P破破+修)/KKa、K安全系系数,作作缆风绳绳时K=3.55,作捆捆绑吊索索时K=8-11作无弯弯曲吊索索时K=6-77,机械械起重设设备时KK=5-6。B、修修修正系系数,按按下面数数据采用用6x119+11、修修=0.85;6x337+11、修
24、修=0.82。66X611+1、修=0.8吊装用钢钢丝绳选选型并使使用后,在在施工现现场应注注意保养养,以保保证安全全,延长长使用寿寿命。该工程轻轻钢吊装装顺序:1、 竖向构件件吊装顺顺序:柱连系系梁柱间支支撑托架等等2、 平面构件件吊装顺顺序:以以空间结结构稳定定为原则则,并做做好样板板间、梁梁等吊装装,待业业主及监监理验收收后方能能进行有有序大面面积吊装装。第二节 起重设备备选型,门门式刚架架安装顺顺序该工程属属轻钢门门式钢架架结构。具具有轻型型屋盖和和轻型外外墙,安安装高度度为:生生产车间间14.5m高,成品品仓库为为14.7m高高。故选用大大跨度斜斜梁汽车车式起重重机,回回旋半径径R=
25、112M。根根据现场场条件和和该工程程特点,该该工程计计划先进进两台起起重量为为16TT的汽车车式起重重机。安装原则则:安装装顺序必必须服从从和保证证结构形形式稳定定的空间间体系:a、 安装单根根钢柱柱高调调整纵横十十字轴线线位移垂偏校校正初校(初初拧锚栓栓螺母、调调整螺母母)固定超差调调整固定;b、 斜梁在地地面超平平的垫木木上用高高强螺栓栓连接、组组装好;c、 安装顺序序:先从从靠山墙墙的有柱柱间支撑撑的两榀榀钢架开开始安装本本间檩条条支撑隅撑等等全部安安装好;注意检查查钢架垂垂直度,复复测钢栓栓和斜梁梁跨度,合合格后,用用高强度度螺栓紧紧固,用用支动扳扳手初拧拧、终拧拧,以两两榀钢架架为
26、起点点,向房房屋另一一端顺序序安装。d、 除最初安安装的两两榀钢架架外,所所有置于于钢架间间的檩条条、强梁梁和檐檩檩的螺栓栓均应在在校准后后再行拧拧紧。e、 构件节点点要经计计算,帮帮扎点应应采取加加强措施施,以防防止构件件大变形形及局总总变形。f、 各种支撑撑的拧紧紧程序,以以不将构构件拉弯弯为原则则。g、 严禁利用用已安装装就位的的构件起起吊其他他重物。严严禁在主主要受力力部位焊焊其他物物件。h、 檩条和强强梁安装装时,应应设置拉拉条并拉拉紧,但但不应将将檩条和和强梁拉拉弯。i、 该工程采采取从中中间开始始安装两两榀架柱柱,柱间间梁屋面斜斜梁支撑檩条顺顺序安装装,使两两榀钢架架与中间间柱边
27、成成整体,形形成稳定定的空间间体系,再再向两端端延伸。j、 在施工过过程中,根根据结构构空间稳稳定情况况,为防防止大风风对钢架架倾覆,应应拉缆风风进行稳稳固。该工程的的具体安安装(吊吊装)工工艺流程程图表如如下:现场平面布置构件堆放位置机具准备基础验收轴线复测锚栓检查与核对划基础及底板位置线 构件编号 出厂合格证 构件制作质量检查 构件中心点标高线 长度、宽度、弯曲、扭曲 孔距、柱底不平度 连接摩擦面等构件按安装顺序配套运输钢柱安装柱校正斜梁地面组装斜梁安装、安装螺栓固定 标高调整 柱重校 纵横十字轴线位移长 垂直偏差高强度螺栓等固复校安装檩条、拉杆和屋面彩板钢结构验收第三节 螺螺栓连接接螺栓
28、作为为钢结构构的主要要连接件件,主要要用于钢钢结构中中构件的的连接,固固定、定定位等。钢钢结构中中使用的的连接螺螺栓主要要分普通通螺栓和和高强度度螺栓两两种。一、 普通螺栓栓连接:该工程普普通螺栓栓主要用用于一般般受力构构件,主主要使通通过螺栓栓杆受剪剪,连接接板孔壁壁承压来来受力,接接头受力力后会产产生较大大的滑移移变形。螺螺栓孔径径和螺栓栓直径差差一般为为0.220.5。1、 该工程普普通螺栓栓为六角角头C级,螺螺母公称称高度hh大于或或等于00.8DD(D为为与其相相匹配的的螺栓直直径)。螺母与螺螺栓性能能等级匹匹配见下下表:螺母性能能等级相匹配的的螺栓性性能等级级性能等级级直径范围围(
29、)43.6,4.66,4.81653.6,4.66,4.8165.6,5.88所有直径径66.8所有直径径88.8所有直径径98.8163999.8161010.99所有直径径1212.9939钢结构螺螺栓连接接的垫圈圈,按形形状及其其使用功功能可以以分成以以下几类类:圆平垫圈圈置于紧紧固螺栓栓头及螺螺母的支支撑面下下面,防防止被连连接件表表面损伤伤。方型垫圈圈置于地地脚螺栓栓头及螺螺母支承承面下。斜垫圈用于工工字钢、槽槽钢翼缘缘倾斜面面的垫平平。弹簧垫圈圈用于螺螺栓拧紧紧后在动动荷作用用下的震震动荷载载震松。2、 普通螺栓栓施工要要求:a、 对一般的的螺栓连连接,螺螺栓头和和螺母下下面应放放
30、平垫圈圈。b、 螺栓头下下面放置置的垫圈圈一般不不多于22个,螺螺母头下下的垫圈圈不多于于1个。c、 对于设计计有要求求防松动动的螺栓栓,锚固固螺栓应应采用有有防松装装置的螺螺母或弹弹簧垫圈圈或采用用人工防防松措施施。3、 直径及长长度的选选择:a、 直径选择择:由设计选选择、施施工时螺螺栓直径径规格尽尽可能少少,以利利施工。b、 螺栓长度度选择:L=+H+hhn+CC被连连接件厚厚H螺栓栓高度一般为为0.88Dn垫圈圈个数h垫圈圈厚度C螺纹纹外露部部分长度度()一一般为55。4、螺栓栓的紧固固及检查查: 普普通螺栓栓连接对对螺栓紧紧固轴力力无要求求,因此此螺栓的的紧固施施工以施施工人员员的手
31、感感及连接接接头的的外形控控制为准准。为了了使连接接接头中中螺栓受受力均匀匀,螺栓栓的紧固固次序应应从中间间开始,对对称向两两边进行行,对柱柱脚螺栓栓等大型型构件应应采用复复拧,即即两次紧紧固法保保证接头头各个螺螺栓能均均匀受力力。螺栓紧固固检验主主要采用用锤击法法进行,即即用3小锤,一一手扶螺螺栓头,另另一手锤锤敲,锤锤声比较较干脆,否否则需要要重新紧紧固施工工。二、 高强度螺螺栓连接接:该工程选选用100.9SS型高强强度螺栓栓作主要要轴力紧紧固件的的连接,即即大六角角头高强强螺栓连连接,一一副高强强螺栓包包含:一一个螺栓栓,一个个螺母,两两个垫圈圈。1、 施工要求求:a、 高强度螺螺栓连
32、接接在施工工前对连连接副实实物荷摩摩擦面进进行检验验和复检检,合格格后方能能使用。b、 对第一个个连接头头,应先先用临时时螺栓或或冲钉定定位,防防止损伤伤螺纹引引起扭矩矩系数的的变化。严严禁把高高强螺栓栓作临时时螺栓使使用。c、 冲钉穿入入数量不不宜多于于临时螺螺栓的330%。d、 严禁高强强螺栓强强行穿孔孔,应自自由穿入入。e、 高强螺栓栓连接中中连接钢钢板的孔孔径略大大于螺栓栓直径,并并必须采采取钻孔孔型方法法,钻孔孔后的钢钢板表面面应平整整,孔边边无飞边边和毛刺刺,连接接、板表表面应无无焊接飞飞贱物,油油污等。f、 高强螺栓栓连接板板螺栓孔孔的距及及边距应应符合严严格的要要求,同同时应考
33、考虑施工工机具的的操作空空间。g、 高强度螺螺栓在终终拧以后后,螺栓栓丝扣外外露应为为233扣。2、 大六角头头高强度度螺栓连连接施工工a、 大六角头头高强度度螺栓连连接副扭扭矩系数数,必须须按批保保证扭矩矩系数供供货。M=K*D*PPM螺母母上的扭扭矩值。KKN.mmD螺栓栓公称直直径。MMmP螺栓栓轴力。KKNK扭矩矩系数。b、扭矩矩法施工工时当扭扭矩系数数K确定定后,按按施工扭扭矩值进进行终拧拧。c、转角角法施工工时,应应严格按按施工顺顺序进行行。初拧:采用扭扭矩板手手,从栓栓群中心心顺序向向外拧紧紧螺栓。初拧检检查:用用敲击法法进行防防止漏拧拧。划线:对螺栓栓初拧后后进行划划线。终拧:
34、用多用用扳手使使螺母再再旋转一一个额定定角度。终检:逐个检检查螺母母旋转角角是否符符合要求求,可用用量角器器检查。对对终拧后后的螺栓栓用不同同颜色作作标记,防防漏拧和和重拧。终拧扭矩矩值按下下式计算算: Tcc=K*Pc*d Tcc终拧扭扭矩值。NN.M Pcc施工预预应力标标准值。KKN d螺栓公公称直径径。 K扭矩系系数螺栓连接接副初拧拧扭矩值值T0按按下式确确定:T0=00.0665Pcc*dT0初初拧扭矩矩值。NN.mPc施施工预应应力标准准值。KKNd螺栓栓直径。MMm预应力标标准值(KKN)螺栓性能能等级直径M16M20M22M24M27M3010.99s1101702102503
35、20390高强度度大六角角头螺栓栓连接副副扭矩系系数复验验K=T/(P*d)T施拧拧扭矩。NN.md公称称直径。MMmP螺栓栓预拉力力。KNN预拉力值值范围(KKN)螺栓规格格M16M20M22M24M27M30预拉力值值P10.99s931113142177717521552062500265324432539003、 摩擦面抗抗滑移系系数要求求:a、 该工程摩摩擦面采采用喷砂砂(丸)b、 摩擦面禁禁止使用用涂层。c、 母材选用用Q3445,接接触面相相互啮全全。d、 连接板厚厚为200e、 连接板一一次性连连接成功功,防止止滑移,摩摩擦面不不应重复复使用,抗抗滑移系系数检验验: U=NN(
36、n*Pt) N抗滑移移荷载。KKNn传力力摩擦面面数n=2Pt试试件滑移移一侧对对应的高高强度螺螺栓轴力力之和。KKNf、 连接接头头板缝间间隙处理理:当间隙隙小于11时,可可以不作作处理当间隙隙133时,将将厚板一一侧削成成1:110缓坡坡过度。当间隙隙大于33时,应应加填板板处理。连接面面紧固轴轴力其变变异系数数按下式式计算:变异系系数应不不大于110%=pp/p紧固固轴力的的变异系系数p紧紧固轴力力的标准准差 p紧固轴轴力的平平均值螺栓规格格M16M20M22M24每批紧固固轴P9911201541866191231122227004、 高强螺栓栓连接副副的储运运和保管管方法:a、 由制
37、造厂厂按批配配套供应应。b、 运输及保保管应轻轻装轻放放。c、 室内仓库库地面应应防潮。d、 使用之前前尽量不不要开箱箱。e、 安装时应应每天按按计划的的数量及及规格领领用。f、 安装时应应保护好好螺栓。g、 保管的时时间不应应超过66个月,否否则应重重新进行行检测。第四节 围护护结构及及檩条安安装的基基本要求求 围护结结构和檩檩条构件件相对较较小,一一般采用用人工抬抬吊即可可,有条条件的可可采用汽汽吊,在在安装前前,必须须先检查查节点及及支承面面的平整整度、几几何尺寸寸、螺孔孔位置、电电焊支承承面等,有超过过规定的的误差应应预先纠纠正措施施,确保保接触面面、接触触点符合合规定要要求,檩檩条安
38、装装时,必必须先检检查支托托高差,弹出中中心线,檩条个个别地方方较高或或较低必必须想办办法整平平,各檩檩条间的的高差必必须严格格控制.檩条对对接或檩檩条与檩檩托板焊焊拉接时时必须实实行双面面焊(满满焊).一、 屋屋面安装装1、 安安装前准准备:安安装前应应检查檩檩条、板板、天沟沟的材料料、规格格尺寸、外外观质量量、损伤伤、污垢垢等.不不合格的的及时处处理.同同时检查查檩条、支支撑、钢钢梁、钢钢柱质量量及支承承条件,安全设设施和施施工条件件设施,如架子子、电焊焊机、电电源、行行车通道道;堆放放场地等等.2 、檩檩条安装装a. 首先检查查檩托位位置和质质量情况况,发现现不合格格及时处处理.b. 根
39、据图纸纸及檩条条规格,堆放条条件,对对檩条在在现场进进行堆放放布置,做到布布置准确确,堆放放合理,以便于于起吊和和安装.c. 根据条件件采用适适当的起起吊形式式,一般般可用人人工手拉拉,卷扬扬机或汽汽吊,具具体根据据施工方方便、合合理来定定.d. 安装时应应严格按按要求安安装,螺螺孔位置置应对准准,拧紧紧程度合合理,电电焊质量量满足规规定要求求.e. 安装后应应及时检检验并通通知监理理工程师师,以便便及时转转入屋面面安装.3 、钢钢天沟安安装根据钢天天沟的排排水坡度度和方向向先划线线,然后后根据划划线安装装天沟支支承檩条条,天沟沟支承檩檩条安装装应符合合规定要要求.a. 起吊天沟沟并按图图纸要
40、求求安装在在支承在在面上,然后进进行摆放放,摆放放位置必必须准确确.b. 对钢天沟沟进行拼拼接电焊焊,焊接接质量应应达到规规定要求求,不允允许存在在气孔、裂裂纹、未未焊缝,焊焊缝高度度应得到到保证,表面光光滑,确确保强度度和不漏漏水.4 、面面板安装装 在屋屋面檩条条安装完完毕后,即可进进行屋面面彩板的的安装. 起吊准备备a. 在檩条上上搭设人人行走道道,确保保施工安安全和施施工进度度.b. 吊装,吊吊装时不不得损坏坏板形.安装时时,用吊吊机(可可用汽车车吊或卷卷扬机等等起重设设备)把把板吊到到屋面上上.起吊吊带必须须使用尼尼龙带或或布带等等柔性吊吊装,不不得使用用钢带.在包装装与吊带带或包装
41、装之间应应插入保保护性木木条,从从而防止止板沿变变形.包包装吊到到屋面上上后,应应放在有有支承点点的檩条条上,每每个支点点上只能能放一件件包装,并应保保证每件件包装放放在上面面时,不不能滑下下或有大大风时不不被刮掉掉. 板材准备备在安装前前,首先先把板材材表面的的保护膜膜彻底清清除干净净,然后后检查板板面是否否有残留留物,如如有用清清洁剂和和水把混混和物洗洗干净.a. 屋面板安安装时,特别要要注意安安全及板板的损伤伤问题.首先确确定安装装起始点点,该点点的确定定就根据据设计图图纸及现现场情况况确定.一般从从1轴的的一侧山山墙往另另一侧山山墙方向向安装.b. 确定好安安装方向向后,把把山墙边边的
42、封口口板先安安装固定定好,接接着将第第一块安安装就位位,并将将其固定定,要保保证与檩檩条垂直直.第一一块安装装完后,接着安安装第二二块、第第三块板板,具体体每块板板的安装装就按下下述要求求进行:先把板材材放平放放直并搭搭接好,然后与与固定架架咬口:c. 通过检查查保证两两块板的的外沿完完全接触触,并且且平直,从而保保证重叠叠完好.有利于于咬合机机咬合.d. 若屋面板板沿长度度方向超超过一块块板时,则应分分排安装装 .首首先安装装第一排排(沿排排水方向向最下面面一排),施工时时按前述述要求从从左到右右进行.e. 第一排安安装完后后,再安安装第二二排板.在安装装过程中中,要注注意搭接接部分的的防水处处理.f. 板搭接长长度20003300,取决决于排水水距离及及排水坡坡度.用用铆钉紧紧固,铆铆钉间距距3000.g. 用同样方方法安装装后面的的板.h. 当屋面坡坡度较小小时,需需用下弯弯板手将将钢板下下缘(亦亦即紧着着天沟的的钢板)的的平板部部分向下下弯住,以免雨雨水沿着着钢板逆逆流.第五节 防腐涂涂装施工工要求及及方法防腐涂装装施工是是涂装工工程的重重要组成成部分,在在施工过过程中一一定要精精心组织织,认真真操作,确确保质量量。