起重吊装专项施工方案设计.docx

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1、表BO 1施工组织设计/ （专项）施工方案审核表工程名称：XX工程编号：BXX8至：XX工程工程监理部:我们已经完成X X工程吊装请审核（专项）建设方案的编制和审批。附：起重吊装专项施工方案建设工程经理部（印章）工程经理（签名）年月日审核意见：专业监理工程师（签字）年月日 审计意见:工程监理署（盖章）总监理工程师（签字，加盖专业印章）年月日 审批意见（仅针对超过一定规模的高风险分项工程的专项建设方案）：施工单位（邮票）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，工程监理机构、建设单位、建设单位各一份。那么8. 58t9t,满足要求。60-75m以上的桩身钢筋笼是12m分段制作的。根据QY30K

2、5起 重机性能表24m,最大起升高度时起重量为13t。以75nl桩钢筋笼为 例，重量为8.7253 8. 72513to它符合要求。主对起速性能工作半径 工支糜全停不空文质10.00=17. 00=24. OCfc31.00=10. 00=3a oo20. 00a oo30.0020. 007.0029. 1020. 006.404.0024 2020.005. 104. 502L4020. 0013. 004.204.920.0020. 0013. 001705.019.2019. 2013. 003.405. 517.5017. 5013. 002. SO6.016. 0016. 0013

3、. 002 306.514. 6014. 6013. 009.001907.013. 5013. 5012. 009.00L607. 512 0012. 0011. 209.00L30起重钢笼起重机的选型（50m以下桩）选用的汽车起重机规格型号为QY25K ,最大额定起重量25T, 最大起升高度50万32. 32m。钻孔桩的分段钢笼最长24m,重 3. 48t, 50m桩钢笼重量约5. 95t。分段制作和悬挂。钢笼被竖立起 来。钢笼上下段拼接后，25t起重机将钢笼下放至设计标高。此时 钢笼拼接后的重量为5. 95t,主钩起重量为5.95+0. 1 （钢丝绳、卡 环重量）=6. 05t,即主钩最

4、大起重量为6. 05吨。根据QY25K起重机 性能表，起升高度6. 5t,工作半径6.5t 32. 32m5. 5mo那么6.056.5t,满足要求。Q Y 25K汽车起重机主臂起重性能表工作 幅度 (m )全伸支腿，恻方、后方作业基本臂10.4m中长臂17.6m全伸臂” Sm全伸臂32m起重里心起伸高度起重里kg起伸高度起重里必起伸高度起重里kg起伸高度32500010.51470018. 113.52500010.251470017.984240009.971470017.82910025.284.5215009. 641470017.65910025. 165187009. 281420

5、017.47910025.035.5172008. 861350017. 26910024.89650032. 326157008. 391300017.04880024.74650032.27121007. 221200016.54820024.41650031.95896005. 54990015.95750024.02610031.669810015. 27710023. 59550031.3310680014.48640023. 1500030.9712500012.49506021.94430030. 131438009.6390020.51380029. 1216310018.74

6、310027.9318253016.52250026.5220200013.61196024.952216509.29160022.924129020.5426102017.62881013.712970011.07倍率106437.4起升高度计算钢笼分段吊装。当每一节钢笼吊起倒置时，即为起重机的最大 起升高度。7. 4.1规格型号为QY30K5起升高度计算根据主吊，随车吊的规格型号为QY30K5,工作范围6. 5m和起 升高度为31m,那么吊车主臂仰角为乃。.参考建筑施工手册第五 版.AC=BC*tg75 =1. 05*3. 732=3. 92mh3=AC-b=3. 92-1=2. 92m因

7、此：H=hl+h2+h3=0. 3+24+2. 92=27. 22mH起重机的起升高度hl吊装钢笼离地高度h2钢保持架长度h3绑扎点到吊钩的距离b起重滑轮的定滑轮到吊钩中心的距离，取1m。吊物总高度二H+b=27. 22+1 = 28. 22m 31m,符合要求。7. 4. 2规格型号按QY25K起升高度计算根据主吊，随车吊的规格型号为QY25K,工作范围5.5m和起升 高度为0 32.32m0 ,那么该吊主臂仰角为78 ,参见第五版施 工手册。计算过程同上，得出吊物总高度=H+b=28. 24+1=29. 24m 32.32m,满足要求。8大型设备吊装作业的保障措施8.1组织保障工程部成立吊

8、装平安领导小组，负责吊装的组织实施。起重平安领导小组：组长：工程经理、工程秘书、常务副经理副组长：平安总监、工程总工程师、业务经理、生产经理成员：由工程部工程技术部、平安质量环保部、物资装备部、 经营预算部、财务部、办公室、实验室、一工区、第二工作区，吊 装队。大型设备吊装平安领导小组办公室设在综合管理部在吊装作业施工中，必须统一指挥、分工明确，本着预防为 主、平安第一、以人为本的原那么进行吊装施工作业。现场指挥员应由具有大型设备吊装经验、吊装作业证、信号指 挥员资格、身体健康的人员担任。8.2制度保障2.1程序制定系统吊装前，由工程管理部制定详细的吊装施工方案并出具技术交 底；机械工程师发布

9、各种起重机械操作规程，并挂在施工工作面 上。8. 2. 2机械设备检测系统吊装作业前，材料设备部材料部、平安质量环保部、现场负责 人对机械设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保机械各局部 运行正常，机械设备处于良好稳定状态。8. 2. 3空吊试运行系统吊装作业前，现场指挥员、专职作业人员、平安人员按作业规 程进行试吊，熟悉吊装作业流程、联络信号、指挥系统以及相互之 间的协调与沟通，及时改进和纠正发现的任何问题。8. 2. 4不利因素分析吊装作业前，了解和分析吊装机械设备、现场作业环境、行车 道路、架空线吊装物体等建筑物，找出吊装的不利因素，制定措 施，完善吊装方案，落实各项保障措施。8. 2

10、.5吊装作业后总结系统吊装作业完成后，及时总结，找出缺乏之处，特别是指挥员与 吊车操作员的配合，为下一次吊装作业提供技术参数和经验。8.3 技术保障措施(一)进行详细的平安技术交底。(2)对所有大型设备吊装作业人员进行平安技术交底，未经技 术交底不得吊装。全面落实会签制度。(3)基础承载力满足方案要求。必须将设备的类型和重量告知起 重操作员。(4)参与作业的人员必须熟悉起吊方法和内容，严格执行规章 制度。作业人员应当按照公开要求进行吊装作业。吊装方式不得擅 自改变，需要改变时，应当征得交底人同意。8.4 机械设备的防护措施(1)起重机械规格型号符合方案要求。(2)保证起重机械的运行(工作状态)

11、良好。(3)吊装作业所需工具、材料的种类和数量必须符合吊装作业的 要求。(4)设备的规格、型号、设计符合要求。8.5 人员保障(1)大型设备吊装施工人员身体健康。(二)从事大型设备起重作业的起重工人、起重机械操作人 员、起重指挥人员必须经过专业技术培训并持证上岗。(3)从事大型设备吊装的人员必须熟悉工程概况、设备结构尺 寸和重量、吊装吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、平安措 施、吊车信号等培训。起重机信号员和起重机操作员必须持有特殊类型的操作证书。经合格的发证部门培训合格后，方可上岗。9起重作业的具体平安措施9.1 场地和道路（一）吊装作业前，材料设备部、平安质量环保部、现场负责 人应事先对

12、起重机及设备进行检查；场地负责人和起重机械负责人 负责调查道路、场地、架空线及周边环境是否适合吊装作业。确保 吊装作业平安的要求。（2）起重机械在道路上行驶，并遵守交通部门有关规定。道路转 弯半径和施工栈桥满足起重机械要求。（3）起重机械行走、作业的场地应平整坚固，坡度控制在2% 左右。（4）起重作业时，臂架起落和回转半径内不得有障碍物。9.2 机械（1）操作前的检查。材料设备部、平安质量环保部、现场负责 人将提前对起重机及设备进行检查。参与吊装作业人员提前进入现 场进行空车预吊装，熟悉吊装作业程序，演练掌握指挥信号系统是 否完备，检查方案是否符合规定要求和吊装作业的需要，保证吊装 作业的顺利

13、进行。起重机重点检查内容：1）平安装置和指示仪表是否齐全、灵敏；2）钢丝绳及连接件是否符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水的添加量是否充足；4）连接件不松动；5）轮胎气压是否符合标准6）将各操纵杆置于空档位置，按内燃机的启动要求启动。7）启动后，检查各仪表指示值，正常运转后合上液压泵；当压 力到达规定水平，油温到达30度以上时，即可开始运行。（2）工作中的考前须知1）操作前，应将所有支腿伸长，并在脚托下放置一块方木。调 整机体，使回转支承面的倾角在空载时不大于1/1000。在放置支腿 之前，应将稳定器拧紧。2）操作过程中严禁移动支腿控制阀。如果需要调整支腿，必须 在空载时进行，将臂架调到

14、前面再调整。3）起升、变幅应平稳，严禁升降臂架。4）伸缩臂伸缩时，应按规定顺序进行；臂架伸缩时，吊钩应相 应降低；限位器报警时，应立即停止臂架，收起臂架时仰角不宜过 小。5）伸缩臂架伸出后，当前段臂架长度大于后段臂架长度时，必 须进行调整，排除异常情况后方可作业。6）伸缩臂架伸长后，臂架下落度不得小于各长度规定的仰角。7）作业中发现支腿下沉、吊车倾斜等异常现象时，应立即放下 重物，调整后继续作业。8）随车吊作业过程中，驾驶室不得有人，驾驶室上方不得有重 物通过。9）起重机行进前，必须按规定收回起重臂、吊钩和支腿；路面 起伏时，必须减速行驶，下坡时严禁空挡滑行。10）起重机在行驶过程中，严禁人员

15、在底盘平台上站立或蹲下 堆放物品。（三）工作后考前须知：1）作业结束后，带伸缩臂的起重机应将臂架完全缩回并挂上吊钩。2)伸缩臂的起重机，臂架应转向起重机的前方，并设置在40 度到50度之间。3)所有刹车应加保险，操作室和机库应关闭锁好。9.3运算符(1)起重作业时，操作人员必须分工明确，职责明确。在整个 吊装过程中，要严格遵守现场秩序，服从命令、服从命令，不得擅 自离开工作场所。(2)起重机指挥员必须经过培训并取得证书方可担任指挥员； 吊装过程中应有统一的指挥信号，所有参与作业的人员必须熟悉该 信号，使各作业位置协调动作。当信号不明确或错误时，经营者有 权拒绝执行。(3)起重作业人员必须佩戴平

16、安帽，高空作业人员应系好平安 带，并系好平安位置。工具应有平安绳索，不得随意投掷。(4)吊车操作人员在进行吊钩的起吊和转弯、变幅、行走和起吊 前必须发出声音。(5)吊装作业前应联系当地气象部门了解天气情况。遇强风、大 雨、大雾、雷电等恶劣天气或夜间照明缺乏，不得吊装作业。.(6)吊装作业现场应有专区派员看守，严禁非工程施工人员进 入，作业指挥员和操作人员必须佩戴标识。(7)电线和带电焊丝应远离钢丝绳。火线之间的距离应保持在 2米上方，或提供保护框架。电缆风绳穿越道路、河流时，路面离 水面的高度不得低于路面5米，以免阻碍车辆、船舶的通行。(8)起重机的变幅指示器、扭矩限制器和各种行程限位开关等保

17、 护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整和拆卸；严禁使用限 位装置代替控制系统。(9)吊装作业期间，任何人不得在重物下方停留或通过；严禁 人员随吊物起落。(10)起重机必须按规定的起重性能运行，不得超载或起吊重量 不明的物体。(11)严禁使用起重机牵引、吊装、吊起埋在地面或凝结在地面 上的重物。(12)起吊重物时，系带应稳固牢固，散落的物品不得堆放在 重物上或挂在重物上；散落的物件必须用吊笼或钢丝绳系牢，方可 吊装。(13)起重机在满载或接近满载时起吊30cm,重物离地后起吊应 暂停，起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性对象，结 合的牢固性要全面进行。检查确认无误后，即可正式解除。当

18、有可 能晃动、大型或不规那么物体时，应在挂件上系上牢固的绳索。(14)吊钩挂点应与被吊物重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应 保持垂直，严禁倾斜吊装。固定时严禁松开挂钩。(15)重物的升降速度要均匀，严禁突然、突然启动。左右转弯 动作要平稳，不停止转弯时不宜做相反动作。(16)吊起的重物不得长时间悬空。短时间在空中停留时，操作 员和指挥员不得离开岗位。(17)起重机在运行过程中遇到机械故障或异常现象，应放下重 物，停止运行后排除故障。严禁在运行中进行调整或维修。(18)起重机不得在架空输电线路附近作业。限于现场条件，必 须在线路旁作业的，应采取平安保障措施。起重机与架空输电线路 的平安距离不应小于

19、表卜1规定的起重机械平安规程。表1-1起重机与架空输电线路平安距离(米)传输导体电压1K以下115 (KV)2040 (KV)60110 (KV)220KV内容沿空中传输线路 垂直距离1.53456内容沿空中传输线路 垂直距离11.5246（19）起重机使用的钢丝绳的结构形式、规格和强度必须符合本 型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐。扭曲变 形的钢丝绳。（20）吊装作业前，应检查钢丝绳所有可见部位及连接部位。钢 丝绳外表磨损或腐蚀，原钢丝绳公称直径减少7%或规定长度内断丝 数量到达表1-2要求。当起重机械平安规程执行时，必须更 换。表1-2钢丝绳断丝更换标准（d=绳经）（21）

20、起重机吊钩、吊环严禁补焊，有以下情形之一必须立即更钢丝绳结 形式断线长度 范围钢丝绳号6X19X16X37X16X61X118X19X1捻6天1019292730天19385854平滑扭曲6天510151830天10193027换：1）外表有裂纹。2）危险断面和吊钩直径永久变形。3）挂绳断面磨损超过高度的10%。4）旋梭衬套磨损超过原厚度的50%,芯轴（销）磨损超过其直 径的3%5%。（22）吊装过程中一旦发生事故，所有操作人员应坚守岗位， 严格维护现场秩序，做好记录，分析原因。（23）当起重机、场地、环境发生变化时，应立即停止吊装作 业；现场负责人和平安员发现平安隐患时，有权立即停止吊装作起

21、重吊装专项施工方案编制:审查:赞同:目录1工程概述22编译依据33平安生产管理目标34准备目的45适用范围46重大工程数47施工方法47.1钢筋笼吊装方法6 业。向大型设备吊装平安领导小组报告，组长或指定负责人召集相 关部门和现场领导讨论，制定消除平安隐患的措施，修订吊装方 案，重启吊装在确保人员和机械平安的情况下进行吊装作业。在此措施的基础上，各单位制定了详细的吊装作业平安措施， 确保人员和机械平安，防止人员伤亡和重大财产损失。10起重机倾覆应急预案10.1 事故类型及危害程度分析事故类型在大型构件及设备吊装吊装工程施工中，可能发生的事故类型 主要有：起重机翻车、吊装构件滑倒、操作人员从高处

22、坠落、电网 触电等。10.1 . 2危害分析在起重吊装施工中，当起重机发生倾覆事故时，很容易造成人 员伤亡和邻近构筑物的损坏。10.2 应急响应的基本原那么（一）坚持“以人为本，预防为主”的原那么；（二）坚持“保护人员第一，保护环境第一”的原那么；（三）坚持“统一领导、应急响应、快速反响、分级负责、协调 消除危险”的原那么；（四）坚持“常备、统一指挥、高效协调、持续改进”的原那么。10.3 组织和职责工程部建立了应急组织体系，如图10.3应急组织体系图所示。组长副组长10.3应急组织体系10. 3.2指挥和责任一、应急指挥机构组成组成：工程经理工程秘书副组长：常务副经理、平安总监、生产经理、总

23、工程师、业务 经理为使现场秩序井然，行动有效，共设八组。综合协调组组长：工程经理、工程秘书成员单位：办公室、平安环保部、工程技术部、材料设备部善后处理组长：工程秘书会员单位：物资装备部、办公室技术处理组：组长：工程总工程师会员单位：工程技术部、平安质量环保部、应急救援组长：生产经理会员单位：平安质量环保部、各工作区媒体联络组：工程部秘书成员单位：办公室、平安环保处后勤保障组长：平安总监成员单位：办公室、物资设备部配合调查组：组长：平安总监成员单位：工程技术处、移民环保处、办公室、工程材料处公安组：组长：办公室相关人员会员单位：办公室2.应急指挥机构和班组成员的职责（一）总指挥职责：发布或发布启

24、动工程应急救援预案，指挥 应急救援。（二）副总指挥的职责：协助总指挥负责应急救援的具体指 挥，协调应急队伍和成员的具体行动，落实决策。（三）综合协调组职责按照国家有关法律法规的要求，全面组织、协调、指导抢险救 援工作；启动相关平安预案，确保现场平安、医疗救援和通讯；调 动抢险救援急需的物资和设备；记录和沟通救援过程，确保与高层 和外界的沟通，内外部信息的快速反响；负责应急程序的记录整理 和对外联络。负责联系当地相关单位，争取当地政府部门的支持， 组织人员，确保救援渠道畅通；组织人员做好后勤保障、拍照录 像、现场相关实物资料采样封存等工作。（四）应急救援队伍职责按计划组织救援，对应急物资、设备和

25、人力的配置提出科学合 理的建议；组建现场抢险救援队伍；在现场抢救伤员；抢救现场物 资；行动;确保现场应急救援通道畅通；及时向指挥部报告救援进展 情况。（五）技术方案组职责识别应急救援过程中的危险、有害因素，进行平安风险评估； 确定灾害现场的监测和测量方法；根据事故现场的特点，制定相应 的应急救援技术措施和应急救援步骤，提供科学、有效的技术支 持；完善平安评估数据，为应急响应提供科学准确的依据，防止二 次伤害事故发生；修复应急预案和实施措施中的缺陷；绘制事故现 场平面图，标记关键部位，并与外界沟通救援机构提供准确的救援 信息。（六）配合调查组职责保护事故现场，协助负有法定职责的部门对事故现场进行

26、调查 取证；协助与现场相关人员进行面谈，调查了解事故发生的主要原 因及相关人员的责任；遵循“四个不放过”的原那么，向事故责任人 提供内部处理意见。（七）公安队伍职责主要职责：负责事故现场平安保卫工作，有效隔离事故现场， 维护现场应急救援通道畅通；将事故现场人员疏散到危险区域；协 助当地政府有关部门做好道路交通、现场预警等工作。（8）后勤支持团队职责迅速将救援物资和设备调配到事故现场；提供和检查救援人员 的设备和平安防护；及时提供后续救援物资；迅速组织好后勤必须 补给的物品，及时将后勤物资送到救援人员手中；负责现场抢险救 援和事故调查人员的生活保障、住宿安排等后勤服务；提供必要的 办公用品、交通

27、工具、通讯（信）工具、设备等。1.4 4处置措施起重机翻车事故应急处置措施当起重机发生翻车事故时，首先检查起重机司机是否被困在操 作室内，检查是否有其他人员受伤或被埋在其下，相邻构筑物是否 损坏。如果有人被困，确定被埋人的位置，并立即组织现场急救。挖掘和抢救被埋人员时，不得使用机械挖掘，以防伤人。同时，调 用其他起重设备将翻车吊慢慢拉起，平稳提升，然后组织对被埋人 员进行救援。1.5 5应急物资和设备支持5.1应急响应所需的物资和设备数量(1)医疗器械：担架2个、氧气袋2个、小药箱2个；(2)救援工具：气割工具2套、千斤顶2把、绳索2根、铁锹 5把、镐3把、大绝缘剪1把、钳子2把、撬棍4把、指

28、挥旗3 把；(3)照明设备：手电筒10支，36V应急灯4组，灯具10组；(4)通讯设备： 2部、手机6部、对讲机8部；(5)交通工具：厢式货车1辆；(6)救援设备：吊车一台。10. 5. 2应急物资和设备的管理和维护平安应急预案所需的材料和设备由施工现场工程部统一保管， 并由专人负责维护，做好材料和设备的清点工作。每次平安应急救 援结束后，做好统计工作，及时对丧失的物资和设备进行抢修和更 新。附：起重机械“十不举”起重机械“七大禁忌”起重机械“十不挂”第一个超载，重量不详，没挂。第二条无专人指挥或指挥信号不明确、指挥违法、灯光昏暗、 无悬吊。第三条平安装置和机械设备出现异常或故障时，不得停机。

29、第四条在重物上加工或埋在地下的物体不得悬挂。第五根钢丝绳不合格，物件系紧不严，不符合要求，或活动部 位未固定、不平衡、歪斜挂、不挂。第六条站在悬挂物上或者头顶上方、腋下站立的人，不得悬 挂。第七条氧气瓶、乙烘瓶等爆炸装置，未经平安措施不得悬挂。第八角缝隙垫得不好，不挂。第九条遇有六级以上大风、雷雨、大雨时，不要悬挂。第十条边坡上或坑边未填筑路基的，不得悬空。起重机械“七大禁忌”一是禁止人员站在吊索上或在吊装货物下钻探。第二个禁止站在盲点或缆车上。第三条禁止站在悬挂物上。第四条 禁止0.5米用手纠正超过高度的物体。第五条严禁将手脚放在吊装货物下直接取货或垫货。第6条禁止重物下降时的快速回放。第七

30、条禁止使用起重机牵引车辆、撞击重物。7.2钢丝绳的选型计算87. 3起重能力和起重机的选择计算87.4起升高度计算108大型设备吊装作业的保障措施118.1 组织保障118.2 制度保障128.3 技术保障措施138.4 机械设备的防护措施138.5 人员保障139起重作业的具体平安措施149.1 场地和道路149.2 机械149.3 运算符1610起重机倾覆应急预案1910.1 事故类型及危害程度分析1910.2 应急响应的基本原那么1910.3 组织和职责1910.4 处置措施2210.5 应急物资和设备支持23起重吊装专项施工方案1工程概述X X交点，结束于X X交点，总长度约为26.

31、0kmo主线建设规 模为双向6车道，设计速度为60km/h2。地面辅路建设规模为双向6 车道，设计速度40km/h和红线宽度为44 -50mo工程采用干线高架 桥+地面辅路的形式。高架桥标准断面为全宽25. 5m,双向六车道、 单向两车道匝道标准宽度8.5m。对于薄壁平台，桥墩采用花瓶墩 （即Y型墩），桥墩和桥台采用桩基。为加快工程进度，业主指定了两个试车段进行前期建设，具体XX一：起点X X桩号K0+000至终点X X桩号K2+400,工程规模是 主线长度2400m （不包括坡道）。X X II：起点X X桩号K20+740 至终点X X K23+220,工程规模为干线长度2480m （不含

32、匝道和立 交，仅建设干线）。2编译依据实施中华人民共和国国家平安生产法2014年12月1日（二）建筑工程平安生产管理条例（中华人民共和国国务院 令第393号）；（三）国家、有关部委、内蒙古自治区其他有关平安生产管理的 法律、法规、标准和其他有关法律、法规和标准的强制性文件；（四）内蒙古自治区重大市政工程建设平安技术风险控制规 定（5）（建智200987号）高风险子工程平安管理方法；（六）建筑起重机械平安监督管理条例（建设部令第166 号）；（7）工程机械使用平安技术规程（JGJ33-2012）；（A）XX施工图设计文件；（九）钻孔桩施工规程；（10）城市桥梁工程施工及质量验收规范（CJJ2-2

33、008）；（11 ）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204- 2002）；（十二）建筑施工手册（第5版）；（十三）施工现场调查资料；（十四）我单位施工管理水平及任务分工。3平安生产管理目标（一）平安管理方针：平安第一、预防为主、综合治理；以人 为本，机制完善；加强管理，防止事故发生。（二）平安生产管理目标：1）确保实现平安零死亡；2）预防平安生产责任事故；3）防止烟火和压力容器的爆炸事故；4）杜绝运输、吊装平安事故；5）杜绝负责任的交通事故；6）创立平安生产标准场地；到达平安生产标准。4准备目的为深入贯彻国家平安质量法律法规，保障建设工程大型设备吊 装平安，需要有效控制过程中可能发生的

34、吊装事故，确保人员、设 备平安和机械，减少环境污染。为将损失降到最低，根据大型起重 机械平安管理规定，专门制定了大型设备吊装平安措施。X X集团承建的X City X X工程施工条件复杂，吊装施工类型 多。，机械平安，编写本方案。5适用范围承台模板及钢筋、墩身模板及钢筋等小材料及构件的吊装，本 方案编制了钻孔桩钢筋笼最大吊装量一次。6重大工程数主线1#桥钻孔桩数：主线墩49根，每墩6根，1.6m副墩14 根，每墩2根，桩径1.6m,共322根钻孔桩。主线2#桥钻孔桩数：主线墩62根，每墩6根，1.6m副墩17 根，每墩2根,桩径L6m,共406根钻孔桩。7施工方法本工程钻孔桩的钢筋笼长而重。根

35、据现场实际情况，采用分段吊装入孔的施工方法，采用可靠有效的吊装施工方案，可同时满足 理论计算要求和吊装平安施工要求。根据以上特点，采用两点提升、整体回孔的吊装方案。副钩吊 点设置在钢笼全长的1/3处，主吊点设置在钢笼顶部钢筋箍筋处。 根据桩长不同，50-75m柱钢笼采用QY30K5起重机50m,以下桩钢笼 采用QY25K起重机。1#桥每桩起重机选型配套表序列号码头号柱长起重机 模型序列号码头号桩长起重机 模型1055QY30K5333248QY25K2175QY30K5343350QY30K53275QY30K5353448QY25K4355QY30K5363560QY30K55454QY30

36、K5373658QY30K56558QY30K5383748QY25K7658QY30K5393856QY30K58752QY30K5403961QY30K59855QY30K5414055QY30K510955QY30K5424158QY30K5111052QY30K5434252QY30K5121160QY30K5444348QY25K131260QY30K5454450QY30K5141360QY30K5464550QY30K5151460QY30K5474656QY30K5161560QY30K5484750QY30K5171650QY30K5494853QY30K5181754QY3

37、0K550中；60QY30K5191855QY30K551中八60QY30K5201954QY30K552中九60QY30K5二十2054QY30K553中学1052QY30K5二十二二十一56QY30K55434B56QY30K523二十二56QY30K55535B66QY30K5242356QY30K55636B63QY30K5252453QY30K55737B62QY30K5262553QY30K55834C56QY30K5272656QY30K55935C66QY30K5282756QY30K56036C63QY30K5292856QY30K56137C62QY30K5302956QY

38、30K56238C48QY25K313056QY30K56339C44QY25K323148QY25K323148QY25K2#桥每桩起重机选型配套表序列号码头号桩长起重机 模型序列号码头号桩长起重机 模型16140QY25K349441QY25K26240QY25K359541QY25K36340QY25K369641QY25K46440QY25K379740QY25K56540QY25K389840QY25K66640QY25K399941QY25K76740QY25K4010041QY25K86840QY25K4110144QY25K96940QY25K4210241QY25K10704

39、2QY25K4310342QY25K117144QY25K4410441QY25K127240QY25K4510542QY25K137340QY25K4610660QY30K5147440QY25K4710735QY25K157540QY25K4810840QY25K167640QY25K4910940QY25K177740QY25K5011040QY25K187842QY25K5111140QY25K197942QY25K5211240QY25K208042QY25K5311340QY25K二十8140QY25K5411440QY25K二十二8244QY25K5511540QY25K2383

40、42QY25K5611640QY25K248448QY25K5711740QY25K258548QY25K5811840QY25K268648QY25K5911941QY25K278742QY25K6012040QY25K288844QY25K6112141QY25K298944QY25K6212241QY25K309040QY25K63107对35QY25K319140QY25K64108V42QY25K329240QY25K65109V42QY25K339341QY25K66110V42QY25K7.1 钢筋笼吊装方法钢笼由单机吊起，在空中直线返回。吊装时，吊钩中心必须与钢笼重心重合，以保

41、证吊装平衡。钢笼的吊装分为六个步骤：第一步：指令传送到起吊位置，吊车工人分别安装起吊点的卸扣。第二步：检查两个起吊点的钢丝绳安装情况和受力重心后，同 时开始水平起升。第三步：钢筋笼吊离地面0.3m后，检查钢筋笼是否稳固，然后 将主钩挂上。根据钢筋笼后部与地面的距离，随时指挥副钩与大钩 配合。第四步：钢笼吊起后，主钩匀速起吊，副钩配合使钢笼垂直于 地面。第五步：指示提升机卸下钢笼上的辅助钩，然后远离吊装范 围。第六步：指导吊笼入孔定位，下放时不要强行入孔。钢筋笼吊装工艺流程图钢丝绳的选型计算用于吊装钢筋笼的主吊装钢丝绳由6股*19钢丝绳制成，钢丝 绳的直径26. 0mm,钢丝绳的公称抗拉强度为1

42、400N/mm z,破断拉力 之和为钢丝不小于362kN （建筑施工手册第五版）。最大受力为钢笼上下对接完成时，钢丝绳两点承受重量8. 725t+0. It （钢丝绳重量+挡圈重量）=8. 825 t,钢丝绳与水平面 的夹角为75 ,因此每根钢丝绳承受的重量为8. 825/2/sin75 0 =4. 568t,钢丝绳的许用拉力为根据以下公式计算：Fg=aXFg/K （建筑施工手册，第五版）；Fg钢丝绳内容张力（kN）；Fg钢丝绳的破断力总和（kN）；a换算系数，0. 85 （建筑施工手册，第五版）；K钢丝绳平安系数，6 （建筑施工手册，第五版）； Fg=aXFg/K=0. 85X362/6=51.