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1、技术交底书单位：中铁一局蒙华铁路MHTJ-10标段工程名称桑树坪特大桥交底日期交底工程(40+64+40) m 连续梁 模板施工交底号交底内容：一、模板工程概述(1)0号块侧模采用定型大块钢模板，并用组合钢架进行固定；内模采用12mm 竹胶板，竹胶板用背带为10义10cm方木及扣件式支架系统固定，内、外模板采 用对拉螺杆加固。(2)连续梁悬浇段采用挂篮施工，其挂篮外、底模板采用整体大块钢模板， 内模采用组合钢模板。(3)连续梁现浇段外、底采用大块定型钢模板；内模采用组合钢模，内、外 模板采用对拉螺杆加固。(4)端模采用6mm钢板根据腹板尺寸及钢筋预应力孔道现场自行切割加工。(5)预应力锚盒采用
2、定制钢模板。(6)锯齿块采用12mm竹胶板并用10义10cm方木背带加固。(7)过人洞模板及支架：人洞采用木模板、木支架。二、操作程序操作流程图(1)底模拼装：严格按照结构尺寸要求控制顶面分配梁的标高，在固定平台 上分段整体拼装模板，精确测量定位后进行锁定，且在预压之前完成底模拼装。 模板外表打磨干净并保证一定的光洁度，底模高度调节采用顶托调节，同时按预 压结果调整模板标高。(2)侧模安装：侧模采用大块定型钢模板，利用塔吊整体安装。(3)内模安装：内顶模和侧模均采用定型钢模板，顶模搭设钢管脚手支架支 撑，内侧模采用A20mm精轧螺纹钢拉杆与外侧模进行连接。(4)端模安装：采用6nlm钢板制作，
3、将钢板放在平台上，将设计预应力管道、 钢筋的位置准确布置在钢板上，然后割除预应力管道和钢筋的预留孔，预留孔直 径大于管道和钢筋直径2-3mm,并采用外拉支撑加固定位。在安装纵向预应力管 道和钢筋时，将其从端模预留孔的相应位置穿入和穿出。浇筑混凝土前，用泡沫 胶堵塞端模上预留孔的缝隙，以防漏浆。挂篮模板模板拉条安装双螺帽(5)模板安装技术要求：a.底模安装：底模安装时应根据底模支架预压重时所测得弹性或非弹性压缩 量进行高程预留，抄垫楔块应稳妥可靠，硫磺砂浆支座顶面应按设计要求铺设两 层油毛毡。b.模板棱角拼接处，应先用油灰刮平，再以胶布护面。c.模板安装前，应刷涂脱模剂。d.所有模板的螺栓及对拉
4、螺杆的螺帽必须上紧上满，模板顶撑杆也要顶紧顶牢，以防混凝土灌注时模板移动。e.模板标高调整实际主模高程二施工放样高程+施工调整值。其中施工调整 值应考虑以下因素：模板本身变形，灌注混凝土土时，现场温度差异相应的悬臂 端变化，临时支点的压缩下沉（具体数值由现场技术员另行交底）。连续梁模板允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1梁段长10尺量2梁高+10, 03顶板、底板、腹板、横隔板厚+10, 0尺量检查不少于5处4腹板间距105腹板中心偏离设计位置106模板接缝错台+10, 07梁体宽+10, 08模板外表平整度31m靠尺测量不少于5处9孔道位置5尺量10梁段纵向旁弯10拉线测量
5、于5处11梁段高度变化段位置10测量检查12底模拱度偏差3测量检查13底模同一端两角高差2测量检查14桥面预留钢筋位置10尺储3、模板撤除a.内、外模板撤除应在混凝土强度到达75%设计强度后方可进行（以试验室强度报告为准），但封端模板需在混凝土强度到达15MPa （一般24h）时先行撤除, 以便凿毛冲洗。b.在张拉前，内模只拆不移，待梁体进行张拉后移出内模。c.底模需在混凝土强度到达设计强度的100%且张拉、压浆完成后再进行撤除 或脱离。二、考前须知1、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板；2、钢模板在安装前
6、必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹, 涂刷脱模剂后用塑料薄膜覆盖；木模用干净抹布擦拭干净后待用；3、在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘， 用棉布擦干净；4、模板安装过程中及时测量复核结构尺寸及安装垂直度等；5、钢模板接缝螺栓要上满，并按照技术要求安装内外撑，保证模板的整体 稳定性；6、屡次倒用的模板，安装前应仔细检查模板的焊缝、拉杆等关键受力部位, 发现问题需整修后方可使用。三、常见问题及处理措施1、模板拼缝较大，平整度不符合要求，底模高程不符合要求时。重新调整 底模高程；模板缝采用密封胶封堵；2、模板撤除过程中，如遇到倒角、人洞等难以脱模的情况，应将模
7、板局部 进行切割撤除，不损坏实体工程。四、平安考前须知1、装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作，防止上下同在一垂 直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的平安意识；2、施工作业场所所有坠落可能的物件应一律先行撤出或加以固定。高空作 业的所有物料均应堆放平稳不阻碍正常通行，装卸工具应随手放入工具袋。作业 中的走道通道板和登高用具应随时清理干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及 时清理运走，不得任意乱置和向下丢弃；2、模板吊装时应有专人指挥，模板采用固定吊点吊装，作业人员要避开吊 装影响范围；3、支立模板要按工序操作，当一块模板或几块模板单独竖立和竖立较大模 板时，应设临时支撑，上下必须顶牢；模板支撑不得依附在施工脚手架上；4、模板拉杆按照设计要求全部安装加固，拉杆采用双螺母加垫片拧紧；5、撤除模板时，按顺序分段撤除不得留有松动和悬挂的模板，严禁硬砸或 用机械大面积拉倒；拆下带钉木料，应随即将钉子拔出；6、高处拆模时，应有专人指挥，并在地面上标出工作区，用彩色刀旗加以 围栏，禁止人员过往。组合钢模板撤除时，上下应有人接应，严禁从高处掷下；7、撤除模板不得双层作业，撤除时应用绳索牵引模板，缓慢送下；8、拆模时必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板清理堆码整齐。 交底人：复核人：接收人：日期：