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1、起重设备备操作规规程行 车 操 作作 规 程1、开车车前应认认真检查查设备机机械、电电源部分分和防护护保险部部分是否否完好。2、起吊吊前应检检查起吊吊工具是是否安全全、可靠靠。3、定期期给钢丝丝绳添加加黄油，钢钢丝绳发发生纠集集或有一一个绳段段断裂，应应立刻更更换钢丝丝绳。4、必须须经常检检查行车车制动器器，大车车行走制制动器发发现异常常应及时时调整，齿齿轮箱一一般每半半年添加加齿轮油油一次，对对各部位位轴承一一般一年年添加润润滑油一一次。5、行车车与轨道道各连接接点必须须时常检检查，定定期对轨轨道各螺螺丝部件件进行牢牢固，以以防松动（一一般时间间为一年年）。6、起吊吊时必须须听从挂挂钩起重重
2、人员指指挥，其其他人发发出紧急急停车信信号时应应立即停停车。7、当行行车吊装装至限位位时速度度要缓慢慢，严禁禁用倒车车制动，严严禁用限限位代替替停车。8、重吨吨位物件件起吊时时应先稍稍离地试试吊，确确认吊挂挂平稳，制制动良好好然后才才能升高高吊运，严严禁同时时操作两两个方向向吊运。9、行车车吊运必必须做到到“十不吊吊” 超过过额定负负荷的不不吊； 指挥挥信号不不明、重重量不明明、光线线暗淡的的不吊； 钢丝丝绳不合合格、捆捆缚不牢牢、不符符合安全全要求的的不吊； 停车车吊挂材材料直接接进行加加工的不不吊； 设备备带病或或负荷强强烈抖动动的不吊吊；歪拉斜斜吊、锐锐角、刃刃角不垫垫好的不不吊； 工件
3、件上站人人或工件件上有堆堆放物的的不吊； 氧气气瓶、乙乙炔瓶等等危险品品不吊； 不知知负荷的的不吊； 吊物物重心过过偏的不不吊。10、吊吊运物品品坚持三不越越过： 不从从人头上上越过； 不从从汽车、火火车头上上越过； 不从从设备上上越过；11、 运行时时，任何何人发出出停车信信号均应应立即停停车。12、工工作停歇歇不得将将超重物物悬挂在在空中停停留，运运行中或或下放吊吊物时应应警告；严禁吊吊物在人人头上越越过，吊吊动物件件时离地地不得过过高。13、严严禁在同同跨车间间内同一一柱距之之中停留留两台行行车。14、起起吊重物物时，距距地面距距离不许许超过00.5米米。15、吊吊运接近近额定负负荷时，
4、应应升至1100mmm高度度停车检检查刹车车能力。16、吊吊运过程程中，不不允许同同时操作作三个机机构（即即大车、小小车、卷卷扬不能能同时动动作）。17、正正常情况况下不准准打反车车。18、严严禁使用用两台起起重量不不同的起起重机共共吊一物物。用两两台起重重能力相相等的起起重机共共吊一物物时，应应采取使使两台起起重机均均能保持持垂直起起重措施施，其吊吊物重量量加吊具具重量之之和的不不准超过过两台起起重机起起重能力力总和的的80%。且须须总工程程师或其其指派的的专人在在场指挥挥，方能能起吊。19、上上下车时时需由梯梯子平台台通过。不不准从一一台车爬爬至另一一台车。不不准沿轨轨道行走走。20、车车
5、上不准准堆放活活动物或或其他物物品，工工具应加加以固定定。21、同同一跨轨轨道上有有两台以以上吊车车时，不不准相互互推车碰碰撞。22、两两台起重重机同在在一条轨轨道上进进行作业业时，应应保持两两机之间间任何接接近部位位（包括括吊起的的重物）距距离不得得小于55米。23、吊吊钩不载载荷运行行时，应应升至一一人以上上高度。24、露露天起重重机作业业完毕后后应加以以固定。25、在在处理故故障或离离车时，控控制器必必须放于于0位，切切断电源源。不准准悬挂重重物离开开车。下下班时把把小车停停于驾驶驶室一端端，吊钩钩升至规规定高度度。26、吊吊运大件件、弯曲曲板材，严严禁通过过单绳升升高方式式，应采采用二
6、台台行车抬抬运。27、车车厢式行行车必须须听从地地面指挥挥人员指指挥，地地面指挥挥人员必必须使用用哨子指指挥行车车吊运。28、在在操作行行车按钮钮时严禁禁戴手套套。29、行行车的维维护与保保养由设设备检修修员负责责。葫芦式起起重机安安全操作作规程一、对葫葫芦式起起重机操操作者的的要求1操作作者必须须身体健健康，年年满188周岁，视视力（包包括矫正正视力）在在0.77以上，无无色盲症症，听力力能满足足具体工工作条件件的要求求。2操作作者应能能熟悉安安全操作作规程和和掌握有有关安全全注意事事项。3操作作者应熟熟悉经常常操作的的葫芦式式起重机机的基本本结构和和性能。4操作作者应熟熟悉葫芦芦式起重重机
7、安全全装置的的作用，掌掌握相应应的吊装装作业知知识。二、开始始作业前的的注意事事项1作好好必要的的安全检检查和准准备工作作。2对长长期停止止使用的的葫芦式式起重机机，重新新使用时时，应按按规程要要求进行行试车，认认为无异异常方可可投入使使用。3开始始作业前前应检查查起重机机轨道上上，步行行范围内内是否有有影响工工作的异异物与障障碍物，清清除异物物或障碍碍物后才才能开始始作业。4检查查电压降降是否超超出规定定值。5检查查操作按按钮标记记是否与与起重机机动作一一致。6检查查制动器器制动效效果是否否良好。7检查查上升极极限位置置限制器器是否安安全可靠靠。8检查查起升、运运行机构构空车运运转时是是否有
8、异异常响声声与振动动。9检查查吊装钢钢丝绳是是否有故故障与损损坏。10检检查吊装装钢丝绳绳是否有有故障与与损坏。三、葫芦芦式起重重机安全全操作规规程1不得得超载进进行吊装装作业。2不得得将吊载载在其他他作业者者头上通通过。3不得得侧向斜斜吊。4不得得利用起起升限位位器作起起升停车车使用。5不得得在正常常作业中中经常使使缓冲器器与止挡挡器冲撞撞，或达达到停车车的目的的。6不得得在吊载载中调整整制动器器。7不得得在吊载载作业中中进行检检修与维维护。8不得得在吊载载有剧烈烈振动时时进行起起吊，横横行与运运行作业业。9不得得在吊载载重量不不清情况况下，如如吊拔埋埋置物及及斜拉作作业。10不不得随意意拆
9、改葫葫芦式起起重机上上任何安安全装置置。11不不得在下下列有影影响安全全的缺陷陷及损伤伤情况下下作业：制动器器失灵、限限位器失失灵、吊吊钩螺母母防松装装置损坏坏、吊装装钢丝绳绳损伤已已达到报报废标准准等。12不不得在捆捆绑不牢牢、吊载载不平衡衡、易滑滑动、易易倾翻状状态下，重重物棱角角处与吊吊装钢丝丝绳之间间未加衬衬垫情况况下进行行吊装作作业。13不不得在工工作地昏昏暗，无无法看清清场地与与被吊物物的情况况下作业业。14注注意作业业中吊载载附近是是否有其其他作业业人员，以以防出现现冲撞事事故。15注注意吊钩钩是否在在吊载的的正上方方。16注注意在狭狭窄的场场所，吊吊载易倾倾倒的情情况下，不不宜
10、盲目目操作。17注注意作业业中应随随时观察察前、后后、左、右右各方位位的安全全性能。18确确认操作作处于易易见方位位再进行行操作。19确确认手电电门按钮钮标记后后再操作作。20 确认吊吊具与吊吊装钢丝丝绳处于于正常，没没有挂扯扯其它物物体时，再再按动手手电门按按钮。21发发现起重重机故障障时，应应及时与与安全维维护人员员取得联联系，及及时排除除故障。发发现故障障时要先先切断总总电源。22重重物接近近或达到到额定载载荷时，应应先作小小高度、短短行程试试吊后再再平稳地地进行起起升吊运运。23重重物下降降至距地地面3000毫米米处时，应应停车观观察是否否安全再再下降。24无无下降极极限位置置限制器器
11、的葫芦芦式起重重机，在在吊具处处于最低低位置时时，卷筒筒上的钢钢丝绳必必须保证证有不少少于两圈圈的安全全圈数。25翻翻转吊载载时，操操作者必必须站在翻翻方向的的反侧，确确认翻转转方向无无其他作作业人时时，再进进行操作作。26为为减少吊吊载的摆摆动与冲冲击，可可以采取取反向动动作控制制。电动葫芦芦安全操操作规程程一、起吊吊前应检检查设备备的机械械部分，钢钢丝绳、吊吊钩、限限位器等等应完好好，检查查电器部部分应无无漏电，接接地装置置应良好好。每次次吊重物物时，在在吊离地地面100cm应应停车检检查制动动情况，确确认完好好后方可可进行工工作。露露天作业业应设置置防雨棚棚。二、不准准超载起起吊，起起吊
12、时手手不准握握在绳索索与物体体之间，吊吊物上升升时，严严防冲撞撞。三、起吊吊物体要要捆扎牢牢固，并并在重心心。吊重重行走时时，重物物离地不不要太高高，严禁禁重物从从人头上上越过，工工作间隙隙不得将将重物悬在在空中。四、电动动葫芦在在起吊过过程中发发生异味味，高温温应立即即停车检检查，找找出原因因，处理理后方可可继续工工作。五、电动动葫芦钢钢丝绳在在卷筒上上要缠绕绕整齐，当当吊钩放放在最低低位置，卷卷筒上的的钢丝绳绳应不得得少于三三圈。六、使用用悬挂电电缆电气气开关启启动，绝绝缘必须须良好，滑滑动必须须自如，并并正确操操作电钮钮和注意意人站立立位置。七、在起起吊中，由由于故障障造成重重物下滑滑时
13、，必必须采取取紧急措措施，向向无人处处下放重重物。八、起吊吊重物必必须作到到垂直起起升，不不许斜拉拉重物，起起吊物重重量不清清的不吊吊。九、在工工作完毕毕后，电电动葫芦芦应停在在指定位位置，吊吊钩升起起，并切切断电源源。门机使用用安全操操作规程程1、司机机必须身身体健康康，经检检查合格格，证明明无心脏脏病、高高血压、精精神不正正常等疾疾病，并并具备高高空作业业的身体体条件。2、司机机须经专专门技术术训练，了了解本机机的构造造性能，熟熟悉操作作方法保保养规程程和起重重工作的的信号规规则，具具有相当当熟练的的操作技技能，并并经考试试合格后后，方可可单独操操作。3、轨道道基础必必须坚实实可靠，栈栈桥
14、要有有足够的的承载能能力，距距囝道两两端3MM外应设设置终端端碰撞装装置。轨轨道直度度不得超超过1/15000，轨轨距偏差差和同一一断面的的轨面高高差均不不得大于于轨距的的1/115000，每季季度用仪仪器检查查站次，轨轨道要有有良好的的接地，接接地电阻阻不得在在于100。轨道道终端限限位装置置要经常常保持完完好。4、根据据该门机机实际情情况，起起吊重物物限载110吨，允允许在11837米米范围内内变幅。5、起吊吊重要物物件时，应应采取必必要的安安全措施施。6、当班班开机时时，应先先将重物物吊离地地面300厘米左左右，确确认制动动器工作作可靠后后，方可可进行作作业。7、每次次作业，应应先将重重
15、物吊离离地300厘米左左右，由由作业人人员检查查被吊物物件绑扎扎的牢固固性和平平衡性，然然后继续续起吊。8、起吊吊重物时时，升、降降要平衡衡，快速速下降不不宜时间间过长，当当重物的的下降速速度大于于电动机机的同步步转速时时，不允允许越挡挡直接进进行反接接，制作作，重物物快速下下降时不不允许突突然停车车。9、回转转时，操操作要平平衡，转转动要均均匀，无冲冲击现象象。10、被被吊物件件需要进进行逆向向运行时时，必须须先将控控制器扳扳到零位位，待机机构完全全停止，物物件平衡衡后方可可进行反反向操作作。禁止止利用反反向操作作来进行行停车，避避免紧急急制动。11、行行走时，应应由专人人监视电电缆和台台车
16、的运运行，起起重机离离轨道尽尽头不得得少于33米。12、吊吊钩下降降到最低低位置或或臂杆正正东到最最大幅度度位置时时，起升升和变幅幅卷筒上上至少要要留有33圈钢丝丝绳，钢钢丝绳在在卷筒上上缠绕应应整齐。13、运运转时，应应经常察察听各传传动部位位声音，检检查各部部轴承的的温度不不得超过过85，各电电动机的的温度不不得超过过60，发现现问题要要及时停停机处理理。14、传传动部位位的调整整和检修修工作必必须在停停机后进进行。15、作作业遇到到突然停停电或发发生其它它故障，应应设法使使被吊物物件下落落着地不不得县在在空中。16、起起吊物件件越过障障碍物时时，应先先将物件件起升超超过障碍碍物最高高点的
17、11.5米米，危害害后跨越越。17、门门机的任任何部位位与导电电线路之之间的安安全距离离，不得得小于下下表规定定：线路电压压（千伏伏）安全距离离（米）1以下1.531VV235以上上418、停停机时应应将臂杆杆落至最最大幅度度移置，转转至顺风风方向，空空钩升至至距离臂臂杆顶端端5-66米外，将将各控制制器操纵纵手柄置置于零伯伯，切断断电源，检检查各部部位无误误后，断断开外部部电源抄抄件员方方可离开开。龙门吊安安全操作作规程1、龙门门吊应有有专人开开车，司司机应经经过专业业培训，熟熟悉本机机的结构构特点和和操作方方法，并并经考试试合格后后发给合合格证书书，才允允许开车车。2、严禁禁非司机机开车。
18、3、龙门门吊上平平台应设设1m高高的防护护栏杆或或挡板，操操作人员员应从专专用梯上上、下。4、司机机工作时时，只听听地面上上专门人人员指挥挥（并且且只能有有1 人人指挥），但但是无论论什么人人发出停停车信号号时均应应停车，查查明情况况再开车车。5、每日日每次开开车前，必必须检查查所有机机械和电电器设备备是否良良好，操操作系统统是否灵灵活，并并按规定定对设备备进行保保养和润润滑。6、每班班第一次次吊运物物品以使使吊运接接近额定定负荷的的物品时时，司机机应先将将重物起起重至不不超过00.5mm高度，然然后下降降到接近近地面时时制动。7、起重重机台驶驶近限位位端时，应应减速停停车。8、禁止止超负荷荷
19、使用。9、禁止止倾斜吊吊运物品品。10、龙龙门吊吊吊运物品品时，应应鸣铃让让人躲开开或绕开开，禁止止从人头头顶通过过，开车车前必须须发出开开车警告告信号。11、两两台起重重机同在在一条轨轨道上进进行作业业时，应应保持两两机之间间任何接接近部位位（包括括吊起的的重物）距距离不得得小于55米。12、禁禁止人随随物品一一起升降降。13、不不允许长长时间吊吊重于空空中停留留，龙门门吊吊装装重物时时，司机机和地面面指挥人人员不得得离开。14、龙龙门吊运运必须做做到“十不吊吊” 超过过额定负负荷的不不吊； 指挥挥信号不不明、重重量不明明、光线线暗淡的的不吊； 钢丝丝绳不合合格、捆捆缚不牢牢、不符符合安全全
20、要求的的不吊； 停车车吊挂材材料直接接进行加加工的不不吊； 设备备带病或或负荷强强烈抖动动的不吊吊； 歪拉拉斜吊、锐锐角、刃刃角不垫垫好的不不吊； 工件件上站人人或工件件上有堆堆放物的的不吊； 氧气气瓶、乙乙炔瓶等等危险品品不吊； 不知知负荷的的不吊； 吊物物重心过过偏的不不吊。15、交交接班时时，两个个班的司司机应共共同检查查全机的的机械设设备和电电器设备备情况，并并填写司司机日表表。16、检检查时应应切断电电源，且且挂“有人检检修”的牌子子，以免免误开车车造成重重大事故故。17、龙龙门吊工工作完毕毕后，开开到指定定地点，将将所有手手柄均转转到零位位，应将将吊钩升升起，切切断电源源。18、突
21、突然断电电时，要要将主电电路开关关切断，将将所有控控制器手手柄转至至零位。19、禁禁止六级级以上风风力工作作。汽车式和和轮胎式式起重机机安全操操作规程程一、起重重机的准准备工作作和起重重作业除除应严格格执行履履带起重重机的有有关规定定外，根根据汽车车、轮胎胎起重机机的特点点，还需需注意以以下几项项：1、轮胎胎气压应应充足。2、在松松软地面面工作时时，应在在作业前前将地面面填平、夯夯实。机机身必须须固定平平稳。3、汽车车起重机机不准吊吊重行驶驶或不打打支腿就就吊重。4、轮胎胎起重机机不打支支腿工作作时，轮轮胎的气气压应在在0.77MPaa左右。起起重量应应在规定定不打支支腿的额额定重量量范围内内
22、。5、轮胎胎起重机机作业时时，必须须作短距距离行走走时，应应遵照使使用说明明书的规规定执行行。重物物离地高高度不能能超过00.5米米，重物物必须在在行走的的正前方方，行驶驶要缓慢慢，地面面应坚实实平整。严严禁吊重重后作长长距离走走行。6、当起起重机的的起重臂臂接近最最大仰角角吊重时时，在卸卸重前应应先将重重物放在在地上，并并保持绳绳拉紧状状态，把把起重臂臂放底，然然后在脱脱钩，以以防止起起重机卸卸载后向向后倾翻翻。二、行使使过程中中，汽车车起重机机的起重重臂不得得硬性靠靠在拖架架上，拖拖架上必必须垫约约50毫毫米的橡橡胶快，吊吊钩挂在在汽车前前端保险险杠上不不得过紧紧。轮胎胎起重机机应将吊吊钩
23、升到到接近极极限位置置，并固固定在起起重臂上上。三、全液液压汽车车起重机机还必须须遵守下下列各项项规定：1、发动动机启动动后将油油泵与动动力输出出轴结合合，在待待速下进进行预热热，液压压油温达达30才才能进行行起重作作业。2、在支支腿伸出出放平后后，即关关闭支腿腿开关，如如地面松松软不平平，应修修整地面面，垫放放枕木。检检查安全全可靠后后在进行行起重作作业。3、吊重重物时，不不得突然然升降起起重臂。严严禁伸缩缩起重臂臂。4、当起起重臂全全伸，而而使用副副臂时，仰仰角不得得小于550。5、作业业时，不不得超过过额定起起重量的的工作半半径，亦亦不得斜斜拉起吊吊。并禁禁止在前前面起吊吊。6、一般般只
24、允许许空钩和和吊重在在额定起起重量330%以以内使用用自由下下落踏板板。操作作时应缓缓慢，不不要突然然踏下或或放松。除除自由下下落外，不不要把脚脚放在自自由下落落踏板上上。7、蓄能能器应保保持规定定压力，低低于或大大于规定定压力范范围不仅仅会使系系统恶化化，而且且会引起起严重事事故。8、在现现场不得得吊着重重物行走走。9、除上上述规定定外还应应严格按按说明书书有关规规定执行行。四、汽车车式和轮轮胎式起起重机必必须遵守守起重机机械的一一般安全全技术规规定。卷扬机安安全操作作规程一、作业业前准备备1、卷卷扬机应应安装在在平整、坚坚实、视视野良好好的地点点，机身身和地锚锚必须牢牢固。卷卷扬筒与与导向
25、滑滑轮中心心线应对对正；1、安装装时，基基座必须须平稳牢牢固，设设置可靠靠的地锚锚并应搭搭设工作作棚。操操作人员员的位置置应能看看清指挥挥人员和和拖动或或起吊的的物体。2、作业业前检查查卷杨机机与地面面固定情情况，防防护措施施，电气气线路，接接地线，制制动装置置和钢丝丝绳等全全部合格格后方可可使用。3、使用用皮带和和开式齿齿轮传动动的部分分，均须须设防护护罩，导导向滑轮轮不得用用开口拉拉板式滑滑轮。4、以动动力正反反转的卷卷扬机，卷卷筒旋转转方向应应和操纵纵开关上上指示的的方向一一致。5、从卷卷筒中心心线到第第一个导导向滑轮轮的距离离，带槽槽卷筒应应大于卷卷筒宽度度的155倍，无无槽卷筒筒应大
26、于于20倍倍，当钢钢丝绳在在卷筒中中间位置置时，滑滑轮的位位置应与与卷筒轴轴心垂直直。卷扬扬机距滑滑轮一般般应不少少于155m。6、卷扬扬机自动动操纵杆杆的行程程范围内内不得有有障碍物物。二、作业业中注意意事项1、卷筒筒上的钢钢丝绳应应排列整整齐，如如发现重重叠和斜斜绕时，应应停机重重新排列列。严禁禁在转动动中用手手、脚拉拉踩钢丝丝绳。钢钢丝绳不不许放完完，最少少应保留留三圈。2、钢丝丝绳不许许打结、扭扭绕，在在一个节节距内断断线超过过10%时，应应予更换换。3、卷扬扬机的钢钢丝绳“打梢”时，宜宜使用链链条或钢钢丝绳，应应按规定定打好扣扣或上紧紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷
27、筒一米以上为宜。4、作业业中，任任何人不不得跨越越钢丝绳绳，物体体（物件件）提升升后，操操作人员员不得离离开卷扬扬机。休休息时物物件或吊吊笼应降降至地面面。5、作业业中，司司机、信信号要同同吊起物物保持良良好的能能见度，司司机与信信号员应应密切配配合，服服从信号号统一指指挥。6、作业业中如遇遇停电，应应切断电电源，将将提升物物降至地地面。三、作业业完后注注意事项项1、作业业完毕，应应断开电电源，锁锁好开关关箱。2、提升升吊笼或或物件应应降至地地面，清清整场地地障碍物物。千斤顶操操作规程程1、操作作时，千千斤顶应应放在平平整坚实实的地方方，并用用垫木垫垫好垫平平。2、丝杆杆、螺母母如有裂裂纹，禁
28、禁止使用用。3、使用用油压千千斤顶，禁禁止站在在保险塞塞的对面面，并不不准超载载。4、千斤斤顶提升升最大工工作行程程，不应应超过丝丝杆或齿齿条全长长的755%。5、千斤斤顶的放放置，应应对正被被顶物件件的中心心位置，当当同时使使用二台台以上的的千斤顶顶进行操操作时，不不得超过过允许承承载能力力的800%，须须使各台台千斤顶顶受力的的合力作作用线与与被顶工工作物中中心吻合合，以防防千斤顶顶负重后后发生倾倾斜。4、千斤斤顶安置置好后，应应将物件件稍微顶顶起，确确认无异异常时，方方可继续续起顶。5、千斤斤顶工作作时，不不得超过过额定高高度，随随着物件件的升高高而逐步步增加支支承垫块块，物件件下降时时
29、，应边边落边抽抽出支承承垫块，严严禁一次次抽出多多块。垫垫块每次次加抽不不宜超过过233cm,千斤顶顶每次起起落完毕毕后，应应立即旋旋紧保险险箍。6、千斤斤顶起落落时，必必须缓慢慢的进行行，几台台千斤顶顶同时起起落时，必必须保持持同步均均匀起落落，不可可一个快快一个慢慢。7、当起起顶又长长又高的的工作物物件时，应应在两端端交替起起落，即即一端垫垫实和两两侧支承承牢靠后后，在另另一端起起落。严严禁两端端同时起起落，以以防顶翻翻工作物物而发生生事故。8、千斤斤顶工作作时，应应由专人人观察压压力表的的工作情情况，如如发现压压力值突突然增大大时，要要立即停停止作业业，待查查明原因因，处理理好后，方方可
30、继续续作业。叉车安全全操作规规程1叉装装物件时时，被装装物件重重量应在在该机允允许载荷荷范围内内。当物物件重量量不明时时，应将将该物件件叉起离离地1000mmm后检查查机械的的稳定性性，确认认无超载载现象后后，方可可运送。2叉装装时，物物件应靠靠近起落落架，其其重心应应在起落落架中间间，确认认无误，方方可提升升。3物件件提升离离地后，应应将起落落架后仰仰，方可可行驶。4起步步应平稳稳，变换换前后方方向时，应应待机械械停稳后后方可进进行。5叉车车在转弯弯、后退退、狭窄窄通道、不不平路面面等情况况下行驶驶时，或或在交叉叉路口和和接近货货物时，都都应减速速慢行。除除紧急情情况外，不不宜使用用紧急制制
31、动。6两辆辆叉车同同时装卸卸一辆货货车时，应应有专人人指挥联联系，保保证安全全作业。7不得得单叉作作业和使使用货叉叉顶货或或拉货。8叉车车在叉取取易碎品品、贵重重品或装装载不稳稳的货物物时，应应采用安安全绳加加固，必必要时，应应有专人人引导，方方可行驶驶。9以内内燃机为为动力的的叉车，进进入仓库库作业时时，应有有良好的的通风设设施。严严禁在易易燃、易易爆的仓仓库内作作业。 10严严禁货叉叉上载人人。驾驶驶室除规规定的操操作人员员外，严严禁其他他任何人人进入或或在室外外搭乘。11作作业后，应应将叉车车停放在在平坦、坚坚实的地地方，使使货叉落落至地面面并将车车轮制动动住。12在在车底下下进行保保养、检检修时，应应将内燃燃机熄火火、拉紧紧手制动动器并将将车轮揳揳牢。13车车辆经修修理后需需要试车车时，应应由合格格人员驾驾驶，车车上不得得载人、载载物，当当需在道道路上试试车时，应应挂交通通管理部部门颁发发的试车车牌照。14在在坡道上上停放时时，下坡坡停放应应挂上倒倒档，上上坡停放放挂上一一档，并并应使用用三角木木楔等.