高层框剪结构住宅楼施工组织设计.docx

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1、目录第一章编制依据1第二章工程概况3第三章施工总平面布置8第四章施工部署12第五章施工组织管理13第六章工程施工测量及测量控制措施19第七章地下室主要施工方法24第八章主体结构主要施工方法48第九章屋面工程53第十章装饰工程主要施工方法55第十一章安装工程主要施工方法72第十二章垂直运输和外脚手架工程99第十三章确保工程质量措施102第十四章确保施工工期措施124第十五章确保市级双标化工地措施130第十六章确保安全生产措施135第十七章季节性施工技术措施139第十七章 保修组织措施146第十八章施工现场各单位、工种146的配合协调工作146混凝土、砂浆搅拌机械放于场地东北角,根据工程需要配备3

2、50L搅 拌机一台,砂浆机二台,散装水泥筒一个。第二节交通道路在施工期间为方便建筑材料的运输、人员的进出,根据工程的地理 环境,在场地北面设一进出口大门,作为材料及人员的进出口,在场地 南面设一辅助入口,用作地下室阶段的混凝土浇筑。第三节临时设施及周转材料场地安排1施工临时用房地下室施工时施工现场场地狭小,办公用房、食堂、厕所等布置于 场地南面,职工宿舍考虑借用北面一四层楼房。2材料堆放场地本工程采用商品混凝土,因此砂石堆放不多,安排在场地北侧。临时设施表序临时设施面积而1项目部办公室602职工宿舍7003会议活动室304食堂、餐厅60序临时设施面积而5浴厕306盥洗室157工具间308仓库4

3、52.1电气施工标准及施工验收规范 2. 1. 1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)2. 1.2电气装置安装工程电缆线路装置施工及验收规范(GB50168-92)2. 1.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)2.1.4电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 (GB50171-92)2. 1.5电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)2. 1.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)2.1.7电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 (GB50258-96)2. 1.8电气装

4、置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)2. 1.9建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)2.2电气试验及检验标准1.1.1 1电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)1.1.2 建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)1.1.3 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)3保温工程施工验收规范4油漆工程施工验收规范5安装工人安全技术操作规程第十二章垂直运输和外脚手架工程第一节垂直运输垂直运输机械的配备是施工工期的主要影响因素之一,为了加快施 工进度,做好垂直运输机械的选择、数量、设置、布局、利用具有重要 意义,故设备配

5、备如下:1 QTZ60塔吊一台,利用对讲机指挥塔吊运行。2 SCD200/200施工电梯二台,综合缩短材料、人员上下时间,提高工作 效率,利用对讲机指挥施工电梯运行。第二节外脚手架工程1为了做到文明施工,创标化工地,保证施工安全,本公司将对本工程 采用双排钢管脚手架全封闭施工。四周满挂绿色密目网,做到减少施工 灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收,合格后方 可使用。2外脚手架采用扣件式钢管脚手架,钢管采用48*3. 5的焊接钢管,管 件进场后必须进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的管件,钢管 按公司的规定外脚手架钢管漆成黄色,洞口等防护钢管漆成黄、蓝相间 色。3由于本工程为

6、高层建筑,故采用单元式挑架。4脚手架搭设和拆除要点4. 1地基处理:4.1.1由于本工程的外脚架搭设范围内都是新开挖的土层或土层开挖后 的回填土层,所以土层已受干扰,在脚手架搭设前地基应平整夯实,并 做好排水措施。4 . 1.2在地基上加铺40mm厚的木板,将脚手架立杆座于上面。5 .1.3安放管座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。4.2 脚手架的搭设1 .2.1首先按脚手架施工方案进行放线,标定立杆位置,铺设垫板。2 .2.2脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设,按定位依次竖起立 杆,将立杆与纵、横扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平 杆,随校正立杆垂直后予以固定,并按

7、此要求继续向上搭设。4 . 2.3剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设 置。5 .2.4架子搭好后铺设脚手板和侧板,脚手板和侧板铺设要牢固,必要 时与脚手架连接。6 . 2.5工人在架上进行搭设用业时,作业面上需铺设必要的脚步手板并 予以临时固定,工人必须戴安全帽和佩挂安全带进行操作。7 . 2.6脚手架上的施工荷载不得大于3KN/n)2,并且设置的材料码放整 齐,不影响施工操作和人员通行。4.3 拆除脚手架应注意:4.4 3. 1划出工作区标志,禁止行人进入;4. 3.2严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆,一 般是先拆拦杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、

8、大横杆、立杆等。4. 3.3统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣 时,应先告知对方,以防坠落。4.3.4材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。第十三章确保工程质量措施第一节保证质量组织管理措施1加强施工管理工作1.1 严格执行IS09002贯标程序文件与质量保证手册。1.1.1 项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关质量保证手 册及质量管理与质量保证体系程序文件。其目的在于能“一次建 成用户满意的产品”,防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至 服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针,达到 质量目标,承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。1.1

9、.2 在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理,并且按文件 的程序内容逐项办理,并完整地整理好执行过程中的资料(存档)。1.2 组织保证、实现目标管理1.3 . 1建立强有力的项目班子对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞 好一个工程,不论工程大小,首先要做到组织保证,即组建一个强有力 的项目班子是搞好该工程的关键,所以我们精心地选择了曾施工过湖滨 卫生院、某市第三人民医院病房大楼等工程现场管理班子为主要人员, 再充实一部分优秀人员组成某工程项目部,进驻该项目进行施工。该项 目班子有以下几点特点:a.配备较为全面:项目部由项目经理、技术负责人、总施工员、施工 员、质量员

10、、安全员、材料员、核算员等组成,做到人员齐全、职责明 确,整个项目管理班子成员都受过高等专业知识教育,并从事本专业工 作十余年,甚至数十年,具有十分丰富的施工经验。b.有创优夺杯的丰富经验:我公司针对本工程特选公司中曾创出多个省 市级优质工程的项目班子进行施工。c.对抓工程质量有敢创敢拼的精神,并富有创杯特色处理的办法。d.有团结互助共同进取的工作作风。e.并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。f.在工程施工协调方面具有一定的经验。根据上述项目班子的特色,特点及公司内部一系列质量管理条例、 措施、责任制等,我们完全可以达到预期目标。1.2.2对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点

11、、环境及一些特定条件,公司对项目实行目标管 理,实现各项目标是施工项目管理的所在,因此应当坚持以控制论原理 和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标:a.质量控制目标b.进度控制目标c.安全控制目标d.现场文明施工控制目标e.工程成本控制目标由于在施工项目目标管理及控制过程中,会不断受到客观因素的干 扰,各种风险因素有随时发生的可能性,故应通过组织协调。所以公司 对项目实行动态管理,这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因 素,从而达到预期的效果。1.4 加强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用 的施工方法、生产劳动管理环境。

12、1.4.1 人的因素:人作为控制对象,主要避免失误,作为控制动力,要 充分发挥调动人积极性及主导作用,从而确保质量目标,严格禁止无技 术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方 面综合考虑。1.4.2 材料因素:对原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是 严格检查验收,正确合理使用,建立管理台帐,进行收发储运等各环节 的技术管理,严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。1.4.3 机械控制:包括施工机械设备,操作工具等控制。根据工程不同 的工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保 养,健全“人机固定”制度,“操作证”制度,“岗位责任”制度,交 接班接度,“

13、技术保养”制度,确保机械设备处于最佳作用状态,为提 高工程质量创造有利的条件。1.4.4 工艺方法控制:认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施 工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际,解决施工难题,并有 利于保证质量、加快进度等,一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领 性文件来执行。1.4.5 环境控制:影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境(地 质、水文、气象等)、工程管理环境(质保体系、质量管理制度、劳动 环境、作业场所、工作面等),所以针对上述分析要素及工程的特点和 具体条件,对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控 制,确保工程质量。1.4.6 成立相应QC小组为

14、了提高工作质量和工程质量,推行全面质量管理体系,在本工程 施工过程中根据工程进度,分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多 个QC小组,各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等 人员组成。各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段,八个步骤”开展活 动,针对每一QC内容的分部工程,在每次PDCA循环对人、材料、机械设 备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结,稳定和提高工程质量。 2加强施工材料管理材料是劳动对象,也是生产要素之一,施工过程也就是材料的消耗 过程,在工程项目施工中,材料消耗量很大,品种规格繁多,同时必须 有提供优质材料,加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品,所 以做

15、好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性,特定以下几点措施:2. 1材料采购按施工的要求定出采购计划(包括甲供材料计划、规格、数量、供 应时间等),材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规 格尺寸等要求。特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的 各项指标,针对本工程的质量目标及要求,无论是业主供应的或是自行 采购的都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品 等材料,我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购,并进行分 顺序验收制度,严格将不合格的产品材料堵截进场及使用,一经发现, 对采购人员进行严肃处理,同时希望业主给

16、予支持与监督。2.2材料进场入库的台帐每月由保管员上报报表,以便加强材料的计划的质量管理。建立材 料保管验收制度及技术管理制度,库内及现场的材料堆放有序,做到每 一种材料均有材料牌,注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验 收等内容。并且结累各材料的质量保证书,及时地提供给项目资料管理 员,密切配合、真正做到分层把关。2. 3材料领发建立领用材料小票制度,做到合理使用领料小票,并由施工管理人 员签发,注明品种、规格、数量等严格领用制度,对号入座。建立领用 台帐,每月上报。3加强各阶段工程质量的控制和管理3. 1事前质量控制3. 1. 1做好施工准备工作施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备;

17、熟悉审查施工图纸, 了解建设地点的自然条件及技术经济条件,合理地编制施工组织设计, 在尚未开工之前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一 步编制详细的施工组织设计以及施工用电、塔吊的安装和拆卸、施工电 梯装拆、外脚手架工程等各项施工方案,并经项目技术负责人、集团公 司总工程师的审核、审定后方可实施。3. 1. 2物质准备开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备,将已确定的项目 管理人员,施工队伍等逐步按工程所需进场,对每一个进行的员工都进 行针对本项目的培训,使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。3. 1. 3施工现场准备现场临舍搭建,控制网点,水准点标桩的测量,施工用水、电的架

18、 设等。上述内容一旦定标后迅速到位,特别是所进行施工准备的内容我们 围绕的中心是确保优良工程,争创“西湖杯”优质工程,确保创建某市 双标化工地的两大目标进行运作,确保事前控制一步到位,为质量目标 打下良好的基础。3. 2事中质量控制3. 2. 1全面控制施工过程质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检 查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有 记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更 有手续,道道工序有检查,质量处理有复查,成品保护有措施,行使质 量员有表决权(给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当 的表决权),质量、资料有档案。3. 2.

19、2项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序,并 且指派有经验的专项质量管理员(如装饰阶段另行有针对性的增派经验 丰富的质检人员进场)。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中,不 造成后患,确保工程质量上台阶。3. 3事后质量控制3.1.1 组织横向单位配合进行设备等试运转,准备好竣工验收资料,组 织自检和互检专检工作,另外按规定的质量评定标准和办法,对自己多 完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处 理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。4加强对施工班组的管理4. 1施工班组的选择4.1 .1完成一项好的作品,除了管理以外,还必须具备操作人员的优先

20、 问题,我们的设想为,首先选择质量意识较强,并且具备创优夺杯操作 经验丰富的班组进场施工,同时可在整个集团公司内部进行选择,充分 发挥调动的优势,是确保质量目标的重要组成部分。4.2 .2具体选择分为二个阶段,一是主体工程阶段;二是装饰工程阶 段,并且根据工程的主体、装饰特点来进行班组选择,真正地吸收技术 素质高,有创新特长,注意质量意识,有组织纪律保证的优秀班组进场 施工。4.3 技术素质的测试对每选择进场的班组,进行有代表性操作技能的实地操作测试,择 优录取,特别在选择装饰班组进场操作前。首先施工样板房进行测试工第四节 施工、生活、消防用水施工场地内从水源接入后分两路沿建筑物一周布置,主管

21、用DN50 管。1施工用水主楼五层以下直接采用DN32管直接接至各楼层,再采用DN15管接至 各使用点;五层以上水压不够,配备一个容量为50m的临时水池,扬程 为80m的高压循环水泵。2生活用水用DN32管从环状布置管中接至各使用点。3消防用水消防用水利用地下室水池,配备一台高压水泵,主楼消防水管从消 防井道引上,水管直径为DN32,地面及楼层配备相应的消防栓及消防器 材,并逐层设置控制闸门。4下水考虑到雨季施工及施工用水的积水,为保持现场文明、整洁、干 燥,在施工现场周围设置地下排水沟,因场地小,排水沟为暗设,经沉 淀池后排入市政管网。第五节施工用电现场用电包括动力用电和照明用电两种,在确定

22、总用电量时应根据 下列各点考虑,并按JGJ46-88临时用电安全技术规范及GB194-93 作,比高低、比速度、比素质的“三比”工作,优胜劣汰,真正地做好 进场操作班组的优化工作,为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良 好的基础。4.4 班组责任制的确定按上述标准择好优秀班组进场施工,必须建立及签署各工种班组质 量目标“责任制”并实行有奖、有罚,工程质量与经济利益紧密挂钩, 并且制定承担风险制约措施,充分提高班组的积极性及工作责任制,促 使质量目标达到更高的要求。5确定合理的施工顺序及方法5. 1确定有针对性的操作方法严格执行公司内部制定的有关各操作工法,并且结合工程的特点及 具体情况,组织走

23、出去请进来的措施,吸取好的操作经验,对确定新的 操作工艺进行讨论,比较研究后最后确定,并且特别是对装饰工程的细 部处理创特色方案进行研究讨论,并请质检站同志一同参加。合理地处 理和确定,为创杯工作提供良好的影响。5.2对操作质量进行全方位的跟踪建立完整的质量检查、监督体系,上有公司专职质检员,中有项目 部专职质检员,下有各班组兼职质量员,从公司经理到项目经理到各班 组长,作为创优工作的主要责任人,对工程开工到竣工全过程的操作质 量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后 与质量目标紧密地挂钩,并且给予各质量检查人员具备有否决权,各级 领导均要积极地配合与支持,真正地做到不符

24、合质量要求的操作范围不 过当天。操作区域实行挂牌施工,做到谁操作、谁负责,谁不符合质量 要求,谁返工的制度,全面提高操作人员的质量意识,将工程质量达到 一次成优。5. 3建立完善的检查交底制度5. 3. 1建立三级检查制度,班组自查,项目检查,公司核查的三查制 度。5.3.2对进场操作的班组进行严格的施工交底制度,并形成文字记录, 签署交底人及被交底人的姓名、归档,并且在交底过程中,要指出容易 产生质量通病的要点及处理方法,以便减少返工,节约材料,争取时 间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理,并赔偿必要的损失 返工费用,以利于不断地提高质量意识。6资料档案管理工作6.1 项目配备专职资

25、料档案员,收集、整理从开工至竣工各类文件、技 术档案和资料,并且与相关管理人员密切配合,做到资料正确、真实、 齐全的要求,提交资料并符合市城建档案有关规定。6.2 项目的档案管理分期、分阶段地进行检查,并按贯标内容检查有关 IS09002贯标资料的收集与整理工作,真正做到工程竣工后在较短时间 内将资料及时提供给质监部门及业主,从而真实反映工程施工全过程的 技术性文件。7项目施工横向单位的配合、协调、管理7.1 力口强计戈憎理每月召开生产调度会一次。各分包单位及总包均提交下月施工进度 的安排及本月完成工作情况。找出差距,制定措施。各分包单位必须严 格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各

26、分项计划,并相 应提出确保措施。总包单位将对施工进度实行动态管理,确保总工期目 标的实现。7.2 对分包单位的质量控制按质量程序控制要求,对各分包单位进行质量控制,特别对事中质 量控制尤为重要,我们将负起总包的职能和职责。并采取相应有效措 施,共同配合提高各分包单位工程质量,并且与总分包合同中明确双方 的目标、责任、制定相应的制约措施,来共同确保质量目标的实现。7.3 现场生产、质量协调处理工作每月召开一次生产碰头会,每月召开一次生产调度会,将针对议内 容形成纪要形式,发至各有关单位。会议中心解决横向单位在施工中所 出现的问题及急需解决的困难,并由总包制定问题落实的责任单位和责 任人,明确时间

27、,提高工作效率。7.4 每月编制项目施工月刊真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方 面内容,做好发放工作,使全现场人员人人皆知,内容丰富。在现场形 成一个比、学、赶、帮、超的良好作风,使我们共同达到所提出的目 标,并向更高的目标攀登。第二节保证质量技术措施1 土方工程1.1 基坑挖土方时严格控制基底标高,机械开挖留30mm土方用人工开 挖,以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情 况应做好详细记录,并及时通知甲方和设计院。1.2 地下室基坑部分土方开挖要防止塌方。2混凝土垫层2.1混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高,做好灰饼或每隔4米钉好 标高桩,确保垫层

28、达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震, 并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、 平面尺寸、放坡系数。3模板工程3.1 实行模板放样制度模板安装前,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单,与翻样 人员绘制放样大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发 施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问 题,同时避免施工班组翻用多张图纸,发生理解性错误的可能。3.2 确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用九合板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清 扫、清洗,再封闭支撑工作。3.3 确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板只要

29、认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验 收,确保其断面尺寸和标高。3.4 做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。 对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕 后,须进行标高抄平,轴线复核,观砌和施工员把关验收,初验合格后 再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时 要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况 应及时采取有效处理措施,确保工程质量。4钢筋工程4.1 本工程使用钢筋为“I”级和级建筑用钢筋。其品种和质量 必须符合钢筋混凝土用钢筋(GB1499-84)和冷

30、轧带肋钢筋混凝土 结构技术规程中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求 和低碳钢及低合金高强度焊条(GB981 -76)的规定。不使用进口钢 材,全部钢筋均在现场加工制作。16以上的钢筋凡能电弧焊接的尽可 能采用电弧焊接。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验 报告。4.2 钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。4.3 钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40%以 内。4.4 钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务 的焊 工按实际操作条件进行 试焊,并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后,方可正式成批焊 接。焊工必须有上岗等级证书。4.5 钢筋的交叉点应用铁

31、丝扎牢,每一扎点要拧转二圈半。4.6 梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钧叠合处应沿受力 钢筋方向错开设置。4.7 7钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规 定。4.8 柱、墙预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀。S钩拉筋按设 计要求设置。柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。4. 9.钢筋制作安放、绑扎就位完毕后,必须严格履行隐蔽工程验收手 续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求,绑扎或焊接是 否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验,第二道通知甲方验 收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。5. 10混凝土保护层厚度必须符合要求。保护

32、垫层不得用石子或砖块胡 塞,也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5混凝土工程5.1 混凝土采用商品混凝土,分不同情况、不同部位对操作班组进行技 术交底。5.2 混凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成, 中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时,分层(50CM内)振捣密 实。5.3 混凝土施工缝:楼板施工缝,留在结构受剪力较小的部位。施工缝 处继续浇捣时应遵守以下规定:5. 3. 1已浇的混凝土,其抗压强度应大于1.2Mpa。5. 3.2在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱 混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。6. 3. 3在浇捣前施工缝处宜先铺

33、水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆 一层进行套浆。5.4混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。5. 5砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。5.6 混凝土组成材料配合比,应按试验室所提供的数据采用。用材变化 时要及时做试验配合比:砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调 整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算。计量误差严格控制在允 许范围内。5.7 为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏 浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。5.8 混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模 前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土 振实至表面呈现浮浆

34、和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振 捣器,应避免与钢筋直接接触。5.9 混凝土养护:为保证混凝土的质量,必须认真做好养护工作,当混 凝土终凝后,硬化前,开始进行洒水养护,注意水流不能直接冲浇混凝 土面,应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达L2Mpa时铺一层草包,定 时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达L 2Mpa 前,人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天,冬天不能不 少于7天。顶板拆模时,混凝土强度必须达到设计标号的75%,拆模时, 应注意不损坏混凝土面。5. 10浇捣混凝土过程中,必须按规范要求,根据每台班组和数量认真 做好混凝土试块。混凝土试块须现场随

35、机取样,不吃小灶,标准养护。5. 11混凝土质量通病与防治措施质量表现原因分析防治措施蜂窝麻面1 .模板漏浆;2 .布料不均;3 .高落差下料;4 .气泡;5 .局部积水和砂浆堆 积。L模板拼缝必须严密,木模在浇筑前 应浇水湿透。钢模在拼缝处应贴胶条 密缝;2 .合理组织操作人员,确保布料均 匀;3 .布料死角区采用人工二次倒运,严 禁振捣棒赶料摊平混凝土;4 .认真限制落料高度,可在适当高度 预留下料和振捣口。炸模及支 模系统失 稳1.泵送大坍落度混凝 土,浇筑速度快,如模 板刚度不够,支撑不 牢,会出现鼓肚,变形 爆开等事故。1 .应采取分层浇筑,严禁集中浇筑。2 .根据浇筑计划,必须突击

36、施工,应 预先加固模板。3 .输送管道严禁靠近支撑,防止泵管 脉冲振动造成支架倒塌。4 .竖向模板应作侧压力计算,确保模 板和支撑的安全度。混凝土质 量波动1 .混凝土计量不准确;2 .混凝土施工现场任意 加水;3 .在浇筑柱、墙、梁时 在模板上残留很多混凝 土末清理;4 .泵送开始和结束时压 力水或压力砂浆积存在 泵管中。1 .加强混凝土的计量工作;2 .加强混凝土施工各个环节的管理;3 .做到坍落度波动范围小于2cm;4 .现场严禁对混凝土随便加水;5 .对残存的混凝土,不准放入新浇筑 的混凝土中。混凝土接 槎不良1.模板漏浆,造成新旧 混凝土接槎烂脖子;1.新旧混凝土处模板要求支承牢固,

37、 接合严密;2 .在混凝土浇筑前混凝 土面清理不干净;3 .在混凝土浇筑前没优 质好套浆工作;4 .输送管道堵塞时间过 长,造成混凝土冷接 头。2 .在上层混凝土浇筑前要用铁刷和高 压水清洗接缝,清除表面松动的石子 等;3 .在清理完后加与混凝土同配比的砂 浆;4 .从配合比、配管、操作技术和管理 上找泵管堵塞原因,研究改进措施;5 .控制混凝土浇筑时间,可掺入缓凝 齐1,延长初凝时间。碰动钢筋 和埋件, 造成移位1.混凝土施工人员踩踏 钢筋和埋件。1.设备管支架和铺设临时马道,预防 脚步踩和钢筋位移。预留孔洞 坍陷变形1 .泵送混凝土坍落度 大;2 .掺过量缓凝剂和粉煤 灰,混凝土早期强度

38、低。1 .合理控制拆模时间;2 .应根据混凝土试验强度要求拆模。裂缝1 .泵送混凝土坍落度 大,水泥用量和用水量 多,易产生收缩裂缝;2 .混凝土温度裂缝。1 .控制混凝土入模温度和水分蒸发速 度,注意加强混凝土早期养护;2 .底板等大体积混凝土应严格控制混 凝土内部与表面、表面与环境的温度 差均应小于25。3 .控制混凝土入模温度,加强保温养 护,控制降温速度。6地下室防渗漏6.1 地下室底板及墙板采用S8防水混凝土,在混凝土施工中充分做好混 凝土的质量检查工作,加强现场混凝土浇捣的质量管理,严格按施工规 范施工,确保钢筋混凝土结构的自防水作用。6.2 做好施工缝的技术处理工作,按施工方案做

39、好止水带,施工缝处混 凝土浇捣前做好基层清理和套浆,外墙穿墙螺杆焊好止水片。6.3 做好后浇带处的防水层的施工。6.4 做好地下室墙外表面防水层。6.5 回填土前先试水,确认无渗漏方能回填,靠近墙侧尽量用渗透系数 小的粘土回填。7砌体工程7.1 破的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂 证明或试验单。7.2 水泥应用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,出厂期不超过三 个月,不受潮结块。7.3 采用中砂,用5nlm孔径的筛子过筛,M5以下砂浆所用砂子含泥量不 超过10%, M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%o7. 4石灰膏熟化时间不少于7do7.5 木砖应刷防腐剂,墙体拉

40、结筋及预埋件应符合设计要求。7.6 砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合 砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提 供。7.7 隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤 紧。7.8 每日砌筑高度不超过1.8m。7.9 砖墙相邻施工段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于 4m o7.10 施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。8楼地面工程建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。从二列各点考 虑:全工地所使用的机械动力设备,其它电气工具及照明用电的数量;施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;各种机械设备在

41、工程中需要的情况;根据以上原则可按以下公式计算P= 1. 05 (ki* E pycos 力 +K2 2 P2+K3 2 P3+K4 2 p4)式中:P供电设备总需要容量(KVA)Pi电动机额定功率(KVA)P2电焊机额定功率(KVA)P3室内照明容量(KW)P4室外照明容量(KW)COS巾电动机平均功率因数ki、K2、K3、K,i 需要系数计算总用电量,现场配备一台250KVA变压器已能满足施工要求。在现场设置配电房引出后,在建筑物边设多个配电箱,其位置如现 场平面图所示,根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各用电设 施的分配电箱。垂直方向的供电电缆随主体结构升高,每层设置三只配电箱,垂

42、直方向的电缆用D75黑铁管保护,固定在墙上。8.1 水泥砂浆楼面8.1.1 室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。8.1.2 各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石混凝土灌实。8.1.3 现浇混凝土板面在做面层前必须用水冲洗干净,扫除积水,套浆 后再粉1: 2水泥砂浆面层。8.1.4 1. 4为使地面平整,地面四周应做灰饼,大房间应相距1.5m-2nl增加 冲筋。8.1.5 1.5水泥砂浆所用水泥标号不低于325#,稠度不大于3. 5cm,用木抹 赶铺拍实,铁板压光。面层与基层结合必须牢固,无空鼓,无裂缝,表 面无明显脱皮、起砂现象,不倒泛水,无渗漏,无积水。8.1.6 地面压

43、光24h,上铺锯末养护,并保持湿润。养护时间不少于15 天,养护期间不允许压重物和碰撞。9墙面抹灰9.1 抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰 施工。9.2 内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉 刷前要做灰饼并冲筋,冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5M左右。抹 灰层要分层糙平,每遍厚度控制在57mm厚度。适当掌握前后层抹灰 间歇时间。混合砂浆抹灰层,就待前一层抹面凝固后,方可涂抹后一 层;9.3 墙面阴角应用阴角尺通直,墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做 护角线。9.4 各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、(空鼓 而不裂的面积在200

44、cm2以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺陷。表 面光滑,接搓平整,线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。表面 平整,楞角整齐。当底灰抹平后,应即派专人先后预留孔洞、电气箱、 槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净,改用1: 1: 4水泥混合砂 浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。10门窗工程10. 1渗水10. 1. 1产生原因10.1.1.1 外窗台泛水反坡,窗框与窗台交接处缝不密实。10.1.1.2 密封不好,造成框内积水渗漏。10. 1.2防治措施10. 1.2. 1泛水反坡,应在施工处理后,另外在此处加注一层防水胶。10.1.2.2在窗框封边及轨道根

45、部钻直径2mm孔,一旦积水可及时排 出。10. 1.2.3 一般在横竖框相交处,加注一遍硅酮密封胶。10. 2开启不灵活。10. 2. 1产生原因:10. 2.1.1推拉窗轨道弯曲不平或变形,积存建筑垃圾及杂物。10. 2.1.2平开窗窗框或窗扇变形,主要是存放或安装不当造成。10. 2. 1.3外窗台超高。10. 2.2防治措施:10. 2. 2. 1窗框、扇及轨道变形一般应更换,框内杂物清理干净。10. 2. 2.2塑钢窗框、扇存放时应垂直码放,底座要垫平垫实,防止变 形。10. 2. 2. 3立框时要认真垂吊,检查平直,再小心地用木楔固定。10. 2.2.4塞缝时要再复查一遍窗框的垂直平

46、整度,待砂浆达到一定强 度时再轻轻拔除木楔。10. 3表面污染10. 3. 1产生原因:1.1 3.1.1窗框、扇未用塑料胶纸包裹保护,在存放运输过程中受到腐 蚀性液体侵蚀。1.3 3. 1.2安装窗框时,碰破塑料胶纸未及时补贴,在塞灰时被水泥砂 浆污染表面,而又没能及时擦干净。10. 3.2防治措施:10.1 .2.1在窗框安装前,一定要用塑料胶纸把框包裹保护至安装完 毕,如碰破要及时补贴好。10.2 .2.2填缝时不要撕破塑料胶纸,溅上水泥砂浆应立即擦拭干净。11油漆、玻璃工程10.3 油漆严禁脱皮,漏刷和反锈。必须做到无透底,大面处无流坠、 皱皮。色泽光亮,均匀一致。五金、玻璃基本洁净。

47、10.4 认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尖、污垢,修整缝隙、 毛剌。碎面和抹灰面应干燥洁净,粗糙处应磨光,缝隙和小孔洞等用腻 子抹平。10.5 底漆面漆和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在 涂刷过程中不得掺加稀释剂。最后一遍油漆加催干剂。10.6 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选择油漆工具,涂刷要均匀,大面积涂刷宜“开油一一横油一一理油”的操作法。10.7 油漆门窗时,门窗上冒头顶面积下冒头底面不得漏刷,外开窗应 先刷外面后刷里面。10.8 竣工验收前玻璃等需擦净,地面油漆处理干净。11. 7玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进 行安装。11.8 玻璃长、宽应比框口长、宽各小2nlln。11.9 安装玻璃前,应在框口四边钉上玻璃钉,并用油灰填实抹光。固 定玻璃

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