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1、一、填空空1. 工序的定定义是_。2. 机械加工工顺序的的安排原原则为_、_、_、_。3. 机械加工工中产生生的加工工误差，根根据其性性质主要要可分为为_和和_两两大类。工工件材料料硬度变变化引起起的误差差属于_，而而刀具磨磨损引起起的误差差属于_。4. 机械加工工中的夹夹具按其其使用范范围可分分为五类类：_，_ _ ，_，_，_。5. 基准统一一的含义义是_，通通常轴类类零件加加工时采采用统一一基准是是_，对对于箱体体类零件件则采用用_。6. 对夹紧机机构的基基本要求求是_。7. 存加工原原理误差差的情况况包括：、采用用_加加工齿轮轮；、采用用_车削削螺纹。8. 工件表面面层的物物理机械械性
2、能主主要包括括：_、_和_。9. 提高机床床传动精精度的措措施是_、_、_和_。10. 金属切削削过程中中的三个个切削分分力中，_对对机械加加工系统统的变形形及零件件加工精精度影响响最大。11. 机床导轨轨在_ 内的直直线度误误差对工工件加工工精度的的影响最最大。12. 对于有色色金属零零件的外外圆表面面精加工工，一般般采用_（工艺方方法）。13. 按照我国国通用机机床的型型号编制制方法，ZZ50330中ZZ表示 ，50表示示_30表表示 。14. 由于磨粒粒以较大大的_和钝钝圆半径径对工件件进行切切削，故故单位磨磨削力大大。15. 分组装配配法适用用于_16. _的的场合。17. 精基准的的
3、选择一一般应遵遵循_、_、_ 、_。18. 采用单刃刃镗刀镗镗孔时，孔孔的尺寸寸由_保证的的。19. 对于镗床床而言，机机床主轴轴轴颈和和滑动轴轴承孔的的形状误误差对工工件加工工精度的的影响是是不一样样的。后后者主要要引起被被加工工工件的 （误差差项目），其其原因是是_20. _。21. 机床专用用夹具一一般由_、夹紧紧装置、对对刀元件件、_、联联结元件件、夹具具体等部部分组成成。22. 按照我国国通用机机床的型型号编制制方法，MMG14432AA中M表表示 ，32表示示 。23. 零件表面面发生线线的形成成方法有有 、 、 和 。24. 机床夹具具设计时时对夹紧紧装置的的基本要要求是 、 。
4、 25. 切削用量量三要素素指的是是_、_、_。26. 砂轮磨削削不适宜宜加工塑塑性较大大的有色色金属材材料，主主要原因因是 27. 机械加工工工序的的安排一一般应遵遵循的基基本原则则是_、_、_、_。28. 修配装配配法主要要适用的的场合是是_29. _。二、简答答题。0. 基基本概念念以及术术语：l 切削用量量、l 常用刀具具材料、l 切削合力力以及分分解、l 影响刀具具寿命因因素、l 成形运动动、主运运动、进进给运动动l 纵磨与横横磨l 外联系与与内联系系l 工艺系统统l 误差敏感感方向、误误差复映映l 原始误差差、原理理误差、调调整误差差l 系统误差差与随机机误差、工工序能力力l 定位
5、误差差、基准准位移误误差、基基准不重重合误差差l 常见组合合定位方方式（种，pp2466）l 夹具组成成及分类类l 可调支承承、自位位支承、辅辅助支承承l 夹紧力要要求l 强迫振动动、自由由振动、自自激振动动l 工艺过程程、工序序、工步步、安装装、工位位、走刀刀l 粗、精基基准选择择原则l 加工阶段段划分l 工序顺序序安排原原则l 加工余量量及影响响因素l 四种装配配方法的的特点与与应用场场合1. 简简述粗基基准的选选择原则则。2.何谓谓“误差复复映”现象？并描述述产生过过程及其其改善措措施。3.何谓谓顺铣和和逆铣，请请作图说说明。并并比较主主要优缺缺点。4.何谓谓机械加加工工艺艺系统，并并列
6、举其其影响工工件加工工精度的的主要因因素（至至少六项项）。5.图11为两种种典型的的外圆磨磨削方式式。1) 分别指出出所需的的主运动动和进给给运动（直直接在图图上标出出并加以以说明）；2) 比较各自自磨削精精度和表表面质量量的大小小并简要要说明理理由。6.请指指出刀具具的主要要标注角角度。并并画图说说明车床床上刀具具安装位位置对其其工作角角度的影影响。7试以以磨削用用量为例例，说明明磨削用用量对磨磨削表面面粗糙度度影响8. 为为什么外外圆磨床床采用死死顶尖？9. 加加工外圆圆、内孔孔与平面面时，机机床传动动链误差差对加工工精度有有否影响响？在怎怎样的场场合下，才才须着重重考虑机机床传动动链误差
7、差对加工工精度的的影响？10，什什么是工工序集中中、工序序分散？11、影影响切削削力的主主要因素素？12、切切削用量量的选择择原则。三、分析析题1、在车车床上车车削外圆圆，请指指出工艺艺系统产产生下列列主要原原始误差差对工件件精度的的影响（作作图说明明）。1) 车削细长长轴外圆圆时的刀刀具磨损损（工件件采用两两顶尖定定位）2) 机床主轴轴箱和尾尾架刚性性不足（工工件采用用两顶尖尖定位）3) 车削刚性性不足工工件的外外圆（工工件采用用两顶尖尖定位）4) 工件轴向向热伸长长受阻（工工件采用用两顶尖尖定位）5) 机床纵向向导轨与与主轴不不平行（工工件采用用两顶尖尖定位）6) 机床横手手板导轨轨与主轴
8、轴不平行行（工件件采用两两顶尖定定位）7) 工件毛坯坯横截面面呈椭圆圆（工件件采用三三爪卡盘盘定位）2、采用用一端面面和孔定定位，另另一端面面夹紧，磨磨削薄壁壁套筒外外圆。磨磨削表面面呈现马马鞍状。试试分析主主要原因因，并提提出改进进措施。3、图11为两种种典型的的镗孔方方式，试试回答：1) 分别说明明它们所所需要的的主运动动和进给给运动（直直接在图图上标出出并加以以说明）。2) 若仅考虑虑镗杆刚刚度的影影响，试试分析两两种情况况下所加加工孔的的形状误误差。(b) 镗床上镗孔(a) 车床上镗孔(a) 主运运动：工工件旋转转运动VV w； 进给运运动：刀刀具直线线运动ff。(b) 主运动动：刀具
9、具旋转运运动V； 进给给运动：工件的的直线运运动f，或或者刀具具的直线线运动ff (a)孔的圆圆度误差差主要取取决于机机床主轴轴的回转转精度。(b)其其中，工工件进给给影响尺尺寸精度度，刀具具进给使使得镗杆杆的悬伸伸长度变变化，因因此镗杆杆的受力力变形时时变化的的，使得得孔产生生形状误误差 （靠靠近主轴轴箱处的的孔径大大，原理理主轴箱箱处的孔孔径小） 。4、图22为两种种工件的的工序定定位夹紧紧示意图图，试分分析图中中定位元元件所限限制的自自由度，并并判断有有无过定定位或欠欠定位现现象，若若有，请请提出改改进方案案。(a) 滚齿(b)(a) 长芯轴轴：支支承板：过定位：；改进进：将长芯芯轴改为
10、为短芯轴轴，或者下下底面支支承板改改为限制制一个自自由度的的支撑（小小支承板板或多点点浮动支支承，如如球面多多点浮动动）。(b) 右端面面支撑：右活动顶顶尖：左活动顶顶尖：起起夹紧作作用。5、试确确定图22(a)、(bb)所示示零件相相关加工工工序的的定位夹夹紧方案案，并写写出定位位元件的的名称及及约束自自由度的的类型（假假设其他他表面已已加工）。图2(a) 铣床上加工孔6、 在外圆磨磨床上加加工(如如图)，当当n1=n2,若只考考虑主轴轴回转误误差的影影响，试试分析在在图中给给定的两两种情况况下，磨磨削后工工件的外外圆应是是什么形形状？为为什么？砂轮n1轴工件n2砂轮n1轴工件n2(a)(b
11、)7、 在车床上上加工芯芯轴时，粗粗，精车车外圆AA及肩台台面B，经经检测发发现A有有圆柱度度误差，BB对A有有垂直度度误差。试试从机床床几何误误差的影影响，分分析产生生以上误误差的主主要原因因有哪些些？解产产生A面面圆柱度度误差的的主要原原因是车车床主轴轴回转轴轴线的径径向跳动动。产生A面面圆柱度度误差的的主要原原因有：（1） 床身导轨轨在水平平面内的的直线度度误差；（2） 床身导轨轨和主轴轴回转轴轴线在水水平面内内不平行行；（3） 床身导轨轨的扭曲曲；（4） 主轴回转转轴线的的角向摆摆动。产生B面面对A面面不垂直直的主要要原因有有：（1） 主轴回转转轴线的的轴向窜窜动；（2） 刀架横溜溜板
12、导轨轨与主轴轴回转轴轴线不垂垂直。、在车车床的三三爪卡盘盘上精镗镗一批薄薄壁铜套套的内孔孔，工作作以50h7定位位，用调调整法加加工，试试分析影影响镗孔孔的尺寸寸，几何何形状，及及孔对已已加工外外圆46h7的同同轴度误误差的主主要因素素有哪些些项目？并分别别指出这这些因素素产生的的加工误误差的性性质属于于哪一类类？解影影响孔径径尺寸精精度的因因素：（1） 镗刀的尺尺寸调整整误差常值值系统误误差；（2） 镗刀的磨磨损变值规规律性误误差；（3） 铜套的均均匀热变变形（加加工后孔孔缩小）常值系统误差；影响孔几几何形状状精度的的因素：圆度误差差：（1） 薄壁铜套套的夹紧紧变形随机机误差；（2） 车床主
13、轴轴的径向向跳动常值值系统误误差。圆柱度误误差：（1） 机床导轨轨的几何何误差（纵纵导轨在在水平面面不直；前后导导轨扭曲曲；纵导导轨与机机床主轴轴不平行行）常值系系统误差差；（2） 机床主轴轴的摆动动常值值系统误误差；（3） 工件的刚刚度在纵纵向变化化引起变变形不均均常值值系统误误差。影响孔10H7对对外圆16H7的的同轴度度误差的的因素：（1） 基准不符符误差（16h7与20h7的同轴度误差）随机误差；（2） 工件外圆圆20h7的形状状误差引引起工件件安装误误差随机误误差；（3） 三爪卡盘盘的制造造和安装装误差常值值系统误误差。8、长丝丝杠外圆圆表面磨磨削后形形状为圆圆锥（靠靠近头架架部位尺
14、尺寸小）。试试分析主主要原因因，并提提出改进进措施。(1) 长丝杠外外圆表面面磨削常常采用纵纵向进给给磨削方方式，磨磨削热较较多，使使得砂轮轮随着轴轴向进给给热膨胀胀现象越越来越明明显，造造成靠近近头架部部位切除除的工件件材料多多，故磨磨削后形形状为圆圆锥。措措施：提提高冷却却效果，往往复多次次走刀。(2) 丝杠为细细长轴类类零件，刚刚性较砂砂轮架，机机床的头头架与尾尾架低，且且机床头头架处刚刚度较尾尾架处高高，因此此工件在在尾架处处受力变变形（让让刀）大大于头架架处，故故磨削后后形状为为圆锥。措措施：提提高工件件中间，尾尾架处部部位刚度度。(3) 加工过程程中存在在在误差差复映现现象。措措施
15、：往往复多次次走刀。8、若加加工图33所示零零件，试试问如何何选择粗粗、精基基准（标标有符号号的为加加工面，其其余为非非加工面面）。(b)(a)9、根据据六点定定位原理理分析下下列各图图各定位位零件所所限制的的自由度度。10、车车床尾架架的结构构如下图图所示，判判断加工工外圆时时，是否否会产生生自激振振动。如如果会，则则可采取取什么措措施提高高工艺系系统的抗抗振性而而防止或或消除自自激振动动？11、试试根据图图示的加加工要求求，选择择合理的的定位方方案。要要求：1. 在在图中画画出定位位元件 2.说说明各定定位元件件的作用用12、齿齿轮箱部部件如图图所示，为为保证齿齿轮轴的的轴向窜窜动量，试试
16、以尺寸寸链最小小环原则则标注装装配尺寸寸链。13、试试从结构构工艺性性观点出出发，修修改下列列各图。四、一对对孔轴配配合件均均需镀铬铬，镀铬铬层厚度度应控制制在0.010.0002mmm（零零件镀层层后不再再加工），装配后应满足配合要求30H7 / f7（即配合间隙为0.0200.062mm）问：轴在在镀铬前前的工序序尺寸应应该为多多少？五、图示示轴套零零件，在在车床上上已加工工好外圆圆，内孔孔及各面面，现须须在铣床床上铣出出右端槽槽，并保保证尺寸寸以5-0.060及2260.22，试求求调整尺尺寸H和和A（基基本尺寸寸及上下下偏差）。六、工件件定位的的两种方方案如图图所示，要要求加工工上表面
17、面BD，距距孔011的尺寸寸为A（AA=2000.115，VV型块夹夹角900度）1、分析析两种定定位方法法中各定定位元件件所限制制的自由由度；2、计算算两种定定位方法法的定位位误差，哪哪种方案案较好？ZG(Z)ZG(Z)0.50.199151.00.344130.60.222571.50.433320.70.255802.00.477720.80.288812.50.499380.90.311593.00.4998655七、在自自动车床床上加工工一批轴轴套零件件，其孔孔径为250.003，已已知该工工序的加加工误差差按正态态分布，其其均方差差为0.1，加加工后实实际尺寸寸分布中中心比公公差带
18、中中心小00.022mm。试试指出该该批零件件的常值值系统误误差及随随机误差差，并计计算合格格率与废废品率。附：正态态分布曲曲线下的的面积函函数八、有一一批小轴轴，其直直径尺寸寸要求为为，加工工后尺寸寸属正态态分布，测测量计算算得一批批工件直直径的算算术平均均值，均均方根差差。（1）试试画出尺尺寸分布布曲线与与公差带带间的关关系图，计计算合格格品率及及废品率率并分析析可修复复性。（2）求求系统误误差，分分析其产产生系统统误差的的原因，找找出改进进的措施施。（3）计计算工序序能力系系数。附表 1.0001.5002.0002.5003.0000.344130.433320.477720.4993
19、80.4998655【解】：（1）画画尺寸分分布曲线线与公差差带间的的关系如如图所示示，作标准化化变化，令令查表得：，偏大不合合格率，这这些不合合格品可可修复。偏小不合合格率，这这些不合合格品不不可修复复。废品率为为合格率为为（2）产生废品品的原因因：是对对刀不准准，比公公差带中中心尺寸寸小，存存在系统统误差00.00075mmm，车车刀位置置调得稍稍稍靠近近机床主主轴中心心了.改进措施施：再把把车刀位位置调远远离机床床中心线线一个系系统误差差0.00775mmm的距离离。从而而消除常常值系统统误差存存在。（3）工工序能力力系数九、在两两台相同同的自动动车床上上加工一一批小轴轴的外园园，要求求
20、保证直直径110.002mmm，第一一台加工工10000件，其其直径尺尺寸按正正态分布布，平均均值=11.0055mm,均方差差1=0.0044mm。第第二台加加工5000件，其其直径尺尺寸也按按正态分分布，平平均值=11.0155mm,均方差差2=0.00225mmm。试求求：1）在同同一图上上画出两两台机床床加工两两批工件件的尺寸寸分布图图，并指指出哪台台机床的的工序精精度高？2）计算算并比较较哪台机机床的废废品率高高，并分分析其产产生的原原因以及及提出改改进的方方法。表 标准准正态分分布概率率密度积积分值Z0.40.811.6233.2(Z)0.155540.288810.344130.
21、444520.477720.49986550.4999311【解】1) 绘图2) 第一台机机床：661=660.0004=0.0024mmm，第二台台机床：62=660.000255=0.0155mm，62661，第第二台机机床精度度高3) 第一台机机床加工工直径范范围 （00.0005-00.0112，00.0005+00.0112）全全部在公公差带以以内，故故无废品品。4) 第二台机机床：ZZ=(111.002-111.0015) /00.00025=2，(2)=0.47772废品率=0.55-0.47772=22.288%（可可修复废废品）5) 第二台机机床产生生废品的的原因是是刀具调调
22、整不当当，车刀刀应重新新调整退退刀111.0115-111=00.0115mmm十、如图图所示，本本工序在在镗床上上镗40孔孔。要求求保证尺尺寸5000.11，若以以M面作作为定位位基准，试试求其定定位误差差？若要要求定位位误差1/33工件公公差，问问此定位位方案是是否合适适？如不不允许，如如何改进进？十一、某某机床主主轴部件件的局部部装配关关系如图图所示，为为保证弹弹簧档圈圈A3能能顺利装装入，要要求轴向向间隙AA0.050.442mmm，已知知A132.5，AA2335，AA322.5（ees=00，eii = 0.12）（标标准件），试试以概率率法确定定A1，AA2两尺尺寸。十二、拟拟定
23、图示示零件的的机械加加工工艺艺路线，包包括工序序名称，加加工方法法和定位位基准。已已知该工工件的毛毛坯为铸铸件（孔孔未铸出出），生生产规模模为成批批生产。十三、如如图所示示为在套套类工件件圆柱面面上铣键键槽的工工序简图图。已知知：工件件内孔尺尺寸为D0+TD，外外圆尺寸寸为d-Td0；定定位元件件心轴尺尺寸为d0，公公差为Td0。用用间隙配配合定位位心轴定定位，轴轴向夹紧紧，属于于任意边边接触。求求工序尺尺寸A1、A2的定位位误差？十四、零零件的设设计要求求如图所所示，试试确定指指定加工工面的定定位夹紧紧方案，说说明各定定位元件件的作用用，并计计算（AA）图所所示零件件的定位位误差，以以校核定
24、定位方案案的合理理性。十五、工工件定位位如图33所示，本本工序欲欲钻孔和和，并保保证尺寸寸和。已知知：，。试分分析计算算该定位位的定位位误差，并并判断能能否满足足工序要要求。若若不满足足要求，应应如何改改进？十六、按按图4所所示定位位方式铣铣轴键槽槽，要求求保证尺尺寸A。已已知：轴轴径，。求此此工序的的定位误误差，并并判断能能否满足足工序要要求。十七、如如图所示示的定位位方式在在阶梯轴轴上铣槽槽，V型型块的VV型角=900。，试分分析定位位元件所所限制的的自由度度，计算算加工尺尺寸7440.11mm的的定位误误差，并并判断该该定位方方案是否否合理。【解】(1) (1+33分)列列式计算算：L=
25、C+ (+d外园园 /22- dd轴/2ssin445。)，其其中：LL=7440.11，C为为调刀尺尺寸，为小中中心与大大外园中中心的距距离（不不同轴），dd外园、dd轴分别为为大小轴轴段直径径。(2) 定位误差差计算：(5分分)dw(L)=T()+TT(d外外园)/2+TT(d轴轴)/(2siin455)=0.002+00.0774/22+0.0622/(22sinn45)=0.10008477mm(3) dww(L)=0.10008477T(L)=0.22，(约约一半)，该定定位方案案基本能能满足要要求，不不够合理理，改善善措施：提高工工件制造造精度（外外园尺寸寸精度、同同轴精度度）、V
26、V形块大大外园定定位。(3分)十八、如如图所示示的定位位方式铣铣削连杆杆的两个个侧面，试试分析定定位元件件所限制制的自由由度，计计算加工工尺寸mmm的定定位误差差，并判判断该定定位方案案是否合合理。【解】1) 列式计算算：L=SC，其其中：LL=mmm，S=650.005mmm，C为为调刀尺尺寸，为心轴轴中心与与孔中心心距离。2) 定位误差差计算：的最大大变动量量T()=(0.0013+0.0021)/2=0.0017mmmdw(LL)=TT()+TT(S)=0.0177+0.1=00.1117mmm3) dw(L)=0.1117T(LL)=00.3，(约1/3)，该该定位方方案能满满足要求求
27、。十九、零零件A、BB、C、DD、E各各面要求求如图所所示。前前道工序序加工左左端A、BB、C三三个端面面及肩胛胛面，其其中以EE定位加加工A，以以A为测测量基准准加工BB，以BB为测量量基准加加工C，本本工序以以E为测测量基准准加工DD，保证证设计尺尺寸为1100.11，同时时要求保保证1000.44和3550.22两个尺尺寸。试试求各道道工序需需要保证证的工序序尺寸（用用图表跟跟踪法求求解，附附加5分分）。二十、CCA61140车车床尾架架部分要要求如图图所示。为为了使各各零件按按经济精精度制造造，现采采用修配配法装配配，若选选端盖为为修配件件，试按按修配件件最小原原则确定定A2的的相关要
28、要求，已已知T(A2)0.1，其其余要求求如图所所示。二十一、图图所示为为车床前前后两顶顶尖的不不等高装装配简图图，已知知：要求求装配后后，尾座座顶尖中中心线和和主轴中中心线同同轴度公公差，装装配前已已经确定定各个组组成环尺尺寸及极极限偏差差， ，取为修修配环。试试绘制装装配尺寸寸链，计计算实施施修配前前和修配配后封闭闭环极限限尺寸，分分析并重重新确定定及其修修配量范范围，确确定修配配环的尺尺寸及偏偏差。二十二、如图所所示装配配关系。要要求保证证轴向间间隙A=0.100.355，各尺尺寸环按按经济精精度加工工，mmm，mmm，mmm，mmm，A55=5mmm(公公差带TT5=00.100mm)
29、，选用用修配法法装配，AA5为修修配环，试试绘制装装配尺寸寸链、计计算A55的上下下偏差以以及修配配量范围围。【解】1）如图图建立装装配尺寸寸链，封封闭环为为，A55为修配配环，减减环2）T=T11+T22+T33+T44+t55=0.20+0.110+00.200+0.05+0.110=00.655mm按要求：T=0.35-0.11=0.25mmm3）A55为修配配环，减减环，修修配后，封封闭环尺尺寸变大大，应使使ES= EES，即：0.335=00.200-(-0.220-00.100-0.05+EI(A5) 所以 EI(A5)=0.20mmm， ES(A5)=0.20+0.110=00.300mm4）最小小修配量量=0，最最大修配配量= T- TT=0.65-0.225=00.400mm