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1、桥梁桥台台施工方方案湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段 桥梁桥台施工方案目 录一、编制制依据与与原则111、相关关标准、规范和和施工图图12、编制制原则11二、工程程概况11三、施工工组织机机构与施施工计划划21、施工工组织机机构22、进度度计划223、资源源配置22四、主要要施工方方案41、施工工准备442、明挖挖扩大基基础施工工53、台身身、台帽帽及耳背背墙施工工7五、工程程质量保保证体系系和保证证措施1171、质量量保证体体系1772、质量量保证措措施200（1）试试验工作作的质量量保证措措施200（2）测测量工作作的质量量保证措措施200（3）钢钢筋加工工及安装装质量保保证措
2、施施20（4）混混凝土施施工质量量保证措措施211六、工期期的保证证措施2221、进度度保证体体系2222、工期期保证措措施233七、安全全保证体体系和保保证措施施24（一）安安全保证证体系224（二）安安全保证证措施2251、现场场保证措措施2552、施工工机械的的安全措措施2663、安全全防护措措施2774、安全全要点227八、冬季季和雨季季的施工工措施228（一）冬冬季施工工措施2281、气候候特点与与施工安安排2882、冬季季施工技技术措施施28（二）雨雨季施工工措施2291、掌握握天气预预报的气气象趋势势及动态态292、合理理安排施施工2993、施工工现场做做到排水水畅通229九、环
3、保保、水土土保持目目标与措措施3001、环保保目标3302、成立立环保、水土保保持工作作小组3303、环保保、水土土保持措措施30033湖北中南路桥有限责任公司 桥梁桥台台施工方方案一、编制制依据与与原则1、相关关标准、规范和和施工图图（1）招招标文件件、两阶阶段施工工图设计计、实施施性施工工组织设设计；（2）施施工调查查及现场场勘察资资料；（3）公公路工程程质量检检验评定定标准（JTG F80/1-2004）；（4）公公路桥涵涵施工技技术规范范（JTGG_TFF50-20111）；（5）施施工现场场临时用用电安全全规范（JGJ462005)；（6）公公路工程程施工安安全技术术规程（JTJ07
4、695）；（7）公公路工程程竣（交交）工验验收办法法（交通部部令）；（8）湖湖北省高高速公路路建设标标准化指指导意见见（安全全生产管管理）；（9）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范；（10）法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定；（11）我单位从事类似工程的施工经验及资源情况。2、编制制原则（1）严严格遵守守招标文文件明确确的设计计规范，施施工规范范和质量量评定验验收标准准。（2）坚坚持技术术先进性性，科学学合理性性，经济济适用性性，安全全可靠性性与实事事求是相相结合。（3）对对施工现现场坚持持全员、全方位位、全过过程严密密监控，动动态控制制，科学学管理的的原则。二、工程程概
5、况本标段为为湖北保保宜高速速公路宜宜昌段BBYYCCTJ-3合同同段，本本合同段段路线起起点（KK95+8000）位于于远安镇镇金家冲冲，与第第2合同同段的终终点相接接。终点点设在花花林寺镇镇高楼村村，桩号号为K1109+2811.6998，路路线全长长13.4811Km。我标段共共有144座大桥桥，总共共有桥台台56个个，桥台有两两种形式式：一种种为桩肋肋板式桥桥台，另另一种为为扩大基基础砼重重力式桥桥台。桩桩肋板式式桥台只只有4个个，即傅傅家台大大桥左、右0#桥台，余家冲大桥左6#桥台，龙家冲大桥左0#桥台；其余的均为扩大基础砼重力式桥台。三、施工工组织机机构与施施工计划划1、施工工组织机
6、机构项目部组组织机构构图2、进度度计划20111年122月011日20112年110月330日，进进行墩台台工程的的施工。3、资源源配置a、劳动动力配备备情况工种普工钢筋工模板工砼工电工架子工机修工电焊工机械司机机测量工合计人数10606050530540205285b、机械械设备配配置主要施工工机械表表序号设备名称称单位型号规格格国别产地地额定功率率(KWW)生产能力力原投标数数量（台台）现计划数数量（台台）预计进 场时间间1水泥混凝凝土拌合合站座HZS660中国南京京60m33/h60m33/h290m33/h/1座20111.9座HZS660中国南京京60m33/h60m33/h190m
7、33/h/1座20111.92砼运输罐罐车台JC6QQ中国南京京6 m336 m336620111.9台JC6QQ中国南京京6 m336 m337720111.93砼输送泵泵台HBC660中国南京京60m33/h60m33/h4420111.94发电机组组台120kkw中国南京京120kkw120kkw5720111.95汽车吊台QY200中联20T20T620111.96电焊机台BL55001220111.97数控钢筋筋弯曲机机台LHB225KWW120111.98数控钢筋筋弯箍机机台GF2002.2KKW120111.99钢筋滚焊焊机台LH2550035KWW220111.910钢筋切断断
8、机台LHS100025KWW220111.911钢筋调直直机台GW5004KW120111.912配电箱台中国江西西1020111.913插入式振振捣器ZN5001.5 KW2420111.9四、主要要施工方方案我标段桥桥台有两两种形式式：重力力式桥台台，桩肋肋板式桥桥台。后后者的施施工同桥桥墩的施施工，即即肋板式式桥台的的肋板施施工与墩墩柱施工工相同，其其台帽施施工与墩墩帽施工工相同。其施工工工艺参参墩柱及及系梁施施工方案案和墩帽帽施工方方案，下下面只介绍重力力式桥台台的施工工，桩肋肋板式桥桥台的施施工这里里就不在在介绍了了。1、施工工准备(1)技技术准备备a、收集集工程相相关技术术资料，包
9、包括工程程设计图图纸和技技术要求求、测量量基准点点资料、所有施施工记录录报表、备齐工工程相关关技术规规范、施施工规程程、验收收标准以以及以往往类似工工程施工工经验等等。b、熟悉悉和会审审施工图图纸：由由项目经经理为首首，项目目技术负负责人牵牵头，组组织项目目工程施施工，技技术管理理人员熟熟悉施工工图纸，理理解、领领会设计计意图。c、由项项目经理理主持，项项目技术术负责人人组织各各专业技技术人员员，阐明明本项目目施工方方案、施施工方法法、项目目组织和和工程进进度、机机械配置置、劳动动力计划划以及质质量、工工期、安安全、文文明环境境卫生施施工的保保证措施施等。力力求针对对本项工工程施工工的特点点和
10、难点点，做到到切合现现场实际际、提高高预见性性和可行行性建议议，报监监理业主主审批，并并严格执执行。d、技术术交底：开工前前，项目目技术负负责人负负责组织织参加施施工的人人员逐级级进行技技术交底底，阐明明具体关关键工序序和施工工难点质质量要求求，操作作要点及及注意事事项，做做到人人人对工程程整体心心中有数数，掌握握对本岗岗位的工工艺方法法、质量量要求和和技术要要点。（2）材材料采购购及送检检a、本项项目工程程所用材材料主要要包括：砼、钢钢筋、水水泥等。材料将将按施工工进度计计划要求求，分批批次提前前采购进进场，并并始终保保持35天的的材料预预存量。进场材材料各项项技术指指标均要要满足相相关技术
11、术规范和和设计要要求。b、在上上述材料料采购之之前，项项目部先先向监理理工程师师申报，以以取得监监理工程程师的同同意，并并附材料料的样品品及材质质和使用用的有关关说明，未未经监理理工程师师同意，不不采用任任何替代代材料。c、材料料进场后后，按规规定要求求进行现现场有见见证取检检验，试试样按要要求送专专门的质质检单位位或指定定试验单单位检验验，试样样检验合合格后，经经监理工工程师同同意，材材料才用用于现场场施工。d、砼进进场后，现现场进行行坍落度度测试，达达到设计计要求才才能进行行浇筑施工工。（3）施施工机械械设备配配套a、所有有进入现现场用于于本项目目工程的的施工机机械，做做到类型型适用配配套
12、，运运行状况况良好，技技术性能能满足施施工要求求，工作作质量令令人满意意。b、项目目部按本本项目施施工进度度计划要要求，提提前做好好备用施施工机械械进场、易损配配件购置置计划。所有机机械设备备提前进进场，做做好施工工前的安安装、调调试工作作。c、施工工机械进进场前，按按要求填填写设设备进场场申报表表向监监理工程程师报审审，经监监理工程程师同意意后即时时安排就就位。d、施工工机械进进场后，由由项目安安全管理理部门、项目部部共同进进行机械械设备安安装、试试运转验验收，并并报监理理工程师师审批，验验收合格格后投入入施工。e、施工工过程中中，对机机械设备备运行情情况进行行定期检检查，及及时进行行维护。
13、（4）工工程测量量放点a、开工工前，接接收业主主提供的的测量基基准点、基准线线和水准准点及其其书面资资料和数数据，并并与监理理工程师师共同校校测其基基准点（线线）的测测量精度度，复核核其资料料和数据据的准确确性。b、根据据业主移移交的坐坐标控制制点、水水准点设设立施工工基线、基线控控制网，测测点设置置在不受受干扰、牢固可可靠、视视野好的的地方。并用水水泥砂浆浆浇筑，用用红漆标标注、编编号。c、所有有测量仪仪器在使使用前均均应检验验与校正正，平面面测量量量距允许许误差：小于2000m时时为11/50000，22005000m时为为1/100000，550010000m时时为11/20000。水准
14、测测量，允允许闭合合差为12Lmmm（L为为水准长长度，以以km计计），采采用不低低于S33级水平平仪进行行一组往往返测回回。测量量内业、外业工工作都要要做校核核、复测测。d、导线线或三角角网测量量采用全全站型电电子速测测仪侧距距和测角角，其精精度符合合相关规规范要求求，方向向角闭合合差不超超过440nn秒（nn为测站站数）。e、高程程测量采采用不低低于S33级水平平仪进行行一组往往返测回回，基一一站视线线长度不不应超过过1000m，其其水准测测量允许许闭合差差不超过过122Lmmm（LL为水准准长度，以以km计计）。f、采用用辅助施施工基线线边界控控制点和和水准点点复测工工程范围围原地面面标
15、高，并并进行施施工放样样，准确确测量桩桩的位置置后，以以长300cm的的铁质尖尖桩锤入入土层作作为标记记，尖桩桩出露地地面一般般为510ccm，并并撒白灰灰作好标标记，桩桩点位置置、标高高记录在在册，将将控制轴轴线点引引至安全全位置予予以保护护，以便便复轴线线及检查查使用。g、所有有测量精精度符合合有关规规范要求求，全部部测量资资料和成成果经自自审无误误后，报报监理工工程师审审核查验验，批准准后使用用。h、所有有测量的的原始记记录及内内业资料料由专门门测量工工程师负负责管理理，系统统保存完完整，归归入竣工工资料中中。2、明挖挖扩大基基础施工工（1）定定位放样样 根据地质质情况严严格按设设计要求
16、求及施工工规范定定出放坡坡率，放放出边桩桩，再按按照基础础尺寸、深度确确定基坑坑开挖尺尺寸，为为便于立立模，一一般每边边加宽00.5mm0.88m。 （2）基基坑开挖挖 明挖扩大大基础基基坑开挖挖采用机机械和人人工开挖挖相结合合，基坑开开挖形式式采取斜斜坡式。开挖时时控制边边坡坡度度，保持持边坡稳稳定。根根据地质质水文条条件，采采取适当当的支护护措施。 基坑坑顶做成成2%反反坡，并并疏通排排水渠道道，疏导导水流，防防止雨水水或其它它地表水水汇集浸浸入基坑坑。坑顶顶缘动载载或较大大静载距距坑顶11.0mm以外，防防止塌壁壁。 基基坑预留留2030ccm人工工清底，以以免扰动动原基，基基坑设置置排
17、水沟沟和集水水井，及及时清排排水。基基坑开挖挖至距基基底设计计标高11.01.55m时，按按照设计计地质资资料核实实基底地地质岩性性，如基基底岩性性与设计计不符时时，立即即报请监监理工程程师及设设计代表表提出处处理意见见。在处处理方法法确定后后再进行行开挖至至设计标标高并及及时进行行处理，防防止因直直接挖至至设计标标高后，因因地质情情况不符符，等待待处理意意见过程程中长时时间晾槽槽而导致致施工因因素造成成的水浸浸或地质质风化。合格的的基坑基基底，在在报请监监理工程程师复检检批准后后，迅速速进行基基础圬工工施工，避避免晾槽槽。a、基坑坑开挖施施工措施施(1) 坑顶四四周距坑坑缘适当当位置处处设截
18、水水沟、防防止雨水水侵入。 (2) 根据地地质、气气候条件件确定坑坑顶动载载位置，根根据需要要加宽护护道、加加强支护护，动载载距坑缘缘间至少少备有11m宽的的护道。 (3) 基坑弃弃碴弃于于指定用用地范围围内，并并弃于百百年水位位线以上上，弃碴碴脚按设设计进行行防护。用于回回填的弃弃土堆至至坑缘距距离不小小于基坑坑深度。 (4) 开挖后后及时进进行灌注注基础施施工，避避免基底底长期暴暴露。基基底地质质情况与与设计不不符时，及及时通知知设计单单位采取取相应措措施。b、基坑坑支护和和排水 基坑开挖挖前，根根据地质质水文、气候等等条件，制制定可行行性防水水措施，备备足抽水水设备，及及时排除除坑内积积
19、水。基基坑排水水采用汇汇水井法法，开挖挖中不停停止抽水水，抽水水能力为为渗水量量的1.522倍，排排出的水水要防止止回流、回渗。 基坑坑开挖过过程中，遇遇到不稳稳定的含含水土壤壤，放坡坡开挖无无法保持持边坡稳稳定，受受地形条条件制约约无法放放坡开挖挖时，制制定可行行性支护护方案。加强坑坑壁稳定定，确保保施工安安全。 c、地基基检验 基坑开挖挖接近设设计标高高时，采采用人工工清底至至设计标标高。对对基底平平面位置置、尺寸寸、标高高、基底底承载力力、基底底稳定性性、基坑坑侧壁和和基底是是否有隐隐蔽性溶溶洞、暗暗河进行行隐蔽工工程检查查，经监监理工程程师检查查确认签签字后，进进行下道道工序施施工，否
20、否则按设设计图纸纸或监理理工程师师指令进进行基底底处理。（3）模模板加工工及安装装按照基础础尺寸，放放出模板板边线。基础模模板采用用全新大大块组合合钢模板板施工，以以增强整整体刚度度，减少少接缝数数量，并并可节省省连接、支撑等等配件的的使用量量。根据据基础几几何尺寸寸进行拼拼装，采采用钢管管脚手架架及对拉拉螺栓等等连接构构件进行行加固。模板结构构及各部部位尺寸寸应符合规规范要求求，模板板及模板板支撑应应具有足足够的刚刚度、强强度和稳稳定性。（4）混混凝土浇浇筑a、基坑坑开挖后后，及时时浇注混混凝土，避避免基坑坑长期暴暴露。在在基础施施工前，先先对基底底进行处处理，基基底为粘粘性土时时，在基基底
21、设计计标高下下，夯填填一层11015ccm碎石石层。基基底面为为岩石时时，浇筑筑前洒水水润湿，铺铺一层厚厚23cmm水泥砂砂浆，然然后于水水泥砂浆浆凝结前前浇筑第第一层混混凝土。b、基础础混凝土土施工由由拌合站站集中拌合合，混凝土土输送车车运输，采采用溜槽入模，插插入式振振捣器振振捣。振振捣器振振捣时要要插至前前一层混混凝土，以以保证新新浇混凝凝土与先先浇混凝凝土结合合良好。混凝土土浇筑完完后，经经养护、拆模、经监理理工程师师检查后后，如质质量上没没有问题题，及时时回填。c、混凝凝土浇注注完毕，及及时安插插接茬钢钢筋。接接茬钢筋筋按设计计或规范范要求埋埋设，一一般设置置不小于于16的的预埋钢钢
22、筋。 混凝土终终凝后及及时用塑塑料薄膜膜覆盖并并洒水养养护。（5）基基坑回填填 基础混凝凝土施工工完成并并达到强强度后，按按设计进进行分层层夯实回回填土施施工。回回填土质质及密实实度符合合规范、规定要要求。3、台身身、台帽帽及耳背背墙施工工（1）脚脚手架施施工台身施工工的脚手手架均采采用双排排脚手架架。A、选用用材料脚手架搭搭设选用用483.55规格无无缝钢管管，采用用直角扣扣件，旋旋转扣件件，对接接扣件连连接。用用于立杆杆、大横横杆和斜斜杆的钢钢管长度度以46.55m为好好。有裂裂缝的钢钢管严禁禁使用。有脆裂裂、变形形、滑丝丝的扣件件禁止使使用。a、钢管管：采用用483.55焊管，材材质Q2
23、235-A级，长长度不超超过65500mmm(最最大质量量25kkg)。新钢管的的产品质质量合格格证，质质量检验验报告资资料齐全全，钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道并涂刷刷防锈漆漆。b、扣件件：新扣扣件的生生产许可可证、测测试报告告和产品品质量合合格证资资料应齐齐全。旧旧扣件应应检查其其外观，对对有裂缝缝、变形形的禁止止使用，出出现滑丝丝的螺栓栓必须更更换。c、脚手手板在使用人人员密集集、使用用周期较较长的部部位，脚脚手板采采用木板板。木板板用杉木木或松木木制作，其其宽度2000mm，厚厚度50mmm，两两端用11014号镀
24、镀锌钢丝丝捆紧。禁止使使用腐朽朽的木板板。B、构造造要求立杆纵距距1.55m，横横距1.0m，大横横杆步距距1.88m，里里立杆距距结构边边距离为为35ccm，以以保证一一定的操操作活动动空间。上、下下两根大大横杆之之间设一一道护身身栏杆。上、下下横杆的的接长位位置应错错开布置置在不同同的立杆杆纵距中中，以减减少立杆杆偏心受受载，与与相近立立杆的距距离不大大于纵距距的三分分之一。扫地杆杆通长设设置在距距外架底底部200cm处处。h h5000 200002000 11 2 110000 lla la2000(注：11-横向向扫地杆杆；2-纵向扫扫地杆；la-跨距距；h-步距)脚手架纵纵横扫地地
25、杆构造造a、立杆杆接长立杆接长长除顶层层顶步可可采用搭搭接外，其其余各层层各步采采用对接接扣件连连接。对对接时，对对接扣件件应交错错布置：两根相相邻立杆杆的接头头不应设设置在同同步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。 搭接时时，搭接接长度不不应小于于1m，采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端距离离不应小小于1000mmm。b、纵向向水平杆杆纵向水平平杆设置置在立杆杆内侧，横横向水平平杆下部部，与立立杆用直直角扣件件固定，其其长度3跨。纵向水
26、水平杆接接长可对对接也可可搭接。对接时时：对接接扣件交交错布置置，两根根相邻纵纵向水平平杆的接接头不得得设置在在同步或或同跨内内，不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头错错开的距距离5000；各接接头中心心至主节节点的距距离1/33倍跨。搭接时时：搭接接长度1m，等等间距设设置3个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板边缘缘至杆端端1000mm。 1 5000La/3 22 3La La(注：11-立杆杆；2-纵向水水平杆；3-横横向水平平杆)水平杆对对接接头头布置c、横向向水平杆杆 主节点点处(水水平杆与与立杆连连接处)必须设设置一根根横向水水平杆，与与立杆用用直角扣扣件固定定。主节节点处两两个直
27、角角扣件的的中心距距1500mm。在每跨跨跨中设设置一根根横向水水平杆，以以便支承承脚手板板。对双排脚脚手架，横横向水平平杆靠墙墙一端的的悬挑长长度距装装修面1000mm,最大不不超过4400mmm。d、脚手手板脚手板采采用木脚脚手板或或竹串片片脚手板板。脚手手板设置置在三根根横向水水平杆上上。脚手手板的铺铺设可对对接平铺铺，亦可可搭接铺铺设，具具体要求求见下图图：130150010003000 2000脚手板对对接、搭搭接构造造图e、剪刀刀撑剪刀撑斜斜杆与地地面的倾倾角455060剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数765剪刀撑的的宽度6m，且且4跨，剪剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数见见下表。双排
28、架的的剪刀撑撑在外侧侧立面的的两端和和设置一一道，并并由底至至顶边续续设置，中中间各道道剪刀撑撑之间的的净距15mm 。剪剪刀撑斜斜杆的接接长采用用搭接。e、作业业层的栏栏杆和挡挡脚板设设置1 22 12000 31800 4(注：11-上栏栏杆；22-中栏栏杆；33-挡脚脚板；44-外立立杆)栏杆与挡挡脚板构构造C、脚手手架施工工技术要要求a、搭设设顺序做好搭设设的准备备工作放置置纵向扫扫地杆逐根根树立立立杆，随随即与纵纵向扫地地杆扣牢牢安装装横向扫扫地杆，并并与立杆杆或纵向向扫地杆杆扣牢安安装第一一步大横横杆安装第第一步小小横杆第二二步大横横杆第三步步小横杆杆加设设临时抛抛撑（上上端与第第
29、二步大大横杆扣扣牢，在在装设两两道联墙墙杆后方方可拆除除）第三、四步大大横杆和和小横杆杆接立立杆加设剪剪刀撑铺铺脚手板板绑护护身栏杆杆和挡脚脚板立挂安安全网b、拆除除顺序安全网护身身栏杆挡脚脚板脚手板板小横横杆大横杆杆立杆杆纵向向支撑c、台顶顶部作业业层平台台脚手板板铺设施工时，作作业层脚脚手板沿沿纵向满满铺，做做到严密密、牢固固、铺稳稳、铺实实、铺平平，不得得有500mm以以上间隙隙。严禁禁留长度度为1550mmm的探头头板。搭搭接铺设设的脚手手板，要要求两块块脚手板板端头的的搭接长长度应不不小于4400mmm，接接头处必必须在小小横杆上上。d、支撑撑体系i、纵向向支撑：为了增增强脚手手架的
30、纵纵向稳定定性和整整体性，在在脚手架架纵向传传力结构构的外侧侧隔一定定距离沿沿高度由由下而上上连续设设置纵向向剪刀撑撑。在其其两端和和转角处处设置剪剪刀撑宽宽度取335倍立杆杆纵距，斜斜杆与地地面夹角角在4550600范围内内，最大大面的斜斜杆与立立杆的连连接点离离地面不不宜大于于5000mm。ii、横横向支撑撑：每片片脚手架架在其两两端设置置横向支支撑，并并于中间间每隔66个间距距加设一一道横向向支撑。iii、水平支支撑：没没有铺板板的水平平桁架在在二榀横横向承力力结构之之间设置置一根小小横杆，其其间距不不宜大于于1m。必必要时呈呈“之”字形连连续布置置。e、地基基处理 脚手架架地基落落在回
31、填填土上。回填土土按设计计及规范范要求进进行分层层夯填，分分层厚度度3000mm，回回填土的的密实系系数应符符合设计计要求。搭设前应应将场地地平整，将将回填土土整平，并并距外侧侧立杆5500mmm设置置浅排水水沟。（2）钢钢筋制作作及安装装A、钢筋筋加工a、根据据图纸设设计要求求，钢筋筋工长应应熟悉图图纸进行行钢筋抽抽样，抽抽样完毕毕后，方方可交付付钢筋工工下料。b、在钢钢筋下料料过程中中，应严严把质量量关。而而且质量量员应不不定期抽抽查后台台下料长长度与钢钢筋工长长料单长长度比较较，误差差大于规规范要求求的应重重新制作作。c、钢筋筋在下料料时，钢钢筋工应应严格按按照设计计规范要要求进行行下料
32、，而而且钢筋筋锚固长长度应符符合规范范要求。d、成品品堆放应应标明所所用部位位、长度度、规格格。B、钢筋筋绑扎a、进行行钢筋绑绑扎时,箍筋应应与受力力钢筋垂垂直,箍箍筋搭接接处承受受力钢筋筋方向相相互错开开。b、钢筋筋绑扎完完毕后,应在底底部和钢筋筋外侧垫垫齐同标标号细石石混凝土土垫块，以以保证混混凝土保保护层厚厚度和不不露筋。c、绑扎扎钢筋时时应满绑绑,不得得缺扣或或漏绑。C、质量量要求a、高度度重视半半成品加加工质量量，下料料前必须须调直钢钢筋。下下料尺寸寸必须经经施工技技术人员员严格审审查后执执行。钢钢筋制作作一律在在工地加加工房内内使用机机械加工工弯制成成半成品品使用。保证弯弯曲角度度
33、和平直直部分长长度。加加工好后后应按照照规格品品种分类类堆放整整齐，交交待工人人取用时时不得错错拿错放放，以保保证成型型骨架准准确。b、钢筋筋骨架绑绑扎注意意绑扎方方法,宜宜采用十十字扣绑绑扎法,不得采采用顺扣扣,防止止钢筋变变形。D、成品品保护a、成品品钢筋应应垫平堆堆放,且且应分规规格和品品种堆放放。b、钢筋筋堆放时时,要保保持钢筋筋表面洁洁净。c、避免免踩蹋已已绑扎好好的钢筋筋。（3）模模板的制制作及安安装A、 模板选型型及质量量要求本工程模模板设计计及加工工质量的的标准按按水混凝凝土质量量标准实实施。混混凝土外外观要求求应达到到：表面面平整光光滑，线线条顺直直，几何何尺寸准准确（在在允
34、许偏偏差以内内），色色泽一致致，无蜂蜂窝、麻麻面、露露筋、夹夹渣和明明显的汽汽泡。模模板设计计及加工工应满足足：接缝缝严密、不漏浆浆、构件件的形状状尺寸和和相互位位置正确确、模板板构造简简单，支支装方便便、在实实施过程程中不变变形、不不破坏、不倒塌塌。在满满足模板板施工及及质量要要求的前前提下，尽尽量考虑虑经济，施施工效率率等成本本因素。根据本工工程特点点，同时时考虑经经济效益益及现场场实际情情况，模模板综合合选型如如下：组组合钢模模板、483.55钢管、12及及14对对穿螺栓栓。B、 模板检查查与组拼拼a、 模板安装装前应对对模板进进行检查查，要求求具有刚刚度、强强度和稳稳定性，满满足结构构
35、尺寸要要求，表表面平整整度符合合规范要要求，无无平面翘翘曲等。对不符符合标准准的模板板进行整整形、磨磨光。b、 模板锈蚀蚀或表面面粗糙直直接影响响到砼的的外观，施施工前应应进行除除锈处理理。c、 安装前应应有详细细的模板板施工工工艺方案案，进行行拼模设设计、编编号。d、 根据拼模模方案进进行模板板的组拼拼，不得得随意更更换。C、 模板安装装与固定定a、 模板加工工完成，经经检验合合格后才才能投入入使用；b、 模板安装装要满足足要求，加加固牢固固可靠。模板安安装完成成后，专专业木工工要进入入模板内内部检查查模板间间的拼缝缝是否满满足要求求，不允允许错台台和缝隙隙宽度超超标；c、 台身模板板以16
36、6t吊车车分节吊吊装拼接接，将模模板连接接成为一一整体。为保证证模板的的整体性性、刚度度和稳定定性，外外模拼接接处面板板及背肋肋（或桁桁架）全全部采用用32螺螺栓进行行连接固固定。为为保证桥桥台内模模的稳定定性，在在中腹板板每600cm加加设一根根20支支撑钢筋筋（两端端头套塑塑料垫块块）进行行加固。d、 模板间的的止水胶胶带粘贴贴位置应应约低于于面板112mmm，连连续不断断，模板板连接紧紧密后，密密实且与与面板相相平，保保证拼缝缝面平且且不漏浆浆。e、 模板在安安装前，先先用水对对面板进进行擦洗洗干净，表表面风干干以后，采采用滚筒筒或刷子子对面板板涂抹脱脱模剂，脱脱模剂要要均匀。如果刷刷脱
37、模剂剂后遇到到下雨天天气，采采用塑料料薄膜或或彩条布布及时进进行遮盖盖；下雨雨中面板板未干严严禁刷脱脱模剂；面板涂涂抹脱模模剂后，要要及时进进行安装装，安装装完成后后，进行行覆盖，防防止灰尘尘污染；f、 模板底口口采用预预埋件进进行平面面位置固固定，防防止浇注注砼时移移位；g、 模板拼装装完成后后，采用用斜撑与与上部拉拉筋进行行固定；h、 模板如果果不在同同一水平平面上，利利用砂浆浆带进行行找平，模模板底口口采用木木板进行行垫平垫垫实；i、 模板加固固且经测测量符合合后，经经模板工工对加固固情况等等进行检检查，监监理复核核合格后后才能进进行砼浇浇注施工工；j、 模板检查查完成后后，对模模板底口
38、口四周的的缝隙进进行封堵堵，先贴贴海绵条条进行堵堵缝，然然后在外外用砂浆浆进行细细堵，保保证底口口不漏浆浆；k、 砼浇注过过程中，派派2个专专业模板板工值班班，时刻刻观察模模板变化化情况且且进行处处理；D、 模板安装装的技术术要求a、 模板钢钢筋安装装工作应应配合进进行，妨妨碍绑扎扎钢筋的的模板应应待钢筋筋安装完完毕后安安设。模模板不应应与脚手手架联接接（模板板与脚手手架整体体设计时时除外），避避免引起起模板变变形。b、 安装侧模模板时，应应防止模模板位移移和凸出出。浇筑筑在混凝凝土中的的拉杆，应应按拉杆杆拨出或或不拨出出的要求求，采取取相应的的措施。c、 为防止出出现漏浆浆、烂根根现象，在在
39、模板就就位前，模模板底口口需贴海海绵条。d、 模板板面面之间应应平整，接接缝严密密，不漏漏浆，保保证结构构物外露露面美观观，线条条流畅。e、 模板安装装完毕后后，应对对其平面面位置、顶部标标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性进行行检查，符符合要求求后方浇浇筑混凝凝土。浇浇筑混凝凝土前，模模板应涂涂刷脱模模剂，外外露面混混凝土模模板的脱脱模剂应应采用同同一品种种，不得得使用废废机油等等油料，且且不得污污染钢筋筋及混凝凝土的施施工缝处处。重复复使用的的模板、支架、拱架应应经常检检查、维维修。f、 浇筑混凝凝土时，发发现模板板有超过过允许偏偏差变形形值的可可能时，应应及时纠纠正。E、 模板拆除除与保
40、养养a、 模板装转转运过程程中不得得有尖锐锐的构件件压在面面板上或或刮到面面板上，以以免模板板面板损损坏；b、 混凝土浇浇筑过程程中振捣捣棒不得得接触到到模板板板面振捣捣，泵管管等移动动时也不不能撞击击到面板板上，以以防面板板被破坏坏；c、 砼浇筑完完成模板板拆除后后及时将将模板外外侧残余余混凝土土清除，并并清洁面面板刷上上脱模剂剂；d、 模板拆除除后及时时对模板板进行检检查，发发现问题题需及时时修补，以以免影响响后续混混凝土浇浇筑质量量；e、 拆模和安安装模板板需安排排同样一一批人员员控制，以以便于对对模板保保护；f、 拆模或装装运时，模模板起吊吊要均匀匀平衡受受力；g、 模板存放放要整齐齐
41、、平整整、垫实实，避免免在其上上堆积重重材料；h、 模板按每每套编号号对应使使用，两两套间不不能调换换安装，即即模板要要对号入入座。（4）混混凝土浇浇筑A、 混凝土的的拌制a、 严格按混混凝土配配合比拌拌制混凝凝土，混凝土土搅拌完完毕后，应应检测混混凝土拌拌和物的的坍落度度；浇筑筑过程中中要严格格控制混混凝土的的坍落度度及和易易性。b、 应检查混混凝土拌拌和物的的均匀性性，混凝凝土拌和和物应拌拌和均匀匀颜色一一致，不不得有离离析和泌泌水现象象。B、 混凝土的的运输入入模混凝土由由罐车运运送至现现场，放放入料斗斗内，利利用吊车车将料斗斗吊至待待浇筑位位置入模模,入模模高度不不能大于于2m，超超过
42、2mm则布置置串筒。应避免免串筒出出料处混混凝土接接触钢筋筋，发生生分离、离析。C、 混凝土浇浇筑振捣捣a、 浇注混凝凝土前，检检查模板板、钢筋筋、沉降降观测点点及预埋埋件、预预留孔的的位置和和保护层层的尺寸寸，确保保位置正正确不发发生变形形。b、 混凝土浇浇注连续续进行。当因故故间歇时时，其间间歇时间间要尽量量缩短。间歇时时间应根根据环境境温度、水泥性性能、水水灰比和和外加剂剂类型等等条件通通过试验验确定。c、 当允许间间歇时间间已经超超过时，应应按浇筑筑中断处处理，留留置施工工缝。d、 混凝土浇浇筑采用用吊车将将料斗吊吊至待浇浇筑位置置入模，通通过串筒筒、漏斗斗等容器器灌注，混混凝土入入模
43、温度度控制在在5-330。e、 浇筑混凝凝土应使使用振捣捣器捣实实，并应应符合下下列规定定：i. 插入式振振捣器的的移动间间距不宜宜大于振振捣作用用半径的的1.55倍，而而且插入入下层混混凝土内内的深度度宜为55100cm。ii. 表面振捣捣器的移移动距离离，应保证能覆覆盖已振振捣部分分的边缘缘，以避避免砼漏漏振。iii. 振捣时不不得碰撞撞模板、钢筋和和预埋件件。iv. 每一振点点的振捣捣延续时时间应为为2030秒秒，以混混凝土不不再沉落落，表面面呈现浮浮浆为度度。防止止振捣过过度造成成混凝土土离析。D、 台身砼浇浇筑注意意事项a、 台身大体体积砼施施工温控控措施i. 采用合理理选材降降低砼
44、内内部水化化热温度度的指导导思想；ii. 合理选择择砼原材材料，选选择级配配优良的的砂、石石料，降降低水泥泥用量，选选择优质质砼外掺掺剂，控控制砼水水灰比，合合理减少少水泥用用量，是是降低砼砼内部水水化热温温升的重重要环节节。iii. 水泥：墩墩台砼采采用大厂厂生产的的水泥，散散装入场场，其使使用时温温度不得得超过550，水泥泥应分批批检验其其质量稳稳定性。iv. 砂：选用用优质河河砂，其其细度模模数和含含泥量等等技术指指标必须须符合规规范要求求。v. 碎石：碎碎石的各各项技术术指标均均须符合合规范要要求，其其来源应应稳定，必必须经试试验检测测后符合合要求方方可使用用。vi. 外掺剂：砼外掺掺剂采用用高效缓缓凝型外外加剂，外外加