电气安装工程 (2).docx

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1、第一节电气安装工程一、第二小节管内穿线1.工艺流程：选择导线f穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎f戴护f穿线一导线接头f线路检查绝缘摇测2 .施工工艺3 . 1选择导线（1）根据设计要求选择导线规格及型号。（2）绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径， 线芯直径误差不大于标称直径的1%。2. 2穿带线：穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符 合设计及施工图的要求。3. 3清扫管路（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线, 将管内杂物清净。2. 4放线与断线（1）

2、放线：放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：A.接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。6.7 消防应急照明灯应均匀布置，宜安装在棚顶或2. 0m以上的侧面墙上；6.8 照明灯在侧面墙上顶部安装时，其底部距地面距离不得低于2m,在距地面 1m以下侧面墙上安装时，应采用嵌入式安装，其凸出墙面最大水平距离不应超过 20mm,且应保证光线照射在安装灯具的水平线以下；照明灯安装不得安装在地面或 1m2nl之间侧面墙上；6.9 配接集中电源型消防应急照明和疏散指示系统的照明灯，其线路应采用金属 管或经6.10 阻燃处理的硬质塑料管保护，

3、并应敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层 厚度不小于30mmo当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并在金属管或 金属线槽上采取防火保护措施。采用矿物绝缘电线（缆）时，可不穿金属管保护，但 应敷设在电缆竖井或吊顶内有防火保护措施的封闭式线槽内。7.疏散指示牌的安装：7. 1标志牌安装在疏散走道和主要疏散路线的地面时，其指示疏散方向的方向应 与标志灯指示方向相同；标志牌之间的安装间距不应大于1.5m；7.2标志牌安装在墙上时，其下边缘距地面距离不应大于1m；7. 3标志牌固定应牢固，无破损；7.4标志牌安装在地面上时，只能采用镶嵌式工艺安装，其安装后应平整、牢固。8.集中电源型消防应急照明和

4、疏散指示系统中应急照明集中电源的安装1.1 1应急照明集中电源的安装场所应无腐蚀性气体、蒸气、易燃物及尘土；电池 应安装于通风良好的场所，严禁安放在有碱性物质、密封环境、有可燃气管道、仓库 等场所，室内长期温度不宜超过35；1.2 应急照明集中电源的输出支路严禁连接除消防应急照明和疏散指示系统以 外的其他负载；1.3 应急照明集中电源的同一配电回路不宜同时给两个及两个以上的防火分区 的消防应急灯具供电。1.4 应急照明控制器应安装在消防控制室内，假设无消防控制室应安装于经常有人 值守的场所；1.5 应急照明控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.31.5m, 靠近门或侧墙安装时应保证

5、应急照明控制器门的正常开关，正面操作距离不应小于 1.2m；落地安装时，其底边宜高出地坪0. 10.2m；1.6 应急照明控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措 施；1.7 应急照明控制器的主电源应有明显标志，并应直接与消防电源连接，严禁使 用电源插头。应急照明控制器与其外接备用电源之间应直接连接。接地应牢固，并有 明显标志；1.8 应急照明控制器的控制线路应单独穿管。引入应急照明控制器的电缆或导 线，配线应整齐，防止交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明 编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不

6、小于200mm的余量；导线应绑扎成束；导线穿管后， 应将管口封堵。9.照明系统通电试运行9.1 工艺流程：通电试运一分回路试通用一故障检查整改一系统通电连续试运 行。9.2 操作工艺：(1)复查总电源、开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；(2)照明配电箱及回路标识应正确一致；(3)检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线(N)与专用保护零线(PE), 专用保护零线(PE)严禁接入漏电开关；(4)检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠；(5)断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有 效。9.3 照明系统分回路试通电：(1)将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位

7、置；(2)逐次合上各分回路电源开关；(3)分回路逐次合上灯具等用电器的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应;(4)用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确断 开相线。9.4 故障检查整改：(1)发现问题应及时排除，不得带电作业；(2)对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；(3)对开关接通送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是 否有混接、导线是否绝缘不良等现象。9.5 照明系统通电连续试运行，该工程照明系统通电连续试运行时间应为24h； 所有照明灯具均开启，运行状态每2h记录1次，连续试运行时间内无故障。10.开关插座外观检查1.1 1开关插

8、座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。1.2 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显区别1.3 同一建筑物内的开关采用同一系列的产品。11.开关插座抽样检测，现场抽样检测，规定如下：11. 1不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。11. 2绝缘电阻值不小于5MQ。12.开关插座清理：用鎏子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一 并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。13.开关插座接线13. 1开关接线(1)同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。(2)电器、灯具的相线应经开关控制。13.2插座接线(1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔

9、与相线连接，左空或下孔与零线连 接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。(2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接 地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致。(3)接地或接零线在插座间不串联连接。14.开关、插座安装14. 1开关安装规定(1)暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，外表光滑整洁、无 碎裂、划伤，装饰帽齐全。(2)开关位置应与灯位相对应，关边缘至门框边缘的距离为150-200mm；不得 置于单扇门后。(3)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并 列安装的拉线开关的相邻间距不小于

10、20nlm。(4)多尘潮湿场所和户外应选用防水开关。(5)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处所控制。14.2插座安装规定(1)暗装插座距地面要符合图纸要求。(2)特殊位置采用普通插座时，其装高度不应低于1.8m。(3)同一室内安装的插座安装高度一致；(4)暗装的插座应有专用盒，面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，外表光 滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。(5)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。(6)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。14.3开关、插座安装(1)暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、

11、插座的面板连 接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2. 5cm时，应加装套盒)，对正 盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。(2)明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将 绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或豉上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地(零) 线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或 插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。8 .配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2oC.出户导线的预留长度应为1. 5m。D.共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。9 .5管

12、内穿线(1)钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗 漏或破损，均应补齐更换。(2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两 人穿线时，应配合协调，一拉一送。2. 6导线连接(1)单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约12nlm处用其中一根线芯在连接端缠 绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。(2)不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时， 那么应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗 导线(独根)端缠绕5 7圈，将粗导线端折回压在细线上，后再做涮锡处理。2. 7导线包扎

13、：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层 开始，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2 倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端应用黑胶布封严密。2.8线路检查及绝缘摇测(1)线路检查：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的 规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500MQ的兆欧表。(3)电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、 设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行 送电试运行。二、第

14、五小节母线安装1 .工艺流程设备点件检查f弹线定位f支架制作及安装一母线安装f绝缘摇测一试运行2 .开箱检查：根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量及品种符合设计要求。3 .外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线 螺栓搭接面平整、无起皮和麻面；母线绝缘电阻值大于20M。4 .弹线、支架制作及安装：4. 1按施工图所示路径进行弹线定位,根据现场结构类型及楼层层高确定支架的 数量和位置。4. 2支架制作和安装按设计和产品技术文件的规定制作和安装。4. 3与母线安装位置有关的管道及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不 会影响已经安装的母线，才能进行安装。4. 4插接

15、母线的拐弯处必须加支架，直段母线支架距离必须小于2m,转弯处小于 300mm。4 . 5一个吊架用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫、吊架应用双螺 母夹紧。支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀， 油漆均匀无漏刷现象。5.插接母线安装5. 1组装前逐段进行绝缘测试，安装完毕后封闭母线的绝缘电阻值大于20MQ , 并做好记录。5. 2插接母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加平垫、弹簧垫固定牢固。5. 3在插接母线与设备连接处必须加固定支架。5 . 4插接母线外壳连接：按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应固 定，防止松动，严禁焊接。6 .垂直安装的插接母线

16、在安装过程中需用吊线锤调整母线槽的垂直度，水平安装 的插接母线需要使母线的水平段在同一平面及直线上，保证接触良好。7 .在插接母线安装过程中使用厂家推荐的工具。8 .按需要配置电缆/母线槽连接件，此配件须专为适合进线电缆的形式而设计， 不需要在现场再做任何修改。9 .母线安装完毕后应用塑料薄膜加以保护，以防止进水。10 .插接母线槽过墙及楼板时，需要用耐火填料封堵，不得用水泥沙浆封堵，保 证母线槽上下伸缩自如。11 .应注意当母线过载时，应考虑其电压降。有需要或建筑中有膨胀连接时，应 加上膨胀节。膨胀节应能抵消所有由于不同母线温度差或大楼膨胀连接差异15毫米 引起之热膨胀，其安装位置须经雇主/

17、工程师/机电工程师确认。12 .试运行：插接母线支架和外壳接地或接零连接完成，母线绝缘电阻测试和交 流工频耐压试验合格，才能通电；检查时应符合设计要求，送电空载运行24小时，无 异常现象，办理验收手续同时提交验收资料。三、第七小节电气器具安装1 .工艺流程1 . 1开关插座安装工艺流程：线盒清理一导线连接一面板安装一通电试运行一验收2 .2灯具安装工艺流程：检查灯具一组装灯具f安装灯具f通电试运行f验收2 .灯内配线检查2.1 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需 盘圈、涮锡。2.2 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。2.3 使用螺灯口时，相线接于

18、螺口灯头中间的端子上。2.4 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。3 .特种灯具检查3.1 1各种标志灯的指示方向正确无误。3.2 应急灯必须灵敏可靠。3.3 事故照明灯具应有特殊标志。3 . 4平安出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀 度，保护罩应完整，无裂痕。4 .灯具安装4.1 灯具安装基本要求(1)灯具超过3千克时，固定在螺栓或预埋吊钩上。(2)当灯具距地面高度小于2. 4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可 靠并应有专用接地螺栓，且有标识。(3)灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装 饰专业图与

19、喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装 的灯具中心线允许偏差5mmo(4)装有白炽灯泡的吸顶灯具，其灯炮不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离 小于5nlm时，灯炮与绝缘台间应采取隔热措施。(5)灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5MQ并做好记录 后，方可进行通电试运行。4.2 灯具安装(1)壁灯安装用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台，把灯具摆放 在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底 板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒内接头,并包扎严密, 将接头塞入盒内，之后把塑料

20、（木）台对正接线盒，紧贴墙面，用机螺丝将塑料（木）台直 接固定在盒子耳朵上，调整塑料（木）台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。 安装在室外的壁灯应打泄水孔,木台与墙面之间应加胶垫。（2）吸顶灯安装首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与 木台之问铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建 筑物外表用螺栓固定，之后进行灯具的接线，假设灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应 有隔热措施（即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热），在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具 木台应完全遮住灯位盒。（3）荧光灯安装灯具组装：为了防止灯管掉下，应选用弹簧灯座，在安装镇

21、流器时，要按镇流器的 接线图施工,特别是附加镇流器不能接错，否那么要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与 灯管要匹配，不能随便代用，荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。荧光灯安装在吊顶上，轻型灯具应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量 超过3kg时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接,应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨 上的固定灯具的专用龙骨连接；大（重）型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相 连接。灯箱固定后，将电源线压人灯箱内的瓷接头上，把灯具的反光板固定在灯箱上, 并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好即可。5 .应急照明系统的安装：5. 1应急照明系统布线应符合国家标准GB50303建筑电气

22、工程施工质量验收规 范要求；5.2消防应急灯具与供电线路之间的连接不得使用插头连接；1.1 3消防应急灯具安装后不应对人员正常通行产生影响，消防应急疏散指示标志 灯周围应保证无其他遮挡物；5.4 带有疏散方向指示箭头的消防应急疏散指示标志灯在安装时应保证箭头指 示疏散方向的与疏散方向相同；5.5 指示出口的消防应急标志灯应固定在坚固的墙上或顶棚下，安装方式可以明 装，也可以嵌墙暗装；5.6 消防应急灯具在安装时应保证灯具上的各种状态指示灯易于观察，试验按钮（开关）能被人工或遥控操作；5.7 消防应急照明灯安装时，在正面迎向人员疏散方向，应有防止造成眩光的措 施；5.8 消防应急灯具吊装时宜使用

23、金属吊管，吊管上端应固定在建筑物实体或构件 上；5.9 作为辅助指示的蓄光型标志牌只能安装在与标志灯指示方向相同的路线上， 但不能代替标志灯;5.10 消防应急灯具及标志牌宜安装在不燃烧墙体和不燃烧装修材料上。6.消防应急标志灯及急照明灯的安装：6. 1标志灯在顶部安装时，不宜吸顶安装，灯具上边与顶棚距离宜大于200mm, 底边距地面距离宜在2. 0m至3. 0m之间；6.2标志灯严禁安装在门扇上。顶棚高度低于2.0m时，宜安装在门的两侧，但 不能被门遮挡。标志外表应迎面对向疏散方向；6.3标志灯低位安装在疏散走道及其转角处时，应安装在距地面（楼面）1m以 下的墙上，标志外表应与墙面平行且凸出

24、墙面不应大于20mm,凸出墙面的局部不应 有尖锐角及伸出的固定件，安装距离不应大于lOmo疏散走道内高位安装标志灯时， 两个标志灯间距离不应大于20m （人防工程不大于10m）；6. 4标志灯安装在地面上时，灯具的所有金属构件应采用耐腐蚀构件或做防腐处 理，电源连接和控制线连接应采用密封胶密封。标志灯外表应与地面平行，与地面高 度差不宜大于3nlln,与地面接触边缘不宜大于1mm。试验按钮可安装在远处或用遥控 方式；6. 5楼梯间内指示楼层的标志灯宜安装在本层墙上。地上首层与地下室合用楼梯 时，指示出口的标志灯应安装在首层出口内侧；6.6在人员密集的大型室内公共场所的疏散走道和主要疏散线路上设置的保持 视觉连续的标志灯在安装时，标志灯箭头指示方向或导向光流流动方向与疏散方向一 致。