堤防工程施工方案与技术措施.docx

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1、堤防工程施工方案与技术措施施工内容主要有围堰填筑、土方开挖工程、土石方回填、 土工格栅、预制松螺母块、干砌块石护坡、梯步、C20於挡 墙、扶壁墙下块碎石换填、C30扶壁式挡墙、堤顶防汛道路、 栏杆、钢筋制安等工程。1. 1 土方开挖方法技术措施开挖的内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、 边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的 土方运到监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。1、施工方法在主体工程土方开挖之前,先将植被、表土等清理干净。 具体施工方法如下:(1)在开挖之前,应先设置测量控制基线和水平基准点, 每间隔一距离打一根标识平面位置的木桩和标识标高的木 桩,并应定出开

2、挖宽度,且根据土质、水文情况和施工具体 情况进行放坡,以保证不塌方和施工操作平安。格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体 性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根中14横向拉杆; 在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定 好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层 脚手架其纵横间距不能大于1叱每一次拆模时要保存已浇筑 腔的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时 尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的硅墙 面上。墙身在高出地面局部应分层设置泄水孔,泄水孔间 距23m,上下排交错布置,孔内预埋610cmPVC管,最下 面一排泄水孔出口应高出地面20

3、cm以上;墙内PVC管应在 支模时安装好并进行定位;墙背进水口处管道应伸出墙体 20cm,在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用校 将其夯振密实防止雨水。舲浇筑时严格按要求及相关规范执 行,原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行。 硅浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模 剂,将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇 筑好的硅冲洗干净;浇筑时应先用混凝土配比砂浆将墙底面 满铺一层,然后混凝土泵,送入混凝土、并同时振捣密实; 每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面 上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进 行及时占毛修补。碎模板撤除

4、后应立即组织工人进行洒水养 护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让聆慢慢的 浸渍透才行。由于近期天气温度有所提高,所以养护每天至 少两次。假设气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后 再洒水养护这样可保持湿度。待墙身强度到达设计强度的 70%后即可进行墙背回填。墙背回填时一定按设计及规范要 求采用透水性较好的材料进行回填,靠墙处回填后采用水夯 及人工配合机械打夯,不能直接用重型压路机碾压;墙背以 外的场平回填按要求分层回填压实。1 .4植草护坡施工1、施工工序工程施工分以下工序进行:施工淮备一测量放样一场地整理一表土预备、铺设一草种播种一完工清理一管理与养护一交工验收。2、测量放样施工

5、测量放样按照工程测量规范与条文说明标准实 施。测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。在具体的测量放线以前,先要根据施工平面图,布设方 格网,方格网距以20米为宜,打好控制桩并做好保护。整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部,先控制后 碎部”的原那么。3、场地平整(1)清理坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景 观的杂物等。(2)按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行 地面的整平。本着“高铲低填”的原那么进行整理。施工机械 采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓 坡部位不能使用机械施工的,进行整理的采用人工整理。(3)为使表层土疏松,有利于植物生长,深翻耕作层,用机械把20-

6、30cm深的耕作层翻松,并将大块土打碎,并将 砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地 点废弃,使工作区原状土形成种植土。(4)对局部土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处 理。有的放矢地进行处理。4、表土铺设(1)工作场地经平整和处理后,经监理工程师认可后, 应立即进行表土的铺设,当表土过分潮湿或不利于铺设时, 不应进行铺设。(2)铺设后将表土滚压,保持边坡符合设计坡比,利用 排水沟排水。5、播种草种(1)施工工序施工准备f土层准备f草种选购一运输一播种一浇水及 施肥一管理与养护。(2)施工材料草种:选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。肥料:

7、肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾;或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥 料那么由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。 含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。水:种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物 生长有害的物质。(3)施工要求地外表:按照表土铺设的施工要求进行地外表的整理和 准备。草种的选购与运输:选购的所有草种应符合现行关于植 物病害及昆虫传染的法规定,在草种选定后将有关的检疫证 明送达监理人。种植:按水土保持工程布置的要求,标出种植地段、位 置及品种轮廓,并进行放样,在种植中近表土铺设的要求进 行种植地面的整理和准备并得

8、到监理人员的认可。除平铺 外,在边坡较高较陡之处也可铺设,即在坡脚处向上钉铺, 用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上,种植后应进行浇 灌。6、养护种植施工完毕后,经监理人认可的时间内开始洒水养护 至工程竣工前由我单位负责养护。2 .5 土工布铺设1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要防止受到损坏,土工布卷应该 堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能 看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外 线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运 输),土工布卷必须防止受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重

9、磨损的土 工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许 使用在本工程上。2、土工布的铺设方法:(1)用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。(2)长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0. 1m以上,搭接宽度 一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布,那么应焊接或缝 合。3 3) 土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织 边(材料暴露的边缘)至少是25mmo缝好的土工布接缝包括锁口链形缝法。用于缝合的线应 为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出 的抗化

10、学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地 方重新缝接。必须采取相应的措施防止在安装后,土壤、颗粒物质或 外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。(4)在施工中,土工布采用自然搭接、缝接或热风焊接。 热风焊接是首选的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两 片布的连接瞬间高温加热,使其局部到达融熔状态,并立即 使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天 气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝 合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化 学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为2

11、0cll1、热 风焊接时最小宽度为20cm。(5)对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝 合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。3、土工布铺设的基本要求:(1)接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力 的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。(2)在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材 顺坡面放下以保证士工布保持拉紧的状态。(3)所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间 使用并保存到铺设上面一层材料。4、自检与修补(1)必须检查全部的士工布片和缝。有缺陷的土工布片 和缝合必须在士工布上清楚标出,并作出修补。(2)必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土 工布,土

12、工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。 热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合, 并对土工布没有损害。(3)每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布外表进 行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修 补,确定铺设外表没有可能造成损坏的外来物质,如细针、 小铁钉等。4 4) 土工布损坏修补时应满足以下技术要求:(5)用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。(6)补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。(7)施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的 事,如抽烟或用尖锐工具戳士工布等。(8)为了 士工布材料的平

13、安,应在铺设土工布前翻开包 装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量,要严格执行土 工布施工及验收规程。5、土工布安装施工考前须知(1) 土工布只能用土工布刀进行切害M钩刀),如在场地 内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土 工布而对其造成不必要的损坏;(2)在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以 防止对下面一层材料造成破坏;(3)在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土 或水分等有可能破坏土工布、或有可能给接下来的连接带来 困难的物质进入土工布或土工布的下面;(4)安装结束后,对所有士工布外表进行目测以确定所 有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设外表没有可 以造成

14、损坏的外来物质,如断针等异物;5) 土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡(2)在开挖时,用反铲挖掘机开挖至断面设计高程以上, 应留30cm厚土层,辅以人工整理,以免扰动基面。开挖时 按设计要求放坡,尽量不超挖或欠挖,如出现超挖时必须回 填至设计高程。用自卸汽车将弃土运至指定弃土场。(3)下雨天施工时,河道应分段开挖,挖好一段后,才 进行下一段河道开挖,经常检查边坡和支护情况,以防止其 受雨水冲刷和浸泡造成塌方。(4)在开挖过程中,注意是否有地下管线和地下水,如 有地下水,应在两侧挖临时排水沟和集水井,配备潜水泵等 抽水设备,尽量将水位降低至最低开挖面以下50cm,并注意 边坡是否稳定。

15、(5)当发现基础与设计不符时,应及时报告驻地监理人 以确定方案。(6)河道挖完后,实测断面高程图,报请监理人核准, 检查底宽度、标高和坡度是否符合设计要求,并作好隐蔽工 程验收等工作。假设验收合格后,应及时进行下道工序的施工。2、边坡与基坑支护 面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除 修补的地方以外。(6)如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超 过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工 布应有明显的色差,以便于检查。(7)安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖 层中的砾石进入土工布中间。1. 6干砌块石护坡砌体工程石料选用质地坚硬、不易风化的石料,其抗水

16、 性、抗压强度到达规范要求。干砌块石施工采用人工砌筑, 所用石料为块石,施工执行砌体工程施工及验收规范。1、采用立砌法,底部垫稳平实,严禁架空。不得使用翅 石和飞口石。不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不宜小于 15cm。以一层与一层错缝锁结方式,由低向高逐步铺砌,要 嵌紧、整平,铺砌厚度应到达设计要求。2、石块用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石,石块长度在30cm以下,连续使用不得超过4块,且两端须 加丁字石。3、护坡外表砌缝的宽度少于25mm,所有前后的明缝用 小片石料填塞紧密。砌石边缘应顺直、整齐牢固,砌体外露 面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。4、砌筑完毕后,沿堤轴线方向2

17、0m检测干砌石厚度和平 整度一个点次,要求坡面平整度凹凸不超过5cm,厚度允许 偏差为设计厚度的10%。(1)边坡修整开挖坡度按设计要求,使用机械开挖时,须预留适当修 坡余量,再用人工修整,以满足施工图要求的坡度和平整度。(2)边坡护面地面截排水:尽可能利用地表的天然排水沟道,将其进 行必要的疏通来使用,如没有天然沟道那么需要沿基坑地面两 侧挖水沟来截排地面水;对易崩塌的边坡采用铺设彩条布或 塑料薄膜加压沙包的方式来防止雨水冲刷。(3)边坡处理对于不良地质条件引起的小范围不稳定边坡可将坡度放 缓至满足稳定要求或采用短桩横支撑处理。(4)边坡观测及平安措施土方开挖过程中,如边坡出现裂缝和滑动迹象

18、时,应立 即暂时停工,采取施打木桩或钢管桩等应急措施。开挖边坡如遇有地下渗流水时,采用砂包护脚加固并疏 导渗流水,以防止边坡崩塌。高边坡开挖时应设置边坡稳定观察点,及时观察边坡的 变化情况,并做好记录。3、质量保证及施工平安措施(1)开挖过程中,每挖一层复测一次开挖边线和中心线, 严禁超挖欠挖。(2)每开挖层在其周边设置排水沟,以排尽基坑积水。(3)及时做好边坡观测、边坡加固及处理、基坑支护等 工作。(4)开挖至建基面高程时,应预留一定的开挖余量,人 工配合修整。(5)开挖工作面内如遇市政、地下通信设施,采用人工 配合开挖,并及时做好保护措施。1.2土石回填1、回填施工方法(1)先用全站仪和水

19、准仪分别测放出堤顶中心线填土高 程,确定填筑范围。(2)回填施工过程中,用全站仪和水准仪定期观测挡墙的位移与沉降。(3)回填取料,本工程主要采用开挖出来的可利用料, 保证渣料质量到达设计技术要求。(4)回填施工前,按照规定进行碾压实验,选择试验场 地不小于20mX30ni,并根据试验结果,确定施工时采用的压 实系数、铺料厚度、渣料直径限制尺寸、含水量的适宜范围、 压实方法压实遍数。(5)按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡填筑, 铺料宽度超设计边线30cm,压实机械行走的方面平行于堤轴 线。(6)回填工程分段作业,作业面的长度50nl左右,相邻 作业面均衡上升,保证搭接长度满足设计要求。(7

20、)作业面分层填料,分层厚度30cm,采用振动碾压 实,人工或推土机配合整平工作。每一填料层经监理人员检 查合格后才能继续铺填新料。(8)碾压作业中,对于碾压不到的地方,采用小型机械 或蛙式打夯机配合夯实,夯实采用连环套打法。(9)分段碾压完成后,进行人工修坡。2、碾压作业过程考前须知(1)做好排水措施,必要时设置排水明沟,或用水泵将 铺料碾压现场的积水及时排干,从而保证碾压质量。(2)分层碾压后,对压光层面做到刨毛处理,以保证新 旧料层结合质量。(3)填筑层验收合格后,因故未继续施工,复工前应进 行刨面、洒水处理,并重新碾压。(4)分段填筑时,设立状态标识,对已碾压好的施工段 进行标识,以防止

21、重复碾压或过压。(5)考虑堤围填筑后,会产生沉降现象,因此在填筑堤 围开始,在堤围基底设置沉降观测点,并定期观测堤围沉降 情况,同时堤围的填筑标高预留一定的沉降量。3、质量检查与验收严格按技术文件规定的规程、规范施工,对削坡、填料 选择、基础检查清理、渣料铺筑、碾压等施工的全过程进行 严格的质量控制。按规范及监理工程师要求取样试验,上道 工序完成并验收合格后方可进行下工序施工。质检人员负责检查测试已碾压好的填筑料层,对于密实度达不到要求的部位采取补压措施。1. 3混凝土挡墙施工本挡墙设计为C20柱挡墙,扶壁式挡墙为C30於。墙体应设置泄水孔,采用直径为lOOmmPVC管,挡墙底铺 设30CM碎

22、石垫层,墙后设50cM碎石反滤层。挡墙施工时采用平行流水、分段施工法;按此法在施工 过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合。施工工艺流程及分项技术要求:1、准备工作一测量放样一基槽开挖一基底报验一碎石垫 层一基础定位测量一基础模板支撑一浇筑混凝土基础一养 护一墙身定位测量一墙身模板支撑一浇筑混凝土墙身一养 护f中间交工验收f墙背回填一竣工验收。2、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格 按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽 开挖线按实地土质进行放坡。3、基坑开挖:在施工放样完毕后,用挖掘机在所放开挖 线内进行开挖,开挖过程中注意施工排水,防止水浸泡基槽。4、在基槽验收合

23、格后立即进行垫层定位放样,垫层支模, 铺设碎石垫层。然后组织基础模板支撑施工。在模板施工前 应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油 或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板 拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计 标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同 时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完 毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。 模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对 模板进行检查。5、在於浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后 并进行检测便于舲浇筑时一次性成功。6、在於浇筑前应将所需用于的材

24、料经检测合格后全部运 到现场,便于在校施工时不出现缺料现象7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,用混凝土泵,经过混凝土管道送入挡墙内,同时采用三相振 动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的 间距为30-50cm成“梅花形”进行。舲浇筑时严格按预先测 好的高程进行校顶面控制,不要使其所浇筑的舲高于控制标 高位置。8、舲浇筑施工时应做好施工记录、同时做好校试件抽取 并作好记录。硅试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽 取1-2组硅试件或100-150m3 一至二组。9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图 中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请 监理进行隐蔽检查,检查合格后立即组织人员进行墙身模板 支撑工作,墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进 行。10、舲墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请 监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支 撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁 弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后 应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严

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