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1、1 导导套零件件的加工工导套零件件的加工工工序的的分析、装装夹和编编制加工工程序如如下：1. 分析加加工图纸纸和工艺艺文件零件“导导套”图形比比较简单单，尺寸寸的公差差较大，没没有位置置要求，孔孔的表面面粗糙度度为3.2，零件件如图11所示。图1 导套套零件图图2. 加工路路线和装装夹方法法的确定定由编制的的零件工工艺文件件（如下页图2）中可见见，第2、3、4、5、7、8、9工序由由数控车车完成，并并注意尺尺寸的一一致性。在车削时时，利用用三爪卡卡盘夹零零件一端端，先车车60端面，钻35中心孔孔，再粗车60和70外轮廓廓，再粗车车内孔40，粗车部部分留一一定余量量（0.55mm）给精加加工，有
2、有倒角的的地方系系统会沿沿着绘制制的轮廓廓自动完完成，不不必单独独给出加加工方法法，然后精精车60和70外轮廓廓及精车车孔40，最后后用切刀刀切断零件件，保证证总长1744。图2 导套套机加工工艺过程程卡片3. 编制加加工程序序（1）绘绘图：绘绘制车削削加工零零件导套套轮廓图图形，因因为车削削多为回回转体加加工，所所以造型型只需半半视的二二维图就就可以了了，注意意将坐标标原点选选在零件件的端面面中心，用用直线命命令开始始绘制零零件轮廓廓。单击直线线按钮，在在左边菜菜单中选选择绘图图方式，以以坐标原原点为起起点绘制制，如图图3所示，图3 直线线绘制示示意图然后修改改长度值值并结合合曲线编编辑绘制
3、制接下来来的轮廓廓，绘图图过程就就不再重重述了，如图4所示，图4 轮廓廓示意图图接下来绘绘制毛坯坯，毛坯坯内外尺尺寸分别别以35，75绘制，端端面毛坯坯左右分分别偏移移5，2这个尺尺寸来绘绘制，如图5所示，图5 毛坯坯示意图图为区分和和方便拾拾取轮廓廓及毛坯坯，注意意在图5中有100处是断点，如如图6所示图6 断点点示意图图至此，导导套零件件在本软软件中的的造型就就完成了了，下面面进入加加工部分分。2 管管接头零零件的加加工管接头零零件的加加工工序序的分析析、装夹夹和编制制加工程程序如下下：1. 分分析加工工图纸和和工艺文文件零件“管管接头”图形要复复杂一些些，其中11.1尺寸公公差较小小，为
4、0.005，两外外台阶垂垂直度为为0.002，11.1、11.8和12.3与零件轴线线有同轴轴度要求求，同轴轴度公差差为0.002，锥口口表面粗粗糙度为为0.8，外台台阶表面面粗糙度度为1.6，内台阶阶中心距距要求公公差为0.1。零件件图如图图1、局部部放大图图图2所示。图1 管管接头零零件图图2 局局部放大大图2. 加加工路线线和装夹夹方法的的确定由编制的的零件工工艺文件件（如下下页图3）中可可见，第第2、4、5、6、7、8、9工序由由数控车车完成，并并注意尺尺寸的一一致性。先下料，钻钻好中心心孔10，送去去热处理理，在车车削时，利利用三爪爪卡盘夹夹零件一一端，先先车另一一端端面面，粗车车成
5、一段段台阶（不不给余量量），再粗粗车内轮轮廓，再精精车成内内轮廓（以上上两步均均可用对对中型车车刀一次次车成），然然后掉头头粗车成成另一段段台阶，最后后车端面面，保证证总长35。图3管接接头机加加工艺过过程卡片片3. 编编制加工工程序（1）绘绘图：绘绘制车削削加工零零件管接接头轮廓廓图形，只只需半视视的二维维图就可可以了，注意将坐标原点选在零件的端面中心，用直线命令开始绘制零件轮廓。单击直线线按钮，在在左边菜菜单中选选择绘图图方式，以以坐标原原点为起起点绘制制，如图图4所示，图4直线线绘制示示意图然后修改改长度值值并结合合曲线编编辑绘制制接下来来的轮廓廓，绘图图过程就就不再重重述了，如如图5所示，图5轮廓廓示意图图接下来绘绘制毛坯坯，毛坯坯内外尺尺寸分别别以10，17绘制，端端面毛坯坯左右分分别偏移移1.5这个尺尺寸来绘绘制，如如图6所示，图6毛坯坯示意图图为区分和和方便拾拾取轮廓廓及毛坯坯，注意意在图5中有100处是断点，如如图7所示图7断点点示意图图至此，管管接头零零件在本本软件中中的造型型就完成成了，下下面进入入加工部部分。