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1、 标标段引桥墩柱柱专项施施工方案案目录1、工程程概况441.1工工程简介介41.2施施工平面面布置图图41.3危危险源辨辨识41.4施施工要求求及技术术保证条条件51.5地地质、水水文、气气象条件件52、编制制说明、编制依依据62.1编编制说明明62.2编编制依据据63、施工工计划773.1施施工进度度计划773.2材材料及设设备计划划84、施工工工艺994.1技技术参数数94.2工工艺流程程114.3圆圆墩柱施施工方法法134.4柱柱系梁施施工方法法154.5施施工注意意事项1174.6质质量控制制标准1174.7质质量保证证措1885、 施施工安全全保证措措施2115.1组组织保障障215
2、.2安安全技术术措施2235.3施施工监测测监控2265.4应应急预案案266、 劳劳动力计计划3226.1专专职安全全生产管管理人员员的配置置327、 附附件3337.1安安全施工工方案计计算书333标标段引桥墩柱柱施工专专项施工工方案1、工程程概况1.1工工程简介介。包包括路基基、路面面、涵洞洞、挡墙墙、大桥、防护、路灯、监控等等。桥跨布置置为17730+21088+17730mm，共计计11联联；主桥桥为单塔塔中央索索面预应应力斜拉拉桥，全全桥共660根斜斜拉索，索索距6mm，塔高高86m，采采用21088m预应应力混凝凝土斜拉拉桥，两两侧引桥桥均为11730mm预制预预应力混混凝土箱箱
3、梁。引桥全为为圆柱形形墩柱，直直径分为为1.55m（11#7#，333#35#）、11.6mm（8#16#，255#32#）、11.8mm（200#24#）。系系梁按尺尺寸分为为1.221.55m、11.41.66m两种种型号。1.2施施工平面面布置图图图1-11 墩柱柱系梁施施工平面面布置图图1.3危危险源辨辨识墩柱、柱柱系梁施施工阶段段涉及的的重大危危险源有有：1）触电电：指生生产和生生活过程程中违章章作业或或意外事事故造成成的。2）机械械伤害：指机械械操作不不当造成成的吊物物坠落、翻车等等。3）高处处坠物：指高空空作业时时钢筋、操作工工具等掉掉落，造造成人员员伤害。4）坍塌塌：指柱柱系梁
4、抱抱箍、脚脚手架垮垮塌等。5）传染染性疾病病：指地地区性的的，不易易控制的的如疟疾疾、鼠疫疫等。6）灾害害性天气气：指雷雷击、狂狂风、暴暴雨、地地震等。7）交通通事故：指施工工过程中中场内外外造成的的交通事事故。8）高空空坠落：墩柱、柱系梁梁高空作作业时施施工人员员高空坠坠落造成成的伤害害。1.4施施工要求求及技术术保证条条件墩柱按坐坐标施工工放样时时，认真真核对设设计图无无误后，方方可施工工。施工工中严格格控制墩墩顶高程程。桥墩墩墩身施施工要求求尺寸准准确，表表面平整整、光滑滑，严格格控制墩墩身施工工倾斜度度。墩柱柱施工缝缝在下节节段施工工前仔细细清除柱柱头浮浆浆、凿毛毛、冲刷刷干净。墩柱受
5、受力主筋筋应该错错开布置置，在任任一接长长区段内内，有接接头的受受力钢筋筋截面积积占总面面积的百百分率，在在采用搭搭接时不不大于225%，采采用焊接接、套筒筒连接时时不大于于50%。模板板拆除后后立即进进行养护护。1.5地地质、水水文、气气象条件件1.5.1地质质条件桥区内大大部分基基岩较完完整，根根据设计计现场踏踏勘及勘勘探，项项目区域域内岩层层有溶洞洞发育，但但场内岩岩层分布布较均匀匀，厚度度大，地地基土的的强度总总体上较较好，场场地较为为稳定。场区内内的不良良地质作作用主要要为岩溶溶，根据据地质勘勘探成果果，在KK3+1110K4+0055段落内内地质勘勘探时可可见分散散溶洞，溶溶洞深度
6、度从0.6m到到7.55m不等等。桥区内大大部分基基岩较完完整，且且大部份份溶洞充充填粘土土和岩石石碎块，无无空洞，无无继续发发育的水水文条件件，桥区区内岩溶溶地基较较稳定。区域内土土体工程程地质结结构类型型为单元元结构粉粉质粘土土。分布布于山间间谷地或或山前地地带，棕棕红、棕棕黄色，厚厚度0.577m，地地基承载载力标准准值为11601800kpaa。1.5.2水文文条件根据项目目区域地地层岩性性和赋水水特征，将将含水岩岩组划分分为松散散岩类孔孔隙含水水岩组、碳酸盐盐岩夹碎碎屑岩类类裂隙岩岩溶含水水岩组两两类。分布于中中北部，区区内第四四系厚度度0.667.0m，岩岩性以砂砂质粘土土为主，无
7、无砂层分分布野外外调查没没有发现现水位，富富水性弱弱，单位位涌水量量小于110m33/（ddm）,地下水水类型为为HC003-CCa型。碳酸盐岩岩类裂隙隙岩溶含含水岩级级主要分分布在曹曹王墓断断裂以南南的羊庄庄断块内内，大部部分隐伏伏于第四四系之下下，含水水层为奥奥陶系马马家沟组组灰岩，紧紧靠曹王王墓断裂裂附近，地地下水富富水性较较差，单单位涌水水量1001000m33/（ddm），水水位埋深深7.222332.993m，年年变幅225.44m。地地下水水水质较好好，为HHC033-Caa型，矿矿化度00.20.33g/LL，PHH值7.588.1总总硬度22003000mg/L。1.5.3气
8、象象条件本区属暖暖温带大大陆性季季风气候候区，具具有雨热热同季，春春季干旱旱多风，夏夏秋湿热热多雨，冬冬季寒冷冷干燥，四四季分明明的特点点。据多年降降水量观观测资料料，降水水集中在在699月，平平均可达达5955.555mm，占占全年平平均降水水量的775.221%；其中以以7月份份最大，达达2422.544mm，占占全年降降水量的的30.63%。111月至翌翌年3月月降水量量较小，各各月一般般都小于于20mmm。多多年平均均降水量量为7991.887mmm，最大大降水量量为12220.6mmm，最小小降水量量为4228.44mm。多年平平均水面面蒸发量量11002.11mm。项目区处处于温带
9、带季风型型大陆性性气候，大大陆度为为65.18%，一般般盛行风风向东风风和东南南风，年年平均风风速为22.5mm/s，夏夏季平均均风速22.6mm/s，冬冬季平均均风速22.3mm/s，瞬瞬时最大大风速114.11m/ss，风向向年主导导风向东东北东，夏夏季主导导风向东东，冬季季主导风风向向东东北东。冬无严寒寒，夏无无酷暑，年年均气温温13.5，最热热月为77月，平平均气温温26.7，最冷冷月份11月份平平均气温温-0.2，累年年极端最最低气温温-9.2，极端端最高气气温400.1。无霜霜期平均均2000天左右右，最长长2277天，最最短1665天。平均初初霜期多多出现在在10月月下旬，历历年
10、冻土土最大深深度299cm。年平均降降水日为为81.8天，平平均降雪雪日数77天。2、编制制说明、编制依依据2.1编编制说明明本方案针针对工程施施工第一一标段大桥引引桥圆柱柱墩墩柱柱及柱系系梁模板板安装、钢筋安安装、混混凝土浇浇筑等施施工内容容进行编编制。2.2编编制依据据本专项方方案在符符合我国国国家相相关法律律、法规规、条例例，山东东省相关关规定的的基础上上，主要要以下列列文件和和资料为为依据进进行编制制：1）工程程两阶段段施工图图设计第第三册第第二分册册；2）国家家现行技技术规范范及设计计技术标标准：建设工工程安全全生产管管理条例例；公路工工程技术术标准JJTG B011-20014；公
11、路工工程抗震震规范JJTG B022-20013 ；公路桥桥涵施工工技术规规范JJTG/T FF50-20111；公路工工程质量量检验评评定标准准 土土建工程程 JTTG FF80/1-220044；公路工工程施工工安全技技术规范范JTTG FF90-20115；施工起起重吊装装安全技技术规范范JGGJ2776-220122；施工高高处作业业安全技技术规范范JGGJ800-20016；施工现现场临时时用电安安全技术术规范（JJGJ446-220122）；钢筋机机械连接接用套筒筒（JJG/TT 1663-220133）；3）公公路水运运工程安安全生产产监督管管理办法法；4）山山东省高高速公路路施
12、工标标准化指指南；5）国家家、行业业、地方方的有关关规范、规程、标准、规定及及本工程程设计相相关文件件；6）我公公司现有有的施工工技术、管理水水平及机机械配套套能力；7）我公公司施工工及其他他类似工工程的成成功经验验和科研研成果。3、施工工计划3.1施施工进度度计划大桥桥（1#7#）墩柱柱施工计计划工期期：20017.8.1120017.9.229；大桥桥（8#166#）墩墩柱及系系梁施工工计划工工期：220177.8.2020117.111.117；大桥桥（200#224#）墩墩柱及系系梁施工工计划工工期：220177.7.1720117.99.288；大桥桥（255#332#）墩墩柱及系系
13、梁施工工计划工工期：220177.8.2520117.111.115；大桥桥（333#335#）墩墩柱施工工计划工工期：220177.9.3020117.110.114；大桥桥（177#）墩墩柱施工工计划工工期：220177.9.2320117.110.222；大桥桥（199#）墩墩柱施工工计划工工期：220177.8.9220177.9.22。3.2材材料及设设备计划划3.2.1主要要施工机机具计划划表序号机械名称称规格型号号单位数量进场日期期备注1汽车吊QY255台320177.6.152混凝土拌拌和机HZS990台220177.4.153水泥混凝凝土罐车车WD6115.667台62017
14、7.6.20随作业面面增加，逐逐渐配备备齐全4钢筋加工工设备台320177.6.15装载机ZL500套220177.6.56振捣棒ZN355-4/4m套1220177.6.57发电机200kkw台120177.6.58小型发电电机20kww台320177.6.159混凝土泵泵车台120177.6.153.2.2材料料需求计计划序号材料单位数量备注1水泥t19055.72砂t47000.33碎石t65022.54钢筋kg8147755.35粉煤灰t474.90336防腐涂料料t104、施工工工艺4.1技技术参数数图4-11 11.21.55m柱系系梁示意意图图4-22 11.41.66m柱系系梁
15、示意意图图4-33 11.5mm墩柱钢钢筋布置置图图4-44 11.6mm墩柱钢钢筋布置置图图4-55 11.8mm墩柱钢钢筋布置置图4.2工工艺流程程4.2.1圆柱柱墩施工工工艺流流程图4-66 无柱柱系梁圆圆柱墩施施工工艺艺流程框框图图4-77 有有柱系梁梁圆柱墩墩施工工工艺流程程框图 4.2.22、柱系系梁施工工工艺流流程图4-88 柱柱系梁施施工工艺艺流程框框图4.3圆圆墩柱施施工方法法4.3.1测量量放样凿除系梁梁顶面与与墩柱相相连部位位的混凝凝土表面面浮浆，直直至整个个桩头顶顶面都能能见到粗粗骨料且且凿出的的面积必必须覆盖盖住整个个墩柱底底面为止止。然后后测量放放样放出出墩柱中中心
16、。4.3.2圆墩柱钢钢筋笼制制作和安安装在桩系梁梁施工时时安装第第一节墩墩柱钢筋筋笼（预预埋安装装详见桩桩系梁开开工报告告中的施施工工艺艺）。骨骨架在钢钢筋场地地的集中中加工，主主筋采用用机械连连接，机机械连接接区段长长度不小小于355d，同同一断面面接头不不超过550%，加加强筋采采用双面面焊接，钢钢筋笼的的制作统统一在钢钢筋加工工场进行行，根据据设计要要求及起起重设备备能力，分分节制作作，每节节钢筋笼笼对接时时采用机机械连接接，制作作中采用用卡扣保保证主筋筋平直、间距准准确，保保证箍筋筋圆顺，间间距准确确。主筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固，保保证安装装时不变变形。钢钢筋笼安安装完成成后，采采用直径
17、径6.22mm钢钢丝绳按按等边三三角形设设置揽风风绳，揽揽风绳固固定在DD150050ccm的混混凝土预预制配重重块上。按照图图纸要求求设置防防雷接地地及相关关预埋。墩柱钢筋筋骨架吊吊装：、对墩墩柱钢筋筋笼加焊焊加强筋筋，防止止在运输输安装过过程中钢钢筋笼变变形。、钢筋筋笼采用用吊车安安放，起起吊钢筋筋笼时，吊吊钩处用用滑轮和和钢丝绳绳连接钢钢扁担，勾勾挂钢筋筋笼。起起吊用双双吊点，第第一吊点点设在骨骨架的上上部，使使用主钩钩起吊。第二吊吊点设在在骨架的的中点到到三分点点之间。起吊时时，先起起吊第一一吊点，将将骨架稍稍提起，再再与第二二吊点同同时起吊吊。待骨骨架离开开地面后后，第二二吊点停停止
18、起吊吊并松钢钢丝绳，直直到骨架架与地面面垂直后后第一吊吊点停止止起吊，解解除第二二吊点钢钢丝绳。、缓慢慢移动钢钢筋笼，将将钢筋笼笼吊至桩桩基上方方，对准准位置，缓缓慢下放放。图4-99 钢钢筋笼吊吊装示意意图图4-110 揽风绳绳布置示示意图4.3.3圆墩墩柱模板板安装根据设计计墩柱高高度配用用相应高高度的墩墩柱模板板，利用用螺栓连连接，连连接时注注意模板板接缝的的平整，顺顺直。连接前采采用双面面胶粘横横缝进行行处理，防防止漏浆浆，处理理完毕即即对模板板进行清清洁，涂涂脱模剂剂，清洗洗凿毛部部位等关关模前的的准备工工作。模板安装装前在桩桩系梁顶顶面放出出模板内内侧边线线位置，并并抹上一一层砂浆
19、浆找平层层。墩柱柱模板在在地面先先行拼成成二半。采用吊吊车配合合人工进进行安装装。模板板对接闭闭合时注注意在横横向接缝缝间设置置双面胶胶进行封封堵，螺螺栓拧紧紧牢固。模板安安装后在在模板与与钢筋笼笼骨架间间垫上足足够数量量的混凝凝土垫块块确保混混凝土保保护层厚厚度，同同时调整整模板竖竖直度。模板安安装完成成后采用用直径66.2mmm钢丝丝绳按等等边三角角形设置置揽风绳绳。图4-111 模板安安装示意意图采用之字字爬梯用用于人员员上下及及模板安安装，之之字爬梯梯四周安安装密目目网。爬梯安装装前进行行基础硬硬化，硬硬化采用用C200砼，硬硬化厚度度20ccm。基基础尺寸寸比爬梯梯结构尺尺寸每侧侧宽
20、500cm。浇筑砼砼采用水水平尺找找平，确确保爬梯梯在同一一水平面面上。与墩柱设设置连接接件，设设置高度度为每33m一道道，链接接牢固。模板安装装完成后后在模板板顶搭设设施工平平台，施施工平台台由直径径28mmm的钢钢筋焊接接而成。图4-112 施工平平台示意意图4.3.4混凝凝土浇筑筑在监理工工程师钢钢筋、模模板验收收合格后后进行混混凝土浇浇筑。砼砼由集中中拌和站站供应，混混凝土运运输车运运输，采采用吊车车或泵送送混凝土土。要求求墩柱部部分的混混凝土浇浇筑必须须悬挂每每节长不不大于22.0mm的串筒筒，每层层混凝土土灌注厚厚度不超超过300cm，用用插入式式振捣棒棒振捣，每每一插点点振捣时时
21、间控制制在200300秒，振振捣直到到砼停止止下沉、不冒气气泡、泛泛浆和表表面平坦坦为止。每处振振捣完毕毕后慢慢慢提出振振捣棒，避避免碰撞撞模板、钢筋和和其它预预埋铁件件。每层层砼振捣捣时要插插至前一一层混凝凝土510ccm，以以确保新新浇砼与与先浇砼砼结合良良好。边边浇筑混混凝土边边拆除串串筒，但但必须保保证拆除除串筒后后距离已已浇筑混混凝土的的顶面高高度不大大于2mm。4.3.5模板板拆除当混凝土土强度达达到2.5MPPa时利利用吊车车配合依依次拆除除墩柱模模板，拆拆除模板板时注意意由上至至下进行行拆除，不不得生拉拉硬拽损损坏构造造物。墩墩柱模板板拆除后后，内侧侧朝上水水平放置置，不得得堆
22、放。拆下的的模板要要清扫干干净、有有序堆码码以便于于下一次次的使用用。4.3.6砼养养护砼浇筑完完毕后采采用土工工布覆盖盖砼表面面洒水养养护，保保证混凝凝土表面面随时处处于湿润润状态，拆拆模后墩墩柱采用用养生塑塑料薄膜膜进行包包裹养护护，墩顶顶放置滴滴灌养护护水桶。4.4柱柱系梁施施工方法法4.4.1测量量放样测出两墩墩柱的中中点和墩墩顶标高高，同时时计算出出系梁施施工期间间的支撑撑体系的的总高度度和各分分部支撑撑的高度度，利于于施工时时按各部部情况调调整标高高，满足足施工要要求。4.4.2柱系系梁支撑撑系统安安装采用挂尺尺的方法法把地面面标高引引到墩柱柱上，并并在墩柱柱上标示示出抱箍箍的顶面
23、面高程线线。抱箍箍内壁与与墩柱之之间设置置一层110mmm厚橡胶胶垫，抱抱箍内壁壁与橡胶胶垫采用用万能胶胶进行粘粘贴，增增加抱箍箍与墩柱柱之间的的摩擦力力，且不不啃伤墩墩柱砼。在抱箍箍安装前前，对抱抱箍进行行除锈，除除去抱箍箍内侧的的铁锈，防防止铁锈锈减弱抱抱箍与橡橡胶垫的的摩擦系系数。在地面上上先进行行抱箍初初步连接接，用螺螺栓把抱抱箍的孔孔位逐一一连接，拧拧紧程度度只是把把螺帽拧拧到能看看到外帽帽沿与螺螺杆相平平即可，然然后用方方木条卡卡入抱箍箍之间的的缝隙临临时楔紧紧，用钢钢丝绳穿穿入抱箍箍的牛腿腿顶部用用于固定定工字钢钢的螺栓栓孔内，对对称穿入入后进行行抱箍吊吊装。吊吊装方式式采用从从
24、墩柱上上方直接接套在墩墩柱外侧侧，并且且人工在在墩顶进进行辅助助定位，加加快施工工进度。在吊装装过程中中派专人人扶持抱抱箍，防防止吊装装时抱箍箍由于晃晃动刮伤伤墩柱。（工人人必须戴戴好安全全帽、系系好安全全带）在进行抱抱箍紧固固时，对对每个高高强螺栓栓都平行行施加紧紧固力，即即把每侧侧的螺栓栓都均匀匀拧到相相似的坚坚固程度度，观察察抱箍与与墩柱的的结合面面，防止止由于不不均匀拧拧紧高强强度螺栓栓引起墩墩柱受到到偏压，造造成施工工隐患。同时应应注意抱抱箍的各各个板面面及焊缝缝的情况况，观察察有无变变形或开开裂等情情况。抱箍安装装完成后后用吊车车吊装445a工工字钢梁梁，然后后进行110#工工字钢
25、梁梁安装。图4-113 柱系梁梁模板示示意图模板采用用组合定定型钢模模，在施施工前进进行详细细的模板板设计，以以保证模模板有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，可可承受施施工过程程中产生生的各项项荷载；模板安安装后由由测量工工作人员员进行结结构复核核测量工工作，必必须确保保系梁结结构各部部形状、尺寸的的准确无无误；模模板要求求平整，接接缝严密密，拆装装容易，操操作方便便；模板板安装前前，涂刷刷脱模剂剂，以保保护模板板并方便便拆模。支撑系统统系统安安装完成成后，测测量出墩墩柱的设设计中心心点和各各控制点点的高程程，用绳绳子拉出出系梁的的设计中中线，根根据设计计中心线线铺设底底模。底模铺设设完成后后
26、，对柱柱顶进行行凿毛，直直至整个个接触面面都能见见到粗骨骨料，凿凿毛完成成后冲洗洗干净。支撑体系系安装完完成后，在在柱系梁梁支撑上上设置围围挡，采采用钢管管栏杆，栏栏杆柱均均采用45* 3.5mmm的管材材，围挡挡由二道道横杆及及栏杆柱柱组成，以以扣件固固定。每每隔2mm设置一一道立杆杆，立杆杆总长度度1.88米，与与支撑横横梁进行行焊接，上上横杆离离满铺板板高度为为1.22米，下下横杆杆杆离满铺铺板高度度为0.6米，四四周挂防防护网，满满铺板上上用竹胶胶板设置置挡脚板板，挡脚脚板高118cmm。4.4.3钢筋筋制作和和安装柱系梁钢钢筋在钢钢筋加工工场制作作完毕，用用板车运运至墩位位处。钢钢筋
27、工根根据设计计图纸在在系梁底底模上进进行钢筋筋骨架安安装。绑绑扎或焊焊接钢筋筋时，严严格按公公路桥涵涵施工技技术规范范进行行施工。然后在底底模上进进行钢筋筋的绑扎扎，柱系系梁保护护层为55cm，钢钢筋保护护层垫块块采用成成品垫块块，其厚厚度根据据图纸保保护层厚厚度控制制，垫块块在结构构侧面和和底面布布设数量量不少于于4个/，且且呈梅花花形布置置。主筋筋绑扎时时，绑扎扎主筋与与箍筋的的时候，严严格控制制保护层层厚度。钢筋焊接接采用单单面或双双面搭接接焊，焊焊接长度度不小于于10dd或5dd，要求求焊缝饱饱满、无无焊渣。在自检检合格的的基础上上报请监监理工程程师验收收，验收收合格后后安装侧侧模，并
28、并准备浇浇筑混凝凝土。4.4.4砼浇浇筑经监理工工程师验验收合格格后，浇浇注砼。柱系梁梁浇注混混凝土由由拌和站站集中拌拌制，混混凝土罐罐车运输输，255T汽车车吊起吊吊或采用用混凝土土输送泵泵进行泵泵送，在在混凝土土运输到到位后必必须做坍坍落度试试验以保保证混凝凝土具有有良好的的和易性性、流动动性。浇浇筑时水水平分层层（每层层高度控控制在330cmm左右）浇浇筑，插插入式振振捣棒振振捣。在在砼浇筑筑过程中中，派有有经验的的砼工负负责振捣捣，每点点振捣时时间为220330秒，与与侧模保保持510ccm的间间距，插插入下层层砼510ccm左右右，直到到砼停止止下沉、不冒气气泡、泛泛浆和表表面平坦坦
29、为止。4.4.5砼养养护砼浇筑完完毕后用用塑料薄薄膜或土土工布覆覆盖洒水水养护，保保证混凝凝土表面面随时处处于湿润润状态，养养护时间间不得少少于7天天。4.4.6模板板拆除当混凝土土强度不不低于22.5MMpa时时，利用用人工配配合吊车车拆除侧侧模，拆拆除模板板时注意意拆模的的顺序，不不得生拉拉硬拽损损坏构造造物。系系梁混凝凝土强度度必须达达到设计计强度标标准值的的75%以上时时，即在在混凝土土强度能能承受其其自重力力及其他他可能叠叠加荷载载时，方方可拆除除系梁底底模板。拆下的的模板要要清扫干干净、有有序堆码码以便于于下一次次的使用用。模板板拆除时时区域下下方拉警警戒线进进行封闭闭。4.5施施
30、工注意意事项、圆墩墩主筋与与桩基主主筋采用用双面焊焊接，焊焊缝长228cmm。圆墩墩钢筋伸伸入桩系系梁1.5m，伸伸入盖梁梁1.33m。、浇筑筑砼前，浇浇筑过程程中随时时检查墩墩柱模板板的平面面位置及及铅垂位位置，保保证其位位置的准准确性。、圆墩墩柱模板板采用定定型钢模模板，表表面应平平整、光光滑，模模板接缝缝严密，不不漏浆。、柱系系梁施工工中严禁禁与上墩墩柱一起起浇筑，柱柱系梁浇浇筑过程程密切关关注抱箍箍是否沉沉降。、柱系系梁施工工中注意意做好临临边防护护及上下下通道，保保障施工工安全。、混凝凝土浇筑筑过程中中，应严严格按施施工配合合比施工工，防止止水灰比比过大，坍坍落度过过大，影影响立柱柱
31、外观质质量和混混凝土强强度。、模板板必须保保持清洁洁，施工工时在模模板面层层上均与与涂膜脱脱剂。、雨季季施工期期间，对对现场供供电线路路、设备备进行全全面检查查，预防防触电事事故发生生。4.6质质量控制制标准钢筋加工工安装质质量检测测表 钢筋加加工安装装实测项项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1受力钢筋间距（mm）两排以上上排距5尺量：每每构件检检查2个个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚锚碇、墩墩台、柱柱20灌注桩202箍筋、横横向水平平筋、螺螺旋筋间间距（mmm）10尺量：每每构件检检查510个个间距3钢筋骨架架尺寸（mmm）长10尺量：按按骨架总总数300%抽查查宽、
32、高或或直径54弯起钢筋筋位置（mmm）20尺量：每每骨架抽抽查300%5保护层厚厚度（mmm）柱、梁、拱肋5尺量：每每构件沿沿模板周周边检查查8处基础、锚锚碇、墩墩台10板3钢筋、焊条等等品种、规格和和技术性性能应符符合国家家现行标标准规定定和设计计要求；冷拉钢钢筋的机机械性能能必须符符合规范范要求，钢钢筋平直直，表面面不应有有裂皮和和油污；受力钢钢筋同一一截面的的接头数数量、搭搭接长度度、焊接接质量应应符合施施工技术术规范要要求；受力钢钢筋应平平直，表表面不得得有裂纹纹及其他他损伤。表 墩柱混混凝土结结构质量量标准内容允许偏差差检查方法法和频率率混凝土强强度（MMPa）在合格的的范围内内断面
33、尺寸寸(mmm)20尺量：检检查3个个断面竖直度或或斜度(mm)H/15500且且不大于于20吊垂线或或经纬仪仪：测量量2点顶面高程程(mmm)10水准仪：测量33处轴线偏位位(mmm)10全站仪或或经纬仪仪：纵、横各22点节段间错错台(mmm)5尺量：每每节检查查4处大面积平平整度(mm)52m直尺尺：检查查竖直、水平两两个方向向，每220m221处预埋件位位置(mmm)符合设计计规定，设设计未规规定时:10尺量：每每件混凝土表表面平整整，施工工缝平顺顺、棱角角线平直直，外露露面色泽泽一致；蜂窝麻麻面面积积不得超超过该面面面积的的0.55%，深深度超过过1cmm的必须须处理。表 模板质质量标
34、准准项次检查项目目规定值或或允许偏偏差（mmm）目标偏差差（mmm）1模板标高高15102模板内部部尺寸30203相邻模板板表面高高差224轴线偏位位15105模板表面面平整536垂直度337断面尺寸寸误差50308断面标高高误差50304.7质质量保证证措4.7.1质量量管理体体系的建建立与运运行成立以项项目经理理为组长长的质量量管理小小组，总总工程师师为副组组长的质质量管理理组织机机构，负负责工程程质量管管理工作作。组织织机构见见图4-14。图4-114 组织机机构图 4.7.22质量保保证体系系图4-115 质量管管理体系系图4.7.3保证证工程质质量的措措施1）组织织保证措措施（1）成
35、成立全面面质量管管理小组组。配齐齐专职质质检员，制制定相应应的对策策和质量量岗位责责任制。（2）建建立严格格的质量量管理制制度，实实行质量量一票否否决，坚坚决杜绝绝违章违违规蛮干干现象发发生，并并在施工工中加强强检查落落实，做做到工程程质量“全过程程、全方方位”监控，定定期检查查，奖优优罚劣。（3）坚坚持“标准化化、规范范化、程程序化”作业。2）管理理保证措措施（1）施施工前检检验试验验仪器性性能和施施工工艺艺各项技技术参数数，并进进行标定定。（2）抓抓好标准准化作业业和规范范化施工工工作。严格按按照设计计图纸、施工技技术规范范、规程程、标准准施工，在在工程施施工前，进进行技术术安全交交底，上
36、上道工序序不合格格，下道道工序不不准施工工。（3）建建立严格格的质量量管理制制度、加加强工序序质量内内部检查查。严格格执行“自检、互检、交接检检”的“三检制制”，发现现问题及及时处理理纠正，并并由质检检员记入入施工日日志。（4）严严把原材材料质量量关，不不符合要要求材料料不得使使用，并并认真做做好现场场抽样检检验。（5）加加强项目目检测管管理，提提高项目目原材料料、半成成品及成成品质量量。定期期对各种种检测仪仪器及计计量检测测器具进进行标定定、维修修、保养养，以保保证其精精度，从从而保证证工程施施工质量量。 4.77.4质质量通病病及预防防措施1、墩身身模板接接缝处错错台，砼砼表面毛毛糙。预防
37、措施施1）模板板拼装时时严格控控制拼装装质量，拼拼装后认认真检查查，不合合格处及及时调整整，调整整仍达不不到要求求的坚决决返工重重做。2）模板板在安装装前要认认真打磨磨并均匀匀涂刷脱脱模剂，选选择质量量合格的的脱模剂剂。2、砂线线、砂斑斑预防措施施严格按照照已批复复配合比比施工。3、气孔孔预防措施施1）严格格按照已已批复配配合比施施工。2）模板板在安装装前要认认真打磨磨并均匀匀涂刷脱脱模剂，选选择质量量合格的的脱模剂剂。3）控制制好振捣捣棒振捣捣间距及及振捣时时间。4）振捣捣时轻敲敲模板，附附着在侧侧模上的的气泡逸逸出，达达到消除除气泡的的效果。4、蜂窝窝麻面预防措施施1）模板板在安装装前要认
38、认真打磨磨并均匀匀涂刷脱脱模剂，选选择质量量合格的的脱模剂剂。模板板支撑应应牢固，接接缝严密密，尺寸寸准确，不不因漏浆浆产生蜂蜂窝、麻麻面。2）专人人负责振振捣，振振捣棒振振捣间距距不得过过大，不不得漏振振、欠振振。5、云斑斑、鳞斑斑、水波波纹预防措施施1）严格格按照已已批复配配合比施施工。2）振捣捣时必须须将振捣捣棒透入入到下层层砼510ccm。每每层砼前前沿须留留约1mm范围暂暂时不振振，待下下一段砼砼接茬后后振捣。5、 施工安全全保证措措施5.1组组织保障障5.1.1项目目施工组组织机构构项目施工工组织机机构如下下图。图5-11项目施施工组织织机构图图 5.11.2项项目部管管理职责责分
39、工项目经理理负责本本工程组组织、指指挥、协协调，处处理一切切与本工工程相关关的事务务，对建建设单位位全面负负责，是是工程项项目安全全、质量量、环保保第一责责任人。项目经经理主持持全面工工作，全全面履行行项目合合同，在在有关本本工程的的实施、完成与与缺陷修修复等方方面以中中交一公公局的名名义执行行与此有有关的事事务。对对工程质质量、安安全、工工期、环环保和成成本控制制负全责责；负责责项目经经理部内内部行政政管理工工作，包包括人员员调配、财务管管理、计计划管理理、对外外协调和和合同管管理等。认真贯贯彻落实实中央提提出的有有关科学学发展观观和铁路路跨越式式发展的的总体要要求，以以人为本本、协调调发展
40、，做做好本工工程的建建设。项目书记记负责项项目的党党建、纪纪检监察察及工会会工作，主主抓当地地协调及及后勤管管理。主主管办公公室。项目总工工负责技技术、质质量、文文明施工工、环境境保护管管理工作作，并与与相关部部门协调调沟通相相关工程程技术质质量问题题。主管管工程部部、测量量组、试试验室。项目副经经理负责责施工生生产安排排、现场场施工质质量，并并负责辖辖区内的的机械、材料、安全管管理。项目总经经济师负负责计量量、结算算、变更更、索赔赔以及材材料部的的相关内内业工作作并对项项目的盈盈亏做整整体性分分析调整整，主管管经营部部及材料料部。项目安全全总监协协助项目目经理负负责项目目的安全全、环保保监督
41、，组组织项目目安全培培训、安安全教育育、安全全应急演演练。5.1.3安全全保障体体系框架架图图5-22 安全全保障体体系框图图5.2安安全技术术措施5.2.1墩柱柱、柱系系梁施工工安全技技术措施施1）混凝凝土浇筑筑高度超超过2mm时，必必须先设设置串桶桶。2）所有有从事危危险作业业人员必必须做到到身体健健康良好好，无与与高空、浇筑施施工等作作业相关关的疾病病。3）立柱柱施工的的临空、临边作作业面，工工作平台台必须牢牢固，四四周围设设护栏和和安全网网，安全全网必须须符合国国家标准准，高度度不得低低于1.2米。4）本工工程所涉涉及、选选用的各各类机械械设备必必须各类类证件齐齐全并通通过检验验合格，
42、实实现本质质安全。5）正确确使用个个人安全全防护用用品，在在高处作作业时必必须系好好安全带带，穿防防滑鞋，必必须戴安安全帽。6）设置置的工作作平台木木板必须须满铺，且且木材等等材料强强度必须须符合验验算要求求。7）遇高高温、大大雨、大大雪、大大雾、六六级以上上大风等等恶劣天天气应停停止高处处露天作作业。8）拆模模板时，操操作时按按顺序分分段进行行，严禁禁猛橇、硬砸或或大面积积橇落、拉倒。拆下的的模板不不准乱丢丢、乱放放。9）高处处、复杂杂结构模模板拆除除，在下下方标出出作业面面，严禁禁非工作作人员进进入工作作区；严严禁操作作人员站站在正在在拆除的的模板上上。10）振振捣墩柱柱、盖梁梁砼时平平台
43、外侧侧应设置置可靠的的栏杆，并并加设安安全网，施施工过程程中应设设专人检检查，保保证牢固固可靠。11）使使用振捣捣棒时，应应由两人人操作，一一个控制制振捣棒棒，一人人配合控控制电动动机开关关。12）在在较高的的墩柱模模板内浇浇捣时，除除做好个个人防护护外，必必须设置置安全绳绳，上下下人员保保持经常常联系。13）操操作振捣捣棒人员员，必须须穿胶靴靴戴绝缘缘手套，湿湿手严禁禁接触电电气开关关，电源源线不得得有破皮皮漏电。14）凡凡是进行行高处作作业施工工的，应应使用施施工平台台、防护护围栏、挡脚板板、安全全带和安安全网等等。作业业前应认认真检查查所用的的安全设设施是否否牢固、可靠。 15）凡凡从事
44、高高处作业业人员应应接受高高空作业业安全知知识的教教育。 16）高高处作业业人员应应经过体体检，合合格后方方可上岗岗。17）高高处作业业所有工工具、材材料严禁禁投掷，禁禁止上下下立体交交叉作业业。5.2.2机械械设备安安全保证证措施1）所有有施工设设备和机机具在使使用时均均必须由由专职人人员负责责进行检检查、必必要的试试验和维维修保养养，确保保状况良良好。各各技术工工种必须须经过培培训并经经考核取取得合格格证，方方可持证证上岗操操作，杜杜绝违章章作业。大型机机械的保保险、限限位装置置防护指指示器等等必须齐齐全可靠靠。2）起重重设备必必须具有有安全检检测合格格证、安安全使用用证、各各项限位位、保险险装置齐齐全有效效，开工工前必须须进行严严格的检检查，合合格方能能开始现现场作业业。3）驾驶驶、指挥挥人员必必须持证证上岗，必必须按规规程要求求进行操操作，驾驾驶员作作好例行行保护和和记录。4）现场场的施工工机具和和设备必必须明确确设备负负责人，并并做到安安全设施施齐备。5）机械械与输电电线路(垂直、水平方方向)须须按规定定保持距距离。6）各类类机械配配挂技术术性能牌牌和上岗岗操作人人员名单单牌。7）在施施工吊装装过程中中，必须须选定一一人专职职负责指指挥，严严禁多人人指挥，发发生混乱乱，用机机械吊运运时，应应检查机机械设备备和绳索索的安全全性和可