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1、部门组织织与职掌掌品保部组组织图品保部品保课品管课文管中心IQCCALDCCIPQCRMAQEOQC各单位职职责IQC:1.负责责来料之之检验以以确保来来料之品品质。2.负责责材料异异常之反反应、分分析、处处理及追追踪。3.负责责供货商商之评鉴鉴及辅导导。4.承认认书及样样品的管管理。5.库存存稽核。IPQCC:1. 首件确认认。2. 制程稽核核、记录录及管理理。3. 制程异常常之反应应、分析析、处理理及追踪踪。OQC:1.成品品检验及及出货稽稽核。2.客户户验货。3.成品品检验异异常之反反应、分分析、处处理及追追踪。4. 客诉案件件之处理理。QE:1.ORRT之试试验及异异常之反反应、分分析
2、、处处理及追追踪。2.产品品品质管管理及产产品检验验规范之之订定。RMA:1.客退退品之分分析、维维修及报报告整理理。2.客退退品之管管理及费费用之统统计。DCC:1.BOOM的建建立、维维护及发发行。2.程序序文件的的收发及及管控。3.软件件的管制制4.ISSO 990000/ TTL90000的的内部稽稽核。CAL:1.检验验仪器之之登录及及管理。2.仪器器之送校校及管理理。课长:组长:工程师:领班:维修员:品检员:助理:二、部门门政策及及目标三、品质质的基本本观念品质的意意义品管中所所指的品品质是能能满足消消费者之之需求及及所期待待的产品品，是适适当的品品质，而而不一定定为最好好之品质质
3、。对公公司生产产者言，是是指在现现有的生生产技术术、制程程能力及及获取合合理利润润下，生生产出消消费者所所满意的的品质ISOO 84402对对品质质的定定义一一项产品品或服务务整体的的特征或或特性，此此种特征征或特性性，具有有满足顾顾客规定定或潜在在需求的的能力。管制的意意义所谓管制制乃是先先确立品质标标准，然然后进行行调查各各项作业业流程，随随时保持持品质标标准，此此一系列列的活动动称之为为管制。步骤如如下：（一） 设定管制制标准：1依巿场场需求：产品开开发必须须以迎合合顾客需需求为导导向，故故以巿场场调查所所得信息息，来决决定产品品规格的的设计标标准。22依制造造能力：各种产产品其巿巿场需
4、求求之层面面很广，一一个企业业常无法法完全满满足，而而必须依依现有的的生产机机器、技技术、人人员、原原料来源源与价格格等条件件，综合合评估后后再选择择最适当当的品质质规格来来生产，以以达到最最佳的生生产服务务。3依经济济原则：企业营营运的目目标是获获取最佳佳利润，必必须了解解巿场需需求量及及本身的的占有率率，并研研究成本本与售价价的决定定，简言言之就是是拟定最最佳的生生产量、成本、售价，以以利做最最经济的的生产。（二） 维持品质质标准：1先设定定范围：选择适适当的品品质特性性，并决决定其允允差范围围，以作作为判定定良品及及不良品品的基准准。2设计并并制作适适合的仪仪器，以以实际测测量品质质特性
5、。3追查异异常原因因：有了了允差范范围及检检测仪器器，当测测定值超超出管制制范围就就必须了了解并追追查其变变异原因因。4提出改改善对策策：当找找不出正正常的原原因后，针针对此原原因拟出出改善对对策，将将问题解解决以确确保产品品品质。5建立预预防策施施：找出出造成异异常之根根本原因因及动机机，并针针对根因因提出预预防对策策，避免免异常重重复发生生。品质管制制的意义义（一） 所谓品品质管制制是指指依生产产计划制制造所规规定的产产品，并并在生产产活动各各阶段中中，为了了维持并并提高产产品品质质水准的的一系列列活动与与检验称称之。（二） 美国品管管专家戴戴明博士士（WEDemmingg）的定定义：统统
6、计品质质管制，系系在所有有生产阶阶段中应应用统计计学原理理与技术术，使用用途最大大，而最最具有销销路的产产品获得得最经济济的生产产。（三） 日本东京京大学教教授石川川馨的定定义：所所谓品质质管制，即即将消费费者所满满意、最最经济、最实用用的制品品加以研研究开发发、设计计、生产产销售、服务。为了达达到个目目的，必必须结合合整个公公司的业业务、企企划、技技术、设设计、制制造、采采购、仓仓储、人人事、庶庶务等部部门的人人员分工工合作，构构成一个个具有共共识且易易于实施施的组织织，并使使工作标标准化，使使所订之之各项计计划确实实执行。（四） 裘兰博士士（JMJurran）的的定义：品质管管制是设设定品
7、质质标准，及及为达到到此一标标准所使使用的一一切方法法。而统统计品质质管制，则则是品质质管制中中应用统统计方法法的部分分。（五） 施政楷先先生所下下的定义义：统计计品管制制是以统统计数理理分析方方法为基基础，应应用到工工业生产产过程中中，并配配合工程程师的智智识与经经验，以以数理分分析和客客观的判判断，谋谋求操作作稳定，制制品均匀匀，损耗耗减少，生生产率提提高，是是工程师师的一种种新式武武器，能能于事前前诊断，防防止毛病病之发生生，又能能客观的的追查原原因，且且洞察未未来。（六） 美国费根根博士（DDrAVFeiigennbauum）提提出全面面的定义义将组织织内各部部门品质质发展、品质维维持
8、及品品质改进进的各项项努力，综综合起来来成为一一种有效效的制度度，使生生产和服服务皆能能在经济济的方式式下，使使顾客完完全满意意。品质大师师的品质质理念1. 戴戴明（EEdwaardss Deeminng）在戴明之之前，品品质的观观念一直直停留在在品质质是检验验出来的的，119399年，在在与Waalteer SShewwharrt 合合着的统计方方法的品品质管制制中，他他们强调调品质质是制造造出来的的，不是是检验出出来的，主主张将统统计方法法运用在在制程管管制之中中，至至于戴明明的品质质理念，我我们大致致上可从从其毕生生对品质质所抱持持的中心心思想戴戴明144要点略略窥一二二：1. 企企业组
9、织织必须有有长期的的品质目目标，藉藉以提高高产品与与服务的的品质。2. 企企业组织织应采用用新的经经营哲学学与理念念，并透透过沟通通管理与与制度运运作，建建立所有有员工品品质的共共识。3. 最最终检验验无法获获得具有有竞争力力的品质质，改善善品质应应从最根根本做起起。4. 慎慎选供货货商，购购买高品品质的材材料及零零组件，而而非以价价格作为为基础。5. 持持续不断断的改善善生产与与服务系系统。6. 不不断的对对员工实实施教育育训练，促促其做对对的事情情。7. 管管理者应应建立领领导风格格，致力力于消除除妨碍生生产效率率的各种种有形、无形因因素。8. 管管理者应应协助员员工面对对问题，排排除恐惧
10、惧。9. 管管理者应应建立部部门间的的沟通管管道，扫扫除部门门间的障障碍，为为建立改改善品质质的目标标共同努努力。10. 管理者者应对改改善品质质的理念念身体力力行，而而不是一一直向员员工喊口口号、训训诫或订订目标。11. 要以领领导方式式来达成成工作要要求，而而不是以以数字或或目标。12. 赞扬员员工的工工作绩效效，使他他们以工工作成果果为荣。13. 拟定教教育训练练与自我我改进计计画。14. 企业组组织内的的每一个个人都应应参与品品质活动动，以促促成其工工作态度度的转变变。2. 裘裘兰（JJoseeph Jurran）强调品品质管制制是决定定品质的的规格标标准，以以及达到到此标准准所采取取
11、的一切切手段。他认认为，品品质是适适合使用用（Fiitneess forr usse）而而不仅是是销售出出去而已已，目的的在确保保产品于于使用期期间能满满足使用用者的需需求，为为达到这这个目标标，管理理者必须须运用各各种管理理技术与与方法来来完成。综合而而言，朱朱兰的品品质理念念可归纳纳为：1. 管管理者的的参与是是品质成成功的关关键2. 鉴鉴别最重重要问题题的产生生原因（柏柏拉图与与品质成成本分析析法）3. 品品质管理理应以下下列三者者为指针针A. 适适合使用用B. 符符合顾客客需要C. 使使用者不不仅是顾顾客与消消费者，他他们包括括产品生生产中自自始至终终的参与与者4. 品品质管理理三部曲
12、曲A. 品品质规划划B. 品品质管制制C. 品品质改进进3. 费费根堡（Armand V. Feigenbaum）强调所谓谓品质质管制，是整整合企业业内各部部门致力力于维持持及提高高品质，使使能以最最经济的的水准，生生产出完完全满足足消费者者需求的的制品，他他认为品品质是针针对客户户需求而而言，品品质不是是最好好的，而而是消费费条件下下产品的的实际用用途和产产品的价价格，因因此必须须整合组组织内所所有部门门在品质质开发、品质维维持与品品质改进进上的努努力，使使得行销销、生产产和服务务方面以以最经济济的水准准，来达达到顾客客完全满满意的程程度。另另外，他他提出了了品质质成本的观念念，品质质成本包
13、包括了以以下几点点：1. 预预防成本本2. 鉴鉴定成本本3. 内内部失败败成本4. 外外部失败败成本唯有降低低总体的的品质成成本，对对企业才才是最有有益的。4. 石石川馨石川馨博博士认为为日本在在社会、文化、宗教、教育、历史等等方面与与欧美有有异，因因此欧美美的TQQC并不不能全然然接收，因因此他也也另外提提出适合合日本国国情的CCWQCC（Commpanny-WWidee Quualiity Conntrool），CWWQC所所追求的的品质不不仅是产产品品质质、服务务品质，更更是一种种良好的的工作品品质，因因此提出出品质质管理是是始于教教育，终终于教育育，其其对公司司品质管管制的看看法为：1
14、. 全全部门参参加的品品质管制制2. 全全员参加加的品质质管制3. 总总合品质质管制品质管制制的发展展历史第一阶段段：检验验阶段（1920以前）第二阶段段：统计计品管阶阶段（11920019555）第三阶段段：全面面品管阶阶段（11955519770）第四阶段段：品质质保证阶阶段（119700至今）管制循环环所谓管制制循环乃乃是一管管理的工工具，包包括四个个程序，设设计制制造检检查修修正，构构成一个个循环，周周而复始始形成一一个管理理循环。（一） 设计（PPlann）：（二） 执行（DDo）：（三） 检查（CChecck）：（四） 修正（AActiion）：品质成本本所谓品质质成本是是指为为了
15、维持持、改善善产品水水准，而而实施品品管活动动所花的的一切费费用，又又称为品品管成本本。而一一般工厂厂之统计计，产品品之品质质成本占占销售金金额（产产品单价价销售数数量）之之7100（最最高15520，较较佳之系系统可降降至2 .5）。（一） 鉴定成本本（二） 预防成本本（三） 内部失败败成本（四） 外部失败败成本抽样检验验计划MIL-STDD-1005E AQL:允收品品质水准准MIL-STDD-1005ENORMMAL SIINGLLE SAMMPLIING PLLAN( LEEVELL III )SAMPPINGG AQL(%)AACCEEPTAABLEE QQUALLITYY LLEV
16、EELLOT SIIZE SIZEE0.2550.4000.6551.01.52.5Ac ReeAc ReeAc ReeAc ReeAc ReeAc Ree2-8829-115316-2550 126-5080 151-90130 191-1500200 11 2151-2880320 11 22 33281-5000500 11 22 33 44501-12200801 22 33 45 6612011-3320001251 22 33 45 67 832011-11000002001 22 33 45 67 810 111100001-3500003152 33 45 67 810 111
17、4 115350001-150000005003 45 667 810 1114 1521 2221500001-500000008005 667 8810 1114 1521 225000001-ovver125007 8810 11114 1521 22 = UUserr fiirstt saampllingg pllan bellow arrrow,if sammplee siize equualss orr eexceeedss,Loot oor bbatcch ssizee doo 1100 perrcennt iinsppecttionn =Useer fisst sammplii
18、ng pllan abbovee aarroow Acc=Acccepptannce nuumbeer Ree=Reejecctioon nummberr制程能力力分析制程能力力指针CCp （通通常Cpp值要求求1.333以上上）Cp（UL）/6U：规格格上限L：规格格下限：对对品质特特性标准准差的估估计值Cpu（UX）/3Cpl（XL）/3制程平均均数移动动相对于于规格的的指针CCpkCpkCp（1K）K（NNX）/（UL）/2N：规格格值X：现行行制造程程序平均均数估计计值5S运动动整理：分辨出要与与不要要的东东西，要要的东西西加以保保留，不不要的予予以资源源回收或或丢弃。整顿：根据整理理
19、出来要的的东西，分分门别类类，最好好有一固固定之场场所将之之放置，以以利每次次使用之之方便性性。清扫：将作业环环境中的的废弃物物加以扫扫除。清洁：做好清扫扫的工作作后，对对于环境境要求较较高的场场所，应应进行擦擦拭的工工作以确确保产品品品质。教养：以上四项项都做到到了，更更重要的的是将之之养成习习惯，如如此一来来，前面面四项的的工作就就不须常常常进行行了。四、品质质手法旧七大手手法(1)特特性要因因图：1. 管管理、教教育用2. 改改善解析析用3. 源源流管理理用4. 现现场操作作标准用用(2)柏柏拉图：1. 决决定改善善目标用用2. 明明了改善善的效果果3. 掌掌握重点点分析(3)查查检表：
20、1. 日日常管理理用2. 收收集数据据用3. 改改善管理理用(4)层层别法：1. 应应用层别别分析法法，找出出数据差差异的因因素，而而对症下下药2. 以以4M，每每一M层别之之(5)散散布图：1. 了了解两种种因素（数数据）之之间的关关系2. 发发现原因因与结果果的关系系(6)管管制图：1. 掌掌握制程程现况的的品质2. 发发现异常常及时采采取行动动(7)直直方图：1. 了了解分布布2. 了了解制程程能力3. 与与规格界界线比较较4. 批批品质情情况新七大手手法及其其用途(1)关关连图法法：1. 能能导出适适当解决决对策的的有效方方法2. 用用于要因因具有复复杂的关关系(2)系系统图法法：1.
21、 可可应用55WHYY法2. 以以展开找找对策型型3. 常常与特性性要因图图转换使使用(3)KKJ法：1. 繁繁杂的文文字语言言，结合合成易懂懂的方案案2. 用用以认清清事实与与突破现现况(4)矩矩阵图法法：1. 应应用系统统展开2. 工工程不良良原因追追查3. 多多元性思思考，可可明确找找出问题题的方法法(5)箭箭头图法法：1. 找找工作中中之要径径踏线法法2. 用用于如期期完工或或赶工作作业，可可降低成成本(6) PDPPC法：1. 寻寻找最佳佳决策案案2. 目目标管理理的设定定3. 系系统上之之预测及及对策的的策定(7)矩矩阵数据据解析法法：1. 复复杂工程程解析2. 复复杂多变变量的品
22、品质评价价3. 数数据之解解析分析析其它手法法（一） 脑力激荡荡法（二） 田口法（三） 源流检查查（四） 防止失误误（五） 品质机能能展开标准化作作业标准化的的基本意意义：以科学的的方法，有有系统的的制订材材料、品品质、设设备、制制品的程程序书、作业方方法、作作业守则则等标准准、规格格或规定定。并且且有组织织的、灵灵活有效效运用这这些标准准，以达达到经营营管理目目的一切切活动，称称之为标准化化。标准化的的好处：1. 达达到分工工合作的的目的2. 将将公司之之技术加加以储存存标准化的的目的：1. 促促进商品品流通性性2. 提提升产品品零件互互换性3. 增增进部门门间相互互了解4. 降降低管理理与
23、教育育成本标准化的的特性：1. 均均一性2. 固固定性3. 互互换性标准化的的依据：1. 客客户需求求2. 法法规要求求3. 工工作经验验4. 历历史资料料5. 科科学方法法6. 比比较分析析五、品质质的进阶阶观念全面品质质管制全面品质质管制（TQC：Total Quality Control）是在1960年代由美国费根宝博士（DrAVFeigenbaum）首先倡导，他认为要做出品质优良的产品，不是公司内某些部门的事，而是所有部门全体员工共同投入才能生产出来。因此，他对TQC下了这样的定义：为了令令顾客充充分满足足，以最最经济的的成本生生产并销销售具有有品质水水准的产产品或服服务，将将公司内内部各部部门对品品质开发发、品质质维持与与品质改改进的努努力结合合起来，使使之发挥挥效果的的活动。品管圈可靠度工工程外包品管管品管组织织品质机能能展开