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1、 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 墩身施工方案 目录 汉中市天天汉大道道新桥（汉汉江2号号桥）连续箱梁梁挂篮悬悬臂施工工方案编 制：批 准：中国葛洲洲坝集团团股份有有限公司司汉中市天天汉大道道新桥（汉汉江2号号桥）主主体工程程施工项项目部二0一00年 四 月2 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 连续箱梁挂篮悬臂施工方案 目录目 录第一章、编制依依据1第二章、工程概概况22.1、工程总总体概况况22.2、技术标标准22.3、气象、水文及及工程地地质22.4、主桥箱箱梁参数数3第三章、施工布布署43.1、施工段段的划分分43.2、施工准准备43.3、劳动力力安排663.4、机械设设备使用用计划7
2、73.5、材料使使用计划划83.6、进度计计划8第四章、施工方方案94.1、悬臂浇浇筑梁段段施工顺顺序94.2、连续梁梁施工的的工序流流程1774.3、悬臂浇浇筑梁段段施工1184.4、施工注注意事项项264.5、边跨直直线现浇浇段合拢拢施工2274.6、中跨合合拢段施施工3114.7、预应力力施工3364.8、体系转转换3884.9、挂篮拆拆除4004.100、线形形控制4414.111、控制制混凝土土徐变措措施4554.122、主要要技术控控制要点点46第五章、质量保保证措施施485.1、工程质质量管理理体系4485.2、质量目目标4995.3、质量保保证措施施49第六章、安全环环保措施施
3、536.1、安全生生产管理理目标5536.2、安全生生产组织织机构5536.3、安全保保证措施施556.4、悬浇挂挂篮施工工防护和和安全技技术措施施566.5、已浇梁梁段防护护措施5576.6、悬灌梁梁施工安安全技术术措施558第七章、环保措措施5997.1施施工废水水处理5597.2、废弃物物处理5597.3、大气污污染防治治60第八章、挂篮设设计及计计算6118 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 连续箱梁挂篮悬臂施工方案第一章、编制依依据公路桥桥涵施工工技术规规范 （JJTJ 0411-20000）；公路工工程质量量检验评评定标准准 （JTTG FF80/1-220044）；施工现现场临时
4、时用电安安全技术术规范(JGJ46-2005)；公路桥桥涵施工工手册桥梁施施工工程程师手册册汉中市天天汉大道道新桥（汉汉江2号号桥）施施工图，第第一册、第二册册；汉中市天天汉大道道新桥（汉汉江2号号桥）施施工组织织设计第二章、工程概概况2.1、工程总总体概况况汉中市汉汉江2号号桥主体体工程位位于汉中中市城市市中心主主轴天汉汉大道上上，横跨跨汉江，桥桥梁总体体呈南北北走向，与与两岸河河堤平交交，桥梁梁全长约约6455m，桥桥面宽440米。主桥为预预应力混混凝土变变截面多多跨连续续梁，孔孔跨全长长4277m，共共7跨，各各孔跨径径为366m+65mm+375mm+65mm+36mm，最大大跨径77
5、5m，对对称于中中跨布置置；引桥桥为255m跨预预应力混混凝土连连续梁桥桥；设置置铅锌隔隔震橡胶胶支座。本桥桥桥梁全宽宽为400m，分分双幅设设置，每每幅桥宽宽20mm，两幅幅桥通过过翼缘连连接，后后浇带宽宽度1mm。本次施工工范围为为汉中市市汉江22号桥主主体工程程。2.2、技术标标准本工程的的技术标标准如下下：2.2.1、公公路等级级：III级城市市主干道道；2.2.2、机机动车道道数：双双向6车车道；2.2.3、计计算行车车速度：50kkm/hh；2.2.4、桥桥梁宽度度：400m；2.2.5、桥桥面横坡坡：2%；2.2.6、桥桥面纵坡坡：双向向1.55%，变变坡点位位于桥梁梁中心；2.
6、3、气象、水文及及工程地地质2.3.1、气气象水文文根据汉台台区县气气象站多多年的气气象资料料统计，该该区的多多年平均均气温116，极端端最高气气温为338.66，极端端最低气气温-77.0；多年年平均降降雨量8856mmm，年年最大降降雨量111000mm，年年最小降降雨量6600mmm。年内降水水分配不不均,主主要集中中于79月份份，占全全年降雨雨量的665。平均相相对湿度度76，年均均无霜期期：2551天；年蒸发发量在88009000mm之之间。汉江2号号桥施工工期，110年一一遇洪水水高程为为5066.255m，55年一遇遇洪水高高程为5505.41mm。2.3.2、地地形地貌貌桥址区
7、位位于汉江江河床及及河漫滩滩地貌。北岸起点点桩号KK0+2283.9444m，南南岸终点点桩号KK0+9928.9444m。河河床高程程为4998.220m5044.900m，高高差6.70mm，由于于河流冲冲刷及人人工改造造，河床床高差起起伏大。2.3.3、地层岩岩性根据钻探探及本次次地质测测绘，桥桥址区出出露和揭揭露的地地层主要要为：第第四系全全新统耕耕植土层层（Q44pd）、第四系系全新统统人工堆堆积层（QQ4mee）、第第四系全全新统冲冲洪积层层（Q44al+pl）、第四系系上更新新统湖积积层（QQ3l）。2.3.4、地质构构造桥址区无无断裂构构造。场场地内-1中中砂层夹夹层为液液化土
8、，液液化等级级为轻微微液化。2.3.5、水文地地质场地地下下水主要要为赋存存于第四四系全新新统冲洪洪积（QQ4all+pll）砂卵卵石层中中的孔隙隙潜水，透透水性好好，为含含水层。2.4、主桥箱箱梁参数数主桥5号号墩、66号墩、7号墩墩、8号号墩、99号墩、10号号墩，一一般构造造参数详详见设计计图纸。第三章、施工布布署3.1、施工段的划分本工程主主桥箱梁梁施工阶阶段正值值汉江河河发洪水水阶段，考虑到材料运输及人员的通行，施工段划分原则为：保证汉江河道不堵塞，保证施工期间安全度汛；确保本工程各时间节点不变，保证在汛期要正常施工。 本本工程主主桥箱梁梁施工划划分为两两个段，第第一施工工段为557
9、号号墩，第第二施工工段为88100号墩，施工段段划分详详见下图图。先施工第第一施工工段，然然后施工工第二施施工段；在施工工第一施施工段时时拆除第二二施工段段区域内内的临时时道路及及河道清理理泄洪度汛汛。主桥箱梁梁施工采采用挂篮篮数量共计6套挂挂篮，每每套挂篮篮周转一一次，3.2、施工准准备施工准备备的工作作内容包包括技术术、生产产二个方方面，要要求做到到施工现现场五通通（水通、电通、道路通通、电话话通、排排水通）一平（场地平平整）五落实实（技术、队伍、机具、材料、现场设设施落实实）。为此此，计划划做好以以下几方方面工作作。3.2.1技术术准备（1）、在配套套落实施施工技术术力量的的基础上上，组
10、织织技术人人员熟悉悉、学习习图纸；详细了了解现场场地形、地貌、水文、地质及及地下障障碍物等等情况；作好图图纸自审审、会审审；作好好施工图图预算；作好对对有关施施工规范范、规定定的了解解学习；编制施施工方案案；调校校好备用用的测量量仪器。（2）、组织有有关人员员学习公公路桥涵涵施工技技术规范范(JJTJ 0441-220000)和公公路工程程质量检检验评定定标准(JTGG FF80/1-220044)，对对特殊工工种操作作人员进进行培训训和技能能考核，必必须坚持持持证上上岗。（3）、选定好好工队长长、班组组长及其其主要的的作业人人员，向向他们进进行五交交底(图图纸交底底、施工工方案交交底、技技术
11、质量量交底、安全施施工交底底、现场场管理制制度交底底)。3.2.2生产产准备（1）、按支护护期间的的生产需需要，结结合后期期施工的的发展，统统筹架设设供水、供电网网点。（2）、按实地地情况需需要，选选择最佳佳抽水点及路路线，建建立现场场排水系系统、抽抽水井、排污设设施。（3）、调查了了解市场场钢筋、水泥、钢绞线线等及水水电器材材等供销销情况，为为选购优优质的生生产原材材料作充充分准备备。（4）、所用材材料必须须符合有有关技术术标准规规定，使使用前必必须严格格审核所所选用材材料的出出厂合格格证和试试验报告告，按材材料进场场报验程程序报送送监理或或（建设设单位），经经现场监监理工程程师见证证取样后
12、后送检，并并取样抽抽检，合合格材料料才可使使用，不不合格的的材料一一律清除除出场。（5）、场地及及水电的的准备：整理施施工所需需场地；清查安安装主要要的施工工机具，保保证其工工作状态态良好；安装好好施工现现场所需需水电供供应设施施；准备备施工所所需用的的材料，并并作好维维护工作作，避免免受到污污染；合合理组织织施工，做做到责任任明确，分分工合理理。3.3、劳动力力安排主桥箱梁梁施工是是本桥施施工的一一个重点点和难点点，是本本工程实实现总体体工期的的重要环环节，是是本工程程的控制制性工程程之一，因因此为保保证进度度计划的的完成，必必须增加加人员的的投入，操操作人员员将244小时轮轮班作业业，分两
13、两班倒，我我部已制制定了详详尽的人人员安排排计划，详详见下表表：劳动力计计划表序 号工 种计划人数数备 注1钢筋工60包括加工工安装人人员2木工303混凝土工工404焊工205挂篮专业业施工人人员486预应力张张拉人员员107普工208电工69水工1010专职安全全员211兼职安全全员10合 计2563.4、机械设设备使用用计划施工需要要大量性性能优异异、状况况良好的的设备，在在加大人人员投入入的同时时也要加加大设备备的投入入，及时时落实好好大中型型机械，依依据工程程进度情情况组织织进场，按按照总平平面布置置图安装装就位，机机械设备备管理设设专人负负责，我我部己制制定了详详尽的机机械设备备使用
14、计计划，详详见下表表。主要施工工机械计计划表序 号机械设备备名称规格型号号数量生产能力力备 注注1混凝土汽汽车泵2辆良好48m臂臂，备用用1辆2反铲挖掘掘机日立24402台良好3装载机ZLM550E-22台良好4压路机20T1台良好5强制式搅搅拌机750LL型1组良好6强制式搅搅拌机10000型1组良好7汽车吊QTZ2251333台良好8无齿锯DN255010台良好9钢筋弯曲曲机WqJ4404台良好10钢筋切断断机GJ5-402台良好11钢筋调直直机JJ2KK-32台良好12木工电锯锯MJ10066台良好13振捣器HZ6-5012台良好14振捣器HZ6-304台良好15电焊机BX3-30006
15、台良好16木工平板板刨MGPBB-D1122台良好17电刨BM50031台良好18轻型千斤斤顶YDC440000A4台良好19轻型千斤斤顶YDC335000A4台良好20轻型千斤斤顶YDC110000A1台良好21前卡式千千斤顶QYC22702台良好22挤压机GYJ5500AA1台良好23电动油泵泵YBZ222-500A4台良好24真空泵MBV880型2台良好25灰浆泵HB-332台良好26搅拌机JB-11802台良好27菱形挂篮篮6套良好3.5、材料使使用计划划根据总体体施工进进度计划划和主桥桥箱梁施施工计划划进度安安排，综综合组织织主桥箱梁梁施工用用材的进进场，确确保满足足工程施施工需要要
16、。3.6、进度计计划施工进度度计划的的编制主主要以总总体施工工进度计计划为依依据，根根据施工工现场的的实际情情况进行行施工进进度计划划的安排排及落实实，计划划控制将将采取月月计划、周计划划进行控控制。第四章、施工方方案4.1、悬臂浇浇筑梁段段施工顺顺序主桥悬臂臂施工分分为两个个施工段段，两个个施工段段完成之之后再进进行两个个施工段段合龙施施工。挂篮拼装装好后进进行预压压，消除除非弹性性变形。模板安安装及钢钢筋绑扎扎检测合合格后，进进行混凝凝土浇筑筑。混凝凝土由拌拌和站集集中拌和和，混凝凝土运输输车运至至施工现现场。泵泵送混凝凝土入模模。混凝凝土浇筑筑后进行行养护，达达至设计计张拉要要求后进进行
17、预应应力施工工，挂篮篮移动，重重复进行行完成悬悬臂段的的施工，最最后进行行直线段段及合拢拢段的施施工。各各阶段施施工步骤骤见下图所示示。 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 连续箱梁挂篮悬臂施工方案第一阶段段施工步步骤：第一步第二步：第三步：第四步：第五步：第六步：第七步：第八步：第九步：第十步：第二阶段段施工步步骤：第一步第二步：第三步：第四步：第五步：第六步：第七步：第八步：第九步：第十步：最终合龙龙悬浇箱梁梁施工步步骤图52 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 连续箱梁挂篮悬臂施工方案4.2、连续梁梁施工的的工序流流程0、11#块支支架拼装装架预压压检验0、1#块块浇筑施施工(梁梁体临时时锚
18、固)在0、1#块上拼拼装挂篮篮及预压压挂篮悬悬臂浇筑筑2#块块悬臂浇浇筑n#块边跨现现浇段施施工边跨合合拢段施施工中跨合合拢段施施工。搭设墩旁支架0#、1#梁段钢筋骨架制作边跨直线段施工挂篮制造，试拼与测试安装永久、临时支座0#、1#段施工拼装挂篮分块吊装2#、2#梁段底板、腹板钢筋拖移内模架，安装2#、2#梁段内模及顶板钢筋混凝土灌注后测量观测点标高对称灌注2#、2#梁段混凝土养护2#、2#梁段顶面找平张拉及压浆张拉后测量观测点标高计算调整3#、3#梁段施工立模标高对称牵引2#、2#梁段挂篮前移就位3#（3#）N#（N#）梁段悬灌循环施工拆除挂篮悬臂现浇浇梁施工工工艺框框图4.3、悬臂浇浇筑
19、梁段段施工4.3.1、临临时支座座安装为承受悬悬臂施工工中临时时T构梁重重量及不不平衡弯弯矩，在在其墩顶顶支撑垫垫石两侧侧分别对对称设置置4个临时时支座。临时支支座采用用C500级混凝凝土灌筑筑，顺桥桥向靠外外侧分别别设置两两排400螺纹钢钢筋，上上下端分分别锚固固于梁体体及墩身身内。为为便于合合拢时拆拆除临时时支座，在在临时支支座中间间设置一一层5cm厚硫硫磺砂浆浆间隔层层，并在在其中预预埋电阻阻片。拆拆除临时时支座时时，在临临时支座座与永久久支座间间设隔热热层，然然后向电电阻片通通电使硫硫磺砂浆浆熔化，拆拆除临时时支座。4.3.2、挂篮设设计加工工挂篮是悬悬臂浇筑筑施工的的主要设设备，拟拟
20、采用武汉汉天浩桥桥梁技术术有限公公司及浙江兴兴土桥梁梁建设有有限公司司研制并并经多个个项目已已成熟使使用过的的菱形挂挂篮基础础上加以以改进，以以满足连连续箱梁梁节段尺尺寸、重重量及其其他要求求。挂篮篮的选用用：根据据招标文文件及施施工图纸纸要求挂挂篮的最最大承载载力不小小于2000t，挂挂篮自重重及全部部的施工工荷载重重不超过过100tt，梁段段的最大大长度为为5m等等技术参参数，结结合已往往在类式式大桥施施工经验验，本工工程的租租用武汉天天浩桥梁梁技术有有限公司司及浙江兴兴土桥梁梁建设有有限公司司的自行行式菱形形挂篮基基础上加加以改进进，其技技术参数数如下：适用梁梁段最大大重量2200t；适
21、用梁梁段最大大长度44.5mm；适用用梁体变变化范围围5m1.8m，挂挂篮的自自重888t。挂篮由菱菱形桁架架、提吊吊系统、走行系系统，内内外模板板和张拉拉操作平平台组成成。菱形形挂篮构构造详见见下页图图“菱形挂挂篮示意意图”。挂篮委托托专业厂厂家加工工。菱形形挂篮的的特点：结构简简单，杆杆件受力力明确合合理，承承载能力力强，弹弹性变形形能力小小，安装装与拆卸卸方便，移移动灵活活，定位位准确、调整立立模方便便，施工工空间大大，并可可在弦杆杆上安装装走行桁桁吊。菱形挂篮篮示意图图4.3.3、挂篮的的拼装（1）、挂篮拼拼组分为为两个步步骤：加加工厂拼拼组大件件，在梁梁体上拼拼组整体体。加工工厂拼组
22、组主要包包括主梁梁系的三三片主构构架，四四片横向向联接系系，还有有外模板板及模架架、内模模及模架架，其余余均为散散件。将将加工厂厂拼装件件及散件件运抵现现场后，用用吊车吊吊送构件件至0、1段上拼拼组，拼拼组程序序如下：（2）、准备工工作：在在现浇00、1段混凝凝土施工工时准确确预留孔孔位、预预埋构件件，0、1段浇筑筑完成后后，在梁梁顶上安安装、整整平，锚锚固轨道道。（3）、拼装主主梁系中中主构件件以及后后锚系统统，然后后用倒链链以设在在0、1段的预预埋构件件为支撑撑，将主主构架固固定。（4）、拼装两两主构件件间横向向联接系系、前上上横梁，将将临时倒倒链取掉掉。同时时安装底底模内托托梁以及及后吊
23、带带，插放放滑梁，以以及安装装后吊精精扎螺纹纹钢。（5）、悬放吊吊带，吊吊放前托托梁，再再安放底底模桁架架、底模模板。在在前上横横梁悬放放倒链，吊吊住滑梁梁前端点点并用倒倒链移出出内外模模板。全全面检查查安装质质量后，用用水箱加加水做载载重试验验消除各各部位的的变形量量。（6）、挂篮拼拼装步骤骤详见下下图 “挂篮拼拼装工艺艺流程图图”4.3.4、挂篮压压载试验验各构件连连接方式式以焊接接和销接接为主，因因此挂篮篮制做完完成后要要对重要要构件的的焊缝进进行探伤伤。挂篮篮各构件件制做完完毕后，在在加工场场地要进进行试装装配，以以保证挂挂篮在施施工现场场能顺利利组装。挂篮出出厂前，要要对主桁桁架进行
24、行承载力力和变形形试验。挂篮试试验在平平整的场场地上进进行，采采用两个个主桁对对拉的方方式，分分级加载载，最大大加载为为最大使使用荷载载的1.3倍。同时要要求挂篮篮下挠最最大值为为2cmm。挂篮主主桁承载载力及变变形试验验详见下下图“挂篮主主桁承载载力及变变形试验验图”。挂篮主桁桁承载力力及变形形试验图图4.3.5、梁段循循环施工工（1）、挂篮在在上0、1段拼装装前，在在工地应应进行试试拼，并并进行试试压，测测出非弹弹性变形形和弹性性变形值值。（2）、墩顶0、1节段施施工完毕毕后开始始拼装已已加工好好的挂篮篮，拼装装时按构构件编号号及总装装图进行行。拼装装程序是是：走行行系统桁桁架锚固固系统底
25、底模板内内外模。（3）、在箱梁梁腹板顶顶面铺好好钢枕、木枕，在在竖向预预应力筋筋位置，连连接好轨轨道连接接杆(连连接杆用用45#钢加工工而成)，从00、1段中心心向两边边安装轨轨道，抄抄平轨顶顶面，量量测轨道道中心距距，确认认无误后后，用加加工好的的螺帽把把轨道锁锁定。（4）、安装前前后支座座，吊装装桁架。用F322精轧螺螺纹钢筋筋及扁担担梁将桁桁架后端端锚固在在轨道下下钢枕上上，然后后吊装前前上横梁梁及前后后吊带。吊装底底模架及及底模板板。吊装装内模架架行走梁，并并安装好好前后吊吊带，安安装外侧侧模。安安装前将将外侧模模行走梁插插入外模模框架内内，并安安装好前前后吊架架吊带，将将外侧模模吊起
26、，用用倒链拖拖动外侧侧模至22#梁段段位置。（5）、调整立立模标高高。根据据挂篮试试验测出出的弹性性变形及及非弹性性变形值值，再加加上线形形控制提提供的立立模标高高定出22#梁段段的立模模标高。（6）、在底板板和腹板板钢筋绑绑扎完毕毕进行腹腹板及顶顶板模板板安装时时，应在在箱梁内内铺设脚脚手板，不不许踩踏踏底板钢钢筋。（7）、管道定定位网如如设计数数量不够够时，应应予以加加密，确确保管道道位置正正确。钢钢筋伸出出梁段端端头的搭搭接长度度应满足足设计要要求，节节段钢筋筋的接头头连接应应按设计计要求搭搭接，如如无要求求时，采采用绑扎扎搭接。（8）、钢筋的的保护层层用塑料料垫块支支垫，数数量为底底板
27、、顶顶板4个个/m22，腹板板2个/m2。铺设设钢筋的的位置与与预应力力管道发发生矛盾盾时应保保证预应应力管道道的位置置准确，相相差较多多时，应应与设计计单位及及监理工工程师研研究解决决，不得得随意移移动预应应力管道道位置。（9）、箱梁采采用三向向预应力力体系，管管道由镀镀锌波纹纹管制成成，管道道孔径视视钢束类类型确定定。波纹纹管是钢钢带螺旋旋折叠而而成，因因此管道道安装应应顺穿束束方向套套接，波波纹方向向与穿束束方向一一致，波波纹管接接长采用用大一号号的波纹纹管套接接，套接接长度约约为被连连接管道道内径的的577倍，梁梁段内每每隔0.511.0mm设一“井”形定位位钢筋网网片，固固定管道道位
28、置，管管道定位位误差应应小于55mm。（10）、连续梁梁预应力力管道随随梁段悬悬臂灌筑筑而逐段段接长，管管道接头头数量多多，如何何保证管管道畅通通，是施施工中一一个关键键问题。（11）、管道接接头处用用胶带纸纸缠绕，再再绑扎几几道铁丝丝，加强强接头的的严密性性。浇筑筑混凝土土时，振振捣人员员应熟悉悉管道位位置，严严禁振捣捣棒与波波纹管接接触，以以免管壁壁受伤，造造成漏浆浆。（12）、在灌筑筑混凝土土前，每每个梁段段均在顶顶板上搭搭设混凝凝土施工工平台，作作业人员员及施工工机具均均在施工工平台上上活动和和放置，以以免压坏坏钢筋网网及预应应力管道道。（13）、底板混混凝土由由输送泵泵直接泵泵入内箱
29、箱，底板板，腹板板混凝土土采用分分层浇筑筑，每层层不超过过30ccm，梁梁体较高高时，在在腹板上上口处布布设串筒筒，将混混凝土串串入腹板板下部，以以免混凝凝土离析析，顶板板处三向向管道较较多，灌灌筑时要要注意保保护波纹纹管不受受损坏，在在锚垫板板处要特特别注意意灌筑质质量，必必须保证证混凝土土粗骨料料和砂浆浆不离析析，振捣捣密实。（14）、混凝土土灌筑应应按由前前往后，两两腹向中中对称浇浇筑的顺顺序进行行，即先先灌筑梁梁节前端端，后灌灌筑梁节节后端，从从两腹板板向中间间推进，采采用水平平分层法法施工，分分层厚度度以300cm为为宜。（15）、混凝土土浇筑完完毕后，应应及时进进行洒水水养护，梁梁
30、端头表表面在混混凝土达达到规定定强度后后，作凿凿毛处理理。（16）、待本梁梁段混凝凝土达到到设计强强度要求求时进行行预应力力张拉，张张拉完成成后方可可挂篮进进行下一一梁段施施工；挂挂篮行走走步骤详详见下图图：4.3.6、悬灌梁梁循环段段施工工工艺流程程见下图。拼装挂篮挂篮制造、试拼与测试分块吊装2梁段底板、腹板钢筋预制2梁段钢筋骨架拖移内模架、安装2梁段内模及顶板钢筋对称灌注2梁段混凝土混凝土灌注前测量观测点标高混凝土灌注后测量观测点标高 0、1梁段整体现浇张拉及压浆张拉前测量观测点标高养 护张拉后测量观测点标高2N梁段悬灌施工循环施工对称牵引2梁段挂篮前移就位计算调整2梁段施工立模标高拆除挂
31、篮悬灌梁循循环段施施工工艺艺流程图图4.4、施工注注意事项项4.4.1、混凝土土施工浇浇筑平台台支撑在在已浇筑筑梁段混混凝土及及端模上上，浇筑筑混凝土土始终保保持两侧侧对称进进行。梁梁段悬灌灌时，与与前一梁梁段混凝凝土结合合面应予予凿毛，纵纵向非预预力钢筋筋采用搭搭接。4.4.2各梁梁段施工工按设计计要求设设置各类类预埋件件及泄水水孔、通通风和电电缆等预预留孔洞洞。4.4.3、各梁段段施工加加强梁体体测量、观测，注注意挠度度变化。梁段悬悬臂浇筑筑时，“T构”两端施施工荷载载要尽可可能保持持平衡，并并注意左左右偏载载，两端端浇筑混混凝土进进度之差差不得大大于2mm3。4.4.4、浇筑梁梁段混凝凝
32、土时应应水平分分层，一一次整体体浇筑成成型，当当混凝土土自流高高度大于于2m时，必必须采用用溜槽或或导管输输送，保保证混凝凝土的浇浇筑质量量。4.4.5、连续梁梁悬臂浇浇筑梁段段的允许许偏差和和检验方方法应符符合下表中的的规定。 连连续梁悬悬臂浇筑筑梁段允允许偏差差和检验验方法序号项 目允许偏差差(mmm)检验方法法1悬臂梁段段高程15、5测量检查查2合拢前两两悬臂端端相对高高差合拢段长长的1/1000，且不大于于153梁段轴线线偏差154梁段顶面面高程差差105竖向高强强精轧螺螺纹筋垂垂直度每米高不不大于11吊线尺量量检查不不少于55处6竖向高强强精轧螺螺纹筋间间距10尺量检查查不少于于5处
33、4.5、边跨直直线现浇浇段合拢拢施工4.5.1、边跨直直线段施施工工艺艺流程底模板制造及安装、刷隔离剂测量放样、调整标高模板涂刷脱模剂安装外模板及端模模板试拼、检查及修整安装底板、腹板板钢筋及预应力管道砂浆垫块预制钢筋材质检、加工成型安装内侧模板模板涂刷脱模剂绑扎顶板钢筋及预应力管道施工支架拼装并压重支架基础处理灌筑混凝土原材料检验、确混凝土配合比梁体模板测量、检查修正混凝土试件制取混凝土养护拆除施工支架及底模试件混凝土养护梁体表面检查修整拆除内、外模板边跨合拢段施工4.5.2、边跨直直线段合合拢采用用满堂支支架法施施工。满满堂支架架施工时时采用碗碗扣式脚脚手架搭搭设。支支架搭设设时先进进行软
34、基基硬化处处理，然然后夯填填碎石或或级配砂砂砾，再再浇筑220cmm厚C220混凝土土垫层并并进行荷荷载试验验，满足足设计承承载力要要求后搭搭设支架架，防止止支架发发生沉降降。支架架顶上铺铺设纵向向10cm15cm方木木分配梁梁，间距距60ccm横向向铺设110cm15cm方木木，间距距20cmm，顶铺铺设底模模，底模模标高利利用顶托托调整。支架详详见下页图所示。4.5.3、支架搭搭设完成成后要根根据设计计要求进进行预压压，预压压采用砂砂袋加载载，以便便在施工工中消除除支架非非弹性及及弹性变变形。并并根据设设计要求求和预压压结果调调整底模模标高，预预留混凝凝土徐变变量和地地基及支支架系统统沉降
35、量量，确保保箱梁顶顶面标高高满足设设计要求求。4.5.4、直线段段底模为为大块钢钢模拼接接而成，底底模直接接设置在在纵梁上上，横梁梁与纵梁梁间垫以以砂箱，以以利于拆拆除底模模。其工工艺流程程为：施施工准备备地基处处理支架位位置放线线支架搭搭设支架校校验调整整铺设纵纵横方木木安装支支座安装底底模板、预压底模板板调平安装侧侧模板绑扎底底板、侧侧板钢筋筋安装波波纹管安装内内模板安装端端模板绑扎顶顶板钢筋筋自检、报检混凝土土灌筑混凝土土养护拆除边边模和内内模板预应力力张拉压浆、封堵端端头养护拆除底底模板和和支架。 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 连续箱梁挂篮悬臂施工方案边跨满堂堂支架法法施工示示意图
36、 汉中市天汉大道新桥（汉江2号桥） 连续箱梁挂篮悬臂施工方案4.5.5边跨合合拢段防防开裂施施工措施施：（1）、边跨合合拢时现现浇段经经预压后后支架的的变形已已趋于稳稳定，但但悬臂端端受气候候影响在在3个方方向均可可能产生生较大变变形，所所以在预预应力筋筋张拉前前尤其混混凝土浇浇筑初期期，这些些变形可可能导致致合拢混混凝土开开裂，为为此采取取以下工工艺措施施保证合合拢段适适应这些些变形，避避免裂缝缝的出现。（1）、选择日日间悬臂臂标高最最高时（一一般在一一日之清清晨）用用支撑撑撑住悬臂臂端使其其不能上上翘（楔楔紧支撑撑时间是是在标高高最高时时），也也不能下下挠（有有支撑撑撑住），这这样无需需庞
37、大设设备避免免了竖向向相对位位移。支支撑后再再观察三三日，确确认稳定定后进行行其它工工序。（2）、在端部部现浇段段的底模模安装滚滚轴或聚聚四氟乙乙烯滑板板使其能能够纵向向移动，合合拢段内内设4根根由型钢钢构成刚刚性支撑撑并利用用埋在支支撑内的的预应力力筋，提提前施加加部分预预应力，以以抵消悬悬臂端伸伸长和收收缩变形形产生的的压应力力。（3）、按开始始进入日日低温稳稳定区时时混凝土土初凝的的原则确确定混凝凝土开盘盘时间。混凝土土浇筑次次日，温温度回落落前张拉拉部分顶顶板和底底板预应应力筋，使使合拢段段混凝土土受到与与其强度度发展相相适应的的预压力力以抵消消次日降降温收缩缩应力。抵消降降温拉应应力
38、的预预应力筋筋不在混混凝土浇浇筑前而而在浇筑筑次日温温度回落落前张拉拉。（4）、达到强强度90%时时，再张张拉与边边跨合拢拢段体系系转换相相应的预预应力筋筋。4.6、中跨合合拢段施施工4.6.1、模板安安装合拢中跨跨前须先先拆除一一个“T构”的挂篮篮。合拢拢段利用用挂篮内内外模滑滑行梁和和底模前前后横梁梁作吊架架，通过过梁段上上的预留留孔将挂挂篮的内内外模和和底模吊吊在梁段段上作为为合拢段段模板施施工。4.6.2、合拢段段施工方方法（1）、合拢段段施工时时，先将将相邻两两个“T构”的梁面面杂物清清理干净净。（2）、备用配配重水箱箱以及少少数必须须的机具具设备则则放置在在指定的的位置。然后相相邻
39、两个个“T构”上所有有观测点点的标高高精确测测量一遍遍，最后后锁定永永久支座座。（3）、拆除“T构”相应的的临时支支座，精精确测量量临时支支座拆除除后梁面面所有观观测点的的标高，确确定合拢拢段相邻邻的两个个梁端顶顶面标高高高差符符合规范范要求后后，进行行合拢段段施工。（4）、为防止止“T构”因热胀胀冷缩而而对合拢拢段的混混凝土产产生影响响，在合合拢段箱箱体内模模及顶板板钢筋安安装前，选选择气温温最低时时间，按按设计的的位置与与数量焊焊接体外外型钢支支撑，将将相邻“T构”连成一一体；在在浇筑混混凝土前前根据计计算拉力力，张拉拉布置在在底板与与顶板中中的临时时预应力力束。（5）、合拢段段的混凝凝土
40、选择择在一天天中气温温最低、温差变变化比较较小的时时间开始始浇筑，拌拌制混凝凝土时，将将混凝土土强度提提高一个个等级，并并掺入微微量铝粉粉作膨胀胀剂，以以免新老老混凝土土的连接接处产生生裂缝。混凝土土作业的的结束时时间，则则根据天天气情况况，尽可可能安排排在气温温回升之之前。（6）、在合拢拢段两侧侧设水箱箱配重，水水箱容水水重量相相当于合合拢段所所浇混凝凝土重量量。浇筑筑合拢段段混凝土土，边浇浇混凝土土边同步步等效放放水。（7）、混凝土土浇筑完完毕，顶顶面覆盖盖土工布布，箱体体内外以以及合拢拢段前后后的1mm范围内内，由专专人不停停洒水养养护。（8）、待混凝凝土强度度达到设设计要求求的强度度时
41、，解解除临时时预应力力束和相相邻“T构”永久支支座的临临时锁定定，完成成体系转转换后按按顺序张张拉纵向向预应力力筋。中跨合拢段施工工艺框图单只挂篮走行至合拢段位置（另一只拆除或作压重）施工挂篮提升锚固监测、调整梁体线形施工浇注混凝土时换重需要的预压合拢段两端按设计施加对顶力和锁定合拢段锁定支架制作立模、绑扎钢筋及安装预应力管道设置预应力钢筋下料加工锚头、竖向筋运送波纹管卷制、下料换重法浇筑合拢段混凝土输送混凝土制作混凝土试件养护砼、清理孔道张拉锚固压浆脱模挂篮拆除混凝土试块试验制作水泥浆试块拌合水泥浆4.6.3、中跨合合拢段的的施工防防裂措施施：（1）、采用加加强普通通钢筋的的配置措措施，增增
42、强合拢拢段的刚刚度。（2）、用劲性性型钢锁锁定。型型钢设置置在箱梁梁截面四四角，用用螺栓固固定在箱箱梁的预预埋件上上，在灌灌筑混凝凝土前焊焊接成整整体，焊焊接时间间不超过过2h，将将合拢段段两侧连连成整体体，并利利用支撑撑钢管作作为合拢拢段预应应力筋的的套管，提提前施加加部分预预应力。避免合合拢段新新灌混凝凝土受到到两侧梁梁段的挤挤压或拉拉伸破坏坏。合拢段的的锁定见见下图。合拢外刚刚性支撑撑锁定示示意图4.6.4合拢拢梁段施施工关键键控制环环节（1）、合拢段段施工是是悬浇施施工技术术一道非非常关键键的工序序，因为为混凝土土从浇筑筑到其达达到设计计强度，直直至张拉拉预应力力钢筋，需需要一定定的时间间，在此此期间内内，由于于昼夜温温差的变变化，新新浇混凝凝土的早早期收缩缩，已成成梁段混混凝土产产生的收收缩和徐徐变，结结构体系系的变化化、施工工荷载及及外力变变化等原原因，在在结构中中要产生生变形和和内力，这这对未达达到强度度的合拢拢段混凝凝土质量量有直接接影响。（2）、为保证证桥梁工工程质量量，从合合拢段混混凝土开开始浇筑筑至达到到设计强强度并张张拉部分分预应力力钢筋之之前，既既保持新新浇混凝凝土不承承受任何何外力，又又要使合合拢段所所连接的的梁体在在各种因因素影响响下变