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1、第一章总那么第一条 为规范公司的设备维修费用管理，合理使用维修费用，降低设备维修本钱，特制定本要点。第二条 本要点适用于公司范围内各单位设备维修费用管理。第二章设备维修费定义及构成第三条 设备维修费是公司对设备进行维修所发生的费用，其使用的范围是指 公司各单位组织实施的日修（含维护、保养、备件维修性修复）、定修、年（大）修、 抢修、零星修缮工程所发生的维修费之和。第四条 设备维修费构成包括，实施维修过程中所发生的备件费、材料费、外 协检修费、外协工程费和其他费用。1、 备件费，指维修中消耗的备品备件费用。包括备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。2、 材料费，指维修和零星修缮工程所消耗
2、的材料费用之和。包括维修用的甲供主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。3、 外协检修费，指维修中检修工程委托工程的外协合同结算费用。包括常 规外协和单项外协，常规外协指各单位使用检修委托单的工程和设备处下达的工程 进行结算的外协费用；单项外协指使用外协合同形式委托的工程，按相关专用定额 或总额承包进行结算的外协费用。4、 外协工程费，指零星修缮工程委托工程的外协合同结算费用。5、 其他，指维修中所发生的车辆费、设计费、试验费、管理费、内部检修 单位人员工资等费用。第五条 以下费用不得列入设备维修费用范围6、 各类生产消耗品（件）购置及修复费；7、 为维持设备正常运转日常消耗的各种油脂费；8
3、、 生产劳务、内部协力费。如沉淀池、蓄水池等工业垃圾的清理，厂房内卫生设备级别级别名称评定分数范围A关键设备4 0 - 5 0 分B重要设备3 03 9分C一般设备2 9分以下D次要设备20分以下3、每年设备处在汇总分析各生产厂关键设备管理实绩基础上，提出 下年各部门A类设备清单和管理目标，经公司主管领导批准后予以发布; B、C、D类设备的清单和管理目标由点检作业区自行发布。4、A类设备由设备处考核控制，并严格按有关设备功能精度标准执 行；B、C、D类设备由点检作业区进行考核控制，并将结果按月上报设 备处。第五条四大标准1、设备维修技术标准：主要内容包括主要设备装置、零部件的性能、 结构、材料
4、等和维修特性（劣化、倾向、特异现象发生状态）及维修技 术管理值（如图形尺寸、安装间隙、允许值、点检方法、点检周期等， 其允许值不仅包括磨损量，还有运行参数：温度、压力、流量、电流、 电压、振动等卜维修技术管理值是维修技术标准的关键，应逐步进行相 应的修改和完善。维修技术标准有以下几方面内容:(1)主要设备装置的名称，部位简图，零部件的性能、构造、材料等。(2)主要设备装置、零部件特征(劣化倾向)异常现象发生状态。(3)主要设备装置、零部件维修技术管理值，如安装尺寸、配合间 隙、容许值、点检方法和周期；其中容许值不仅包括磨损量，还有温度、 压力、流量、电压、电流、振动值等。编制依据：(1)制造厂
5、家提供的设备使用说明书。(2)参考同类设备或使用性质相似设备的维修技术管理值。2、设备点检标准：根据各部件的结构特点，详细地规定点检位置、 点检工程、点检方法、点检周期、点检分工、点检时设备的状态和判定 基准等。原那么上日常、专业、精密点检标准应分别建立。巳纳入运行监 控的参数，不再列入点检标准。点检标准有以下几方面内容：(1)点检的部位与工程，设备的重点部位和可能发生故障的地位， 如滑动局部、回转局部、传动局部等，这些位置可作为部位；而联轴器、 轴承等小的局部可作为工程。(2)点检内容，主要包括压力、温度、流量、泄露、润滑、异音、振动、裂纹、磨损、松动等，依照设备的使用和技术要求适中选用。(
6、3)点检周期，一般可根据设备的多种因素而变化，周期确实定一 般根据设备的作业率、工作环境、生产情况、润滑状况和同类设备的使 用情况综合考虑来确定，并随生产情况的改变不断修正。(4)点检分工，一般分为专职点检、日常点检。(5)点检状态，一般可分为静态、动态两种，如压力、温度、流量、 振动等为动态测定值；而磨损、松动等为静态值；有些为静态、动态都 能进行的，如润滑、泄露等。(6)点检方法，主要是“五感”来进行，重要部位可用仪器来测量。(7)判断标准，可分为定量和定性标准，一般只依靠“五感”进行定性 判断，重要部位可采用定量判断，一些特殊值一般采用定量判断，如压 力、电流、电压、流量等。编制依据：(
7、1)设备使用说明书和有关技术资料。(2)维修技术标准。(3)同类设备实际运行的经验积累。(4)设备本身运行实践积累。3、设备给油脂标准：现代企业中，设备润滑工作的地位显得越来越 重要，机械润滑可以减少磨损和摩擦，防止锈蚀，并能起到冷却和冲洗 机件的作用，对于防止设备劣化，延长使用寿命起着重要作用，实践证 明，大局部设备故障与润滑状况有直接或间接的关系。给油脂标准有以下几方面内容：(1)给油部位，主要是设备的旋转、润滑部位和防止锈蚀部位，如轴承、滑板块、钢丝绳、齿轮、联轴器等。(2)润滑方式，一般有集中润滑、油浴润滑、油滴润滑、油雾润滑、油脂封入润滑、油枪及油杯给油脂润滑和手工给油脂润滑等几种润
8、滑方 式。(3)油脂牌号，可根据现场情况和使用说明书规定的执行，也可根据使用情况，选定适宜的牌号。(4)给油周期和数量，主要根据设备运行情况确定，由于现多采用多种新型润滑材料，因此换油周期可根据实际情况加以调整。(5)作业分工，操作工和维修工、专职点检员进行。4、设备维修作业标准维修作业标准是对于经常性、定期实施的设备重要零部件的更换或 修理工程，用标准的形式，规定了作业名称、作业方法、作业顺序、作 业条件、技术要点、平安考前须知、使用工、器具，并用图表(网络图) 的形式表示出来。维修作业标准一般有以下几项内容：设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护工具、作业人员、作业时间、作业网络图
9、、作业 工程、作业内容、总工时、作业顺序说明、技术要点以及平安考前须知 等，对一般检修工程的作业标准，只需工时工序表(以作业网络图为主) 就够了，但对一些大型的、重要的以及难度大的工程应有作业说明书。第六条维修标准管理1、关键设备、重要设备必须建立四大标准，用于各厂的设备点检和 维修(1)设备维修技术标准。(2)设备点检标准。(3)设备给油脂标准。(4)设备维修作业标准。2、通用标准属于通用性的设备点检、维修用技术标准，例如：(1)设备维修通用技术标准。(2)各种电气设备试验技术标准。(3)设备润滑及油脂使用技术标准。(4)国家规定的设备法定检查标准。3、编制标准的依据(1)设备制造厂家提供的
10、使用说明书、图纸及其它有关资料。(2)国内外同类设备或性质相类似设备的设备维修标准。(3)经过屡次设备维修实践，对维修标准进行修改增补。4、标准的编制和审批(1)四大标准的编制由点检作业区组织编制；重点设备由点检作业 长审批；关键设备由设备处专业处室审批。(2)通用标准由设备处专业处室负责编制，设备处处长审批。(3)工程、技改工程在投入运行使用前必须制定设备维修技术标准, 岗位人员及维修人员必须认真学习，未经考试合格者不能上岗或参加维 修工作，各级有关人员在工作中必须严格遵守，违者要严肃处理。5、各类标准在执行中要注意不断总结和完善，并按规定程序修改。第七条维修标准管理1、从设备使用、维护、点
11、检、修理等方面反应的信息，说明需对设 备进行改善、改造，或者由于设备本身缺陷而发生重复故障时，点检作 业区应积极研究对策，予以改善或改造，以预防设备失效或同样故障(事 故)再次发生。2、无论是合理化建议工程、设备改善或更新改造工程、科研工程， 凡要对设备结构、性能、保护定值或零部件材质、电气传动、控制系统 局部进行改动，必须按以下规定办理审批手续。(1)改动B、C、D类设备由点检作业区提出B、C、D类设备改动项 目申请，经点检作业长签字确认审核后报设备处专业处室审批。(2)改动A类设备由点检作业区提出A类设备改动工程申请，经点 检作业长签字确认审核后报设备处专业处室提出审核意见，再由设备处 处
12、长审核后，最后报公司主管领导审批。(3)凡改动上述设备，涉及系统问题(或公司指令性工程)还需报 请公司主管领导审批。(4)供电系统的保护整定值，由设备处专业处室统一管理，并负责 协调接口。3、设备润滑及油脂使用技术由设备处统一管理，润滑方式及润滑油 脂牌号、品种、规格、性能等未经设备处相关专业处室同意不得擅自更 改；机电设备用油脂的国产化试制代用中有关技术问题统一由设备处决 定。4、备品、备件的试制、代用、库存控制。(1) 一般设备的备品、备件试制、代用中的技术问题由各点检作业 区决定。(2)设备处根据关键设备清单组织确定最低试制、代用备件库存量。(3)备件国产化工作中有关通用性组件、部件及整
13、机的系列化国产 规划，由设备处统一负责。(4)凡新建、改建、扩建及各种技术措施方案审议中涉及设备问题 的，点检作业长必须参加，重大的设备技术问题和主要设备的型号等的 决定必须由设备处组织会审确认。(5)设备改善一般是对设备零部件的材质、结构或电气传动、控制 系统局部进行改进，提高其维修性和可靠性，而不降低设备原有的技术 性能或不改变其主要结构。设备改善改良工程，按改善维修工程管理制 度执行。第八条技术档案管理1、为了确保设备图纸资料的完整性和准确性，各点检作业区必须持 有一套完整的与设备实物相符的设备图纸。并定期组织核对、及时修改、 补充。2、凡需对设备进行改动的，如对设备结构、电气线路、能源
14、管道、 备件尺寸、材质等进行变动的，点检作业区必须上报设备改动工程申请， 实施后按规定报公司档案部门。3、全公司设备底图及备件底图由公司档案部门集中管理，所有技术 档案修改、补充都必须报公司档案部门。4、各点检作业区必须把设备档案积累、整理、归档工作纳入日常的 工作计划中。5、设备处负责档案管理的督导工作。第三章附那么第九条本制度的附件有： 附件一：特殊钢维修技术管理流程第十条与本制度相关的制度有设备点检管理制度、设备定修管理制度、设备检修工程管理制度。第十一条 本制度的解释权归设备处，本制度要求贯彻到所有操作岗位工人、点检员和相关作业长以上管理人员。第十二条 要求各部门严格执行本制度，不需另
15、行制定子制度或管理方法。第十三条本制度的解释权归设备处。第十四条本制度自下发之日起执行。附件一:专业归口管、控技术档案归档检查、督导19清洁、整理、供水池铁皮坑清理等;4、专用资金开支的（更新改造、科研等工程）费用。5、非检修需要的设备拆迁费；6、库存备件所占用的流动资金；7、各种劳保用品和非设备消防用品及其修理费；8、用于增加生产能力，动迁主体设备和建筑物基础，扩大生产规模的费用。9、构成固定资产的设备购置费及建筑物扩建和厂房翻修、装潢费等；10、改造或新建工程尾项及附属配套的工程费用；11、为迎接参观检查进行的厂房内地面、通道涂漆、粉刷等形象工程。美化、 绿化环境工程费用。第三章职责分工第
16、六条 设备维修费用实行设备系统专业归口，分级负责的一贯管理。1、设备处是公司设备维修费用总归口管理部门和机、电、仪、土建、炉窑主体 生产设备、自动化通讯设备、计量设备、信息化设备等专业的归口管理部门。2、保卫处是公司监控系统、巡更保卫系统、消防系统等设备的专业归口管理部 门。3、技术处是公司检化验设备、分析仪器的专业归口管理部门。4、供应处是公司库房物资运输汽车、叉车、吊运设备的专业归口管理部门。5、各生产厂是设备维修费用管理的主体部门。第七条设备处职责1、负责制定与完善设备维修费用管理制度。2、审查设备系统各单位维修费用预算，编制公司年度预算计划。3、负责年度维修费用的分解、平衡和调整。4、
17、推进维修费用责任本钱管理，对各生产厂维修费管理进行实绩分析、评价、考核。5、向上级部门报送有关报表。第八条专业归口部门职责1、编制专业管理范围的维修费用年度预算。2、在下达的年度维修费用计划指标内，分解、平衡、调整维修费。3、推进维修责任本钱管理，负责本系统维修费用目标值设定和考核。4、按月按时进行本系统维修费用实绩管理。第九条生产厂职责1、推进维修责任本钱作业长负责制。2、审查各作业区年度预算，编制本部门维修费用年度预算。3、在下达的年度维修费用计划指标内，分解、调整、控制和考核。4、负责本厂维修费实绩统计、分析，并报送设备处。每月召开实绩分析会，提 出整改意见、措施并实施。第十条财务处职责
18、。1、负责维修费用的核算、结算、分析等工作。2、负责对公司维修费年度预算进行平衡。3、按效益最大化管理思路，协助设备处对重大的维修工程进行投入与产出的经济分析。4、向有关部门提供维修费用完成情况统计报表及财务分析报告。第四章管理内容及要求第H一条维修费预算管理1、编制预算的依据:（1）依据公司生产经营总目标和设备维修技术标准，对产能、物料、能源和检修力量进行综合平衡后确定设备定修模型和年修计划;（2）近年各单位、工序的千元产值维修费、吨产品维修费的实绩。2、设备维修费用预算编制原那么（1）单位工序产品日常维修费用指标水平不低于上一循环年单位工序产品实际费用和预算费用的平均值水平；（2）单位工序
19、产品设备维修费用指标水平不低于国内钢铁企业加权平均水平。3、预算编制的分工和程序（1）每年十月上旬设备处下发编制下一年度维修费用预算的通知，各专业归口 管理部门和生产厂按通知要求编制本系统预算（分工见下表），并按编制进度报设备 处设备管理室。专业划分编报单位机、电、仪（随机仪表）烧结、炼铁、炼钢、轧钢、机化工、能源自动化设备、计量仪表设备、信息化设备、专业外协设备处公司监控系统、巡更保卫系统、消防系统等设备保卫处库房物资运输汽车、叉车、吊运设备供应处检化验设备、分析仪器技术处（2）设备管理室审查各专业归口部门、生产厂年度预算，按预算编制原那么编制 全公司下一年度设备维修费用预算。（3）经设备处
20、处长审批后报控股公司进行评估。（4）评估后设备维修费用定稿报公司预算部门及领导审批。第十二条设备维修费用计划的实施1、公司批准的年度设备维修费预算经设备处统一平衡、分解后，将维修考核成 本下达给各生产厂。2、各生产厂按年度维修考核本钱目标值层层分解到本系统作业区和班组。3、设备处根据年度预算分解指标及月生产计划制定设备维修费月计划，于每月25日前报财务处。4、财务处对设备维修费月计划进行平衡。第五章设备维修费用的实绩管理第十三条各生产厂设备维修费用入账1、每月系统领料局部，根据领料类别由财务处自系统自动引出数据入维修本钱。2、外协维护维修费用入账，设备处签订外协合同后录入ERP系统，财务处自E
21、RP 系统内预提外协维护费，计入发生单位当月维修费用本钱。3、其他未能入系统的外协维修费用，需各发生单位开具设备外协检修完工证（一级主管签字确认），经设备处签字确认后，财务处计入发生单位当月维修费用。4、机加工件，每月20日前各使用单位开具领料单交到机修厂，机修厂在25日第十四条第十四条前将机加工件金额发到内网上，财务处根据金额预提计入当月维修费用o维修费用使用单位对维修费用进行实绩管理，及时跟踪维修费用的使用状态，并进行差异分析，制定改进措施，以便有效控制维修费的合理使用。第十五条各生产厂组织本系统作业区做好工程委托、备件和材料消耗等原 始记录，建立台帐，做好使用动态管理。第十六条 各生产厂
22、按月召开维修费用实绩分析会，通过数据分析，找出差异，提出改进措施并实施。第十七条 每月5日前各生产厂将上月维修费用统计和实绩分析报设备处设 备管理室。第十条 财务处每月7日前提供上月维修费实际结算报表及分析。第十九条设备处设备管理室建立综合台帐，统计生产维修费用使用情况，进行实绩分析。每月8日前提出上月维修费数据统计和实绩分析。第六章设备维修费用的考核第二十条设备维修费用的考核1、公司按核准的维修费预算直接考核设备处。2、设备处对各生产厂及归口管理单位的设备维修费用进行动态管理与考核。根 据设备运行状况及实际消耗情况每季度对设备维修费目标值进行修订，维修费目标 值为每月的维修费考核依据。3、各
23、单位的设备维修费通过维修责任本钱进行内部考核，各责任单位必须把维 修责任本钱目标值层层分解落实到点检作业区、班组，合理使用维修费。4、设备维修费具体考核见设备管理专项考核细那么。第七章附那么第二H一条 本制度自年月日起试行。第二十二条本制度需贯彻到各生产厂。 附件一：维修费管理流程维修费管理流程SSSS第一章总那么第一条 设备维修技术体系保证对设备进行正确使用、维护、点检 和修理；规定技术管理相关业务程序，保证部门高效开展技术管理工作， 促进设备长期稳定运行，并不断完善和提高设备的可靠性、维修性和经 济性；确保设备技术资料的准确性，提高技术资料的利用率。第二条 本要点主要适用于机械、电气、仪表
24、、控制系统、工业建 筑及工业炉窑、设备、设施的维修技术管理。其他专业设备维修技术管 理制度由相应的归口管理部门根据本制度的原那么另行规定。第三条管理分工1、设备处作为公司设备管理部门，对全公司机械、电气、仪表、控 制系统、工业建筑、工业炉窑维修技术和技术状态管理负责。2、其它专业设备维修技术及技术状态由归口管理部门负责管理:即公司通讯设备、火灾报警和灭火系统归口行政部负责；计算机网络系统由人力资源处负责；检化验设备、分析仪器由技术中心归口负责；生 产用车辆、工程移动机械及铁路、由生产处归口负责。3、各点检作业区负责本区域内所有设备的专业维修技术和技术状 态管理。第二章维修技术管理的实施第四条第
25、四条设备的分级管理1、生产线设备实行按专业分级管理，将生产设备划分为关键设备、重要设备、一般设备和次要设备。2、设备等级分类的原那么：设备ABCD评定原那么是运用ABC分类法， 根据设备在生产中的重要性及设备技术性能下降后和发生故障停机时对 生产的产量、质量、本钱、平安、环保以及对设备检修时间，维护费用 的影响程度和造成损失的大小将设备划分为四类：A为关键设备，是重 点管理和维护的对象；B类为重要设备；C类为一般设备；D类为次要设 备。评定原那么见下表：（表一、表二）标分 指区代号评价项名称评定标准5分3分1分可靠性0故障可否替代无替代可替代可替代1专用程度专用两台以上使用有备用机2影响作业程度影响全厂生产影响主要产品生产 线不影响主要产品生产线3故障对平安环 境的影响可使作业者受伤影响环境停止作业可连续工作4故障对产品质 量的影响决定性15%影响较大5 %1 0 %影响轻微 5 %维修性5修理程度难度大需专业检修较难可常规检修一般可常规检修点检员 可处理6可维修性程度检修后恢复不了原 性能检修次数越多功能 下降越大通过简单维护修理可恢 复功能经济性7价值大小2 0万以上5- 2 0 755万以下8年计划检修次 数5次以下24次1次以下9备件供应程度制造周期1年以上制造周期 0 . 5年制造购买方便表一： 表二：