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1、部门组织与职掌品保部组织图品保部品保课品管课文管中心IQCCALDCCIPQCRMAQEOQC各单位职责责IQC:1.负责来来料之检检验以确确保来料料之品质质。2.负责材材料异常常之反应应、分析析、处理理及追踪踪。3.负责供供货商之之评鉴及及辅导。4.承认书书及样品品的管理理。5.库存稽稽核。IPQC:1. 首件确认。2. 制程稽核、记记录及管管理。3. 制程异常之之反应、分分析、处处理及追追踪。OQC:1.成品检检验及出出货稽核核。2.客户验验货。3.成品检检验异常常之反应应、分析析、处理理及追踪踪。4. 客诉案件之之处理。QE:1.ORTT之试验验及异常常之反应应、分析析、处理理及追踪踪。
2、2.产品品品质管理理及产品品检验规规范之订订定。RMA:1.客退品品之分析析、维修修及报告告整理。2.客退品品之管理理及费用用之统计计。DCC:1.BOMM的建立立、维护护及发行行。2.程序文文件的收收发及管管控。3.软件的的管制4.ISOO 90000/ TLL90000的内内部稽核核。CAL:1.检验仪仪器之登登录及管管理。2.仪器之之送校及及管理。课长:组长:工程师:领班:维修员:品检员:助理:二、部门政政策及目目标三、品质的的基本观观念品质的意义义品管中所指指的品质质是能满满足消费费者之需需求及所所期待的的产品，是是适当的的品质，而而不一定定为最好好之品质质。对公公司生产产者言，是是指
3、在现现有的生生产技术术、制程程能力及及获取合合理利润润下，生生产出消消费者所所满意的的品质ISO 84002对品品质的的定义一项产产品或服服务整体体的特征征或特性性，此种种特征或或特性，具具有满足足顾客规规定或潜潜在需求求的能力力。管制的意义义所谓管制乃乃是先确确立品品质标准准，然然后进行行调查各各项作业业流程，随随时保持持品质标标准，此此一系列列的活动动称之为为管制。步步骤如下下：（一） 设定管制标标准：11依巿场场需求：产品开开发必须须以迎合合顾客需需求为导导向，故故以巿场场调查所所得信息息，来决决定产品品规格的的设计标标准。22依制造造能力：各种产产品其巿巿场需求求之层面面很广，一一个企
4、业业常无法法完全满满足，而而必须依依现有的的生产机机器、技技术、人人员、原原料来源源与价格格等条件件，综合合评估后后再选择择最适当当的品质质规格来来生产，以以达到最最佳的生生产服务务。3依经济济原则：企业营营运的目目标是获获取最佳佳利润，必必须了解解巿场需需求量及及本身的的占有率率，并研研究成本本与售价价的决定定，简言言之就是是拟定最最佳的生生产量、成成本、售售价，以以利做最最经济的的生产。（二） 维持品质标标准：11先设定定范围：选择适适当的品品质特性性，并决决定其允允差范围围，以作作为判定定良品及及不良品品的基准准。2设计并并制作适适合的仪仪器，以以实际测测量品质质特性。3追查异常原因：有
5、了允差范围及检测仪器，当测定值超出管制范围就必须了解并追查其变异原因。4提出改善对策：当找不出正常的原因后，针对此原因拟出改善对策，将问题解决以确保产品品质。5建立预防策施：找出造成异常之根本原因及动机，并针对根因提出预防对策，避免异常重复发生。品质管制的的意义（一） 所谓品质质管制是指依依生产计计划制造造所规定定的产品品，并在在生产活活动各阶阶段中，为为了维持持并提高高产品品品质水准准的一系系列活动动与检验验称之。（二） 美国品管专专家戴明明博士（WWEDemmingg）的定定义：统统计品质质管制，系系在所有有生产阶阶段中应应用统计计学原理理与技术术，使用用途最大大，而最最具有销销路的产产品
6、获得得最经济济的生产产。（三） 日本东京大大学教授授石川馨馨的定义义：所谓谓品质管管制，即即将消费费者所满满意、最最经济、最最实用的的制品加加以研究究开发、设设计、生生产销售售、服务务。为了了达到个个目的，必必须结合合整个公公司的业业务、企企划、技技术、设设计、制制造、采采购、仓仓储、人人事、庶庶务等部部门的人人员分工工合作，构构成一个个具有共共识且易易于实施施的组织织，并使使工作标标准化，使使所订之之各项计计划确实实执行。（四） 裘兰博士（JJMJurran）的的定义：品质管管制是设设定品质质标准，及及为达到到此一标标准所使使用的一一切方法法。而统统计品质质管制，则则是品质质管制中中应用统统
7、计方法法的部分分。（五） 施政楷先生生所下的的定义：统计品品管制是是以统计计数理分分析方法法为基础础，应用用到工业业生产过过程中，并并配合工工程师的的智识与与经验，以以数理分分析和客客观的判判断，谋谋求操作作稳定，制制品均匀匀，损耗耗减少，生生产率提提高，是是工程师师的一种种新式武武器，能能于事前前诊断，防防止毛病病之发生生，又能能客观的的追查原原因，且且洞察未未来。（六） 美国费根博博士（DDrAVFeiigennbauum）提提出全面面的定义义将组织织内各部部门品质质发展、品质维持及品质改进的各项努力，综合起来成为一种有效的制度，使生产和服务皆能在经济的方式下，使顾客完全满意。品质大师的的
8、品质理理念1. 戴明明（Eddwarrds Demmingg）在戴明之前前，品质质的观念念一直停停留在品质是是检验出出来的，19939年年，在与与Wallterr Shhewhhartt 合着着的统统计方法法的品质质管制中，他他们强调调品质质是制造造出来的的，不是是检验出出来的，主主张将统统计方法法运用在在制程管管制之中中，至至于戴明明的品质质理念，我我们大致致上可从从其毕生生对品质质所抱持持的中心心思想戴戴明144要点略略窥一二二：1. 企业业组织必必须有长长期的品品质目标标，藉以以提高产产品与服服务的品品质。2. 企业业组织应应采用新新的经营营哲学与与理念，并并透过沟沟通管理理与制度度运作
9、，建建立所有有员工品品质的共共识。3. 最终终检验无无法获得得具有竞竞争力的的品质，改改善品质质应从最最根本做做起。4. 慎选选供货商商，购买买高品质质的材料料及零组组件，而而非以价价格作为为基础。5. 持续续不断的的改善生生产与服服务系统统。6. 不断断的对员员工实施施教育训训练，促促其做对对的事情情。7. 管理理者应建建立领导导风格，致致力于消消除妨碍碍生产效效率的各各种有形形、无形形因素。8. 管理理者应协协助员工工面对问问题，排排除恐惧惧。9. 管理理者应建建立部门门间的沟沟通管道道，扫除除部门间间的障碍碍，为建建立改善善品质的的目标共共同努力力。10. 管管理者应应对改善善品质的的理
10、念身身体力行行，而不不是一直直向员工工喊口号号、训诫诫或订目目标。11. 要要以领导导方式来来达成工工作要求求，而不不是以数数字或目目标。12. 赞赞扬员工工的工作作绩效，使使他们以以工作成成果为荣荣。13. 拟拟定教育育训练与与自我改改进计画画。14. 企企业组织织内的每每一个人人都应参参与品质质活动，以以促成其其工作态态度的转转变。2. 裘兰兰（Joosepph JJuraan）强调品质质管制是是决定品品质的规规格标准准，以及及达到此此标准所所采取的的一切手手段。他认为为，品质质是适合合使用（Fitness for use）而不仅是销售出去而已，目的在确保产品于使用期间能满足使用者的需求，
11、为达到这个目标，管理者必须运用各种管理技术与方法来完成。综合而言，朱兰的品质理念可归纳为：1. 管理理者的参参与是品品质成功功的关键键2. 鉴别别最重要要问题的的产生原原因（柏柏拉图与与品质成成本分析析法）3. 品质质管理应应以下列列三者为为指针A. 适合合使用B. 符合合顾客需需要C. 使用用者不仅仅是顾客客与消费费者，他他们包括括产品生生产中自自始至终终的参与与者4. 品质质管理三三部曲A. 品质质规划B. 品质质管制C. 品质质改进3. 费根根堡（AArmaand V. Feiigennbauum）强调所谓品质管管制，是是整合企企业内各各部门致致力于维维持及提提高品质质，使能能以最经经济
12、的水水准，生生产出完完全满足足消费者者需求的的制品，他他认为品品质是针针对客户户需求而而言，品品质不是是最好好的，而而是消费费条件下下产品的的实际用用途和产产品的价价格，因因此必须须整合组组织内所所有部门门在品质质开发、品品质维持持与品质质改进上上的努力力，使得得行销、生生产和服服务方面面以最经经济的水水准，来来达到顾顾客完全全满意的的程度。另另外，他他提出了了品质质成本的观念念，品质质成本包包括了以以下几点点：1. 预防防成本2. 鉴定定成本3. 内部部失败成成本4. 外部部失败成成本唯有降低总总体的品品质成本本，对企企业才是是最有益益的。4. 石川川馨石川馨博士士认为日日本在社社会、文文化
13、、宗宗教、教教育、历历史等方方面与欧欧美有异异，因此此欧美的的TQCC并不能能全然接接收，因因此他也也另外提提出适合合日本国国情的CCWQCC（Commpanny-WWidee Quualiity Conntrool），CWWQC所所追求的的品质不不仅是产产品品质质、服务务品质，更更是一种种良好的的工作品品质，因因此提出出品质质管理是是始于教教育，终终于教育育，其其对公司司品质管管制的看看法为：1. 全部部门参加加的品质质管制2. 全员员参加的的品质管管制3. 总合合品质管管制品质管制的的发展历历史第一阶段：检验阶阶段（119200以前）第二阶段：统计品品管阶段段（1992019555）第三阶
14、段：全面品品管阶段段（1995519770）第四阶段：品质保保证阶段段（19970至至今）管制循环所谓管制循循环乃是是一管理理的工具具，包括括四个程程序，设设计制制造检检查修修正，构构成一个个循环，周周而复始始形成一一个管理理循环。（一） 设计（Pllan）：（二） 执行（Doo）：（三） 检查（Chheckk）：（四） 修正（Acctioon）：品质成本所谓品质成成本是指指为了了维持、改改善产品品水准，而而实施品品管活动动所花的的一切费费用，又又称为品品管成本本。而一一般工厂厂之统计计，产品品之品质质成本占占销售金金额（产产品单价价销售数数量）之之7100（最最高15520，较较佳之系系统可
15、降降至2 .5）。（一） 鉴定成本（二） 预防成本（三） 内部失败成成本（四） 外部失败成成本抽样检验计计划MIL-SSTD-1055E AQL:允允收品质质水准MIL-SSTD-1055ENORMAAL SINNGLEE SSAMPPLINNG PLAAN( LEVVEL III )SAMPIING AQL(%)ACCCEPPTABBLE QUUALIITY LEEVELLLOT SIZZE SIZE0.250.400.651.01.52.5Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re2-829-155316-22550 1126-55080 1151-990130 1191
16、-1150200 111 22151-2800320 111 222 3281-5000500 111 222 333 4501-12000801 222 333 445 61201-322001251 222 333 445 667 83201-10000002001 222 333 445 667 8810 111100011-33500003152 333 445 667 8810 11114 155350011-115000005003 445 67 8810 11114 11521 2221500001-500000008005 67 810 11114 11521 22250000
17、01-oveer12507 810 11114 11521 222 = Usser firrst sammpliing plaan bbeloow aarroow,iif ssampple sizze eequaals or exxceeeds,Lott orr baatchh siize do 1000 pperccentt innspeectiion =UUserr ffistt ssampplinng plaan aboove arrroww Ac=Acccepttancce nummberr Re=Rejjecttionn nnumbber制程能力分分析制程能力指指针Cpp （通通常C
18、pp值要求求1.333以上上）Cp（UUL）/6U：规格上上限L：规格下下限：对品品质特性性标准差差的估计计值Cpu（UX）/3Cpl（XL）/3制程平均数数移动相相对于规规格的指指针CppkCpkCCp（1K）K（NX）/（UL）/2N：规格值值X：现行制制造程序序平均数数估计值值5S运动整理：分辨出要要与不要的东西西，要的的东西加加以保留留，不要要的予以以资源回回收或丢丢弃。整顿：根据整理出出来要要的东东西，分分门别类类，最好好有一固固定之场场所将之之放置，以以利每次次使用之之方便性性。清扫：将作业环境境中的废废弃物加加以扫除除。清洁：做好清扫的的工作后后，对于于环境要要求较高高的场所所，
19、应进进行擦拭拭的工作作以确保保产品品品质。教养：以上四项都都做到了了，更重重要的是是将之养养成习惯惯，如此此一来，前前面四项项的工作作就不须须常常进进行了。四、品质手手法旧七大手法法(1)特性性要因图图：1. 管理理、教育育用2. 改善善解析用用3. 源流流管理用用4. 现场场操作标标准用(2)柏拉拉图：1. 决定定改善目目标用2. 明了了改善的的效果3. 掌握握重点分分析(3)查检检表：1. 日常常管理用用2. 收集集数据用用3. 改善善管理用用(4)层别别法：1. 应用用层别分分析法，找找出数据据差异的的因素，而而对症下下药2. 以44M，每每一M层别之之(5)散布布图：1. 了解解两种因
20、因素（数数据）之之间的关关系2. 发现现原因与与结果的的关系(6)管制制图：1. 掌握握制程现现况的品品质2. 发现现异常及及时采取取行动(7)直方方图：1. 了解解分布2. 了解解制程能能力3. 与规规格界线线比较4. 批品品质情况况新七大手法法及其用用途(1)关连连图法：1. 能导导出适当当解决对对策的有有效方法法2. 用于于要因具具有复杂杂的关系系(2)系统统图法：1. 可应应用5WWHY法法2. 以展展开找对对策型3. 常与与特性要要因图转转换使用用(3)KJJ法：1. 繁杂杂的文字字语言，结结合成易易懂的方方案2. 用以以认清事事实与突突破现况况(4)矩阵阵图法：1. 应用用系统展展
21、开2. 工程程不良原原因追查查3. 多元元性思考考，可明明确找出出问题的的方法(5)箭头头图法：1. 找工工作中之之要径踏踏线法2. 用于于如期完完工或赶赶工作业业，可降降低成本本(6) PPDPCC法：1. 寻找找最佳决决策案2. 目标标管理的的设定3. 系统统上之预预测及对对策的策策定(7)矩阵阵数据解解析法：1. 复杂杂工程解解析2. 复杂杂多变量量的品质质评价3. 数据据之解析析分析其它手法（一） 脑力激荡法法（二） 田口法（三） 源流检查（四） 防止失误（五） 品质机能展展开标准化作业业标准化的基基本意义义：以科学的方方法，有有系统的的制订材材料、品品质、设设备、制制品的程程序书、作
22、作业方法法、作业业守则等等标准、规规格或规规定。并并且有组组织的、灵灵活有效效运用这这些标准准，以达达到经营营管理目目的一切切活动，称称之为标准化化。标准化的好好处：1. 达到到分工合合作的目目的2. 将公公司之技技术加以以储存标准化的目目的：1. 促进进商品流流通性2. 提升升产品零零件互换换性3. 增进进部门间间相互了了解4. 降低低管理与与教育成成本标准化的特特性：1. 均一一性2. 固定定性3. 互换换性标准化的依依据：1. 客户户需求2. 法规规要求3. 工作作经验4. 历史史资料5. 科学学方法6. 比较较分析五、品质的的进阶观观念全面品质管管制全面品质管管制（TTQC：Tottal Quaalitty CConttroll）是在在19660年代代由美国国费根宝宝博士（DDrAVFeiigennbauum）首首先倡导导，他认认为要做做出品质质优良的的产品，不不是公司司内某些些部门的的事，而而是所有有部门全全体员工工共同投投入才能能生产出出来。因因此，他他对TQQC下了了这样的的定义：为了令顾顾客充分分满足，以以最经济济的成本本生产并并销售具具有品质质水准的的产品或或服务，将将公司内内部各部部门对品品质开发发、品质质维持与与品质改改进的努努力结合合起来，使使之发挥挥效果的的活动。品管圈可靠度工程程外包品管品管组织品质机能展展开