《2022年非圆二次曲线的车削加工方法实例研究.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年非圆二次曲线的车削加工方法实例研究.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 本模块学习非圆二次曲线的车削加工方法,通过实例娴熟把握尺寸精度、外形位置公差和表面粗糙度的掌握方法和确保方法,懂得数控加工宏程序的编制方法；1、零件图纸图1 实训图纸一 2、工艺分析 该零件主要的加工内容包括外圆粗、精加工、切槽及螺纹的加工；加工工艺如 下：1 ）零件左端加工左端加工时从M20X1.5 始终加工到外圆；装夹时也应考虑工件长度,应以一夹一顶的装夹方式加工；2 ）零件右端加工右端加工较简洁,只需夹住 3、刀具挑选外圆,粗精加工椭圆即可；1 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - -
2、 - - - - - - 1 ）选用 的中心钻钻削中心孔；2 ）粗、精车外轮廓及平端面时选用93 硬质合金偏刀35 、刀尖圆弧半径 0.4mm ）；3 ）螺纹退刀槽采纳 4mm 切槽刀加工；4 ）车削螺纹选用60 硬质合金外螺纹车刀；详细刀具参数见下表刀具卡序刀具刀具类型刀具半数加工表面备注号号径量1T01093 外圆刀0.4mm1从右至左外轮刀尖35 1廓2T020外切槽刀4mm 槽1螺纹退刀槽刀尖60 2宽3T030外螺纹刀1外螺纹34、切削用量挑选1 ）背吃刀量的挑选；粗车轮廓时选用ap=2mm,精车轮廓时选用ap=0.5mm；螺纹车削选用 ap=0.5 ；2 ）主轴转速的挑选；主轴转速
3、的挑选主要依据工件材料、工件直径的大小及加工的精度要求等都有联系,依据图 2-1 要求,挑选外轮廓粗加工转速 800r/min, 精车为 1500r/min； 车 螺 纹 时 , 主 轴 转 速 n=400r/min； 切 槽 时 , 主 轴 转 速n=400r/min；3 ）进给速度的挑选；依据背吃刀量和主轴转速挑选进给速度,分别挑选外轮廓粗精车 的 进 给 速 度 为 130mm/min和 120mm/min； 切 槽 的 进 给 速 度 为30mm/min；2 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 详细工步
4、次序、工作内容、各工步所用的刀具及切削用量等详见下表；切削用量表操作序工步内容刀具转速切削用量切削深度进给速度号号r/minmm/minmm1加工工件端面T01018001000.52粗车工件外轮廓左端）T010180013023精车工件外轮廓左端）T010115001200.55车螺纹退刀槽T0202400304.5x26车削外螺纹M20x1.5T0303400螺距 1.50.37粗车工件外轮廓右端）T010180013027精车工件外轮廓右端）T010115001200.57检验、校核5、加工程序加工程序表数控车零件毛椭圆螺纹轴图号编写日期坯零件名1材料45#床称程序卡CK6136夹具名称
5、三爪卡盘实训车间数控车床型号中心程序号%000100001编程原点：工件左端面与中心轴线交点程序段程序说明号左端粗加工复合循环及精加N10工程序N20M03 S800 M08主轴正转,转速800r/min ,冷却液开N30T0101刀具挑选N40G00 X47 Z5快速点定位,工件加工起始点,N50G71 U2 R5 P130 Q220 X0.5 Z0.1 外径粗车循环F130N60G00 X100退刀转速N70Z10N80M05主轴停转N90M00 M09程序暂停,冷却液关N100M03 S1500 M08主轴正转,1500r/min ,冷却液开N110T0101刀具挑选N120G00 X4
6、7 Z5快速点定位,工件加工起始3 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 点N130G42 G00 X17 Z3刀具靠近工件起始点,刀补N140G01 Z0 F120建立N150X20 Z-1.5倒角N160Z-20加工终止,刀补取消N170X24 C0.5N180Z-66N190X40 C0.5N200Z-72N210X45N220G40 G00 X47N230X100退刀N240Z10N250M05 M09主轴停转,冷却液关N260M30程序终止,返回程序头程序号O0002编程原点：工件左端面与中心轴线交点程
7、序段程序说明号N10%0003螺纹退刀槽加工程序N20M03 S400 M08主轴正转,转速400r/min ,冷却液开N30T0202刀具挑选N40G00 X25 Z5快速点定位,工件加工起始点N50G01 Z-20F200O0003定位N60X16 F30切槽N70X24退刀N80Z-19.5切槽N90X16N100X17倒角N110X20 Z-18N120G00 X100退刀N130Z10N140M05 M09主轴停转,冷却液关N150M30程序终止,返回程序头程序号编程原点：工件左端面与中心轴线交点程序段程序说明号N10%0004外螺纹加工程序400r/min ,N20M03 S400
8、 M08主轴正转,转速冷却液开N30T0303刀具挑选N40G00 X25 Z5 快速点定位,工件加工起始点4 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - N50G76 C1 A60 K1.1 X18.05 Z-16 U0.3 外螺纹复合循环V0.3 Q0.3 F1.5N60G00 X100 00004退刀N70Z10N80M05 M09主轴停转,冷却液关N90M30程序终止,返回程序头程序号编程原点：工件右端面与中心轴线交点程序程序说明段号N10%0001右端粗加工复合循环及精加工程序N20M03 S800 M08主
9、轴正转,转速800r/min ,冷却液开N30T0101刀具挑选N40G00 X47 Z5快速点定位,工件加工起始点,N50G71 U2 R5 P130 Q240 X0.5 Z0.1 外径粗车循环F130N60G00 X100退刀转速N70Z100N80M05主轴停转N90M00 M09程序暂停,冷却液关N100M03 S1500 M08主轴正转,1500r/min ,冷却液开N110T0101刀具挑选N120G00 X47 Z5快速点定位,工件加工起始点N130G42 G00 X-3 Z3刀具靠近工件起始点,刀补N140G01 Z0 F120建立N150X0倒角N160M98 P2 加工终止
10、,刀补取消N170G02 X27.875 Z-19 R2N180G01 X39N190X40 Z-19.5N200X45N210G40 G00 X47N220X100退刀N230Z100N240M05 M09主轴停转,冷却液关N250M30程序终止,返回程序头N260%0002N270#11=#30N280#12=#32N290WHILE#12GE-17.1255 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - N300 #12=#12-0.1N310 #11=SQRT14144*#12+19*#12+19/361N320 G01 X2*#11 Z#12N330 ENDWN340 M99图2 实训图纸二6 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图3 实训图纸三 搜集整理,转载保留地址,感谢！7 / 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页