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1、地下厂房开挖及支护施工方法说明书1 工程程概况1.1 工作范范围和内内容XX地下下厂房系系统(主主副厂房房、安装装间、主主变室、尾闸室室、尾水水洞、交交通洞、母线洞洞、出线线洞、排排风洞、出线场场等)三三大动室室群的所所有工程程项目，其具体体内容包包括覆盖盖层洞挖挖、石方方洞挖和和喷混凝凝土、锚锚杆、锚锚索工程程施工及及土石方方回填。1.2 工程地地质条件件地下厂房房系统采采用主副副厂房、主变室室与GIIS室、尾闸室室三大主主洞室平平行布置置方案，方向为为N100E。主主厂房长长75.7m，宽188.8mm，高336.886m，底板高高程20071.14mm，包括括主机间间、副厂厂房和安安装间
2、；主变室室长522.7mm，宽113.66m，高高24.1m，底板高高程20088.46mm；尾水水闸门室室长333.4mm，宽110.00m，高高25.1m，底板高高程20078.65mm。主厂房、主变室室及尾水水闸门室室布置于于杂谷脑脑河右岸岸山体中中，地面面高程22350023390mm；水平平埋深22402800m；顶顶拱垂直直埋深22602800m。岩岩体为岩岩性单一一、微风风化新新鲜的中中厚层状状变质砂砂眼，围围岩类别别以类为主主，具备备成洞条条件；厂厂房轴线线与主要要结构面面有较大大交角(一般为为50)，洞洞室围岩岩整体稳稳定性较较好。但但第（22）组缓缓倾角节节理较发发育，且且
3、普遍延延伸较长长，对洞洞室顶拱拱的稳定定不利；（2）、（44）组及及（2）、（55）组结结构面组组合对内内、外侧侧边墙稳稳定不利利。此外外，各组组节理相相互切割割，易形形成楔型型块体，施工中中可能出出现局部部失稳，应采取取相应的的工程处处理措施施。根据PDD14#平硐进进行的环环境放射射性测试试成果，硐内环环境性放放射氡及及其子体体的平均均当量浓浓度超标标，最大大值为223511.355Bqmm-3，远远高于国国家规定定标准（2000 Bqqm-33）。施施工期间间应加强强通风和和放射性性观测。尾水洞、交通洞洞、出线线洞和排排风洞分分别有556.111m、76.47mm、899.411m和77
4、9.449m的的覆盖层层洞段。1.3 主要工工程量地下厂房房系统开开挖支护护工程量量见表11-1。表1-11 地地下厂房房系统开开挖支护护工程量量表部位序号工 程 项 目目单位工程量备 注注地下厂房房工程1.地下洞室室开挖1.1石方洞挖挖1.1.1A类围岩岩m1.1.2B类围岩岩m1.2支护1.2.1锚杆332mmm，L=9.00m根1.2.2锚杆228mmm，L=5.00m根1.2.3锚杆228mmm，L=8.00m根1.2.4锚杆225mmm，L=5.00m根1.2.5喷混凝土土=155cmm1.2.6锚索1000t，L=220330m束1.2.7锚索1000t，L=220330m束对穿型
5、1.2.8锚索1550t，L=330m束主变室工工程2.地下洞室室开挖2.1石方洞挖挖2.1.1A类围岩岩m2.1.2B类围岩岩m2.2支护2.2.1锚杆228mmm，L=5.00m根2.2.2锚杆228mmm，L=8.00m根2.2.3锚杆225mmm，L=5.00m根2.2.4喷混凝土土=155cmm2.2.5锚索1000t，L=220330m束尾闸室工工程3.地下洞室室开挖3.1石方洞挖挖3.1.1A类围岩岩m3.1.2B类围岩岩m3.2支护3.2.1锚杆228mmm，L=5.00m根3.2.2锚杆228mmm，L=8.00m根3.2.3锚杆225mmm，L=5.00m根3.2.4喷混凝
6、土土=155cmm3.2.5锚索1000t，L=220330m束3.2.6锚索1000t，L=220330m束对穿型母线洞工工程4.地下洞室室开挖4.1石方洞挖挖4.1.1A类围岩岩m4.1.2B类围岩岩m4.2支护4.2.1锚杆225mmm，L=3.00m根4.2.2喷混凝土土=155cmm尾水管工工程5.地下洞室室开挖5.1石方洞挖挖5.1.1A类围岩岩m5.1.2B类围岩岩m5.2支护5.2.1锚杆225mmm，L=3.00m根5.2.2喷混凝土土=155cmm尾水洞工工程6.地下洞室室开挖6.1覆盖层洞洞挖m6.2石方洞挖挖6.2.1A类围岩岩m6.2.2B类围岩岩m6.2.3C类围岩
7、岩m6.3支护6.3.1锚杆225mmm，L=3.00m根6.3.2喷混凝土土=155cmm尾水暗渠渠工程7.尾水暗渠渠7.1土方明挖挖m7.2支护7.2.1锚杆225cmm，L=3.00m根7.2.2喷混凝土土=155cmm7.3土石方回回填m交通洞工工程8.土石方开开挖8.1土方明挖挖m8.2地下洞室室开挖8.2.1覆盖层洞洞挖m8.2.2石方洞挖挖（1）A类围岩岩m（2）B类围岩岩m（3）C类围岩岩m8.3支护8.3.1锚杆225mmm，L=3.00m根8.3.2喷混凝土土=155cmm出线洞工工程9.土石方开开挖9.1土方明挖挖m9.2地下洞室室开挖9.2.1覆盖层洞洞挖m9.2.2石
8、方洞挖挖（1）A类围岩岩m（2）B类围岩岩m（3）C类围岩岩m9.3支护9.3.1锚杆225mmm,L=3.00m根9.3.2喷混凝土土=155cmm出线场工工程10.土石方工工程10.11土方明挖挖m10.22土石回填填m10.33支护10.33.1锚杆225mmm,L=3.00m根10.33.2喷混凝土土=155cmm排风洞工工程11.土石方开开挖11.11土方明挖挖m11.22地下洞室室开挖11.22.1覆盖层洞洞挖m11.22.2石方洞挖挖(1)A类围岩岩m(2)B类围岩岩m(3)C类围岩岩m11.33.支护11.33.1锚杆225mmm,L=3.00m根11.33.2喷混凝土土=15
9、5cmm排风斜井井工程12.土石方开开挖12.11土方明挖挖m12.22地下洞室室开挖12.22.1石方洞挖挖(1)A类围岩岩m(2)B类围岩岩m(3)C类围岩岩m12.33支护12.33.1锚杆225mmm,L=3.00m根12.33.2喷混凝土土m开关站13.土石方工工程13.11土方明挖挖m13.22土石方回回填m1.4 地下厂厂房洞室室群特征征参数一一览表 表2-2 地下厂厂房系统统洞室群群特征参参数一览览表项目名称开挖断面面（M）高 程程（M）洞 长（M）坡 降I=（%）围 岩围岩类别别覆盖层洞洞段长度度（M）主副厂房房安装间间75.7718.836.8621088.00020071
10、.14变质砂岩岩加砂质质板岩以类为为主主变室51.5513.624.121122.56620088.46变质砂岩岩加砂质质板岩以类为为主尾闸室33.441025.121033.755变质砂岩岩加砂质质板岩以类为为主接下页排风洞3.84.0054.24.44520955.000底板高程程267.213.344变质砂岩岩加砂质质板岩+79.449交通洞8.07.7758.28.11520955.500底板高程程216.184.299变质砂岩岩加砂质质板岩+76.447出线洞3.84.0054.24.44520955.000底板高程程206.321.9变质砂岩岩加砂质质板岩+89.441尾水管5.0
11、5.0063.3338.233同上+0尾水洞6.09.2256.49.66520844.400底板高程程129.8425变质砂岩岩加砂质质板岩+56.111母线洞6.06.22520888.46626.8850同上+0排风斜井井4.6621888.086.66排水廊道道33.7520933.25521044.0002 地下下厂房系系统开挖挖施工程程序框图图地下厂房房系统开开挖施工工程序框框图见图图1-11。3 施工工准备3.1 技术准准备施工前，应组织织施工技技术人员员对设计计文件、图纸、资料认认真核对对、熟悉悉和技术术交底；并仔细细踏勘现现场；编编制实施施阶段的的详细的的单项工工程施工工组织
12、设设计。3.2 测量 校核核测量由项目总总工带领领测量工工程师和和测量人人员，会会同监理理工程师师接收各各控制网网点，并并用GTTS-660200P全站站仪进行行校核测测量，必必要时加加密控制制网，增增设水准准点，建建立首级级平面及及高程控控制网。测绘纵横横断面图图并校核核工程量量。所有有测量成成果资料料准确及及时报送送监理工工程师审审批，做做为测量量放线及及结算的的依据。导线布布设洞内布设设基本导导线和施施工导线线，直接接与首级级网联接接进洞。施工导导线每550m埋埋设一点点；基本本导线沿沿洞壁两两侧布成成自由导导线，并并及时算算出各导导线点平平行洞轴轴线的指指向角和和左、右右偏离值值以指导
13、导施工，自由导导线组成成闭合环环以资校校核。测量放放线洞挖造孔孔前由测测量组放放出开挖挖轮廓线线、中心心线、高高程幺线线，并根根据布孔孔图放出出掏槽孔孔及周边边孔孔位位。明挖挖放出开开挖范围围边线、预裂线线及边坡坡方向线线，以及及开挖面面高程。施工过过程中应应加强边边坡及洞洞挖断面面控制，以减少少超欠挖挖，保证证洞挖贯贯通误差差控制在在规范值值内。尾水洞开挖尾水渠 明挖明挖土石方明挖交通洞 开挖出线洞 开挖施工 准备测 量排风洞开挖厂房、层开挖厂房1层开挖厂房 2层扩挖厂房 1开挖厂房 2层开挖 层 开挖 层 开挖分部 验收 交面主变室层开挖主变室 层开挖层 挑顶扩挖尾闸室 层开挖 层挑顶扩挖
14、层梯段 开挖尾水管开挖母线洞开挖通风斜井开挖下层排水廊道开挖 上层排水廊道开挖 图11-1 地下下厂房系系统开挖挖施工程程序框图图资料提提供及时、准准确提供供中间及及竣工验验收资料料。提供供计划支支付月开开挖断面面图及工工程量计计算表。3.3材材料及施施工机械械准备进场前编编制工程程开工急急需材料料计划表表，并根根据材料料计划及及时采购购；进场场后编制制详细的的年度、季度、月材料料计划，适时组组织材料料进场，以满足足施工进进度要求求。进场前，认真编编制设备备进场计计划，对对投入本本标施工工的设备备进行检检修保养养，并进进行设备备进场路路线的勘勘察，对对大型设设备的进进场，及及早联系系运输方方式
15、，并并签订运运输合同同，保证证设备按按计划及及时进场场；在使使用过程程中，应应加强设设备管理理，认真真落实班班保和周周期性检检修保养养制度，保证机机械设备备的完好好率和使使用率。3.4 风、水水、电供供应及照照明 供风风排风洞、出线洞洞、排风风斜井均均选用1000mm钢钢管由主主风管接接至洞内内开挖面面；交通通洞、尾尾水洞均均选用1500mm钢钢管由主主风管接接至洞内内开挖面面；交通通洞至尾尾闸室、主变室室及母线线洞支路路风管选选用1000mm钢钢管；风风管均靠靠洞右侧侧（河流流上游方方向）布布置。 供水水供水管路路均由主主水管用用75mmm钢管管接至各各开挖面面。供水水管路和和风管并并排布置
16、置。 供电电 动力线路路排风洞、交通洞洞选用995mmm2绝缘导导线由空空压机站站接至洞洞内配电电箱；出出线洞选选用500mm22绝缘导导线由空空压机站站接至洞洞内配电电箱；尾尾水洞选选用700mm22绝缘导导线由空空压机站站接至洞洞内配电电箱；排排风斜井井选用225mmm2绝缘导导线由空空压机站站接至洞洞口配电电盘。线线路用涨涨锚螺栓栓、瓷瓶瓶固定于于洞内右右侧边墙墙，距底底板2.5m高高处。 照明明线路交通洞、排风洞洞、尾水水洞、出出线洞均均选用110mmm2塑胶绝绝缘导线线布设进进洞，与与动力线线路并排排布置；排水廊廊道、排排风斜井井选用66mm22塑胶绝绝缘导线线布设进进洞； 照明明洞
17、身每440m接接一支高高压钠灯灯照明；开挖面面选用两两台5000W射射灯照明明；施工工场地（洞口）选用两两台3.5KWW太阳灯灯照明；排风斜斜井出口口接两支支2500W高压压钠灯照照明。3.5 通风 排风风洞选用一台台2BKKJ566.NOO6型228KWW轴流式式通风机机配6000风筒压压入式通通风；待待厂房第第、两层开开挖结束束后，换换接888-型双级级对旋轴轴流式风风机配10000风筒筒吸出式式通风，风机固固定于上上层排水水廊道右右侧，风风筒用专专用卡具具固定于于拱顶，在副厂厂房侧安安装鸭嘴嘴形风水水喷雾器器除尘。 交通通洞选用一台台2BKKJ566.NOO6型228KWW轴流式式通风机
18、机配6000风筒压压入式通通风；风风筒固定定于右边边墙拱脚脚；在交交通洞至至尾闸室室交通支支洞接一一4000三岔支支管向尾尾闸室第第、层开挖挖面通风风；在进进行厂房房第层以下下开挖时时，改为为吸出式式通风；风机固固定于尾尾闸室交交通支洞洞。 出线线洞选用一台台2BKKJ566.NOO6型228KWW轴流式式通风机机配6000风筒压压入式通通风，在在进行主主变室第第层开挖挖时，改改为吸出出式通风风。风筒筒固定于于右墙拱拱脚。 尾水水洞选用一台台2BKKJ566.NOO6型228KWW轴流式式通风机机配6000风筒压压入式通通风；在在进行三三条尾水水管开挖挖时，选选用三台台BKJJ56.NO66型
19、111KW轴轴流式通通风机配配4000风筒压压入式通通风。 排风风斜井、排水廊廊道选用一台台BKJJ56.NO66型111KW轴轴流式通通风机配配4000风筒压压入式通通风。母线洞洞采用高压压风通风风。3.6 施工排排水 排风风洞、出出线洞施施工排水水采用在洞洞左侧挖挖排水沟沟排水，在经过过覆盖层层洞段时时排水沟沟用M77.5水水泥砂浆浆抹面，以免渗渗漏而危危及围岩岩稳定。 交通通洞、尾尾水洞、尾水管管、施工工排水选用三台台1.55JQBB2-100型和两两台7.5JQQB2-9型型潜水泵泵抽排，排量分分别为118m33/h和和48mm3/h，扬程分分别为114m和和37mm；排水水管选用用7
20、5钢钢管。 厂房房施工排排水选用两台台7.55JQBB2-9型型潜水泵泵抽排，排水管管由尾水水洞经尾尾水管延延伸。 排风风斜井选用一台台10JJQB-70/80型型深井潜潜水泵抽抽排，排排水管用用50钢钢管。 排水水廊道挖排水沟沟排水。3.7 施工道道路见施工总总平面布布置图。4 地下下厂房系系统开挖挖支护4.1地地下厂房房开挖支支护4.1.1 厂厂房开挖挖分层地下厂房房开挖拟拟自上而而下分66层挖完完。分层层情况见见表1-3。表1-33 地地下厂房房开挖分分层情况况一览表表 分层层项目层层层层层层分层高程程2108821101.521011.5209982098820088.4620888.
21、46620078.34.20788.34420071.1420711.34420066.40层 高6.5mm3.5mm9.544m10.112m7.2mm4.744m方量（mm）7237749800129998923444055523966图1-22 地地下厂房房开挖分分层示意意图4.1.2 开开挖出碴碴通道 地下下厂房开开挖出碴碴通道排风洞为为厂房、两层开开挖出碴碴的唯一一通道；及厂房房-1临临空面开开挖（交交通洞上上部2.29mm）和厂厂房-1层层钻爆作作业和钻钻爆机械械进出通通道；以以及厂房房上层排排水廊道道开挖出出碴通道道。交通通洞为厂厂房-1、-2层层和母线线洞开挖挖出碴通通道；以以
22、及厂房房层临空空面开挖挖（溜碴碴井）和和厂房层钻爆爆作业和和钻爆机机械进出出通道。尾水洞洞、尾水水管为厂厂房、三层开开挖出碴碴通道，1#机机尾水管管为厂房房层溜碴碴井下部部开挖出出碴通道道。 主变变室开挖挖出碴通通道出线洞为为主变室室、两层开开挖出碴碴通道，及主变变室层开挖挖临空面面（交通通洞左侧侧上部33.255m）和和层钻爆爆作业、钻爆机机械进出出通道，交通洞洞为主变变室层开挖挖出碴通通道。 尾闸闸室开挖挖出碴通通道交通洞（支洞）为尾闸闸室、两层开开挖出碴碴通道；以及尾尾闸室层钻爆爆作业、钻爆机机械进出出通道。尾水洞洞为尾闸闸室层出碴碴通道。4.1.3 厂厂房层开挖挖（2110821001
23、.550m）厂房层层分两区区开挖：-11区开挖挖从排风洞洞进入副副厂房后后，-1层层开挖断断面由33.84.005m逐逐步扩大大为7.06.55m，顶顶拱半径径和厂房房顶拱半半径一致致；一直直开挖至至厂房主主厂房左左边墙。采用YYT-228/776555型手风风钻造孔孔，中下下部四孔孔楔形掏掏槽，顶顶拱光爆爆，；辅辅以车载载钻爆作作业平台台；单循循环进尺尺2.88m；出出碴选用用CATT-9666D型型侧卸装装载机装装5t自自卸汽车车运输出出碴。-22区开挖挖-2层层从副厂厂房右边边墙侧开开始扩挖挖，先扩扩挖厂房房上游边边墙，锚锚喷支护护跟进，支护面面滞后开开挖面330m。在上游游边墙扩扩挖4
24、00m后，下游边边墙跟进进扩挖；钻爆设设备同-1层层，边墙墙、顶拱拱采用光光面爆破破；出碴碴选用CCAT-9666D型侧侧卸装载载机装110t自自卸汽车车运输出出碴。4.1.4 厂厂房层开挖挖（21101.5020998.000m）层层厚厚3.55m，采采用拉槽槽开挖。从主厂厂房右边边墙开挖挖，沿厂厂房中心心线以楔楔形掏槽槽拉先锋锋槽创造造临空面面，先锋锋槽周边边打梯段段爆破孔孔，采用用梯段微微差爆破破，四周周边墙采采用预裂裂爆破；梯段微微差间隔隔时间775mss。掏槽槽孔和梯梯段孔选选用阿特特拉斯DD7型液液压钻机机造孔，孔径1055mm；预裂孔孔选用QQZJ-1000B型潜潜孔钻机机造孔，
25、孔径1000mm。出碴选选用PCC4000-5型型液压反反铲装110t自自卸汽车车运输。边墙锚喷喷支护跟跟进施工工。4.1.5 厂厂房层开挖挖(20098.0020888.446)厂房层层分两区区开挖：-11层开挖挖 从交通通洞开挖挖至（副副厂房）厂房中中心线，然后拉拉槽开挖挖交通洞洞上部22.255m，形形成临空空面。围围绕临空空面形成成梯段开开挖，每每个循环环爆46排孔孔，“V”起爆网网络，梯梯段微差差间隔时时间755ms，梯段孔孔选用阿阿特拉斯斯D7型型液压钻钻机造孔孔。厂房房上下游游边墙预预留3.0m厚厚度作为为岩锚梁梁保护层层。出碴碴选用CCAT-9666D型侧侧卸装载载机装110t
26、自自卸汽车车经交通通洞运至至弃碴场场。出碴碴底部高高程20089.50mm（JTTH3RR-1550型三三臂凿岩岩台车开开挖断面面高度88.6mm）。-22区（岩岩锚梁保保护层）开挖岩锚梁岩岩台保护护层厚度度3.003.8m，保护层层开挖采采用三臂臂钻和手手风钻进进行。首首先用手手风钻从从副厂房房侧开挖挖出100133.6mm长一段段工作面面，再用用三臂钻钻对上下下直墙设设计开挖挖线钻水水平孔进进行开挖挖，出碴碴用9666D装装载机装装10tt自卸汽汽车经交交通洞运运至碴场场。待岩岩锚梁施施工结束束后，进进行20089.5220888.466m部分分的开挖挖出碴。为严格格控制岩岩锚梁开开挖中超
27、超欠挖和和震动破破坏问题题，采取取以下施施工技术术措施：精确测测量放线线放点，加强校校核； 利用用样板孔孔提高钻钻孔精度度，严格格控制钻钻孔孔距距及外倾倾角及孔孔深，严严格检查查制度，不合格格孔堵塞塞后重钻钻。 采用用短进尺尺，弱爆爆破、多多循环的的施工方方法，单单循环进进尺2.022.5mm；边墙孔孔选用小小药径低低爆速炸炸药（LLM型岩岩石乳化化炸药，爆速：V=330000m/ss，药卷卷直径=255mm，药卷重重量1000g/卷）及及空气间间隔不偶偶合装药药，药卷卷和导爆爆索捆在在竹片上上固定并并送进孔孔内，孔孔口黄泥泥堵塞，非电毫毫秒雷管管排间爆爆破。 为使使岩台成成型较好好，在岩岩台
28、斜面面上、下下拐点各各打一个个孔，不不装药，作为诱诱导孔，以避免免应力波波叠加而而破坏成成型；斜斜面孔距距缩小为为40ccm，线线装药密密度减少少为1220g/m； 在周周边光爆爆孔前再再增加一一排辅助助光面爆爆破孔。保护层开开挖炮孔孔布置见见图8-3，保保护层开开挖爆破破基本参参数见表表8-44。图8-33 岩岩锚梁保保护层开开挖布孔孔示意图图表1-44 岩岩锚梁保保护层开开挖爆破破参数表表孔 名孔深（m）孔距（m）药径（mm）线密度（g/ m）单孔药量量（Kg）堵塞长度度（m）段别崩落孔2.52.50.80.8361.81.80.70.7MS1MS2辅 助 光 爆爆 孔2.50.62530
29、00.70.4MS3周边光 爆 孔孔直面2.50.5252000.50.3MS4斜面2.50.41000.30.3MS4底孔2.7362.00.7MS4 岩锚锚梁锚杆杆施工 孔位位放线锚杆开孔孔高程因因岩壁的的不同程程度的超超挖而不不同。放放线方法法是在设设计开挖挖线和距距开挖线线1.0mm处，设设置两组组木桩（木桩插插入手风风钻孔内内并固定定），两两组木桩桩相距22.0m，按设设计高程程在木桩桩上划线线并拉上上钢丝，沿上下下钢丝定定出锚杆杆开口位位置和钻钻孔角度度。见图图8-44。 图1-4 岩锚梁梁锚杆定定位示意意图钻孔选选用YGG80型型潜孔钻钻机造孔孔，孔径径75mmm。钻钻机就位位，
30、调整整滑架至至与钢丝丝一致，然后慢慢速开孔孔，待钻钻进200cm后，正常钻钻进。造造孔完毕毕应加大大水量冲冲洗孔眼眼，并用用木塞堵堵住孔口口，防止止杂物掉掉入。注浆及及锚杆安安装采用先注注浆后插插杆的施施工方法法，工艺艺流程如如下：配置水泥泥砂浆：用中细细砂，最最大粒径径小于22.5mmm，用用2000号水泥泥砂浆，配比为为灰：砂砂：水=1：11：0.380.445。检查注浆浆泵，采采用NZZ1300A型锚锚杆专用用注浆泵泵注浆，使用前前用水润润滑管路路。灌注砂浆浆：搭设设平台低低于锚杆杆孔0.5m，注浆时时用注浆浆白铁管管自孔底底向孔口口慢慢抽抽管，直直至注浆浆饱满。插杆：人人工转动动插入，
31、插好后后孔口用用干硬性性水泥沙沙浆封堵堵。边墙锚喷喷支护跟跟进施工工。4.1.6 厂厂房层（220888.46620078.34mm）开挖挖厂房层层分两区区开挖。-11区溜碴碴井开挖挖该层开挖挖厚度110.112m，先从11#机（集水井井侧）尾尾水管开开挖至厂厂房中心心线，然然后挑顶顶开挖至至20883m高高程，再再从层拉槽槽开挖；形成溜溜碴井。-22区开挖挖围绕溜碴碴井形成成梯段开开挖，造造孔选用用阿特拉拉斯D77型液压压钻机，孔径1055mm；边墙采采用预裂裂爆破，造孔选选用QZZJ-1100BB型潜孔孔钻机，孔径1000mm。起爆网网络采用用1220MSS非电塑塑料导爆爆管梯段段微差爆爆
32、破网络络，梯段段微差间间隔时间间75MMS。每每循环起起爆46排孔孔。爆破后石石碴用液液压反铲铲配合推推土机推推运至溜溜碴井，在1#机肘管管用CAAT-9966DD型侧卸卸装载机机装5tt自卸汽汽车经尾尾水管、尾水洞洞、出口口围堰运运至弃碴碴场。在-22区开挖挖至厂纵纵0+0007.50桩桩号时，层从主主厂房左左边墙侧侧开始开开挖，出出碴以形形成至220788.344m高程程斜坡路路为主（1#机机肘管到到上游边边墙侧沿沿蝶阀室室上部至至副厂房房）。层边墙墙锚喷支支护跟进进施工。形成厂厂房立体体多层次次，平面面多工序序的立体体开挖施施工。在-22区主厂厂房侧开开挖的同同时，进进行副厂厂房保护护层
33、开挖挖。安装装间保护护层预留留顶面高高程为220811.955m。4.1.7 厂厂房层开挖挖（20078.3420771.114220666.400m）厂房层开挖挖厂房层层和副厂厂房保护护层开挖挖同时进进行。本层为厂厂房下部部结构开开挖。边边墙采用用预裂爆爆破，终终孔高程程20774.440m，梯段高高度3.94mm，造孔孔选用QQZJ-1000B型潜潜孔钻机机，孔径径1000mm。基岩石石方采用用梯段微微差爆破破，终孔孔高程220755.900m，梯梯段高度度2.444m，造孔选选用YTT-288型手风风钻；孔孔径42mmm。蝶蝶阀室和和水轮机机层均预预留1.5m保保护层。爆破出碴碴后，尾尾
34、水肘管管和层（渗渗漏集水水井和检检修集水水井）同同时进行行开挖。尾水肘管管均以各各自尾水水管为临临空面，肘管两两侧和后后坡采用用预裂爆爆破，终终孔高程程20771.114m，梯段高高度4.76mm，造孔孔选用QQZJ-1000B型潜潜孔钻机机，孔径径1000mm。基岩石石方采用用梯段微微差爆破破，肘管管槽底部部预留11.5mm保护层层，终孔孔高程220722.644m，梯梯段高度度3.226m，造孔选选用YTT-288型手风风钻；孔孔径42mmm。采采用“V”形梯段段微差起起爆网络络。水轮机层层和蝶阀阀室保护护层开挖挖在肘管管出碴出出碴时进进行。出碴选用用CATT-9666D型型侧卸装装载机装
35、装5t自自卸汽车车经尾水水管、尾尾水洞、进口围围堰运至至弃碴场场。 厂房房层开挖挖渗漏集水水井和检检修集水水井周边边均采用用预裂爆爆破，一一次预裂裂至建基基高程，对边分分段起爆爆，造孔孔选用QQZJ-1000B型潜潜孔钻机机，孔径径1000mm；基岩石石方选用用YT-28型型手风钻钻造孔，孔径42mmm，先先在中部部（垂直直长度方方向）打打楔形掏掏槽孔创创造临空空面，两两侧打梯梯段爆破破孔，梯梯段高度度3.00m。出出碴采用用人工配配合液压压反铲装装5t自自卸汽车车运至弃弃碴场。4.1.8 厂厂房保护护层开挖挖保护层开开挖采用用手风钻钻造孔，分层开开挖的施施工方法法。第一一层钻孔孔深度00.7
36、mm，第二二层钻孔孔深度00.6mm，火花花起爆；爆破后后用装载载机集碴碴装5tt自卸汽汽车。220cmm撬挖层层采用人人工、风风镐、辅辅以浅孔孔小炮挖挖除。4.1.9 厂厂房开挖挖爆破参参数厂房边墙墙预裂爆爆破参数数见表11-5， 梯段段微差爆爆破参数数见表11-6。表1-55 预裂爆爆破参数数表坡比孔深M孔距M孔径MM药卷直径径MM不偶合系系数M线装药密密度=G/M单孔药量量KG堵塞长度度M装药结构构903.5000.6001002543501.30.8间隔装药药9010.1120.8551002544004.11.0间隔装药药903.9440.6001002543501.40.8间隔装药
37、药904.7660.6001002543501.70.9间隔装药药注:停机面面应严格格整平,钻机轴轴线方向向应垂直直预裂线线,滑架架角度调调整至与与边坡角角度一致致，钻头头应落在在预裂线线上。半孔残残留率应应达855%以上上,预裂裂面不平平整度控控制在115cmm以内。残留半半孔壁面面不得产产生轴向向或径向向爆生裂裂隙，原原生裂隙隙不得有有明显张张开。表1-66 梯段段微差爆爆破参数数表孔深M孔距M排距M孔径MM药卷直径径MM密集 系系数M单耗KG/MM3单孔装药药量KG堵塞长度度 M3.52.81.41056520.4996.7001.39.5442.52.0105651.2550.4332
38、0.552.710.1122.52.0105651.2550.43322.002.73.2661.51.042321.50.3881.8551.13.01.51.042321.50.3881.7000.8注： 孔深3.5m以以下均采采用梅花花形布孔孔； 表中最后后两行为为手风钻钻造孔。 炸药选用用2#岩岩石硝铵铵和部分分乳化油油炸药，起爆网网络选用用1220MSS非电塑塑料导爆爆管，导导爆索，导火索索和8#工业雷雷管。 爆破参数数应经试试验确定定。4.1.10 厂房锚锚喷支护护 喷射射混凝土土系统场场地布置置喷射混凝凝土系统统场地布布置在交交通洞口口下游路路边，布布置两台台JDYY-3550型
39、强强制式拌拌合机，20mm临时时水泥库库，200m值班班室，440m骨料堆堆存场地地。混凝凝土用FFJ-330型机机动翻斗斗车运输输。 喷板板试验砼喷射施施工前应应向监理理工程师师提交试试验大纲纲、施工工工艺说说明、设设备清单单、外加加剂使用用说明书书、各种种材料的的质检合合格证以以及由试试验室提提供的砼砼配合比比。经监监理工程程师批准准后进行行喷板试试验。 锚喷喷支护施施工工艺艺流程：岩石基面面处理厚度控控制标识识受喷面面洒水湿湿润第一次次施喷（577cm）砂浆锚锚杆制安安（顶拱拱采用预预应力锚锚杆）+预应力力锚索制制安钢筋网网受喷面面冲洗第二次次施喷养护缺陷修修复。锚杆制制安锚杆孔选选用YGG80、YG330两型型导轨式式凿岩机机造孔，孔径分分别为59mmm和55mmm，孔孔轴线应应垂直于于主要结结构面，拱顶部部位近似似垂直水水平面的的锚杆钻钻孔轴线线与铅垂垂线夹角角5100，以利利锚杆安安装和稳稳定，孔孔位偏差差10ccm，孔孔深偏差差不大于于5cm，且且孔深不不小于杆杆体有效效长度，亦不得得大于杆杆体有效效长度330mmm，成孔孔后，孔孔内利用用高压水