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1、贵州建工集团有限公司 镇宁县体育中心体育馆钢结构屋面 镇 宁宁 县 体 育 中 心体育馆馆钢结构构屋面工工程专项施工方案贵州建工工集团有有限公司司镇 宁宁 县 体 育 中 心体育馆馆钢结构构屋面工工程专项施工工方案程序签 名职称日期编制专业负责责人审核项目技术负责责人公司技术部门门公司质量部门门公司安全部门门批准公司总工工贵州建工工集团有有限公司司目 录第一章 工程程概况111.1工工程概况况1第二章 编制制依据33第三章 施工进进度计划划及工期期保证体体系43.1施施工进度度计划443.2工工期保证证43.3工工期保证证措施553.4加加强工程程进度的的计划性性53.5材材料计划划：设备备订
2、货提提前准备备63.6加加大施工工机械与与劳力投投入63.7保保证民工工工资，我我司制定定以下制制度63.8项项目质量量控制计计划第四章 钢构构件加工工、制作作工艺884.1 施工准准备84.2材材料采购购及管理理84.3 技术准准备1114.4.主要钢钢构件的的加工工工艺流程程144.5包包装、运运输、卸卸载、堆堆放1884.6防防腐涂装装作业1194.7网网架安装装方案220第五章 施工工安全措措施及应应急预案案325.1施施工安全全措施6675.2本本工程安安全要点点675.3消消防设施施措施6675.4 应急预预案6885.2冬冬雨季安安全生产产措施667第六章 劳动力力计划7706.
3、1项项目人员员及设备备、机械械配备原原则7006.2工工程总体体组织结结构及职职责7006.3现现场主要要人员岗岗位职责责716.4现现场劳动动力计划划726.5现现场安装装主要施施工机具具计划7726.6现现场施工工用电计计划722第七章计计算书及及相关附附件7337.1施施工进度度计划7737.2现现场安装装平面布布置图7747.3起起步架安安装平台台计算书书75第一章 工程程概况1.1工工程概况况1.1.1工程程概况：本工程镇镇宁县体体育中心心体育馆馆钢结构构屋面工工程，为为多层框框架结构构，工程程设计等等级为二二级，设设计使用用年限为为50年年，使用用功能为为综合性性室内体体育馆，设计
4、结构构层数为为五层，框架架混凝土土结构，体育馆馆上空顶顶部屋面面为钢结结构网架架结构，网网架结构构底标高高为200.9550m，网架架结构总总轴网尺尺寸:BBH=577.288m37.92mm，网架架形式：螺栓球球节点正正放四角角锥网架架；支撑撑形式：周边多多柱点下下弦支撑撑。具体材料料选用要要求是：（1）钢钢管选用用的是GGB/TT7000中的QQ2355钢，（22）高强强度螺栓栓采用的的是符合合钢结结构用高高强度大大六角螺螺栓GB11228891规规定的110.99级符合合钢架架网螺栓栓球节点点用高强强度螺栓栓GBB/T1169339的规规定的材材料，（33）螺栓栓球选用用优质质碳素钢钢结
5、构技技术条件件GBB6999中的445号钢钢的规定定的材料料，（44）封板板锥头选选用Q2235钢钢，且焊焊缝、锥锥头母材材与钢材材强度相相等，顶顶丝选用用Gr440钢，套筒选用Q235钢，钢材表面全部采用喷沙除锈，其除锈等级符合钢结构规范规定的Sa2.5,出厂前必须进行抛丸或者喷砂除锈，并喷涂溶剂基无机富锌底漆，干漆膜厚度30m，工厂加工的构件应在加工厂进行除锈，底漆、中涂漆，涂料涂层干漆膜总厚度：室外：150m，室内：125m；钢网架焊接等级为全熔透焊缝中受拉构件的焊缝等级为一级，现场其它部位的焊接均为二级。第二章 编制制依据2.1国国家规范范、行业业标准、相关文文件：2.1.1国家家行业
6、及及有关技技术和验验收的标标准、规规范建设工工程施工工现场管管理规定定建设工工程质量量管理办办法建设工工程质量量监督管管理规定定建设安安全生产产监督管管理规定定钢结构构焊缝外外形尺寸寸建设项项目（工工程）竣竣工验收收办法钢桁架架质量标标准（JGJJ74.1-991）钢结构构施工及及验收规规范（GB5502005-995）钢结构构工程质质量检验验评定标标准（GB5502221-995）建筑安安装工程程质量检检验评定定统一标标准（GBJJ3000-888）建筑工工程质量量检验评评定标准准（GBJJ3011-888）钢结构构设计规规范（GBJJ17-88）碳素结结构钢（GB700-88）优质碳碳素结
7、构构钢技术术条件（GB699-88）合金钢钢技术条条件（GB330777-888）低压流流体输送送用焊接接钢管（GB/T3092-93）碳钢焊焊条（GB/T51117-95）气体保保护电弧弧焊用碳碳钢低合合金钢焊焊丝（GB/T81110-95）钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级（GB1113445-889）涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级（GB889233-888）建筑钢钢结构焊焊接规程程（JGJJ81-91）紧固件件机械性性能、螺螺栓和螺螺钉（GB330988.1-82）热轧钢钢板和钢钢带的尺尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差（GGB7009-888）钢结构构用高强
8、强度大六六角头螺螺栓（GB112288-911）钢结构构高强度度螺栓连连接设计计、施工工验收规规程（JGJJ82-91）网架结结构设计计与施工工规程（JGJ7-91）网架结结构工程程质量检检验评定定标准（JGJ78-91）钢网架架（JGJJ75.1/775.33-911）2. 11.2公公司的有有关文件件质量手手册作业指指导书2.1.3镇宁县县体育中中心体育馆馆钢结构构屋面施工图图。2.2 其它资资料施工现场场踏勘及及周边城城市各资资源供给给调查本企业类类似项目目经验资资料及企企业相关关标准第三章 施工进进度计划划及工期期保证体体系3.1 施工进进度计划划3.1.1本工工程的进进度时间间要求较
9、较紧，计计划工期期为355天，综合现现场各工工种施工工进度，钢钢结构施施工需控控制以下下几个重重要节点点工期，主要节节点工期期控制如如下：预埋件就就位（达达到安装装条件）：2016年5月6日网架材料料加工及及进场：20116年55月6日日脚手架搭搭设（空空中拼装装起步平平台）：20116年55月8日网架安装装完成时时间（支座焊接接就位、檩条支支托完成成）：20116年55月222日网架天沟沟安装、檩条安安装、面面漆及马马道安装装：20016年年6月11日屋面板安安装及包包边件安安装：220166年6月月10日日工程收尾尾：20016年年6月110日工序施工工计划详详见施工工进度计计划表：本处略
10、，详详见附件件一1。3.2 工期保保证实行项目目法施工工，由施施工经验验丰富的的管理人人员及工工程技术术人员进进驻现场场组织施施工，在在项目经经理部的的直接领领导和统统一协调调下，对对项目的的人、财财、物按按照项目目法管理理的要求求实行统统一组织织、统一一计划、统一协协调，完完善本项项目的质质量体系系，充分分发挥各各职能部部门、各各岗位人人员的职职能作用用，认真真履行管管理职责责，确保保本项目目质量体体系持续续有效地地运行。通过我我们科学学、严谨谨的工作作，确保保产品质质量，争争创安全全文明工工地，实实现我单单位承诺诺的工期期、质量量、安全全文明工工地的预预定目标标。3.3 工期保保证措施施技
11、术保证证措施：编制科学学严密的的实施性性施工组组织设计计，制定定切实可可行的施施工技术术方案，实实行全面面质量管管理，确确保重点点、难点点项目和和关键工工序的工工期，以以确保总总工期目目标的完完成。工工程开工工前，由由项目部部织会审审施工图图纸，认认真理解解施工协协议书内内容。并并按质量量体系运运行程序序，结合合本工程程特点编编制该工工程的质质量计划划书。并并认真组组织有关关人员进进行实施施性施工工组织设设计编制制，使施施工方案案力求达达到科学学合理。加强质质量通病病的预防防，对易易出现质质量问题题的部位位，提前前制定预预防措施施，减少少不必要要的返工工。组织管理理保证措措施：建立建设设、设计
12、计、监理理及施工工单位四四方的定定期例会会制度及及生产系系统每日日碰头会会、现场场会制度度，及时时协调解解决施工工中存在在的问题题。严格格按设计计要求、技术规规范组织织施工，推推行全面面质量管管理，针针对技术术和质量量难题，全全面实行行“自检、互检和和质检人人员专检检”的质量量“三检”制度。杜绝质质量事故故，避免免工程返返工，保保证各分分项工程程返工，保保证各分分项工程程的各个个工序按按计划有有条不紊紊进行。材料、人人工、机机械保证证措施：根据施工工进度计计划顺序序，提前前安排各各工序使使用的原原材料，保保证在工工程中各各材料的的加工、制作、运输合合理有序序；3.4、加强工工程进度度的计划划性
13、实行进度度计划的的有效动动态管理理控制，认认真做好好周、月月进度安安排，仔仔细编制制施工网网络计划划，适时时调整，使使周、月月计划更更具有针针对性。组织好好各工序序的穿插插作业，在在严格质质量控制制的前提提下科学学组织施施工，按按周控制制形象进进度。提提前做好好各工种种配套准准备工作作，使各各专业施施工进度度协调一一致、合合理有序序地进行行，保证证施工的的延续性性。加强强施工中中检查力力度，将将实际进进度与计计划进度度对比，及及时调整整，确保保阶段工工期，从从而保证证总工期期。3.5 材料计计划：设设备订货货提前准准备根据施工工进度的的安排，考考虑生产产厂家设设计、加加工、运运输的时时间，提提
14、前做好好材料、设备订订货及进进场时间间安排。3.6 加大施施工机械械与劳力力投入配备足够够的性能能先进、状态良良好，适适用本工工程施工工的机械械设备，施施工过程程中，加加强维修修保养，落落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保保养的“十字作作业法”，提高高机械设设备的完完好率和和使用率率，充分分发挥机机械设备备的效能能。3.7 保证民民工工资资，我司司制定以以下制度度 （1）我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚
15、，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。（2）为为民工设设立绿色色通道及及意见箱箱，民工工有意见见或事情情可以直直接给项项目部管管理人员员反映，未未得到及及时有效效解决后后可以到到公司找找相关人人员为其其解决难难题。（3）与与民工签签订劳动动合同，保保证民工工及时拿拿到属于于自己的的工资，也也保证建建设的顺顺利进展展。（4）设设立民工工工资预预留帐户户，避免免了由于于工程中中一些复复杂问题题而造成成资金困困难，使使的工资资不能及及时发放放。建立立预留帐帐户正是是能保障障工程在在危急时时候能够够保证民民工工资资。（5）保保证按月月发放工工资，每每月155日准时时发放民民工工资资.（6）我我公
16、司采采取“举举证责任任倒置”办办法，即即由用人人单位负负责举证证，企业业拿不出出工资发发放证据据就视为为欠薪，解解决了农农民工讨讨薪时“举举证难”的的问题。3.8项项目质量量控制计计划3.8.1 质质量方针针坚持质量量兴业，实实施ISSO90002标标准，走走质量效效益型道道路，坚坚持科技技进步，严严格科学学管理，精精心施工工，以一一流的质质量和服服务拓展展钢结构构建筑市市场，按按高标准准组织施施工，确确保工程程为合格格工程。 3.8.2质量量保证措措施3.8.2.11 施工工多级检检查制度度实行班组组自检，施施工队和和项目部部两级互互检、专专检，上上级质检检部门抽抽检的多多级检查查，监理理工
17、程师师专检的的监督检检查制度度。3.8.2.22 开展展质量大大检查活活动（1）开开展质量量大检查查活动是是提高工工程质量量，避免免隐患和和质量问问题，促促进质量量各项管管理工作作提高的的行之有有效方法法。（2）质质量大检检查内容容：查工工程实体体，查隐隐患，查查质量问问题，查查保证资资料，查查质量保保证体系系运转工工作情况况为内容容的“五查”活动。（3）项项目部、各施工工单位每每月至少少进行一一次，公公司质量量检查部部门不定定期进行行检查。项目部部、各施施工单位位大检查查情况用用书面报报公司质质量检查查部门。3.8.3 质质量管理理的运行行和质量量控制3.8.3.11 工程程质量技技术管理理
18、（1）工工程开工工前必须须进行图图纸自审审和会审审，要做做好自审审和会审审记录，图图纸自审审和会审审记录是是竣工交交工资料料之一，不不得缺少少。（2）工工程开工工前必须须编制符符合工程程实际情情况的专专项吊装装方案，在在相关主主管部门门和总工工审批后后，报监监理单位位和业主主有关部部门审定定。（3）技技术负责责人要向向施工人人员进行行技术交交底，做做好交底底记录，不不进行技技术交底底的不准准开工。施工过过程中严严格执行行经过审审定的施施工组织织设计、施工（作作业）方方案和特特殊过程程作业指指导书。（4）试试验、检检测部门门要及时时、准确确地提供供原料试试验、检检测报告告，试验验、检测测报告要要
19、由技术术主管审审核后方方可发出出。3.8.4工程程质量验验收施工班组组必须严严格按照照相关规规范及设设计要求求施工，每每个检验验批次施施工完成成及时报报验，上上道施工工工序经经项目质质检员及及专职监监理工程程师检查查验收合合格后方方能进行行下一步步工序的的施工，并并及时办办理相关关验收资资料。分分项工程程验收必必须有项项目技术术负责人人的参加加，分部部工程则则需项目目经理及及监理总总工程师师参加验验收。第四章 网架架加工、制作工工艺本工程因因施工工工期紧，为为保证钢钢结构制制作质量量及进度度，需提提前进行行网架构构件的加加工制作作，在全全国范围围内徐州州的网架架加工及及生产是是最成熟熟的，并并
20、加工工工艺精度度高、生生产周期期短，材材料供应应全面，生生产规模模专业化化，所以以本工程程所有网网架构件件及材料料均计划划由徐州州采购。我公司司会多方方考察网网架加工工企业，并经市市场调查查后选取取由能力力并加工工费用经经济的厂厂家进行行网架加加工，并并报送监监理方、业主方方代表考考查合格格后确定定加工关关系，并并将相应应加工资资质按程程序进行行申报、核查。4.1 施工准准备4.1.1 技技术准备备a.组织织技术人人员系统统阅读图图纸，并并参照现现场检查查图纸是是否与实实际情况况相符。并将图图纸交予予我司深深化设计计科运用用钢结构构专业深深化软件件进行深深化。b.参加加图纸会会审，将将读图和和
21、深化设设计以及及比照现现场发现现的问题题及时提提出，经经业主、设计、监理充充分沟通通，确定定最终修修改方案案并编入入读图图疑问答答疑形形成正式式文件。深化科科根据读读图疑问问答疑对对深化图图进行修修改，绘绘制构件件加工图图。c. 组组织必要要工艺试试验，如如焊接工工艺试验验，尤其其是对新新工艺、新材料料，要做做好工艺艺试验，作作为指导导生产的的依据。d. 将将通过几几方会审审无误后后图纸形形成正式式方件，施施工方、设计方方、监理理方、业业主方在在深化设设计后图图上签字字确认后后，由加加工车间间严格按按照审核核后图纸纸内容进进行备料料、加工工。4.2材材料采购购及管理理4.2.1 材材料准备备a
22、)应根根据施工工图测算算各主、耗材的的数量，制制定采购购清单。b)提供供各施工工工序所所需临时时支撑、拼装胎胎膜、施施工平台台、脚手手架、安安全防护护措施器器材的明明细清单单。c)根据据施工进进度安排排，编制制人员机机具设备备构件进进场计划划和运输输计划，按按计划执执行进场场指令。d)本工工程所需需的材料料，均由由本公司司自行采采购。e)所有有进场材材料均应应有生产产厂商的的材质证证明书、合格证证，并按按供货单单位提供供的供货货清单和和规格，清清点材料料。f)到货货的材料料，必须须符合国国家标准准规范的的要求，并并予以抽抽检，合合格后方方能接受受（或入入库）。g)汇总总材料各各项检查查记录,交
23、监理理确认。4.2.2 材材料采购购及质量量保证材料在采采购、运运输、发发料及加加工过程程中极易易出现材材料混淆淆和混入入劣质材材料等现现象，可可能给工工程带来来不可估估量的影影响，因因此，本本公司由由材设部部、质安安部、生生产技术术部组成成评定小小组，对对钢材采采购、运运输和使使用的每每个环节节进行全全面评价价和监督督，确保保工程质质量。a)材料料采购本工程所所有材料料均应有有生产厂厂商的材材质证明明书，并并经审定定合格后后方可入入库，需需做复检检的应按按相应要要求复检检合格后后，方可可使用；工程所采采用的焊焊接材料料应符合合有关国国标要求求，规格格种类牌牌号与主主材相匹匹配；涂装材料料的牌
24、号号、品种种、颜色色须符合合设计和和业主要要求，涂涂料应存存放于干干燥、遮遮阳、避避雨的固固定场所所，环境境温度控控制在00-400之间，并并编号分分类。b)材料料检验核对钢材材的质保保书、炉炉批号、数量规规格品质质、技术术条件、材质标标记等是是否符合合国家标标准要求求。钢材材的复验验按炉批批号进行行，不符符合标准准的材料料不能使使用。复复验单和和报验单单，按单单项工程程分册装装订，以以备查用用。钢材材入库前前均应对对其规格格、尺寸寸、包装装、表面面质量等等进行外外观检查查合格后后方可入入库；核对焊材材的质量量，其内内容、日日期、单单位、熔熔敷包、金属化化学成分分、机械械性能应应符合国国家产品
25、品标准要要求。焊焊材的内内外包装装应完好好，焊条条药皮无无脱落、偏心等等外观缺缺陷；涂料的规规格、品品种符合合设计要要求，质质检报告告应符合合国家产产品标准准要求，无无沉淀、结块等等。c)材料料的保管管及使用用材料到货货验收确确认后，由由库管员员作好验验收记录录，并保保留标记记和码单单，为排排板下料料提供资资料。在在专门仓仓库或区区域储存存该工程程材料，按按品种规规格分别别堆放，并并按规定定进行材材料保管管和发放放；为了防止止不同规规格和材材质的钢钢材混淆淆，使用用记号笔笔和涂色色作标记记。不同同材质的的钢材采采用涂色色区别，钢钢材的规规格采用用记号笔笔直接在在材料的的醒目位位置进行行标识；材
26、料的使使用严格格根据技技术部门门编制的的排版图图和下料料资料进进行领料料和下料料，实行行专料专专用，严严禁私自自代用。4.3 技术准准备项目部认认真研究究业主提提供工程程技术文文件（设设计图纸纸、规范范、技术术要求等等资料），并并请设计计院进行行设计交交底。4.3.1施工工图的深深化设计计采用目前前国内最最先进的的钢结构构专业深深化软件件对本工工程进行行三维立立体建模模，将每每一根构构件、每每一个节节点乃至至每一块块板件都都画出详详尽的深深化图。检查构构件、节节点间是是否存在在干涉。通过深深化设计计可以将将大部分分图纸问问题反映映出来并并加以解解决，并并可绘制制出钢结结构安装装平面布布置图、各
27、构件件安装顺顺序图、各构件件单件详详图、构构件编号号表、构构件发运运次序表表、材料料明细表表等。极极大减少少了现场场施工的的改动也也加快了了施工速速度。通过深化化设计可可以得到到构件的的平面布布置图以以及构件件详图。由于深深化图是是根据设设计蓝图图绘制的的，是理理论尺寸寸并不能能完全反反映出现现场的实实际尺寸寸。所以以必须对对每一跨跨的实际际尺寸进进行复核核、测量量。测量量器具采采用高精精度测距距仪，反反复、多多次测量量。将测测量结果果绘制成成样本分分布图。根据分分布曲线线得到最最符合实实际尺寸寸的结果果。然后后再根据据测量结结构对已已画好的的深化图图进行修修正，准准备钢结结构加工工。a. 施
28、工图细细化绘制制流程如如下：设计院技术交底各层钢结构安装总图设计图工艺性复核制造工艺方案论证各层构件安装顺序图各构件单件祥图加工工艺方案确定施工图细化绘制构件编号表图纸复核（一审）构件发运次序表图纸复核（二审）材料明细表图纸审定报批图纸发放b.拟投投入本工工程钢结结构细化化设计人人员根据本工工程的工工期和现现有图纸纸设计的的深度，我我们将把把图纸的的细化工工作交由由生产厂厂家进行行图纸深深化设计计，我司司设计部部门进行行图纸深深化设计计符合工工作，拟拟投入11个结构构工程师师和1个个细化设设计人员员。该项目的的细化责责任人与与设计院院和施工工现场保保持联系系和沟通通，发现现问题及及时解决决，确
29、保保施工图图细化质质量，完完全贯彻彻原结构构设计的的思路和和意图，并并且可以以根据现现场的需需要，将将增加的的安装作作业所需需的一些些临时装装置绘制制在工作作图上，以以便于在在工厂直直接加工工，减少少现场的的工作量量，加快快施工进进度。构件细化化图完成成后，先先进行自自审，然然后由专专审高工工进行审审核。在构件加加工过程程中，如如发现工工作图有有错误或或与原设设计图不不符，工工作图绘绘制人员员应及时时进行确确认、更更改，发发放更改改图纸的的同时，收收回原图图，以免免发生混混淆。4.4.主要钢钢构件的的加工工工艺流程程4.4.1 生产制制作的次次序及进进度安排排网架的生生产次序序为：螺螺栓球套筒
30、、封板、锥头杆件支座支托骨架屋面。4.4.2 网网架构件件的生产产本工程网网架制作作的零部部件主要要有螺栓栓球、焊焊接球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托。4.4.2.11 螺栓栓球的生生产：a）螺栓栓球的生生产流程程：455#钢经经模锻处处理工艺孔孔加工编号腹杆及及弦杆螺螺孔加工工涂装包装。b）圆钢钢下料采采用锯床床下料,坯料相相对高度度H/DD为22.55,禁用用气割。c）锻造造球坯采采用胎模模锻，锻锻造温度度在1220011550下保温温，使温温度均匀匀，终段段温度不不低于8850，锻造造设备采采用空气气锤或压压力机。锻造后后，在空空气中自自然正火火处理。d）螺纹纹孔及平平面加工工应按
31、下下述工艺艺过程进进行:劈平面面钻螺纹纹底孔孔口倒倒角丝锥攻攻螺纹。e）螺纹纹孔加工工在车床床上配以以专用工工装,螺纹孔孔与平面面一次装装夹加工工。f）在工工艺孔平平面上打打印球号号、加工工工号。g）螺栓栓球的主主要检测测控制有有：a.过烧、裂纹：用放大大镜和磁磁粉控伤伤检验。b.螺栓栓质量：应达到到6H级，采采用标准准螺纹规规检验。c.螺纹纹强度及及螺栓球球强度：采用高高强螺栓栓配合用用拉力试试验机检检验，按按6000只为一一批，每每批取33只。d.允许偏偏差项目目的检查查。检验验标准如如下：项次项目允许偏差差检验方法法1球毛坯直直径D1220+2.00，-1.0用卡钳、游标卡卡尺检查查D1
32、220+3.00，-1.52球的圆度度D12201.5D12202.53螺栓球螺螺孔端面面与球心心距0.220用游标卡卡尺、测测量芯棒棒、高度度尺检查查4同一轴线线上两螺螺孔端面面平行度度D12200.200用游标卡卡尺、高高度尺检检查D12200.3005相邻两螺螺孔轴线线间夹角角30用测量芯芯棒、高高度尺、分度头头检查6螺孔端面面与轴线线的垂直直度0.5%r用百分数数4.4.2.22 杆件件生产a）杆件件由钢管管、封板板或锥头头、高强强螺栓组组成，其其主要工工艺过程程有：钢钢管下料料坡口并并编号钢管与与封板或或锥头，高高强螺栓栓配套并并点焊全自动动或半自自动二氧氧化碳气气体保护护焊接(2级
33、焊焊缝)抛丸除除锈（SSa2.5级）涂装包装。b）钢管管下料、倒坡口口采用管管子切割割机床一一次完成成。c）杆件件组装点点焊:按翻样样图规定定取配对对的钢管管、锥头头或封板板以及高高强螺栓栓采用胎胎具上装装点焊。d）杆件件连接焊焊接采用用二氧化化碳气体体保护焊焊或手工工电弧焊焊。e）杆件件与锥头头或封板板焊接的的焊条采采用E443033,焊丝丝采用HH08MMn2ssiA（QQ3455B杆及及球的焊焊接，焊焊条采用用E500XX型型焊条）。f）杆件件施焊应应按GBB502205-20001钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范和JJGJ881-220022建筑筑钢结构构焊接规规程规规定执行行。g
34、）杆件件的主要要检验控控制有：1杆件件的坡口口及坡口口后杆件件的长度度，要求求达到1mmm。2编号号及焊缝缝质量，焊焊缝质量量采用超超声波探探伤，抽抽查300%。3焊缝缝的强度度破坏性性试验，采采用拉力力试验机机，抽样样数量为为3000根为一一批，每每批抽查查3根。4涂装装质量：涂装环环境温度度为大于于5，湿度度为小于于80%，采用用温湿度度计控制制并测厚厚仪检查查，厚度度为每遍遍25m5。5允许许偏差项项目的检检验：长度：允允许偏差差1mmm。轴线不平平直度：允许偏偏差L/10000，且且不大于于5mmm。杆件左端端面与轴轴线垂直直度：允允许偏差差为端头头面半径径的0.5%。6杆件件用钢管管
35、架捆装装装运，以以利搬运运、堆放放，保管管。4.4.2.3 封板、锥头、套筒的的生产a）封板板的生产产1封板板的加工工按下述述工艺过过程进行行：圆钢钢下料机械加加工。2封板板下料采采用锯床床下料。3按封封板标准准图在车车床上加加工。b）锥头头的生产产1锥头头的加工工过程：圆钢下下料胎模锻锻造毛坯坯正火处处理机械加加工。2圆钢钢下料采采用锯床床下料3锥头头锻造毛毛坯采用用压力机机胎模锻锻造,锻造温温度在11200011550下保温温,终锻温温度不低低于8550,锻造后后在空气气中自然然正火处处理。4按锥锥头标准准图在车车床上加加工。c）套筒筒的生产产 项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1封板
36、、锥锥头孔径径+0.55用游标卡卡尺检查查2封板、锥锥头底板板厚度+0.55，-0.23封板、锥锥头底板板二面平平行度0.3用百分表表、V型块检检查4封板、锥锥头孔与与钢管安安装台阶阶同轴度度0.5用百分表表、V型块检检查5锥头壁厚厚+0.55，0用游标卡卡尺检查查6套筒内孔孔与外接接圆同轴轴度1 用游标标卡尺、百分表表、测量量芯棒检检查7套筒长度度0.55用游标卡卡尺检查查8套筒两端端面与轴轴线的垂垂直度0.5%r 用游标标卡尺、百分表表、测量量芯棒检检查9套筒两端端面的平平行度0.51套筒筒制作按按下述工工艺过程程进行,圆料胎模锻锻造毛坯坯正火处处理机械加加工防腐首首处理(除锈)2圆钢钢下
37、料采采用锯床床下料。3来用用压力机机胎模锻锻造毛坯坯,锻造温温度在11200011550时保温温,使温度度度均匀匀,终段温温度不低低于8550,锻造后后在空气气中自然然正火处处理。4按套套筒标准准图要求求车加工工。5根据据设计要要求进行行除锈处处理。d）封板板、锥头头、套筒筒的主要要检验控控制内容容有：1过烧烧、裂纹纹、氧化化皮等外外观缺陷陷，用放放大镜等等采用110%数数量抽查查。2套筒筒按5压力承承载试验验，封板板或锥头头与杆件件配合进进行强度度（拉力）试验验。3允许许偏差项项目的检检验4.4.2.44 支座座的生产产a）支座座加工按按下述工工艺过程程进行:支座的的肋板和和底板下下料支座底
38、底板钻孔孔支座肋肋板与底底板,肋板与与肋板,肋板与与球的组组装焊接接防腐前前处理(除锈)防腐处处理(涂装)。b）支座座的肋板板和底板板的下料料采用气气割下料料。c）支座座底板采采用摇臂臂钻钻孔孔。d）肋板板与底板板、肋板板与肋板板的焊接接采用CCO2气体保保护焊或或手工电电弧焊焊焊接，焊焊接材料料为焊丝丝：H008Mnn2SiiA，焊焊条E443033。肋板板与螺栓栓球的焊焊接采用用手工电电弧焊，选选用E550166电焊条条焊接，焊焊接前预预热处理理，然后后分层焊焊接，要要求焊缝缝保温缓缓冷。e）按设设计要求求进行防防腐前处处理和防防腐处理理。4.4.2.55 支托托a）支托托加工按按下述工工
39、艺过程程进行,支托管管及支托托板下料料,焊接。b）支托托管下料料采用管管子切割割机下料料。c）支托托管与支支托板的的连接采采用E443033手工电电弧焊接接。d）根据据设计要要求进行行防腐前前处理和和防腐处处理4.5、包装、运输、装卸、堆放4.5.1 包装装：出厂产品品（零部部件、构构件等）均均按功能能要求进进行包装装，其中中：螺栓栓球采用用铁桶或或铁箱包包装；网网架杆件件采用铁铁条捆装装；封板板、锥头头均与杆杆件焊接接后，随随杆件包包装，六六角套筒筒则采用用铁桶密密封包装装；支座座、支托托用钢箱箱包装；檩条加加工后采采用钢带带捆扎包包装；压压型铝镁镁锰板自自动生产产线自动动采用塑塑料薄膜膜包
40、装。在包装装物外进进行编号号，记录录包装物物内产品品规格、零件编编号、数数量清单单，以便便核对和和现场验验收。 4.55.2 装卸卸：其他杆件件和零件件有外包包装的可可用铲车车装卸。卸货时时，应与与运输公公司签订订行车安安全责任任协议，严严禁野蛮蛮装卸。均应采采用机械械卸货，严严禁自由由卸货，装装卸时应应轻拿轻轻放，车车上堆放放合理，绑绑扎牢固固，装车车时有专专人检查查。4.5.3 堆放放：产品堆放放尽可能能堆放室室内、平平直不积积水的场场地，高高强螺栓栓连接副副在现场场必须室室内干燥燥的地方方堆放，厂厂内、外外堆放都都必须整整齐、合合理、标标识明确确，必要要时做好好防雨、雾处理理，连接接磨擦
41、面面应得到到确实保保护4.6防防腐涂装装作业4.6.1工艺艺流程图图备 料油漆调配喷 丸喷涂底漆（第一遍）NO检 验YES喷涂底漆（第二遍）NO检 验YES单元节段组焊补 漆喷涂中间漆NO检 验YES构件运输、组对、安装就位现场修补NO检 验YES喷涂中间漆NO检 验YES交付下道工序4.6.2表面面除锈(喷丸处处理)a)喷丸丸表面处处理等级级符合 Sa22.5要要求;b)铁锈锈外异物物清理方方法: 异 物 种 类类清 理 方 法法水 份份用袜布擦擦拭或吹吹风盐 份份用清水冲冲洗油 脂脂用溶剂擦擦拭尘 垢垢用袜布、扫帚、不易去去除使用用砂轮机机c)注意意事项：喷丸、喷砂工工作环境境相对湿湿度在
42、885%以以上，禁禁止作业业；喷丸后后若残留留焊渣、焊珠、油污等等立即清清除，并并再作表表面处理理；喷丸后后，以压压缩空气气清除构构件表面面的灰尘尘；喷丸后后，必须须于46小时时内喷涂涂第一道道底漆。4.6.3喷漆漆a)依合合同和图图纸及生生产厂商商技术条条件进行行喷漆作作业；b)膜厚厚测定，在在指定范范围或110m22内测量量五点，达达规定膜膜厚值，而而其中最最低点不不得小于于规定值值的700%，对对于偶发发太高或或太低不不得测定定平均值值；c)下列列部位不不作油漆漆作业与混凝凝土的接接触面部部位；现场拼拼装组合合时,组组对接合合面的部部位；封闭断断面(箱箱形柱)，所密密闭内面面；须现场场进
43、行焊焊接部位位的焊缝缝两侧1100mmm内；高强度度螺栓接接合部分分的磨擦擦面；于现场场进行超超声波探探伤的部部位。4.6.4涂装装作业注注意事项项a)大气气湿度高高于855%时，禁禁止喷漆漆作业；b)温度度低于55或高于于40时，禁禁止喷漆漆作业；c)尘灰灰飞扬的的工作环环境，禁禁止喷漆漆作业；d)涂层层间隔时时间应依依照供货货商规定定；e)凹凸凸不平或或不易喷喷涂之处处，先用用较稀涂涂料进行行133次预涂涂;f)漆膜膜受损及及早修补补；g)涂料料使用前前应充分分搅拌均均匀；h)涂料料应储存存在适当当温度，禁禁止日晒晒，严禁禁烟火，并并按先开开启先使使用原则则使用（在在保质期期内）；i)漆膜
44、膜不得有有起泡、起皱、破皮、流挂、针孔现现象；j)对象象涂装后后4小时时防止雨雨淋。4.7网网架安装装方案4.7.1施工工方法的的选择网架施工工方法一一般采用用整体吊吊装法、分条分分块安装装法、高高空散装装法、高高空滑移移等施工工方法。根据本工工程特点点，结合合实际情情况，本本网架采采用高空空散装的的方法进进行安装装，这样样既方便便合理、经济，也也安全可可靠。4.7.2网架架安装总总体流程程根据本工工程标高高较高（221米）、汽车吊吊车不能能进入现现场的实实际情况况，本工工程确定定采用高高空散装装法。具具体方法法先采用用扣件式式局部钢钢管脚手手架（在在4轴5轴至至边）作作为操作作起步安安装平台台离下弦弦杆6000mmm，对照照到货清清单及安安装图对对材料进进行清点点，分类类摆放。然后根根据网架架安装的的先后顺顺序在脚脚手架上上进行配配料、拼拼三角架架。按照照下弦腹杆杆上弦弦的顺序序进行单单元拼装装，这样样先在这这一端（55轴至边边或166轴至边边）装三三个上弦弦网格和和二个