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1、2018-11-09 发布2018-12-09 实施哺乳装Nursing garments中国纺织工业联合会发布ICS 61.020Y 76T/CNTAC 262018团 体 标 准議CNTACT/CNTAC 262018I前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天纺标检测认证股份有限公司、广东都市丽人实业有限公司、纺织工业科学技术发展中心、国家针织产品质量监督检验中心。本标准起草人：赵娟芝、刘凤荣、李万芳、白莹。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、
2、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC 262018II哺乳装1范围本标准给出了哺乳装的术语和定义、号型及规格、技术要求、试验方法、判定规则和产品使用说明、包装、运输及贮存。本标准适用于鉴定哺乳装的品质，哺乳遮巾、哺乳披肩等饰品可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 1335.2 服装号型女子GB/T 29
3、10（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 39212008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 39222013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 4802.12008 纺织品织物起毛起球性能的测定第 1 部分：圆轨迹法GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 6151纺织品色牢度试验 试验通则GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T 7573 纺织品水萃取液 pH 值的测定GB/T 8170
4、 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 86292017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8878棉针织内衣GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法T/CNTAC 2620182GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T 17593（所有部分）纺织品重金属的测定GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T 199762005 纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T 20388纺织品邻苯二甲酸脂的测定GB/T 212942014服装理化性能的检测方法GB/T 24118 纺织品线迹型式分类和术语GB/T
5、24121 纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识GB/T 30157纺织品总铅和总镉含量的测定GB/T 311272014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB 317012015婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 31702纺织制品附件锐利性试验方法FZ/T 01023贴衬织物沾色程度的仪器评级方法FZ/T 01024试样变色程度的仪器评级方法FZ/T 01026 纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T
6、 720032015针织天鹅绒面料GSB 162159针织产品标准深度色卡（1/12）GSB 162500针织物表面疵点彩色样照3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1哺乳装 nursing garments以纺织面料生产的、具有哺乳设计特点的（前身胸部开口）、适合哺乳期妇女穿着的服装。如上衣、吊带衫和裙类等。T/CNTAC 26201833.2附件attached components纺织产品中起连接、装饰、标识或其他作用的部件。GB 31701-2015，定义 3.64号型及规格4.1哺乳装按GB/T 6411或GB/T 1335.2规定执行，超出标准范围的号型，可按标准规定的分档值
7、依次递增或递减。4.2哺乳遮巾、哺乳披肩等饰品类标注产品的主要部位规格尺寸（如最大长度和宽度）。5技术要求5.1原材料5.1.1按有关纺织面料标准选用适合哺乳装及哺乳饰品的面（里）料。5.1.2哺乳装前身部位不应使用覆膜或涂层类面料。5.1.3哺乳装所用纤维类填充物应符合 GB 18401 中对应的安全技术类别要求。5.1.4哺乳装不宜使用人造毛皮等面料。5.2结构设计安全性5.2.1服装前身胸部开口处：1）不应使用魔术贴。2）服装前身胸部开口处若使用拉链，应加衬内贴边，且拉链应平滑、咬合良好、拉头不可脱卸。3）服装前身胸部开口处若使用纽扣，纽扣抗拉强力应符合 GB 31701 中 4.4.1
8、 的要求。5.2.2服装前身部位：1）附件应符合 GB 31701 中 4.4.1 的要求。2）不应使用珠绣、贴片等易脱落附件。5.2.3服装及饰品上不宜使用流苏等设计。5.2.4服装及饰品上所有附件不应存在可触及的锐利尖端和锐利边缘。5.3内在质量要求5.3.1哺乳装内在质量应符合表 1 要求。T/CNTAC 2620184表1 哺乳装内在质量要求项目要求纤维含量/%按 GB/T 29862 规定执行甲醛含量/（mg/kg）按 GB 31701-2015中A类规定执行pH值异味可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）重金属（铅、镉）/（mg/kg）邻苯二甲酸酯/%可萃取重金属含量a/（mg/kg
9、）锑30.0砷0.2铅0.2镉0.1铬1.0铬(六价)0.5钴1.0铜25.0镍1.0汞0.02残留金属针等锐利物不允许水洗尺寸变化率（直向、横向）b/%-5.0起球c/级3顶破强力d/N250接缝强力e/N140面、里料色牢度/级耐水（变色、沾色）3-4耐汗渍（变色、沾色）3-4耐皂洗（变色、沾色）3-4耐干摩3-4耐湿摩3（深 2-3）耐唾液a（变色、沾色）4耐奶渍色牢度a（变色、沾色）4拼接互染色牢度f/级4脱毛率g/%0.3洗后外观印花部位不允许起泡、脱落、裂纹，绣花部位缝纫线无严重不平整；贴花部位无明显脱开；纽扣、装饰物、拉链及附件洗涤后无明显变形变色、不生锈；所用衬布和里料应T/C
10、NTAC 2620185项目要求与面料相适宜，产品无变形；其他严重影响外观的不允许。注1：色别分档：按GSB 16-2159标准1/12标准深度为深色，1/12标准深度为浅色。注2：哺乳服装不建议进行阻燃、抗菌整理。如果进行，需符合国家相关法规和强制性标准的要求。a仅测试服装前身胸部开口处织物。b不考核弹力织物（指织物中加入弹性纤维或罗纹织物）的横向以及褶皱产品的褶皱方向。c仅考核服装正面，正面磨毛、起绒、植绒以及蕾丝面料不考核。d仅考核针织织物，其中镂空（包括网纱、网眼等）、抽条、烂花类产品，以及蕾丝面料和弹力织物不考核。e仅考核非弹性机织织物。f仅考核深色和浅色相拼接的产品。g仅考核天鹅绒
11、、摇粒绒、法兰绒等绒类织物。5.3.2哺乳饰品应符合 GB 18401 B 类的要求以及表 2 中的要求。表2哺乳饰品内在质量要求项目要求纤维含量/%按 GB/T 29862 规定执行耐皂洗色牢度（变色、沾色）/级3残留金属针等锐利物不允许5.4外观质量要求5.4.1表面疵点评等规定见表 3。表 3表面疵点评等规定序号疵点名称要求1色差/级3-42纬斜（条格产品）/%5.03印花图案错位（套版不正）主要部位2 mm以内，其他部位4 mm以内4印花疵点（露底、搭色、渗花等）主要部位轻微者允许；其他部位显著者不允许4扣眼互差、四合扣互差、五爪扣互差/cm0.55缝纫曲折高低/cm0.56破损性疵点
12、不允许注1：未列入表内的疵点按GB/T 8878表面疵点评等规定执行，其他未提及的疵点参照相似疵点处理。注2：表面疵点程度按GSB 16-2500执行。注3：主要部位指服装前身上部的三分之二（包括领窝露面部位），哺乳遮巾、哺乳披肩等饰品无主要部位。注4：轻微：直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。T/CNTAC 2620186显著：明显影响整体效果的疵点。5.4.2规格尺寸偏差见表 4。表 4规格尺寸偏差单位为厘米类别要求服装衣长、袖长、裙长60 cm及以上2.060 cm以下1.51/2胸围1.5饰品4.05.4.3对称部位尺寸差异见表 5。表 5对称部位尺寸差异单位为厘米项目要求服装 150
13、.515761.0761.5饰品-5.4.4缝制规定5.4.4.1服装和饰品线头修清，服装不应有易损伤皮肤的线头和接缝。5.4.4.2服装合肩处、缝迹边缘处、前身胸部开口处应加固。5.4.4.3服装前身胸部开合处不应使用链式线迹缝纫。注：链式线迹指 GB/T 24118 中的“系列 100链式线迹”。6试验方法6.1内在质量检验6.1.1抗拉强力的测定按 GB 31701-2015 中附录 A 执行。6.1.2附件的尖端和边缘锐利性的测定按 GB/T 31702 执行。6.1.3纤维含量的测定按 GB/T 2910、FZ/T 01057、FZ/T 01026、FZ/T 01095、FZ/T 0
14、1101 等执行。6.1.4甲醛的测定按 GB/T 2912.1 执行。6.1.5pH 值的测定按 GB/T 7573 执行。6.1.6异味的测定按 GB 18401 执行。6.1.7可分解致癌芳香胺染料的测定按 GB/T 17592 执行。T/CNTAC 26201876.1.8重金属的测定按 GB/T 30157 执行。6.1.9邻苯二甲酸酯的测定按 GB/T 20388 执行。6.1.10可萃取重金属含量的测定按 GB/T 17593 执行。6.1.11残留金属针等锐利物的测定按 GB/T 24121 执行，采用检测灵敏度 1.0 mm 的标准铁球测试卡。6.1.12水洗尺寸变化率的测量
15、部位包括直向和横向。其中，直向由肩缝最高点垂直量到底边，以前后身左右四处衣长的平均值作为测量结果；横向由袖窿缝与摆缝的交点向下 5 cm 处横量，以后身宽度的测量值作为结果，如图 1 所示。说明：1直向（衣长、裙长）；2袖长；3横向（1/2 胸围）。图 1测量部位示意图洗涤和干燥试验按 GB/T 86292017 规定执行，采用 A 型标准洗衣机 4N 程序，明示“只可手洗”的产品采用 A 型标准洗衣机 4H 程序。洗涤剂选择“标准洗涤剂 3”，干燥程序为悬挂晾干。试验件数 3 件（条），洗前和洗后试样需在温度（202）、相对湿度为（654）%环境中静置 4 h 以上再进行测量。按式（1）分别
16、计算直向和横向的水洗尺寸变化率，负号（）表示尺寸收缩，正号（）表示尺寸伸长，以全部试样的算术平均值作为检验结果。若同时存在收缩与倒涨两种试验结果时，以收缩（或倒涨）两件试样的算术平均值作为试验结果。最终结果按 GB/T 8170 修约，保留一位小数。L1-L0A=100%（1）L0式中：A直向或横向水洗尺寸变化率；T/CNTAC 2620188L1直向或横向水洗后尺寸的平均值（精确至0.1 cm），单位为厘米（cm）；L0直向或横向水洗前尺寸的平均值（精确至0.1 cm），单位为厘米（cm）。6.1.13起球的测定按 GB/T 4802.1 执行。6.1.14顶破强力的测定按 GB/T 199
17、762005 执行，钢球直径为（380.02）mm。6.1.15接缝强力的测定按 GB/T 21294-2014 中的 9.2.2 执行。选取非弹性机织物接缝处测试，若整件服装均为机织物，则优先选取袖窿缝、后背缝、摆缝进行试验。6.1.16耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 执行。6.1.17耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 执行。6.1.18耐皂洗色牢度的测定按 GB/T 39212008 试验方法 A（1）执行。6.1.19耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 执行（其中针织织物只考核直向）。6.1.20耐唾液色牢度的测定按 GB/T 18886 执行。6.1.21耐奶渍色
18、牢度的测定按照附录 A 执行。6.1.22拼接互染色牢度的测定按 GB/T 311272014 中的方法 A 执行。其中，成衣上无合适部位可直接取样的，可在成衣或该批产品的同批面料上分别剪取试样 40mm100mm，再将两块试样沿短边缝合成组合试样。对于成衣上拼接面料很窄或加牙产品的取样，以拼接面料或拆开加牙部位，剪取最大面积，再将两块试样沿短边缝合组成试样测试。6.1.23脱毛率的测定按 FZ/T 720032015 的附录 A 执行。6.1.24洗后外观按本标准水洗尺寸变化率试验方法进行水洗和干燥，并且按表 1 的要求对洗后的服装进行逐件评定。6.2外观质量检验6.2.1检验条件6.2.1
19、.1一般在照度不低于 600 lx 的光源下检验。如在室内利用自然光源，应以天然北光为准。6.2.1.2检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验者目光距布面 35 cm 以上。6.2.2色差按 GB/T 250 规定执行。6.2.3纬斜（条格产品）按 GB/T 14801 规定执行。6.2.4规格尺寸偏差测量部位及方法：服装测量部位包括衣长、裙长、袖长和 1/2 胸围，见图 1 所示。其中，衣长、裙长的测量方法同 6.1.12.1 中直向的测量方法；1/2 胸围的测量方法同 6.1.12.1 中横向的测量方法；袖长测量方法：由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边。饰品测量部位按产品使用说明标
20、注进行。T/CNTAC 26201897判定规则7.1抽样数量7.1.1外观质量按批分品种、色别随机采样 1%3%，但不得少于 20 件。7.1.2内在质量按批分品种、色别随机采样 4 件。不足时可增加抽样数量。所取试样不应有影响试验的疵点。7.2内在质量判定内在质量按 5.3 要求，有一项不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不合格者，分色别判定该批产品不合格。洗后外观检验结果至少 2 件及以上均合格者判定该批产品合格，不合格者判定该批产品不合格。7.3外观质量判定外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在 5.0%及以内者，判定该批产品合格，不符品等率在 5.0%以上者，判
21、定该批产品不合格。7.4结果规定按 7.2 和 7.3 判定均为合格，则该批产品合格。8使用说明、包装、运输和贮存8.1按 GB/T 5296.4 规定执行，哺乳装产品宜在使用说明上标明“不可干洗”的字样。8.2产品包装按 GB/T 4856 或协议规定执行，包装中不应使用金属针等锐利物。8.3产品运输应防潮、防火、防污染。8.4产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。T/CNTAC 26201810附录 A（规范性附录）耐奶渍色牢度试验方法A.1原理将试样与规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物组合在一起，置于人工母乳试液中一段时间，然后取出置于试验装置中，在一定温度下承受
22、规定压力一段时间，然后取出悬挂在一定环境中一段时间，最后清洗和干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。A.2设备A.2.1试验装置见 GB/T 3922-2013 中 4.1 所述。A.2.2恒温箱：保持温度在（372）。A.2.3天平，精确至0.001g。A.2.4机械搅拌器，最小转速16.667 s-1（1000 r/min）。A.2.5加热装置（可恒温在37），如水浴锅等。A.2.6耐腐蚀平底容器。A.2.7一套11块的玻璃或丙烯酸树脂板。A.2.8评定变色用灰色样卡，符合GB/T 250规定。A.2.9评定沾色用灰色样卡，符合GB/T 251规定。A.2.10 评定变色和
23、沾色用分光光度仪，符合FZ/T 01023和FZ/T 01024的规定。A.3试剂、材料与试样A.3.1 人工母乳试液现配现用，所用试剂为化学纯。配制人工母乳试液时，宜使用机械搅拌器（A.2.4）及水浴锅（A.2.5）加热（温度 37）的方式使溶解充分。人工母乳试液中成分比例如下：乳清蛋白粉（CAS号：84082-51-9）1.0 g油酸（CAS号：112-80-1密度0.89g/mL）3.0 g（3.4 mL）乳糖（CAS号：63-42-3）7.5 g三级水（符合GB/T 6682要求）85.0 g氯化钾0.10 g氯化钙0.07g氯化钠0.03 gT/CNTAC 26201811A.3.2
24、贴衬织物（见 GB/T 6151），见 GB/T 3922-2013 中 4.5 所述。A.3.3试样，见 GB/T 3922-2013 中的 5.1 所述。A.4操作程序A.4.1将一块组合试样平放在平底容器（A.2.6）内，注入人工母乳试液使之完全润湿，浴比 50:1。在室温下放置 30 min，不时掀压和拨动，以保证试液充分且均匀地渗透到试样中，倒去残液，用合适的方式（如两根玻璃棒）夹去组合试样上过多的试液。将组合试样放在两块玻璃或丙烯酸树脂板（A.2.7）之间，使其所压为（12.50.9）kPa，然后放入已预热到试验温度的试验装置（A.2.1）中。注：每台试验装置最多可同时放置 10
25、块组合试样进行试验，每块试样间用一块板隔开（共 11 块）。如少于 10 个试样，仍使用 11 块板，以保持压力不变。A.4.2把带有组合试样的试验装置（A.2.1）放入恒温箱内，在（372）下保持 4 h。试验装置具体放置状态见 GB/T 3922-2013 中 6.2 所述。A.4.3取出试验装置，展开每个组合试样（若发现试样有干燥的迹象应弃去并重新测试），将其悬挂在具有自然光的室温（25）中 20 h（夹持试样悬挂，试样和贴衬分开，仅在缝纫线处连接）。A.4.4取下悬挂的组合试样，在流动水中冲洗试样及贴衬织物至干净。A.4.5挤去组合试样上多余水分，悬挂在不超过 60的空气中干燥（夹持试样悬挂，试样和贴衬分开，仅在缝纫线处连接）。A.4.6用灰色样卡（A.2.8、A.2.9）或分光光度仪（A.2.10）评定试样的变色和贴衬织物的沾色。