1射线检测工艺1058.docx

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1、 四川派普承压与动载设备检测有限公司 杭甬天然气管道工程射线检测工艺四川派普普承压与与动载设设备检测测有限公公司杭甬天然然气管道道工程无无损检测测工程射线检测测工艺编制：范范海龙审核：杨杨大华批准：刘刘一麟四川派普普承压与与动载设设备检测测有限公公司二00四四年十一一月十日日射线检测测工艺射线检测测工艺流流程图:无损检测计划与方案射线检测工艺卡监理检测指令暗室准备洗片机参数设定药液检查调配检测准备标识准备胶片暗袋检测时间设备准备透照现场准备曝光参数选择定位与标识布 片警戒区设置RT透照暗室处理评片、审核记 录报 告资料、底片存档报告监理无损检测测质量控控制图:无损检测人员无损检测材料无损检测设

2、备无损检测工艺自检合格焊口检测指令无损检测作业评 定记 录移交、档案执行标准编制报告NDT IINDTNDTNDT 报告签发技术负责人射线检测测质量控控制图:委托单位外检合格RT II检测工艺卡检测指令RT复核部位、检测准备RT检测标识RT射线检测暗室处理RT评 片标准与级别RT审 片合 格不合格返修通知单签发报告及记录签发综合报告告统计工作量档案室存档RT技术负责人资料底片盖章发放归档 技术质量部批准 技术负责人审核 检测项目部技术负责人在 受 检 件 上 标 识编制检测报告监 检或监 理审核 RT责任工程师编制检测工艺拍 片 RT 级暗 室 RT 级 初 评 RT 级外检合格 RT确定检测

3、区 级准 人员、设备、材料备 检测工艺技术交底记录、发出检测结 RT果和返修通知单 级复 评 RT 级底片质量不合格产品不合格返修批准 总经理编制NDT计划 成立 项目部经理项目部 技质负责人RT 质质 量 控 制制 程 序 图图1射线检检测主要要技术措措施1.1表表面状态态焊缝及热热影响区区的表面面质量(包括余余高高度度)应经经外观检检查合格格,表面面的不规规则状态态在底片片上的图图象应不不掩盖焊焊缝中的的缺陷或或与之相相混淆,否则应应做适当当修整。1.2 检测人人员a. 从从事射线线检测的的人员必必须持有有锅炉压压力容器器无损检检测人员员资格考考核,取取得与其其工作相相适应的的资格证证书。

4、b. 评评片人员员的视力力应每年年检查一一次，校校正视力力不得低低于1.0并要要求距离离4000mm能能读出高高为0.5mmm,间隔隔为0.5mmm的一组组印刷体体字母。c. 从从事射线线检测人人员应按按GB447922-844标准和和国务院院第444号令规规定，健健康符合合，进行行安全防防护，并并取得放放射工作作证，配配备个人人剂量报报警仪和和个人剂剂量计，每每三月监监测一次次。现场场检测时时，应设设置安全全区域，有有明显警警示标志志，以防防他人误误入。1.3 检测设设备a. XX射线管管道爬行行器HRR2具有有适应特特殊地段段（如山山区、水水网）的的能力，最最大爬坡坡度能力力为400度，连

5、连续爬行行距离可可达2公公里，工工作温度度范围为为-200度-+700度。b. XX射线探探伤机定定向 成都都华光 XXXG330055c. 自自动洗片片机 苏苏星 1.4 器材、材材料a. 工工业胶片片本工程采采用爱克克发C77和C44胶片，胶胶片规格格为14400*80mmm 7000*880mmm， b. 增增感屏、象象质计、暗暗盒、铅铅字和沟沟槽试块块等选用用合格厂厂商，符符合标准准规定。 射线种类类增感屏材材料规 格格前屏厚度度后屏厚度度X射线铅14000X8000.0330.033-0.1X射线铅360XX800.0330.033-0.1透照厚度度的计算算方法透 照 方 法法透 照

6、 厚 度度TA(mmm)双壁单投投影法T2+2单壁单影影法T+2象质指数数与透照照厚度的的关系透照厚度度mm6-888-11212-1616-2020-2525-3232-50象质 指指数编号141312111098线直径mmm0.1660.2000.2550.3220.4000.5000.633 注：用双壁壁单影法法透照时时，象质质指数按按此表规规定的数数值增加加一个指指数2 射线线检测工工艺2.1适适用范围围根据杭甬甬天然气气输气管管道的特特殊条件件，确保保检测结结果的准准确性程程可靠性性。本工艺适适用壁厚厚2mmm300mm的的低碳钢钢和低合合金钢，杭杭甬天然然气输气气管道及及站场管管道

7、焊口口射线检检测。管管道焊口口射线探探伤工艺艺卡（附附录1）是是本规程程的补充充，由检检测项目目部按规规定组织织编制。2.2引引用标准准SY40056-93 石石油天然然气钢质质管道对对接焊缝缝射线照照相及质质量分级级GB56618-85 线线性象质质计GB47792-84 放放射性卫卫生防护护基本标标准2.3检检测人员员a. 从从事射线线检测的的人员按按锅炉炉压力容容器无损损检测人人员资格格考核规规则，取取得与其其工作相相适应的的资格证证书。b. 评评片人员员的视力力应每年年检查一一次。校校正视力力不得低低于1.0并要要求距4400mmm能读读出高为为0.55mm，间间隔0.5mmm的一组组

8、印刷体体字母。c. 底底片评定定、审核核以及报报告签发发人员必必须具有有级或级资格格证书。2.4安安全防护护a. 从从事射线线检测的的人员应应按GBB 47792标标准要求求，进行行安全防防护培训训，并应应备有剂剂量测试试设备，对对透照环环境的照照射率和和个人剂剂量进行行监控。b. 现现场检测测时，应应设置安安全警界界线，安安全线上上应有明明显警示示标志，夜夜间应设设红灯，以以防他人人误入。2.5设设备、器器材和材材料2.5.1射线线源和能能量的选选择a. 便便携式XX射线机机能量的的选择按按设备的的规定执执行。b. 透透照不同同厚度的的管道对对接焊缝缝时，允允许使用用的最高高管电压压应控制制

9、规定的的范围内内（不含含使用管管道爬行行器）。c. 管管道爬行行器的能能量由设设备性能能定。d. 在在满足射射线穿透透力的前前提下，宜宜使用较较低的能能量，以以获得高高的照相相质量，对对小口径径管双壁壁双影透透照以及及变壁厚厚管透照照时，为为增大宽宽容度，提提高检出出率，可可适当提提高管电电压，减减少曝光光时间。2.5.2采用用苏星自自动洗片片机表1：制造厂型 号有效焦点点尺寸（mm）透照厚度度范围（mm）备注丹东XXG-300052.52.52500丹东XXH-250051.02.48355周向丹东HR-2212.56244周向2.5.3胶片片和增感感屏a. 胶胶片在本工程程中使用用“AGF

10、FA”工业射射线胶片片,型号号C7、CC4，规规格为770或880mmm宽。使使用管道道爬行器器进行检检测时，单单张片长长为14400mmm。使使用X射射线机进进行检测测时，使使用天津津IIII型胶片片，单张张片长为为3000，3660mmm。b. 增增感屏采用金属属增感屏屏。金属属增感屏屏的选用用见表22。表2射线种类类增感屏材材料前屏厚度度（mmm）后屏厚度度（mmm）3000KV铅0.055-0.160.110c. 胶胶片和增增感屏在在透照过过程中应应始终紧紧密接触触。2.5.4象质质计采用线型型金属丝丝象质计计，其型型号和规规格应符符合GBB56118的规规定。(1) 象质计计的选用用

11、a外径径大于1114mmm的管管道射线线透照时时，象质质指数应应符合表表3规定定。b一般般按表44确定象象质计型型号。象质指数数表 （mmm） 表表3要求达到到的象质质指数线直径（mm）透照厚度度TA150.12256140.1660688130.20008112120.25501216110.32201620100.4000202590.50002532注：用双双壁单影影法透照照时，象象质指数数按此表表规定的的数值减减少一个个指数。象质计型型号 表4象质计型型号10/1166/122透照厚度度TA（mmm）161630c管道道外径76mmm时, 采用用双壁双双影法透透照，选选用型专用用象质计

12、计，单根根丝长度度应大于于管道周周长。d. 透透照813311.9管道道焊口，象象质指数数应见113号，81314.2象质计应见12号，象质计型号Fe10/16。(2) 透照厚厚度:原则上上应实测测,当实测测有困难难时,允许按按表6计计算。(3) 象质计计的放置置象质计的的选用 表55要求达到到的象质质指数线直径（mm）管道透照照单壁厚厚度（mmm）90.50011.66155100.4007.111.5110.3224.17.00油气管道道环向对对接接头头透照厚厚度表 表6 透 照 方 法法透照厚度度TA（mmm）单壁内、外外透照TA=TT+e（11）双壁单影影法TA=22T+ee双壁双影影

13、法TA=22T+ee双壁双影影法（厚厚薄不同同）TA=22T（22）+ee注: （11）e：余高，mmm；（22）T：较薄管管壁厚，mmm；a象质质计应放放在射线线源一侧侧的工件件表面上上，中心心钢丝处处于-次透照照长度的的1/44位置，钢钢丝横跨跨且垂直直于焊缝缝，细丝丝置于外外侧。在在行长输输管道检检测，象象质计无无法在射射线源侧侧放置，允允许放在在胶片侧侧，但象象质指数数应提高高一级，使使实测象象质指数数达到表表5的要要求。用用双壁双双影法透透照时，象象质指数数按表55规定的的数值减减少一个个指数。b当使使用管道道爬行器器对焊缝缝作周向向曝光时时，象质质计应每每隔900放一个个。若透透照

14、区为为抽查或或返修复复照，则则每张底底片上应应有象质质计显示示。c采用用II型型专用象象质计时时，一般般放置在在环缝上上余高中中心处。d管道道外径小小于或等等于1114mmm时，采采用双壁壁双影法法透照时时，象质质计应放放置在胶胶片中心心处。e如数数个管道道对接接接头在同同一张底底片同时时显示时时，应至至少放置置一个象象质计，且且放在最最边缘的的管子接接头上。2.5.5背散散线防护护。背部散射射线及无无用射线线应采用用常规方方法屏蔽蔽。为验验证背部部散射线线的影响响，在每每个暗盒盒背向工工件侧贴贴一个“B”铅字标标记。若若在底片片的黑色色背影上上出现BB的较淡淡影像，就就说明背背散射防防护不良

15、良，应予予重照。若若较淡背背影上出出现B的较黑黑的影像像，则不不作为底底片质量量不合格格而判废废的依据据。2.5.6识别别系统识别系统统由定位位标记和和识别标标记构成成。a. 识识别标记记识别标记记按工艺艺规程的的规定执执行，并并包括产产品（工工程）编编号、焊焊缝编号号、底片片编号和和透照日日期。b. 定定位标记记焊缝透照照定位标标记包括括搭接标标记()、中心心标记()和以“cm”为单位位的长度度标识。局局部检测测时搭接接标记称称为有效效区段标标记。c. 标标记位置置识别系统统的位置置至少距距焊缝边边缘5mmm。受受检焊口口使用记记号笔在在焊口上上进行标标识。2.5.7判定定未焊透透和内凹凹的

16、深度度，应使使用沟槽槽对比试试块。沟沟槽对比比试块的的厚度宜宜与焊缝缝余高相相近。透透照时应应放在距距离焊缝缝边缘55-100mm的中中心位置置上。沟沟槽对比比试块的的型式见见表7。沟槽对比比试块型型式 （mmm） 表表7尺寸对比块编编号h（厚度度）d（小孔孔直径）D（大孔孔直径）2.51.03.51.02.02.5.8观片片灯和评评片室a. 观观片灯采采用韩国国产DFF-2CC15，观观片灯的的亮度至至少应能能观察最最大黑度度为3.5的底底片，且且观片窗窗口的漫漫射光亮亮度可调调，并备备有遮光光板，对对不需观观察或透透光量过过强部分分屏蔽强强光。b. 评评片室，评评片应在在评片室室进行。评评

17、片室的的光线应应暗淡，但但不能全全暗。周周围环境境亮度应应大致与与底片上上需要现现察部位位透过光光的亮度度相当。室室内照明明光线不不得在观观察的底底片上产产生反射射。2.5.9黑度度计采用DTT2100型黑度度计或仪仪器自带带的黑度度片。黑黑度计误误差0.002。2.5.10药药液手工处理理用的显显、定影影液配方方、显影影时间和和温度等等应符合合胶片厂厂使用说说明。自自动冲洗洗采用GG1355/G3335。2.5.11受受检部位位的表面面准备a. 同同一条焊焊缝的余余高在允允许范围围内应均均匀，以以保证底底片黑度度处于规规定范围围内。b. 距距焊缝中中心各440mmm范围内内的焊疤疤、飞溅溅、

18、成形形粗糙及及表面缺缺陷等应应修磨，以以不掩盖盖或干扰扰缺陷影影像的显显示为度度。c. 焊焊缝及热热影响区区的表面面质量(包括余余高高度度)应经检检查合格格。2.5.12检检测技术术检测人员员按工工艺卡或或受检管管道规格格使用设设备、器器件和材材料进行行检测。(1) 几何条条件射线源至至工件表表面距离离L1(mm)，应按按下列公公式计算算:Ll110FLL22/33式中:L1一源源至被检检部位工工件上表表面的距距离(或称透透照距离离)。F一射线线源焦点点尺寸(方焦点点取边长长，长焦焦点取长长短边之之和的11/2)。L2一被被检部位位A工件件表面至至胶片的的距离。(2)透透照技术术只要实际际可行

19、应应采用管管道爬行行器（周周向透照照）透照照。当管管道爬行行器（周周向透照照）透照照技术不不可行时时,方可采采用射线线机进行行双壁透透照技术术。单壁透照照:(包括括纵缝透透照、环环缝外透透照和环环缝周向向透照等等)。中心透照照法a胶片片、象质质计和识识别标记记、定位位标记、对对比试块块放置符符合第33条要求求。定位位标记以以焊缝平平焊接头头点为“0”点。以以介质流流向的顺顺时针定定位，定定位标记记带以每每1000mm设一一个标识识（铅字字），每每1000mm距离离定位误误差55%，不不同长度度值累积积误差5-11515-2525-30I1234II36912II6121824IV缺陷点数数大于

20、级者缺陷点数数换算 表100缺陷长度度（mmm）11-222-333-444-666-888点数1236101525不计点数数的缺陷陷尺寸 表111母材厚度度（mmm）2525-30缺陷长径径（mmm）0.550.77圆形缺陷陷长径大大于1/2壁厚厚时，评评为IVV级。I级焊缝缝和厚度度等于或或小于55mm的的II级级焊缝，计计点数与与不计点点数气孔孔之和不不得多于于10个个，若超超过100个，则则应降低低一级。(3)条条状缺陷陷的分级级长宽比比大于33的夹渣渣缺陷定定义为条条状缺陷陷。a 外径小于于或等于于1144mm的管管道焊缝缝的条状状缺陷的的质量分分级见表表12。表12质量等级条状夹渣

21、渣宽度单个缺陷陷长度缺 陷 总 长长 度II2.0mmmL（1）2T（2）圆周的55%，但但最小可可为122mmIIIL3TT圆周的88%，不不超过225mmm，但最最小可为为20mmm。IV大于级级者评为为级。注：（11）为单单个缺陷陷长度（mmm）。 （2）为为管壁厚厚（mmm）。b外径径大于1114mmm的管管道焊缝缝条状缺缺陷的质质量分级级见表113。 表13 质量级别缺陷宽度单个缺陷陷长 度度缺 陷 总 长长 度II2.00L7在3000mm底片片长度内内,不得得超过225mmm,底片片不足3000mmm时,按按比例折折算,但但其总长长度最小小可为77 mmmIII2.00L133在

22、3000mm底片片长度内内,不得得超过550mmm,底片片不足3300mmm时,按比例例折算,但其总总长度最最小可为为13 mmIV缺陷尺寸寸大于IIII级级者3.2根根部内凹凹的质量量分级应应符合表表14的的规定，且且其长度度不得超超过同一一级别未未焊透长长度的规规定。 表114：质量级别别内 凹 深 度度占壁厚百百分比（%）极限深度度（mmm）II15且2III20且3IV大 于于 IIII 级 者3.3根根部未焊焊透缺陷陷的质量量分级应应符合表表15规规定。3.4底底片上黑黑度较大大的缺陷陷，如确确认为柱柱孔或针针孔、烧烧穿缺陷陷，应评评定为IIV级。3.5在在圆形缺缺陷评定定区内，同同

23、时存在在圆形缺缺陷、条条状缺陷陷和未焊焊透或内内凹时应应各自评评级，将将级别之之和减去去一级作作为最终终级别。根部未焊焊透缺陷陷的质量量分级（mm） 表15质量级别别 根根部未焊焊透由于错口口形成的的单侧根根部未焊焊透深度h单个长度度总 长 度深度h单个长度度总 长 度IIh100%壁厚厚，且最最大不超超过1.512(1)在在3000 mm焊缝长长度内,总长度度应不超超过188 mmm,焊缝缝长度不不足3000 mmm时,按比例例折算,但最小小可为112 mmm(2)小小口径管管未焊透透总长度度应不超超过圆周周的100%,且且应小于于18 mmh100%壁厚厚，且最最大不超超过1.525(1)

24、在在3000 mmm焊缝长长度内,总长度度应不超超过500 mmm,焊缝缝长度不不足3000 mmm时,按比例例折算,但最小小可为225 mmm(2)小小口径管管单侧未未焊透总总长度应应等于或或小于圆圆周的110%,且应小小于255 mmmIIIh155%壁厚厚，且最最大不超超过225(1)等等于或小小于3000 mmm长度度底片内内总长度度应不超超过255 mmm(2)小小口径管管未焊透透总长度度应不超超过圆周周的155%,且且应小于于25 mmh155%壁厚厚，且最最大不超超过250(1)在在3000 mmm焊缝长长度内,总长度度应不超超过766 mmm,焊缝缝长度不不足3000 mmm时

25、,按比例例折算,但最小小可为550 mmm(2)小小口径管管单侧未未焊透总总长度应应等于或或小于圆圆周的115%,且应不不大于550 mmm 缺陷陷尺寸大大于IIII级者者评为IIV级注：深深度、长长度两个个条件必必须同时时满足。小口径径管道指指外径小小于或等等于1114 mmm的管管道。大口径径管道指指外径大大于1114 mmm的管管道。本工程程根据设设计图纸纸储-556188/明要要求不允允许未焊焊透。4记录和和报告按业主的的规定和和竣工工资料编编制指导导书编编制竣工工资料。a. 射射线检测测原始记记录在底底片评定定的过程程中及时时填写，在在规定时时间内出出具检测测结果通通知单和和不合格格口返修修通知单单。5资料存存档单位工程程检测结结束后由由项目部部编制射射线检测测综合报报告，按按业主的的规定和和竣工工资料编编制指导导书编编制竣工工资料。项项目部技技术质量量负责人人审核进进入竣工工资料存存档，保保存期不不少于77年。