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1、成都轨道道交通118号线线工程土土建7标标50t门门吊安拆专项项施工方案案编制：复核：审核：审批：中国水利利水电第第四工程程局有限限公司成都轨道道交通118号线线工程土土建7标标项目经经理部 二一七年年五月成都轨道道交通118号线线工程土土建7标标50t门门吊安拆拆专项施工工方案中国水利利水电第第四工程程局有限限公司成都轨道道交通118号线线工程土土建7标标项目经经理部 二一七年年五月目 录1 适用用范围- 1 -2 编制制依据及及编制原原则- 1 -2.1 编制依依据- 1 -2.2 编制原原则- 1 -3 工程程概况- 1 -4 总体体布置及及工期安安排- 3 -4.1 设备安安装场地地总
2、体布布置- 3 -4.2 地锚设设置- 4 -4.3 施工进进度计划划- 55 -5 龙门门吊安装装施工方方案- 6 -5.1 施工现现场人员员配置- 6 -5.2 施工机机械设备备配置- 7 -5.3 吊装设设备及吊吊装绳索索选用- 7 -5.4 安装前前的注意意事项- 133 -5.5 安装流流程- 13 -5.6 安装技技术要求求- 114 -5.7 施工方方法- 15 -5.8 检查与与试验- 199 -6 龙门门吊拆除除安全施施工- 22 -6.1 汽车吊吊的选择择和总体体施工- 222 -6.2 龙门吊吊总体拆拆除步骤骤- 222 -6.3 具体拆拆除施工工工序- 233 -7 质
3、量量保证体体系- 24 -7.1 质量目目标- 24 -7.2 质量保保证体系系- 244 -7.3 关键点点质量控控制- 25 -7.4 质量保保证措施施- 225 -8 安全全文明施施工保证证体系- 266 -8.1 目标管管理- 26 -8.2 项目部部组织机机构图- 266 -8.3 安全文文明施工工保证体体系- 27 -8.4 安全保保证措施施- 227 -9 应急急救援预预案- 33 -9.1 危险源源辨识- 333 -9.2 应急救救援工作作原则- 355 -9.3 组织机机构及职职责- 36 -9.4 应急处处理程序序- 338 -9.5 应急救救援措施施- 339 -9.6
4、事故报报告- 40 -9.7 事故后后处理工工作- 41 -9.8 应急处处理措施施- 441 -9.9 应急物物资- 43 -9.100 通讯讯联络- 444 -10 环环境保护护措施- 455 -10.11 环境境保护目目标- 45 -10.22 施工工环境保保护措施施- 446 -11 附附件- 47 -成都轨道交通18号线工程土建7标 50t门机安拆专项施工方案1适用范范围本方案适适用于成成都轨道道交通118号线线工程土土建7标标段制梁梁场制梁梁区内两两台500t门机机（型号号：MGGHZ550/110-440）各各部件的的安装。2编制依依据及编编制原则则2.1编编制依据据（1）550
5、t门门机使用用说明书书（2）起起重机械械安全规规程（GGB60067-20110）（3）工工程建设设安装工工程起重重施工规规范（HHG2002011-20000）（4）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）（5）电电气装置置安装工工程起重重机电气气装置施施工及验验收规范范（GGB5002566-20014）（6）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055（7）起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范（GGB 5502778-220100）（8）重重要用途途钢丝绳绳GBB89118-220066（9）一一般用途途钢丝绳绳GBB201118-20006
6、（10）通用门式起重机GB/T14406-2011（11）225t、75tt汽车吊吊起重性性能表2.2编编制原则则（1）认认真、全全面、系系统做好好梁场门门机安装装过程中中的安全全措施。（2）贯贯彻执行行各项技技术标准准、安全全技术规规程。确确保门机机安装质质量，为为实现箱箱梁预制制顺利进进行提供供机械保保障，适适应施工工组织安安排的要要求。（3）有有效对门门机安装装过程监监控，防防止一般般及重大大安全事事故的发发生。3工程概概况梁场位于于四川省省简阳市市简三路路南侧，梁梁场设在在路线右右侧，对对应正线线里程桩桩号YCCK600+1000，占占地1220余亩亩，平行行于线路路布置；制梁场场承担
7、成成都市地地铁188号线二二期土建建工程内内所有桥桥梁的预预制、架架设任务务，共计计需预制制、架设设4711榀(其其中单线线梁1004榀，双双线梁3367榀榀)。配配置2台台50tt门机主主要用于于吊运钢钢筋笼和和箱梁端端模板吊吊运。图3-11 梁场场平面布布置图该门机由由大车行行走机构构、门架架、操作作室、主主纵梁、人行走走台、天天车和电电动葫芦芦等部分分组成，整整机自重重约800t，采采用255t汽吊吊配合775t汽汽吊作业业，汽吊吊最大起重重单元重重量为221t。50t门门机主要要技术参参数及吊吊装各部部件重量量见表33-1、表3-2所示示。表3-11 500t门机机主要技技术参数数表项
8、目参数项目参数产品型号号MG500/100-455天车提升升速度3m/mmin起重量50t电葫芦起起重量10t跨度40m电葫芦提提升速度度7m/mmin净空高18m总机重量量80t大车纵移移速度0-200m/mmin（空空载）0-100m/mmin（重重载）装机总容容量64.88kW其中：卷卷扬机337kWW大车行走走电机22.2kkW4天车行走走电机22.2kkW2电葫芦113kWW0.8kWW2电动葫芦芦横移速速度20m/minn天车横移移速度10m/minn表3-22 主要要部件重重量表序号部件名称称数量单重（tt）总重（tt）备注1主纵梁总总成85.25542.002起吊天车车总成15
9、.05.03刚性支腿腿总成111.22511.2254大车行走走总成41.1554.6005电动葫芦芦轨道12.8662.8666电动葫芦芦11.0551.0557柔性支腿腿总成17.2337.2338梯台部分分11.0221.0229人行走台台11.7881.78850t门门机轨道道基础委委托第三三方设计计院进行行设计，地地基承载载力须大大于2000KPPa，详详见附件件4：550t龙龙门吊基基础承载载力验算算。4总体布布置及工工期安排排4.1设设备安装装场地总总体布置置两台500t门机机的部件件拼装机机安装场场地位于于制梁场场制梁22区，在在该区域域内完成成两台门门机的主主纵梁总总成、刚刚
10、性支腿腿总成、柔性支支腿总成成的拼装装。各部部件拼装装完成且且在吊装装前的部部件位置置见图44.1-1（550t门门机拼装装场地布布置图）。图4.11-1 50tt门机拼拼装场地地布置图图在使用汽汽车吊对对两台550t门门机进行行安装时时，设备备拼装场场地应满满足755t汽车车吊吊装装时对场场地平整整度、强强度等的的要求。4.2地地锚设置置本方案中中采用钢钢筋混凝凝土式地地锚，坑坑深2.5倍的的范围内内不得有有地沟、电缆、地下管管道等埋埋设物，严严禁浸水水，以免免降低承承载力。50tt门机安安装过程程中，地地锚布置置如下图图4.22-1所所示。图4.22-1 地锚布布置示意意图地锚采用用混凝土
11、土地锚，埋埋入12200mmm，混混凝土地地锚宽115000mm，浇浇筑时内内部设置置钢筋，锚锚杆为20mmm圆钢钢，与地地锚内部部钢筋网网进行焊焊接，共共用地锚锚设置两两根锚杆杆。支腿腿缆风绳绳在地锚锚处将钢钢丝绳头头穿过地地锚环后后采用与与钢丝绳绳同型号号的U型型钢丝绳绳卡固结结绳头，另另一端固固结在支支腿顶部部与主梁梁连接梁梁（支腿腿与主梁梁连接梁梁预先在在地面组组拼在支支腿上）上上，采用用5t手手拉葫芦芦调节缆缆风绳使使受力平平衡，地地锚结构构见下图图4.22-2所所示。图4.22-2 地锚结结构示意意图4.3施施工进度度计划根据施工工组织规规划，两两台门机机计划于于20117年55月
12、222日进场场，完成成对设备备的进场场检验后后，便可可进行主主体结构构的安装装、调试试、试运运行等，计计划于220177年6月月13日日过验收收，达到到投入生生产使用用条件，550t门门机安装装进度计计划见下下表4.3-11。表4.33-1 50tt门机安安装进度度计划表表5龙门吊吊安装施工工方案5.1施施工现场场人员配配置现场成立立以项目目经理刘刘建华为为总指挥挥、闫华华为副总总指挥，各各相关施施工小组组主要负负责人组组成的550t门门机安装装项目组组织机构构，来确确保整个个安装拆拆除施工工过程中中安全、技术、质量及及施工进进度的顺顺利实施施。设备备安拆须须由有相相应资质质单位完完成，应应当
13、配备备有足够够的施工工作业人人员，特特种作业业人员持持证上岗岗（详见见附件22：安装装企业资资质，附件3：操作人人员证件件），各施施工人员员按照预预前分配配的岗位位，参照照施工技技术交底底内容及及班前会会议中所所涉及到到有关施施工安全全、施工工工序等等相关内内容紧密密配合，确确保在计计划的时时间内顺顺利完成成设备的的安装作作业。550t门门机安装装组织机机构见下下图5.1-11。现场安全：陈彬 起架：杨哲工艺技术：黄新学 调试：魏士钦物资供应： 高用国副总指挥：闫华总指挥：刘建华图5.11-1 50tt门机安安装组织织机构图图50t门门机安装装主要人人员配置置见下表表5.11-1。表5.11-
14、1 主要人员员配置表表序号作业内容容工种人数备注1施工现场场总负责责1全面负责责安装作作业的安安全、质质量及进进度2负责现场场总指挥挥指挥1熟悉施工工工艺流流程及起起重设备备性能参参数3负责现场场技术指指导技术员1熟悉施工工工序及及各技术术要求4负责现场场安装质质量检验验质检员1熟悉安装装作业技技术及质质量标准准要求5现场监督督和管理理安全员1负责现场场的安全全文明施施工的管管控6现场物资资人员物资员1协调所使使用到的的工器具具等物品品7配合吊车车进行起起重作业业起重工2熟悉起重重操作规规程和安安全规程程8现场施工工作业安装工8熟悉安装装流程、作业方方法9现场用电电电工2电力线路路敷设，用用电
15、设备备检修10合计185.2施施工机械械设备配配置表5.22-1 主要工工器具一一览表序号名称规格单位数量备注1汽车吊75T台22汽车吊25t台13千斤顶10t台24手拉葫芦芦5T个85枕木20000*2550*2250mmm根206水平仪台17全站仪台18钢丝绳24mmm（6637） L=4m根4吊主梁9钢丝绳21.5mmm（637） L=88m根4吊支腿10钢丝绳15mmm（6637） L=332m根8缆风11U型钢丝丝绳卡24/221.55/155套各2012U型卡环环10t/5t个8各413麻绳30米50牵引14扳手12把415扳手18把216套筒扳手手15000Nm套117大锤12磅
16、把218手锤4磅把219钢丝绳卡卡15个8020电焊机台121割枪套15.3吊吊装设备备及吊装装绳索选选用5.3.1吊装装设备选选用吊装设备备主要采采用255t汽车车吊与775t汽汽车吊进进行，汽汽车吊起起重性能能见表55.3-1、表表5.33-2所所示。表5.33-1 25tt汽车吊吊起重性性能表工作半径径（m）吊臂长度度（m）10.2213.77517.3320.88524.4427.99531.5532517.553.520.6617.5512.229.541817.5512.229.54.516.3315.3312.229.57.5514.5514.4412.229.57.55.513
17、.5513.2212.229.57.57612.3312.2211.339.27.575.16.511.221110.558.87.575.1710.22109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330表5.3
18、3-2 75tt汽车吊吊起重性性能表工作半径径（m）吊臂长度度（m）12182430364044375453.57545470454.560453555340355.5483732643.55323027736282623.5522830252320.5519109252120.5518171010102115.7718.55161510101211.551513121010148.511.6610.559.78.68.6168.88.587.57.5186.76.76.56.66.6204.9555.95.9223.43.63.64.44.9242.42.43.23.8261.51.52.2
19、2.8281.42301.3根据该550t门门机安装装过程中中需吊装装部件的的重量及及吊装高高度，选选择适当当的汽车车吊进行行吊装。刚性支腿腿总成最最重为111.225t，吊吊装高度度为199.5mm，拟采采用755t汽车车吊主吊吊，255t汽车车吊配合合吊装；主纵梁总总成重量量为422t，吊吊装高度度为222.5mm，拟采采用两台台75tt汽车吊吊抬吊的的方式进进行吊装装；起升天车车总成为为5.00t，吊吊装高度度为244m，拟拟采用使使用255t汽车车吊进行行吊装。使用汽车车吊进行行吊装其其具体的的吊装能能力核算算见5.7条中具体体施工方方法中的的验算。5.3.2钢丝丝绳选用用设备吊装装部
20、件及及支腿缆缆风绳采采用637-18770Mppa钢丝丝绳，其其钢丝绳绳破断拉拉力等参参数见下下表5.3-33所示。表5.33-3钢丝绳绳637起起重参数数表绳径（m）丝径（m）钢丝总断断面积（mm）参考质量（kg/m）钢丝破断断拉力总总和=公公称抗拉拉强度钢丝总总断面积积（mmm）钢丝破断断拉力=钢丝破破断拉力力总和换算系系数（00.822）钢丝绳安安全重载载力=钢钢丝破断断拉力/安全重重载系数数（4.0）钢丝破断断拉力总总和（t）钢丝破断断拉力（t）钢丝安全全载重力力（t）8.70.427.8880.2665.3224.3661.09911.000.543.5570.4118.3116.8
21、221.70013.000.662.7740.59911.9979.8222.45515.000.785.3390.80016.22913.3363.34417.550.8111.531.05521.22817.4454.36619.550.9141.161.33326.99422.0095.52221.551.0174.271.64433.22527.2276.82224.001.1210.871.98840.22432.9998.25526.001.2250.952.36647.88939.2279.82228.001.3294.522.77756.22046.00811.55230.00
22、1.4341.573.21165.11853.44513.33632.551.5392.113.69974.88261.33515.33434.551.6446.134.19985.11369.88117.44536.551.7503.644.73396.11078.88019.77039.001.8564.635.311107.7488.33522.00943.002.0697.086.555133.01109.0727.22747.552.2843.477.933160.95131.9832.99952.002.410033.8009.444191.54157.0639.22756.002
23、.611788.07711.007224.79184.3346.00860.552.813666.28812.884260.71213.7853.44565.003.015688.43314.774299.28245.4161.335（1）支支腿缆风风绳的安安全核算算50t门门机刚性性支腿总总重量为为11.25tt，吊装装高度为为19.5m，其其重心高高度为113.332m。由于刚刚性支腿腿特殊的的结构形形式，其其在垂直直安装过过程中由由于自重重而受到到水平推推力如下下图（支支腿受力力分析图图）所示示，此时时的水平平推力：F水平平=Gssin114=111.255t10kkN/ttsinn14
24、277.222kN支腿顶端端偏移110000mm时时，支腿腿偏移力力：Fmaxx=111.255t1m/19.5m10kkN/tt5.777kNN风力对支支腿立柱柱的水平平推力，即即风荷载载PwPw=CCKhqqA式中：CC-风风力系数数，查表表得C=1.44； KKh-风力力高度变变化系数数，查表表得Khh=1.62； qq-计算算风压，qq=0.63vv，本工工程允许许工作风风速设定定在5级风风速以下下，风速速v=88100.7mm/s，即即 qq=0.6310.772.13NN/m AA-刚性性支腿垂垂直于风风向的迎迎风面积积，即 AA=266.199m综上，风风荷载PPw=CCKhqq
25、A=11.41.66272.13NN/m266.199m =442844.444N即风荷载载Pw4.228kNN所以，缆缆风绳的的水平拉拉力F水水平=FF水平平+Fmmax+Pw图5.33-1支支腿受力力分析图图=27.22kkN+55.777kN+4.228kNN=377.277kN。已知支腿腿缆风绳绳与地面面之间的的夹角为为44，支腿腿缆风绳绳采用15mmm-6637-18770Mppa钢丝丝绳，其其单根用用作缆风风绳的有有效绳长长为288.5mm，则一一侧两根根钢丝绳绳的自重重为G钢钢丝绳=0.88kg/m28.5m210NN/kgg=4556N，即即G钢丝绳绳0.446kNN缆风绳所所
26、承受的的由水平平推力与与自重带带来的拉拉力：F缆风绳绳=F水平平/coos455+G钢丝丝绳=337.227kNN/coos444+0.46kkN=552.227kNN支腿缆风风绳采用用15mmm-6637-18770Mppa钢丝丝绳，查查表得其其破断拉拉力133.366t，其其用作缆缆风绳的的安全系系数为kk=(113.336t10kkN/tt2)/52.27kkN5.113.5因此使用用15mmm-6637-18770Mppa钢丝丝绳用作作支腿缆缆风绳符符合安全全要求。（2）地地锚竖向向受力核核算缆风绳与与地面之之间的夹夹角为444，地锚锚受到缆缆风绳FF缆风绳绳的拉力力会产生生F地锚锚的
27、竖向向拉力及及与土地地之间的的摩擦力力，地锚锚受力情情况如下下图（地地锚受力力分析图图）5.3-2所示。地锚与土土地间产产生的摩摩擦力TT摩擦力力即T摩擦力力=F缆风绳绳coss44式中为为混凝土土与土壤壤之间的的摩擦系系数，取0.4所以T摩摩擦力=0.4452.27kkNcoss44155.044kN图5.33-2地锚受受力示意意图混凝土地地锚自重重G地锚锚=vg=2.55t/mm1.5m1.55m1.22m10kkN/tt=677.5kkN由支腿腿缆风绳绳的安全全核算中中分析可可得地锚锚竖向受受到缆风风绳的拉拉力为FF地锚，即即F地锚=F缆风风绳siin444=522.277kNsinn4
28、4=366.311kNT摩擦力力=155.044kN，GG地锚=667.55kN，FF地锚=36.31kkN（G地锚锚+T摩擦擦力）/F地锚锚=（115.003+667.55）/336.3312.22722，即地地锚设置置符合安安全性能能的要求求。（3）吊吊装钢丝丝绳安全全核算根据该设设备部件件的重量量，主要要针对支支腿立柱柱、端梁梁、主梁梁的吊装装进行安安全核算算，根据据工程程建设安安装工程程起重施施工规范范（HHG2002011）中的的要求，钢钢丝绳在在用作捆捆绑绳或或吊索时时，其安安全系数数K为66100。吊装支支腿钢丝丝绳安全全核算吊装支腿腿拟选用用21.5mmm-637-18770M
29、ppa，其其破断拉拉力为227.227t。支腿中中刚性支支腿总成成最重，其其重量为为11.25tt，钢丝丝绳两弯弯四股对对支腿进进行吊装装，其安安全系数数为：K=277.277t4/111.225t9.77因此，使使用21.5mmm-637-18770Mppa钢丝丝绳进行行支腿吊吊装时，符符合安全全要求。吊装主主梁总成成钢丝绳绳安全核核算吊装主梁梁拟选用用24mmm-6637-18770Mppa，其其破断拉拉力为332.999t。主梁总总重量为为42tt，使用用两台汽汽车吊位位于主梁梁两端抬抬吊的方方式进行行吊装，每每一端钢钢丝绳两两弯四股股对主梁梁进行吊吊装，其其安全系系数为： K=322.
30、999t42/442t6.33因此，使使用24mmm-6637-18770Mppa钢丝丝绳进行行吊装主主梁总成成时，符符合安全全要求。吊装起起重天车车钢丝绳绳安全核核算吊装起重重天车拟拟选用15mmm-6637-18770Mppa，其其破断拉拉力为113.336t。起重天天车自重重约5tt，采用用4股15钢钢丝绳，其其安全系系数为：K=133.3664/5510.7因此，使使用24mmm-6637-18770Mppa钢丝丝绳进行行吊装起起重天车车时，符符合安全全要求。5.4安安装前的的注意事事项（1）设设备安装装前，针针对设备备安装的的技术质质量、施施工安全全事项，突突出重点点对施工工人员进进
31、行安装装安全技技术交底底。（2）设设备进场场后，物物资设备备部会同同技术质质量检查查人员对对进场的的设备部部件进行行检查验验收。（3）准准备好安安装工作作需要的的工器具具、机械械设备及及施工图图纸，逐逐一对所所使用的的工器具具机械设设备进行行检查；施工图图纸经审审核无误误后，下下发至施施工班组组负责人人。（4）确确定好地地锚点位位置，并并对地锚锚强度进进行检查查。（5）组组装前，各各减速机机按规定定加注润润滑油，各各轴承按按规定加加注润滑滑脂。（6）门门机现场场安装必必须统一一指挥，要要有严格格的施工工组织及及安全防防范措施施以确保保安全。（7）台台车行走走轨道安安装完成成并经过过验收合合格。
32、（8）确确定台车车摆放位位置，并并在轨道道上做出出标记。（9）在在部件吊吊装时，钢钢丝绳与与部件捆捆绑处用用橡胶垫垫做好防防滑措施施。（10）对对施工中中的特殊殊工种（如如起重指指挥、司司索等）、汽车吊吊操作人人员资格格进行审审核，严严禁无证证作业。（11）吊吊装前应应对汽车车吊进行行检查，汽汽车吊吊吊钩、钢钢丝绳、安全装装置等部部位应由由专业安安全检查查人员进进行检查查，形成成检查结结果及结结论，并并报送至至现场负负责人，经经现场负负责人同同意后，方方可进行行吊装作作业。（12）对对安装过过程进行行记录。5.5安安装流程程50t门门机安装装工艺流流程见下下图5.5-11。电气安装司机室、爬梯
33、吊装吊装起重天车吊装主梁主梁组拼支腿组拼台车就位支腿吊装就位调试张拉支腿缆风绳验收、取证图5.55-1 50tt门机安安装工艺艺流程图图5.6安安装技术术要求（1）门门机运行行轨道铺铺设应当当按照表表5.66-1中中的技术术要求进进行检验验。表5.66-1 大车轨轨道铺设设技术要要求表序号项目新铺设使用中1同一截面面两轨顶顶高差15mmm10mmm2轨距差5mmm6mmm3钢轨纵向向坡度1%1%4钢轨直线线坡度（任任意2mm内）1mmm1.55mm5钢轨接头头处高低低及侧向向偏差1mmm1mmm6钢轨接头头处间隙隙（200，轨长长12.5米时时）2mm（2）大大车运行行机构安安装后，所所有车轮
34、轮必须同同时与轨轨道面接接触，不不允许有有车轮不不着轨的的现象。（3）踏踏面垂直直对称面面与轨道道中心线线偏差不不大于22mm。且同侧侧轨道上上车轮偏偏差应在在轨道中中心线的的同侧。 （4）拼拼装前，应应对所有有的连接接面进行行清理，连连接面上上不允许许有焊疤疤、毛刺刺；应把把所有的的销轴以以及轴孔孔抹上黄黄油。（5）高高强螺栓栓施工严严格按照照规范要要求进行行，高强强度螺栓栓拧紧，分分为初拧拧和终拧拧。初拧拧力矩为为规定力力矩值的的60%，终拧拧到规定定力矩。拧紧螺螺栓应从从中部开开始对称称向两端端进行。扭矩值值见表55.6-2。公称直径径d（mm）高强螺栓栓平均扭矩矩系数施工预拉拉力Pcc
35、（kNN）施工扭矩矩Tc（NNm）螺栓性能能等级螺栓性能能等级8.8ss10.99s8.8ss10.99sM120.133045.0060.0070.2293.66M160.133075.00110.0156.0228.8M200.1330120.0170.0312.0442.0M220.1330150.0210.0429.0600.6M240.1330170.0250.0530.4780.0M270.1330225.0320.0789.811233.2M300.1330275.0390.010722.515211.0表5.66-2 高强度度螺栓施施工扭矩矩值（6）门门机跨度度偏差8mmm，两
36、两侧跨度度相对差差8mmm。（7）支支腿安装装后，其其垂直中中心线沿沿门机跨跨度方向向的偏斜斜不大于于门腿自自身高度度的1/20000，且且门腿下下部宜向向内偏斜斜，门腿腿高度差差5mmm。（8）复复测主梁梁跨中上上拱度FF=（00.91.44）L/10000，且且最大上上拱度应应控制在在跨度中中部的LL/100范围内内，主梁梁旁弯度度为S/20000且不不大于88mm。天车轨轨距差不不大于3.00mm，两两端轨距距相对差差3mmm，同一一截面上上天车轨轨顶高低低差5mmm；并复复测天车车轨道直直线度等等检测项项目。（9）天天车跨度度偏差3mmm，两端端跨度相相对差3mmm，天车车架对角角线差
37、5mmm，四个个对角顶顶点相对对高差5mmm，天车车运行机机构安装装后，所所有车轮轮必须同同时与轨轨道面接接触，不不允许有有车轮不不着轨的的现象。5.7施施工方法法轨道基础础验收测量放放样轨道安安装、调调整轨道检检测加固复测验收（1）用用25tt汽车吊吊在地面面按顺序序组装主主梁、支支腿、轮轮箱、天天车等，检检查合格格后，放放于适当当的位置置待吊装装。（2）按按照此前前放置的的基准点点及安装装图，将将台车安安放在适适当位置置，755t汽车车吊与225t汽汽车吊按按照图55.7-1中的的位置进进行占位位。使用用25tt汽车吊吊对零部部件进行行拼装，台台车两侧侧的755t汽车车吊与中中心位置置的2
38、55t汽车车吊配合合完成支支腿的吊吊装，如如图5.7-11所示。图5.77-1 汽车吊吊站位形形象图图5.77-2 刚性支支腿吊装装形象图图（3）支支腿吊装装：用15（6637）钢钢丝绳与与刚性支支腿吊耳耳连接并并吊起到到安装位位置，将将台车移移至基准准点并与与刚性支支腿拼接接，拼接接好后，根根据地锚锚布置示意意图将缆缆风绳固固定好并并拉紧支支腿，接接着用同同样方法法安装柔柔性支腿腿，使刚刚性支腿腿、柔性性支腿垂垂直于地地面，保保证主梁梁安装尺尺寸。刚刚性支腿腿拼装完完成后总总重量为为11.25tt，使用用75tt汽车吊吊与255t汽车车吊配合合吊装支支腿，775t汽汽车吊主主臂伸长长24米米
39、，工作作半径为为8米，汽汽车吊的的额定起起重量为为23tt111.255t，抗抗倾覆和和稳定性性满足起起重吊装装要求，安安全系数数约为22.044。使用用4股21.5钢丝丝绳吊装装刚腿，其其破断拉拉力为227.227t，其其吊装安安全系数数为：K=277.2774/111.2259.776，满满足施工工要求。图5.77-3 张拉缆缆风绳示示意图图5.77-4 支腿缆缆风绳张张拉形象象图（4）主主梁吊装装：使用用两台775t汽汽车吊配配合安装装主梁，两两台起重重机分别别置于门门机两侧侧，使起起重机回回转中心心避开缆缆风绳。75吨吨汽车吊吊吊住主主梁两端端吊耳并并徐徐吊吊起安放放于刚、柔性支支腿之上上调整找找正，用用螺栓把把主梁下下的连接接板与支支腿拖梁梁上的连连接板固固定拉紧紧，不允允许有倾倾斜和拧拧不紧的的情况存存在。特特别注意意：主梁梁未固定定牢固，吊吊车不得得松动卸卸钩。图5.77-5 两台775t汽汽车吊抬抬吊主梁梁形象图图主纵梁为为双片，单单片主梁梁的重量量为211t，两两片主纵纵梁拼装装完成后后的总重重量