《钢筋、混凝土工程质量通病及预防措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋、混凝土工程质量通病及预防措施.docx（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、钢筋、混凝土工程质量通病及预防措施质量通病主要产生原因防治措施混凝土开裂混凝土浇筑均 质性差、振捣不密 实，产生裂纹。混凝土养生不 到位，产生龟裂。施工缝处理不 当。（1）配合比要优化。（2）现浇结构支架使用平安， 强度、刚度满足使用要求。（3）按照规范要求进行覆盖、 洒水、养生，混凝土到达规范要求强 度方可拆模，拆模后仍要保持足够的 养护期。（4）混凝土交接面做好清理和 凿毛，防止下一工序混凝土浇筑后粘 结不牢靠甚至渗水。（5）混凝土强度未到达设计及 规范要求，不得进行凿毛、堆积重物 等。结构物 保护层 厚度超 标保护层砂浆垫 块厚度超标、强度不 足，数量少、布置不 合理。垫块安放后没 做好
2、保护工作。混凝土浇筑时 钢筋、模板移位、变 形。（1）采用工厂定制专用垫块， 确保垫块的厚度和强度。（2）合理布置垫块的间距和数 量，并绑扎牢固绑扎扎丝全部向钢筋 内侧按到，不得进入保护层内，并对 垫块加强保护。（3）加强对模板的校核，及时 调校，保证模板的平整度。（4）振捣时振捣器防止直接振 捣模板防止模板变性移位。质量通病主要产生原因防治措施钢筋安 装误差 超标定位钢筋未固 定好，劲性骨架定位 不精确，保护层垫块 女放缺乏固定不牛(1)保证定位钢筋、劲性骨架 加工质量和安装精度并固定牢固，确 保钢筋的安装精度。(2)采用工厂定制专用垫块， 保证钢筋保护层厚度合理布置垫块 的间距和数量，并绑
3、扎牢固。结构物 表观缺 陷模板接缝安装 处理不好，导致接缝 处漏浆。模板外表涂刷 脱模剂不均匀，或者 脱模剂质量不好。混凝土振捣不 到位。局部地方钢筋 间距过小、骨料级配 不合理，混凝土不能 顺畅流淌并填实。(1)模板加工设计合理的阴阳 拼接接缝，运至现场进行试拼装，在 接缝部位黏贴止漏条。(2)模板打磨干净，脱模剂涂 刷均匀。(3)严格按照设计混凝土配合 比使用材料和拌料。(4)混凝土下料高度超过2m设 串筒或溜槽，按照结构物尺寸和规模 合理选择振捣设备，振捣时选用专业 振捣工分片均匀振捣。桩底沉渣过厚泥浆相对密度 不够及其他泥浆性 能指标不符合要求。孔内水流失等 而造成水头高度不 够。(1
4、)在松散砂土或流砂中钻进 时，应控制进尺速度，选用较大相对 密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量 泥浆。(2)汛期水位变化过大时，就 采取升高护筒，增高水头，或用虹吸质量通病主要产生原因防治措施护筒埋置太浅， 或钻机直接接触在 护筒上，由于振动使 孔口坍塌，扩展成较 大塌孔。在松软土层中 钻进进尺太快。管、连通管等措施保证水头相对稳 定。(3)扩孔跟进护筒，保证护筒 入软弱层深度，防止孔壁坍塌。桩身混 凝土完 整性欠 佳混凝土离析混凝土桩身夹渣声测管堵塞孔壁坍塌缩颈(1)加强混凝土原材料的控制， 防止混凝土搅拌和运输工程中混凝 土离析。(2)加强对混凝土导管的检查， 防止导管漏水。(3)控制封底时导管距孔底的 深度和封底混凝土量，控制导管的埋 深，防止导管提空漏水。(4)二次封底严格操作步骤， 计算好混凝土浇筑面，保证导管埋深 将离析和夹渣的混凝土全部排出。预应力管道压浆不实压浆工艺不合 理。浆液配合比控 制不好，性能指标不 满足施工要求，收缩 过大、流动不到位造(1)根据孔道形式、压浆方法、 材料性能及设备等因素，优选配合 比。(2)施工中控制好孔道预埋质 量和孔道不漏浆窜孔。(3)泌水率最大不超过3版 流质量通病主要产生原因防治措施成管内空洞。压浆设备性能 不佳，压力不够或无 法保持动性不超过6s,膨胀率小于10%,收缩率不大于2%o