《2022年课题名称非圆二次曲线的车削加工 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年课题名称非圆二次曲线的车削加工 .docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品_精品资料_浙江工业职业技术学院日期年 月日NO. 04课题名称非圆二次曲线的车削加工课题号课题四授课班级授课日期目的与要求娴熟把握各种常见非圆二次曲线的车削加工方法,学会各种常见非圆二次曲线的车削加工编程、掌握尺寸精度及形位公差的方法,并能合理支配加工工艺.课时支配 30学时）1 、工艺分析2 、同学编程3 、下料及预备工作4 、数控加工5 、检测评分检测手段1 、游标卡尺2 、千分尺4 、深度千分尺5 、螺纹塞规、环规6 、半径规7 、曲线样板安全及留意事项1 、遵守实训场的安全文明生产制度2 、遵守数控车床的安全操作规程课后分析可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_教案过程
2、：课题四非圆二次曲线的车削加工一、新课导入：本模块 共 3 个课题）学习非圆二次曲线的车削加工方法 .需要同学们娴熟把握尺寸精度、外形位置公差和表面粗糙度的掌握方法和确保方法 ,懂得数控加工宏程序的编制方法 .二、新课讲授：1 、零件图纸图 4-1 实训图纸一2 、工艺分析该零件主要的加工内容包括外圆粗、精加工、切槽及螺纹的加工.加工工艺如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1 ）零件左端加工左端加工时从M20X1.5始终加工到应以一夹一顶的装夹方式加工.0400 .031外圆 .装夹时也应考虑工件长度,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2 ）零件右端加工右端加工
3、较简洁 ,只需夹住3 、刀具挑选240 . 020. 039外圆 ,粗精加工椭圆即可.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1 ）选用3 的中心钻钻削中心孔 .2 ）粗、精车外轮廓及平端面时选用93 硬质合金偏刀 刀尖角35 、刀尖圆弧半径 0.4mm ） .3 ）螺纹退刀槽采纳4mm切槽刀加工 .4 ）车削螺纹选用 60 硬质合金外螺纹车刀 .详细刀具参数见下表刀具卡序号刀具号刀具类型刀具半径数量加工表面备注1 T010193 外圆刀0.4mm1从右至左外轮廓刀尖 35 4mm槽可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2 T0202外切槽刀1螺纹退刀槽宽可编辑资料 - -
4、- 欢迎下载精品_精品资料_3 T0303外螺纹刀1外螺纹刀尖 60 4 、切削用量挑选（ 1 ）背吃刀量的挑选 .粗车轮廓时选用ap=2mm,精车轮廓时选用ap=0.5mm. 螺纹车削选用 ap=0.5.（ 2 ）主轴转速的挑选 .主轴转速的挑选主要依据工件材料、工件直径的大小及加工 的 精 度 要求 等 都 有 联 系 , 根 据 图 2-1 要 求 , 选 择 外 轮 廓 粗 加 工 转 速800r/min, 精车为 1500r/min. 车螺纹时 ,主轴转速 n=400r/min. 切槽时 ,主轴转速 n=400r/min.（ 3 ）进给速度的挑选 .依据背吃刀量和主轴转速挑选进给速度
5、,分别挑选外轮廓粗精车的进给速度为130mm/min和 120mm/min.切槽的进给速度为30mm/min.详细工步次序、工作内容、各工步所用的刀具及切削用量等详见下表.切削用量表1加工工件端面T0101转速800r/min进给速度100mm/min切削深度 mm0.52粗车工件外轮廓左端）T010180013023精车工件外轮廓左端）T010115001200.55车螺纹退刀槽T0202400304.5x26车削外螺纹 M20x1.5T0303400螺距1.50.37粗车工件外轮廓 右端）T010180013027精车工件外轮廓 右端）T010115001200.57检验、校核操作序号工步
6、内容刀具号切削用量可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5 、加工程序可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_数控车零件毛坯加工程序表45 mm92 mm编写日期可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_床程序卡零件名称椭圆螺纹轴图号4-1材料45#数控车床型号CK6136夹具名称三爪卡盘实训车间中心可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_交点程序号00001编程原点：工件左端面与中心轴线程序段号程序说明N10%0001左端粗加工复合循环及精加工程序N20M03 S800 M08主轴正转 , 转速800r/min,冷却液开N30T0101刀具挑选N40G00 X
7、47 Z5快速点定位 , 工件加工起始点 ,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_N50G71U2R5P130Q220X0.5Z0.1 F130N60G00 X100N70Z10N80M05N90M00 M09N100M03 S1500 M08N110T0101N120G00 X47 Z5N130G42 G00 X17 Z3N140G01 Z0 F120N150X20 Z-1.5N160Z-20N170X24 C0.5N180Z-66N190X40 C0.5N200Z-72N210X45N220G40 G00 X47N230X100N240Z10N250M05 M09N260M30程
8、序号O0002外径粗车循环退刀主轴停转程序暂停 , 冷却液关主轴正转 , 转速 1500r/min,冷却液开刀具挑选快速点定位 , 工件加工起始点刀具靠近工件起始点 , 刀补建立倒角加工终止 , 刀补取消退刀主轴停转 , 冷却液关程序终止 , 返回程序头编程原点：工件左端面与中心轴线交点可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_程序段号程序说明可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_N10%0003螺纹退刀槽加工程序N20M03 S400 M08主轴正转 , 转速400r/min,冷却液可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_开N30T0202刀具挑选N40G00 X25
9、 Z5快速点定位 , 工件加工起始点N50G01 Z-20F200定位N60X16 F30切槽N70X24退刀N80Z-19.5N90X16切槽N100X17N110X20 Z-18倒角N120N130G00 X100Z10退刀N140M05 M09主轴停转 , 冷却液关N150M30程序终止 , 返回程序头程序号O0003编程原点：工件左端面与中心轴线交点程序段程序说明号N10%0004外螺纹加工程序N20M03 S400 M08主轴正转 , 转速400r/min,冷却液开N30T0303刀具挑选N40G00 X25 Z5快速点定位 , 工件加工起始点N50G76 C1 A60 K1.1X1
10、8.05Z-16U0.3外螺纹复合循环V0.3 Q0.3 F1.5N60G00 X100N70Z10退刀N80M05 M09主轴停转 , 冷却液关N90M30程序终止 , 返回程序头程序号00004编程原点：工件右端面与中心轴线交点程 序段程序说明号N10%0001右端粗加工复合循环及精加工程序N20M03 S800 M08主轴正转 , 转速800r/min,冷却液开N30T0101刀具挑选N40G00 X47 Z5快速点定位 , 工件加工起始点 ,N50G71U2R5P130Q240X0.5Z0.1外径粗车循环F130N60G00 X100N70Z100退刀N80M05主轴停转N90M00
11、M09程序暂停 , 冷却液关N100M03 S1500 M08主轴正转 , 转速 1500r/min,冷却液开可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300N310T0101G00 X47 Z5 G42 G00 X-3 Z3 G01 Z0 F120 X0M98 P2G02 X27.875 Z-19 R2 G01 X39X40 Z-19.5 X45G40 G00 X47 X100Z100M05 M09 M30%0002#11=#30#12=#32WHILE#12GE-17.125 #12=#12-0.1 #11=SQRT144- 144*#12+19*#12+19/361 G01 X2*#11 Z#12 ENDWM99刀具挑选快速点定位 , 工件加工起始点刀具靠近工件起始点 , 刀补建立倒角加工终止 , 刀补取消退刀主轴停转 , 冷却液关程序终止 , 返回程序头N320N330 N340可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_图 4-2实训图纸二图 4-3实训图纸三可编辑资料 - - - 欢迎下载