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1、综合管网（水道、热力和结构专业）工程技术方案1编制说明、依据及执行标准1编制说明11.1 编制依据1执行的标准、规程、规范12. 1工程概况32.2工程范围53施工总平面及临时设施布置方案6施工总平面、临时设施布置说明61.1 施工场地布置方案6施工现场主要起重及垂直运输机械布置61.2 临时设施布置方案、临时用地表6施工电源布置及管理维护方案71.3 施工水源布置及管理维护方案7施工气体供应方案81.4 施工通讯84主要施工机械设备配备计划95施工组织机构及劳动力计划101投标人组织机构设置105.1 工程部主要领导成员及技术、管理人员设置11各专业劳动力计划116施工综合进度计划121综合
2、进度编制说明125.2 保证工期措施12本标段计划开、竣工日期及里程碑工期137本工程施工管理制度141文明施工管理制度145.3 施工技术管理15文件管理165.4 设计变更管理178主要施工技术方案17 用完后及时回收。d.地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识标牌要求统一规格，做 到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。3.7 施工气体供应方案a.工程施工气体供应，其来源应根据当地的资源，优先就地采购解决。b.本标段主要采用瓶装零散供气，用完后及时回收更换。c.压缩空气采用移动式空压机运至使用地点附近供气。3.8 施工通讯我公司从电信局引接5门 ，以便和电厂通讯。此外，如能取得当
3、地有关部门的同 意，再配备一定数量的无线对讲机，用于各部门主要管理人员及工程技术人员在施工现场 的移动通讯4主要施工机械设备配备计划拟用于本工程的主要施工机械设备一览表序号机械（设备） 名称号格 型规数 量国别 产地制造 年份额定功 率（kw）原/现 价值（万元）备注1汽车式起重机JQZ25H/25t2中国2003205.8/1642汽车式起重机QY-8/8t2中国200599.216/12.43卷扬机2t4中国200216/1.964卷扬机It1中国2003120. 44 /0. 265卷扬机lOt4中国2005253. 8 /2. 286反铲挖掘机PC-300-61中国2001154/88
4、.27装载机WA-300-12中国2003103/658推土机TY1402中国2000103/7.89自卸车DTWD15L14韩国1996251/15.410打夯机HW-204中国19962.2/1.211电焊机ZX7-400TGS20中国1999140. 99/0. 1312拖车组lOt2中国200413水准仪SET2C2中国2003/0. 414水准仪Bl1中国2005/0. 8215水准仪NA22中国2007/0. 9416全站仪D321中国2006/0. 9317经纬仪T23中国2006/1.25施工组织机构及劳动力计划5.1 投标人组织机构设置工程公司工程公司工程经理经营管理部物资供
5、应部质量保证部工程总工程师工程副经理平安保卫部工程管理部行政事务部经理工作部电气工程处土建工程处金属加工公司管道安装工程处机械租赁公司105.2 工程部主要领导成员及技术、管理人员设置a.工程经理b.工程经理c.工程总工程师d.工程管理部e.质量管理部f.平安保卫部g物资供应部h.经营管理部i.行政事务部合 计：5.3各专业劳动力计划a.工程经理b.工程经理c.工程总工程师d.工程管理部e.质量管理部f.平安保卫部g物资供应部h.经营管理部i.行政事务部合 计：5.3各专业劳动力计划6人（含测量人员）2人（另加保管员2人）2人（含劳资、财务）21人为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺
6、利实现，特制定本工程劳动力计划表，见下表。间 工种*年 4-5 月*年 6-7 月*年 8-9 月管理人员212121技术人员666管工253520焊工222518钳工464电工8128油漆工51510保温工81810其它（含土建）303520合计129173117116施工综合进度计划在电力公司铝电铝合金续建工程施工的建设中，我们将在认真总结和完善我 公司及其他公司的先进经验的基础上，采用现代化管理手段，实现工程进度与投资、本钱、 费用等方面的动态一体化管理。6.1 综合进度编制说明 电力公司铝电铝合金续建工程施工招标文件的有关内容； 国家和电力行业的有关法规、规定、要求； 国家、地方及电力
7、行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组 织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。6.2 保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用工程法管理模式，进行工程全 面科学管理。b.安排知识结构层次高、富有热网管道施工经验的干部担任工程经理、领导层人员 及职能部门管理人员。c.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热 情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题，并尽职尽责地为工程建设服务。d.我公司将派出优秀的和富有热网管道安装经验的工程师及技术工人参加本工程 的施
8、工建设。e.分部、分项工程开工前充分理解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟 悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。 保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。f.施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化， 不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。h.在业主的统一组织协调下，我公司积极配合业主和设计院进行工作，共同努力使 设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。1 .充分发挥我公司组织协调大型火力发
9、电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施 工程序和现场环境，加快工程建设速度。12j.尽量组织相关施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。k.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操 作的规范化运作。6.3 本标段计划开、竣工日期及里程碑工期本工程计划开工日期04-25；计划竣工日期09-20o序号里程碑名称控制工期备注1投产区域给水具备供水条件*年7月30日2投产区域排水具备通水条件*年7月30日3投产区域压缩空气具备供风条件*年7月30日4雨排水主管线具备通水、防汛条件*年6月25日5投产区域电缆沟具备敷设电缆条件*年6月20日6整体竣工验收*年9
10、月20日137本工程施工管理制度7.1文明施工管理制度a.工程部成立“文明施工领导小组”，负责现场文明施工的组织、领导、协调工作。 工程部工程管理部负责现场文明施工的归口管理，负责现场文明施工的规划工作，负责现 场“文明施工岗位责任制”的制定和落实工作，并定期组织检查和对问题整改措施的落实。b.现场文明施工划分责任区域，执行区域管理，坚持“谁施工、谁负责”的管理原 那么。各工地设置一名“文明施工监督员”，负责本工地的现场文明施工管理工作。c.施工现场的材料、设备摆放要严格按照施工现场总平面管理规定执行，并要 求标识清楚、准确。实现材料、设备码放“定置化”管理，杜绝乱堆乱放现象的发生。必 须保持
11、现场消防通道、平安通道的畅通，不得任意侵占。d.加强文明施工的技术管理工作，专业技术人员在编制施工作业指导书时，必 须同时编制“文明施工的要求和措施”，并进行全员交底、签字。e.现场人员统一着装，进入施工现场人员必须佩戴胸卡，工程部人事部门及保卫人 员进行严格控制、检查。f.施工现场配制充足的照明设施，并根据现场的需要随时进行调整。g.加强现场平安防护设施标准化工作，确保防护齐全、完善、规范，并标识清楚。h.施工现场禁烟区设有禁烟标志，严禁现场流动吸烟，现场不得进行垃圾、废弃物 的燃烧。i.工程部环保责任部门催促各施工工地严格按规定落实国家及地方政府的有关政 策、法规和规定，保证施工不扰民、“
12、三废”处理措施得当，不因尘土等工业垃圾对环境 造成污染。j.加强现场的成品保护管理工作，严防已安装好的设备或施工好的建筑物遭到破坏 或损坏。k.主要施工区域的临时电源全部使用标准电源盘，并设专人管理。1.所用电焊机全部实行集装箱管理，根据施工需要，制作大小不同，样式统一的集 装箱。m.氧气、乙快执行分区域统一集中供应，并严格执行氧气、乙燃瓶的管理规定。n.在安装施工用电梯的同时，安装规范的防护棚，电梯出入口安装自动防护门。o.各平台边缘，制作标准的防护栏杆，涂红白相间油漆，安装时做到横平竖直，整14 齐美观。p.电焊把线集中铺设，并排列整齐，各层平台安装电焊把线插座，杜绝焊把线乱拉 乱拽。q.
13、脚手架要按标准规范搭设，安装用小型脚手架一律使用碗扣式脚手架，并执行设 计、搭设、验收、使用挂牌制度。r.各种电气设施和机具必须有良好的接地或接零。s.现场材料保管应依据材料性能，采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、防 风沙以及防破坏措施，贵重危险物品及时入库，建立严格的领退料手续。t.施工现场应节约用水用电，消灭长流水或长明灯。u.配备充足的消防器材及设施，做到摆放合理，使用方便、有效。V.为确保施工现场的环境整洁，要始终保持现场的路通、地平、灯亮、场地清，垃 圾废料及时清理，材料设备码放整齐有序，杜绝脏乱差的现象出现。W.临时工人要视同正式员工一样对待，统一规范管理。现场执行每天有一名
14、领导干 部轮流值班的制度，协调和处理平安文明施工问题，并明确职责，做好值班记录。7.2施工技术管理本工程我公司将在业主、监理的领导下，对工程施工技术管理详细筹划，明确我公司 各级技术负责人的职责，形成一个有序的强有力的技术管理指挥系统。贯彻执行国家和行 业颁发的技术法规、法令标准、规程、规范。组织各级技术人员做好技术管理工作，在本 工程工程设置三级技术负责人，建立三级技术责任制，做到技术工作统一领导和分级管理。7. 2.1技术人员配置工程总工：主持过同类型施工技术工作，经验丰富组织能力强且一直从事技术工作。工地专责工程师：参加热网管道施工，担任过专责工程师，从事工地技术工作十年以 上。班组工程
15、师：参加过热网管道工程的施工，从事班组技术工作五年以上。8. 2.2施工技术管理制度我公司在多年的施工中形成了一整套施工技术管理制度。97年通过中国质量管理协会 质量认证，并通过2000版的转换工作，同时取得国家技术监督局颁发的压力管道试安 装准许证，并在工程现场贯彻实施。针对本工程现场实际及业主要求，对我公司执行技 术管理制度重新修订，以满足业主及监理对工程管理的要求。管理制度如下：15a.施工技术责任制度；b.质量筹划工作规定；c.专业施工组织设计编制规定；d.施工技术措施、方案编制和管理规定；e.施工作业指导书编制和管理规定；f.施工图纸会审规定；g.施工技术交底规定；h.设计变更管理规
16、定；1 .施工现场文明施工管理规定；j.工程成品、半成品保护管理规定；k.工程竣工资料管理规定；1.1 量工作管理制度。7.3 文件管理在创精品过程中，做到凡事有据可查，但凡有的施工过程都有文件，为达标投产，机 组移交后的创精品提供各种证据。文件管理的归口部门为工程部，对各种验收文件、试验 报告、质保文件由工程部统一，并通过MIS系统与甲方进行资源共享和跟踪管理。a.施工文件包括施工人员，施工工程，施工中的各种数据记录。质量检查和验收记 录，各种试验报告，施工中各种钢材.、水泥、砂子的跟踪记录，QC小组活动记录，工程联 系单，施工中各种交底记录，设计变更记录，图纸会审记录，设备缺陷处理记录，反
17、映工 艺水平和质量管理的各种音像资料及施工单位在施工过程中填写的各种记录。各种记录表 一律用计算机打印，签字用黑色签字笔填写，填写记录用正规字体填写。b.工程部各部门依据公司受控法规性文件总目录建立各自的受控文件清单，并 保证清单中所列文件的有效性，使得各使用场所随时得到文件的有效版本。c.工程部各部门使用的工程合同、质量计划、施工图纸、厂家资料、作业指导书以 及工程部的管理制度由工程部发放。施工图纸、厂家资料由业主发放。d.为更好地对施工工程的资料进行统一管理，并对施工过程中产生的各种记录进行 分类汇总、登记保存，符合要求。制定如下管理措施。1）文件要有固定的保管场所，以防文件失控。2）建立
18、现行有效的受控文件台帐，记录修订状态。3）对文件进行定期评审，必要时予以修订。164）凡对体系的有效运行具有关键作用的岗位，都应能得到有关文件的现行有效性版本。5）失效文件要及时回收、销毁、防止误用。6）对出于法律、存档要求或保存原始记录的需要而保存的失效文件予以标识。7.4 设计变更管理设计变更是工程建设中，为使工程建设得更趋于完善更合理，而采取的重要措施。我 公司在施工管理中有图纸会审措施，将最大可能地将设计中存在的问题发现在施工之前。 但不可防止地会在施工中有设计变更问题，对于这个问题我们将认真地对待，工程部按文 件管理程序做好登记、存档工作，将设计变更通知单下发到具体施工部门，及时地在
19、施工 中落实。设计变更做为设计的一局部，在竣工资料移交时对竣工图进行修改并移交。8主要施工技术方案:ni1）电解区域综合管网水道专业（图号为SG0803-43S123）,包括雨排水、生活排 水、生产、消防和工业给水、生活给水、泡沫消防管道和循环水管道的土建（含各种井类 施工）、管道安装（含各种支架的制作安装及法兰和阀门的安装）、试验等全部内容。2）电解区域综合管网热力专业（图号为SG0803-43R2T65）,包括采暖管道、蒸汽管 道、凝结水管道和压缩空气管道的土建（含各种井类施工）、管道安装（含管道除锈、保 温、各种支架的制作安装及法兰和阀门的安装）、试验等全部内容。3）电解区域综合管网所涉
20、及到的全部结构（图号为SG0803-43JG2-59）方面的内容 （含电缆沟道及其他沟道）。8.2 给排水、暖通工程施工方案8. 2.1给水管道安装a.管道施工前要按设计要求核对管道及附件的型号、规格和材质是否符合，同时查 验产品合格证并认真填写材料报验单，做到先报验后施工。b.管道管件及阀门使用前应进行外观检查，发现缺陷的不得使用。c.安装前必须清除管道内的浮土、污垢和杂物。d.管道按设计要求连接，无设计要求时非镀锌钢管可采用螺纹连接、法兰连接或焊 接，但暗装管道应采用焊接，镀锌钢管采用螺纹连接，螺纹连接紧密，管端清洁无乱丝， 并留有2-3扣螺纹。法兰连接应对接，平行紧密，密封垫为石棉橡胶板
21、螺母应在同一侧，178. 1施工方案概述17给排水、暖通工程施工方案178.2 消防工程施工方案22厂区地下管网施工方案238.3 循环水管道施工方案27管道焊接方案298.4 保温油漆施工方案309质量保证体系321质量方针、质量目标328.5 质量监督、检验系统33质量管理制度358.6 质量管理及检验标准405本工程质量保证措施4311.1 6质量通病的控制与防治措施4910平安和文明施工521平安健康/环境工作方针和目标5211.2 平安管理体系53平安控制措施5711.3 文明施工管理目标605文明施工管理制度和措施6011设备、物资管理方案621概述6211.4 资源配置62设备、
22、材料管理6211.5 物资质量控制措施68资料管理6912工程承诺6913差异表错误!未定义书签。螺栓露出螺母的长度不大于螺栓直径的1/2e.阀门应安装在便于操作检修的位置，同时应检查阀门安装方向是否正确，操作部 件是否灵活，保证手轮方向尽量一致。f.管道支架安装首先应按设计要求定出支架位置,再按管道标高在墙上预留埋设支 架的孔洞或埋下预埋铁件，埋设支架前应清除洞内的碎砖及尘灰，并用水将洞浇湿，填塞 用M5水泥砂浆，要填得密实饱满。采用预埋铁件时，支架采用焊接。g.管道穿墙或楼板应加套管，但管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长度不得小 于墙厚，过楼板段套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面
23、20mm。卫生间地面套管 应高出地面50nlm,套管底部与楼板底面平、套管与管道间填充密封膏。h.给水管道与污水管道并排敷设时，要保证其最小净距且给水管应布置在上方。i.给水管道应按设计要求防腐，施焊连接的管道其焊口应留待水压试验完成后再补 涂。J.系统安装完毕，检查是否符合设计要求及施工验收规范，支吊架是否安装牢固后 方可进行水压试验，试验用压力表须经检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被 测压力的1.52倍。水压试验的环境温度须在5以上。k.试验完毕后应对管道系统进行冲洗，冲洗以出口水色和透明度与入口目测一致为 合格。1.1.1 束后放净系统水做好保护，防止二次污染，等待移交。1.
24、1.2 排水管道安装a.按设计要求将管材预先进行防腐处理后，按实际尺寸排尺下料同时核实安装尺寸 的准确性。b.排水支管的水平管与水平管，水平管与立管的连接应采用45斜三通或45弯头 作为连接管件。c.架空敷设的水平管管道支架间距不得大于2m。排水立管卡的位置当层高小于4m者 可设一个，超过4nl的按规范要求设置立管卡。d.立管在垂直方向转向时必须用45弯头连接，穿楼板处应及时堵塞，防止管道位 移。e.承插管在连接时应平直，环行间隙均匀，灰口应齐平、密实、饱满不得低于承口 5mm of.管道安装时，承口方向应迎向水流。18g.管道连接的填充材料按设计要求和相应规范。h.排水系统安装完毕后，应作灌
25、水和通水试验，确认安装质量。i.安装卫生器具的排水管穿过楼板时对没有预留孔洞，预制楼板孔洞位置、尺寸力 求准确，防止打断钢筋。1.1.3 暖通系统安装a.安装内容通风空调系统安装内容包括主厂房通风空调、集中控制楼、综合办公楼通风空调、引 风机室通风、百叶窗、轴流通风机、空调机组等。通风空调系统为电厂厂房及控制室内调 节空气温度、湿度、有害气体浓度各技术指标的系统工程，设备复杂精密，安装技术要求 严格。因此，保证质量及工艺，将是安装工作的重点。b.空调通风系统金属风管制作工程施工方法和主要技术措施施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术规范，对验收数据标准做到心中有数， 对设备型号了解清楚，做好
26、作业指导书，图纸交底的工作，并作好技术交底记录。金属风管选用优质镀锌钢板进行制作，风管基本采用矩形形式，当长边尺寸250mll1, 那么厚度当A 1250mm,那么6=0. 8mm。矩形风管的边长大于或等于630mm和保温风管的边长大于或等于800mm,且其管段长度 大于1200mm时，均采取加固措施。矩形风管的弯头，边长大于或等于500mm时，设置导流片。金属风管制作时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管或 配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口，圆形弯管的组合可采用立咬 o金属风管与法兰连接采用翻边形式，翻边平整，宽度一致，且不小于6mm,并不得有开 裂
27、与孔洞。法兰螺栓及钾钉的间距，不小于150rlim,矩形法兰的四角处设螺孔。c.风管及部件安装工程施工方法和主要技术措施风管及部件安装前，核对土建建筑上的预留孔洞尺寸与位置符合设计要求。风管及部件安装前，清除内外杂物及污物，并保持清洁。风管支吊架的施工形式符合设计规定。支吊架上的螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。吊架的吊杆平直，螺纹完整、光洁，连接螺纹均长于吊杆直径，并有防松动措施。19风管安装时及时进行支吊架的固定与调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。水平安装风管支吊架的间距，直径或长边尺寸小于400mm,间距不大于4m；风管
28、长边大 于等于400mm,间距不大于3m。垂直安装风管支吊架的间距不大于4 m,但每根立管的固定件不少于2个。法兰垫片的厚度宜为3-5 mm,垫片与法兰齐平，不得凸入管内。连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。明装风管的水平安装：水平度的偏差每米不大于3 nlm，总偏差不大于20 nlm；明装风管 的垂直安装：垂直度偏差每米不大于2nlm，总偏差不大于20 mm。柔性短管的安装松紧适度，不得扭曲。风口的安装，风口与风管的连接严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外外表平整不变 形，调节灵活。风口水平度偏差不大于风口长度的3/1000,风口垂直度偏差不大于风口高度的2/1000； 同一场所、房间内的
29、相同风口的安装高度一致，排列整齐。净化系统风口安装前清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝加密封垫料或垫密 封胶，不得漏风。d.空调通风系统设备安装施工方法和主要技术措施通风工程所使用的主要设备，符合设计要求，并具有出厂检验合格证明文件。空调通风设备到现场必须进行开箱检验，核对设备规格型号（或订货合同），确认完好 无损后方可进行安装。空调通风设备安装时常，除参照相关施工规范外，还符合设备随机文件的说明要求进 行。设备就位前，对设备基础进行验收，确认合格后方可安装。设备吊运前核对设备重量，吊运捆扎稳固，主要承力点高于设备重心。吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。吊索的
30、转折处与设备接触部位，采用软质材料衬垫。空调制冷系统设备安装。空调制冷系统中的水管道等配件的安装参阅给水系统。e.空调通风系统绝热施工方法和主要技术措施绝热的材料，符合设计要求。20风管、部件及设备的绝热工程施工在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。空调制冷管道绝热工程施工在系统试验合格及防腐处理结束后进行。绝热层平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。风管与设备的绝热如用平板、卷、散材料，厚度均匀，包扎牢固，不得有散材外露的 缺陷。绝热层的纵、横向接缝错开，纵向接缝不宜设在风管或设备底面。保温钉与风管、部件及设备外表粘接牢固，不得脱落，矩形风管与设备保温钉
31、均布， 其数量底面不少于每平方米20个，侧面不少于每平方米20个，顶面不少于每平方米10个, 且不得脱落。保温钉的长度满足压紧绝热层及固定压片的要求，固定压片松紧适度，均匀压紧。绝热材料的拼缝采用粘胶带封严，粘胶带的宽度不少于50mli1,粘胶带牢固地粘贴在防 潮面层上，不得胀裂和脱落。8. 2.4卫生洁具安装与保护a.卫生洁具应在土建装修工程基本完工，室内排水管敷设完毕后进行安装。b.在安装的墙面上定出安装中心线，根据中心线栽膨胀螺栓固定卫生器具，将卫生 器具的排水管与排水管道的接口用油灰填平压光，如用木螺丝固定预埋的木砖需做防腐处 理，并应凹进净墙面10mm,支架与器具接触紧密。c.将大便
32、器的排水口堵好，待通水试验时再拿开。8. 2.6采暖管道保温直埋管道和地沟内管道的保温，当室外地沟位于水位较高处时，管道的保温材料应尽 量选用玻璃棉，聚氨酯(闭孔式)等，应防止采用岩棉。当必须用岩棉时，要采用外防水 做法。9. 2.7水压试验及灌水试验a.水压试验计算盲板厚度：- = 0.452 PV100cr式中：8盲板厚度(mm)D试压管直径(mm)21p 试验压力。钢板的许用应力，可取10。在受检系统最高处安装临时排气阀，按设计要求的试验压力对系统施压，加压要缓慢, 至工作压力停止加压，进行检查，无漏点加压至试验压力，lOmin压降不超过O.OIMpa为合 格。水压结束后，用潜水泵将循环
33、水管内的水排至厂区排水井。b.灌水试验主要指无压排水管道。灌水试验高度，以一层楼的高度为标准（控制不超过8m）满水 后，液面将下降，再灌满，持续5min,液面不再下降，管道无渗漏为合格。8. 2.8直埋管道分层夯实填及地沟内管道封盖在水压试验及灌水试验合格后，进行直埋管道分层夯实回填及地沟内管道封盖。8.3消防工程施工方案8. 3.1施工程序施工准备|-悯门及雨淋阀组安装管道安装| -|系统水压|-|系统调试8. 3.2施工准备a.消防系统所用的材料设备到货后认真核对材质单和合格证，对不和格产品及时退 货。消防部件在安装前应进行性能测试，消防栓每批抽查遥，但不得少于5只，进行密封性 能试验，试
34、验压力为3. OMPa,试验时间不小于3min,无渗漏为合格，如有一只不合格，再 抽查2%不得少于10支，重作试验，如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。b.管道安装前应校直并清除管子内外杂物管道及附件按要做底漆防腐，漆膜要均匀, 不得有流淌现象。c.按设计形式加工管道支架。8. 3.3管道安装a.管道支架安装应稳固，安装位置不应影响消火栓及喷头的喷水效果，吊架与喷头 距离不应小于300mm,与末端距离不宜大于250mHi,直径大于DN50时，每个系统上均应设置 一个防晃支架，竖直安装的配水干管，应在其始终两端设防晃支架。b.管道材质、规格按设计校核无误，管内部清理干净，管道的坡向、坡度符合设计
35、 要求，管道焊接应符合火电施工质量检验及评定标准。22C.管道穿墙或过楼板应加装套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长度不应 小于墙厚，穿楼板套管应高出地面20nliII,套管和空隙采用石棉或其它阻燃材料填充。d.阀门安装前应校核其规格型号是否符合设计要求，安装方向应正确。e.室内消火栓的栓口离地面高度宜为1. 10m,消火栓的栓口宜向下或与箱面垂直，消 火栓应布置宜于观察及操作处，但不得影响平安疏散。f.消防喷头应在系统管网试压冲洗合格后安装，安装应使用专用板手，严禁利用喷 头的框架拧喷头。8. 3.4消防系统水压a.在受检系统的最高处安装临时排空气装置，其承压强度不得小于系统试验压力的
36、 L5倍。b.认真检查系统中所有安装的区域控制阀是否全部开启，以免在试压中出现漏试。c.按设计要求的试验压力对系统施压，lOmin压降不超过0. OIMPa为合格。系统试验结束后应对整个系统进行水冲洗，以进出口水目测一致为合格。冲洗结束后 放净系统水防止冬季冻坏管道。d,统安装及水压结束之后管道和设备做好保护防止二次污染。8. 3.5系统调试a.消防系统调试应在消防监督机构的监督下共同进行。b.消火栓、消防泵接合器，转盘水枪出水试验应23次，到达设计和规范要求为合 格，其中最不利点消火栓的水压和流量应符合设计要求。c.雨淋阀、水流指示器的控制阀操作（就地及远程）应灵活，阀体清洁，水力警铃 转动
37、灵活。8.4厂区地下管网施工方案概述厂区地下管网包括厂区循环水工程、厂区补给水工程、厂区给、排水工程、厂区热网 工程、氢气管道工程、压缩空气管道工程、电缆工程等。其中厂区给水工程包括生活给水、 工业给水、消防给水；厂区排水工程包括生活排水、工业污水排水，雨水排水、油污排水； 厂区热网工程包括蒸汽采暖、热水采暖等。采用地下直埋方式敷设的管线有：厂区循环水管、补给水管、生活、工业上下水管、 消防水管、氢气管、压缩空气管等。23采用沟道、隧道方式敷设的管线有：电缆、暖气管、化学水管、工业水管等。厂区地下管网的施工工序基本相同，不同的地方见特殊说明。8. 4.2施工前的准备a.熟悉现场及设计文件，进行
38、施工图会审，提前做好交叉施工准备，办理开工报告 及动火证。编制施工图预算，材料、设备、机具计划。进行施工技术交底。落实各工程主 要负责人，建立质量、平安保证体系。b.材料进场后，应进行各项材料的检验，对于新技术工程应拟定相应试制计划，并 在开工前实施。c.对施工人员进行上岗前培训、三级平安教育及开工前的技术交底。沟槽定位放线及沟槽土方开挖a.定位放线管线中线桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围之外的便于观察和使用的部 位。b.机械开挖应选择与工程情况相适应的机械类型，工作场地要保证施工机械自由回 转操作，对地下障碍预先作好处理，沟底要留出200300mm人工清土层，沟底不可扰动。 沟底为岩
39、石的，应垫粗砂或粒径 15mm的碎石层，其厚度为200mm,湿陷性黄土区要尽量 防止雨季施工，并在人工清底时预留60100mm洒水夯实。c.人工开挖如地下水位较高，开挖之前必须降低水位。无论有无地下水，雨季时均 须做好排雨水措施。雨季施工作业段要短，做到快挖早填。穿越公路要做到不影响正常运 输。8. 4.4管道防腐a.管道防腐前应将管道外外表除锈干净。管道防腐时，油漆种类和涂刷遍数符合设 计要求，厚度均匀附着良好，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整，无损坏、 漏涂。地埋管道的防腐各层及与管道间还需粘结牢固，外表平整，无褶皱、无空白，凝块 等缺陷，每100m抽检一处防腐层。钢管两端预留1
40、00mm便于管道连接。b.循环水管道外防腐方式除严格按设计要求施工外，外表采用喷砂除锈，除锈用8 10目石英砂，管道外表应打出金属光泽，循环水管道外防腐在集中防腐场进行，操作平台 为可移动式简易平台，防腐完成后，用电火花检测仪、测厚仪检查其质量。8. 4.5管道安装24管道安装采用25t汽车吊和8t汽车吊配合施工。管道施工程序验槽验槽养护b.下管前认真检查管材质量是否合格，并将管内清理干净。c.管道是承插口连接的，承口内壁承插口外壁多余沥青杂物亦应除净，平地承口在 迎水方向，坡度大时应使承口向上。d.管道是焊接连接的，管道支架安装应稳固，管道及支架焊接符合火电施工质量 检验及评定标准。e.行车
41、道下埋深缺乏0.6m的DN300以上管道应有加固措施。铺管应力求平直，如必 须偏转时，偏转角应符合规定。f.埋好的铸铁管不能塞切，只能用挤刀、拉刀或气割。g.管道安装的沟底要平，不得有砖石杂物，管顶及周围填细土200mm用脚踩实后返 土。铺管工作间断时应将管口堵住。h.阀门、消火栓在安装、搬运过程中，轻拿轻放，不得转动手轮。安装前应将阀壳 内部清扫干净。1 .检查井、雨水口砌筑至设计高程后，应及时安装井圈、井盖或雨水算子，井底基 础应与管道基础同时浇筑，井口高程比路面低下10nlm为宜，雨水口支管口与井墙相齐，井 圈与井墙吻合，允许偏差不大于 30mm。j.阀门井的砌筑有地下水时，槽底先铺15
42、cm厚卵石垫层，然后浇筑C8混凝土底板, 其厚度按设计规定，无地下水时，按标准图施工。阀门井的尺寸应满足操作阀门及拆装阀件所需要的最小尺寸，详见下表及5. 5附图。地面操作立式阀门井尺寸(mm)25闸阀直径井室外内径最小井深管中心到井底高(DN)(Dj)方头闸阀手轮闸阀(h)75(80)100013101380438100100013801440450150120015601630475200140016901800500250140018001940525300160019402130550350180021602350675400180023502540700500200026602980
43、7506002200310034808008002400423090010002800485010008. 4.6采暖管道保温直埋管道和地沟内管道的保温，当室外地沟位于水位较高处时，管道的保温材料应尽 量选用玻璃棉，聚氨酯(闭孔式)等，应防止采用岩棉。当必须用岩棉时，要采用外防水 做法。9. 4.7水压试验及灌水试验a.水压试验计算盲板厚度：- = 0.452 PV100cr式中：8盲板厚度(mm)D试压管直径(mm)P 试验压力。钢板的许用应力，可取10。在受检系统最高处安装临时排气阀，按设计要求的试验压力对系统施压，加压要缓慢, 至工作压力停止加压，进行检查，无漏点加压至试验压力，lOmi
44、n压降不超过O.OIMpa为合 格。水压结束后，用潜水泵将循环水管内的水排至厂区排水井。b.灌水试验主要指无压排水管道。灌水试验高度，以一层楼的高度为标准(控制不超过8口)满水26后，液面将下降，再灌满，持续5min,液面不再下降，管道无渗漏为合格。8. 4.8直埋管道分层夯实填及地沟内管道封盖在水压试验及灌水试验合格后，进行直埋管道分层夯实回填及地沟内管道封盖。8.5循环水管道施工方案现场制作好的管道由运输车直接运输到管道安装地点，采用50汽车吊进行卸车和安装。8. 5.1循环水管制作1）钢板制作前应具备的条件首先从钢材进货把好质量关，进货渠道可靠、畅通，钢板及型钢到货应具备出厂合格 证，材
45、质及厚度必须满足设计要求，外表不得有深度大于1mm的划痕和凹坑，且不得有裂 纹。钢板卷制场地整洁、干净，进原料出成品各工序道路通畅，能形成流水作业，不得积 压乱放。制作简易防风焊接操作蓬，以保证施工质量、平安。施工制作场龙门吊车安装完，卷板机安装完，并经试运可靠使用。电焊机、氧气、乙焕、空气管道布置完毕。卷板机安装完并调试好。建设焊条库，内设烘干箱，购进合格的焊条，妥善保管。焊接选用E4303焊条。2）下料要求下料时按板长方向找直角，要求施工人员在划线时保证尺寸准确，每块板在周长方向 划线后，测量对角线尺寸无误。周长偏差不得超过4mm。下料采用剪板机和氧乙快焰两种方法结合进行。下料时要考虑钢管的长度（即板宽）符合卷板机的