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1、编制说明及编制依据11.编制说明12.编制依据1第一章 工程概述21.工程程概述222.地质质条件223.主要要工程量量2第二章 施工总总布置331.施工工营地布布置32.施工工安全围围挡33.施工工道路334.施工工用水445.施工工用电446.混凝凝土供应应系统447.施工工导流及及排水55第三章 施工测测量61.概况况62.测量量特点663.施工工测量技技术要求求64.地面面控制测测量75.隧洞洞控制测测量86.施工工测量控控制成果果的检查查和检测测87.竣工工测量998.地下下控制网网平差和和中线调调整100第四章 施工进进度计划划111.工期期计划111第五章 施工方方案、工工艺11
2、11.概况况112.总体体施工方方案1113.浅埋埋暗挖开开挖施工工工艺1114.浅埋埋暗挖配配套系统统施工2225.施工工监测2246.浅埋埋暗挖施施工应对对措施226第六章 资源配配置3001.劳动动力配置置302.现场场组织机机构3003.主要要机械设设备、仪仪器配置置31第七章 质量控控制保障障体系及及措施3311.质量量控制目目标及体体系322第八章 安全保保障体系系及措施施361.安全全保证体体系3772.主要要安全管管理制度度40编制说明明及编制制依据1. 编制说明明我部根据据保沧干干渠1007国道道穿越处处场地条条件、地地质条件件，编制制了1107国国道穿越越工程暗暗挖施工工组
3、织设设计，在施工工组织设设计中将将对分部部工程的的施工部部署、主主要的施施工方案案及技术术措施、现场文文明施工工、质量量保证体体系、安安全保证证措施、环境保保护等作作详细的的阐述。2. 编制依据据水利利水电工工程施工工组织设设计规范范（SSL3003-220044）水利利水电工工程锚喷喷支护技技术规范范（SSL_3377-20007）水工工建筑物物地下开开挖工程程施工规规范（SL3378-20007）混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GB5502004-220022) 钢筋筋焊接及及验收规规范(JGJJ18-96) 水利利水电工工程模板板施工规规范（DL/T51110-20000）水工
4、工混凝土土钢筋施施工规范范（DDL/TT 51169-20002）第一章 工程概述述1. 工程概述述本浅埋暗暗挖段位位于定州州市1007国道道2122+3000处国国道下，埋深66米，起起点位于于1077国道与与京广铁铁路分界界处，自自西向东东暗挖施施工。1107国国道通行行繁密，车辆多多为重载载、超重重载车辆辆，并且且昼夜不不停。该该工程地地点处1107国国道是在在古唐河河河道上上填筑而而成，该该处暗挖挖地质为为细砂、粉砂，中间夹夹有卵石石，无水水，砂极极为干燥燥流动性性大。1107国国道路面面宽266.5米米，沥青青路面结结构。该处浅埋埋暗挖管管节位于于地面以以下约66m位置置，主体体结构
5、主主体采用用双独立立单孔钢钢筋混凝凝土圆涵涵，结构构尺寸为为净空内内径1.3m(半径)。根据通水水计划安安排，该该段计划划20114年10月5日开工工，20014年年10月12日完工。2. 地质条件件暗挖通过过层面为为粉砂：灰白色色，干燥燥，稍密密，砂质质纯。细砂：灰白色色，稍密密，干燥燥，砂质质纯。3. 主要工程程量分部工程程主要工工程数量量表详见见表1-1。 表11-1 主主要工程程数量表表(每米米)项目单位数量备注土方开挖挖m312.556钢筋t0.7加工及安安装一衬C225喷射射混凝土土m33.2一衬钢材材t0.366一衬与顶顶管间隙隙注浆m31.977水泥浆第二章 施工总布布置1.
6、施工营地地布置1.1. 生活区布布置本分部工工程内设设置营地地一处，营地占占地约11.8亩亩，东西西走向，尺寸220m60m。营地内内搭设帐帐篷两座座，帐篷篷坐南朝朝北。生生活区内内设置厨厨房、水水箱、厕厕所等配配套设施施。1.2. 生产区布布置生产区内内主要设设置钢筋筋加工场场地、半半成品存存放地、仓库、水泥库库及砂石石料场。钢筋场地地设于进进口顶部部，占地地30mm6m，钢筋场场地内设设置空压压机。砂砂石料、搅拌机机设于便便道旁，按照砂砂、碎石石分隔设设置料场场。2. 施工安全全围挡施工安全全围挡沿沿征顶部部开挖线线设置，采用钢钢管作栏栏杆，高高度1.2m，底部插插入土体体0.88m，栏栏
7、杆采用用绿色防防落物网网包裹，防止基基坑顶部部土块、碎石等等物坠入入基坑内内。3. 施工道路路3.1. 场外道路路该段线路路与京广广铁路-奇连屯屯公路相相连，作作为材料料进出场场道路。3.2. 场内道路路施工便道道设在基基坑右侧侧开挖坡坡顶线外外，路面面宽7mm，为泥泥结碎石石路面，长度约约4700m。道道路结构构采用115cmm厚石粉粉+500cm建建筑垃圾圾，修筑筑以机械械为主，辅以人人工配合合，分层层碾压密密实。施施工时所所用的生生产、生生活物资资和机械械设备通通过进场场道路、施工便便道运至至营区、施工地地点。场内道路路的施工工布置见见平面布布置图。4. 施工用水水本工程用用水主要要为喷
8、射射混凝土土用水、混凝土土养护用用水、施施工机械械用水、生活及及消防用用水。施工用水水采用自自打机井井的方式式，本区区段内打打一口1100mm深水机机井，位位于渠道道右侧。该机井井供应营营区生活活用水、暗挖喷喷射砼用用水、养养护用水水等。供水管路路采用枝枝状式布布置，主主、副供供水管采采用钢管管，法兰兰盘连接接，工作作面采用用胶管。供水管管道埋设设于地下下80ccm深的的位置。5. 施工用电电5.1. 主要电源源配置施工用电电以前奇奇连屯村村变压器器供应为为主，施施工用电电从附近近高压线线引入，营区、现场用用电均从从该变压压器接引引。另外外设立一一台1550KWW发电机机组。5.2. 线路布置
9、置现场按三三相五线线制沿右右侧施工工围挡内内侧布置置水泥电电线杆，并按“一机一一闸一箱箱一漏保保”的原则则设接线线箱。架架空线路路终端、转角杆杆设拉线线。5.3. 现场施工工照明施工沿线线每隔550m设设一盏2250WW的水银银灯，钢钢筋场地地设5000W的的水银灯灯照明，生活区区房屋采采用400W节能能灯照明明，暗挖挖工作面面照明采采用冷光光源作为为照明系系统。6. 混凝土供供应系统统暗挖段支支护喷射射混凝土土采用现现场拌合合，搅拌拌机采用用1台JJS5000型滚滚筒式，搅拌机机设于进进口外侧侧，生产产能力为为25mm3/h，完全满满足施工工要求。7. 施工导流流及排水水沿基坑顶顶部四周周布
10、置土土围堰并并开挖截截水沟，洞口设设置截水水沟引入入附近集集水井，集水井井尺寸为为80ccm80ccm1500cm。集水井井内放置置水泵强强排至基基坑外排排水沟内内。第三章 施工测量量1. 概况本区段测测量主要要工作为为线路开开挖线位位置、暗暗挖中线线、建筑筑物平面面位置、高程，暗挖开开挖轮廓廓、路面面沉降控控制等。2. 测量特点点施工测量量是标定定和检查查施工中中线方向向、测设设坡度和和放样建建筑物的的重要工工作过程程，测量量是施工工的导向向，是确确保工程程质量的的前提和和基础。暗挖隧洞洞工程的的施测环环境条件件复杂，施测精精度高，必须精精心施测测、准确确及时地地进行成成果整理理，各项项成果
11、必必须符合合相关规规范的要要求。其其主要工工作特点点包括:建立于于地面的的控制导导线必须须洞内传传递，与与地下控控制导线线相匹配配；暗挖隧隧洞工程程施工工工序多，掌子面面多，转转换快，地下测测量条件件差，测测量工作作量大；及时准准确建立立施工场场区内地地面及地地下导线线网，勤勤测量复复核，保保证暗挖挖隧洞中中线和高高程贯通通精度；所有测测量桩点点设在地地层稳固固、便于于查找，并且有有利于测测量和保保护的地地方；及时进进行测量量平差，分析测测量中产产生的误误差，反反馈指导导施工。3. 施工测量量技术要要求利用测量量控制点点，在场场区内按按精密导导线网布布设，以以GPSS网为基基础布设设成附合合导
12、线、闭合导导线或结结点网；导线测测量用的的控制点点至少要要贯通量量测到相相邻标段段所用的的控制点点两个点点以上。利用贯贯通平差差后的控控制点对对构筑物物的轴线线进行测测设。精密导线线技术精精度要求求:测角角中误差差2.5，最弱弱点的点点位中误误差12mmm，相相邻点的的相对点点位中误误差8mmm，方位位角闭合合差5(n为为导线的的角度个个数)，导线全全长相对对闭合差差1/3350000；导导线点位位可充分分利用城城市已埋埋设的永永久标志志，或按按城市导导线标志志埋设。设置位位于地面面的导线线点选在在洞室开开挖影响响范围之之外，稳稳定可靠靠，能与与附近的的GPSS点通视视。暗挖隧洞洞的施工工高程
13、测测量控制制，通过过采用长长钢卷尺尺导入法法把高程程传递至至控制面面，向地地下传递递高程的的次数，与坐标标传递同同步进行行。先作作趋近水水准测量量，再作作高程传传递(主主要技术术要求应应符合下下表的规规定)。表3-11 精精密水准准测量观观测的主主要技术术要求 水准仪的的型号DS1每公里高高差全中中误差(mm)4视线长度度(m)60路线长度度(kmm)前后视较较差(mm)1.0水准仪的的型号DS1前后积累累积差(m)3.0标尺类型型因瓦视线离地地面最低低高度(m)0.5观测次数数与已知点点联测往返各一一次基辅分划划读数较较差(mmm)0.5附合或环环线往返各一一次基辅分划划所测高高差较差差(m
14、mm)0.7往返较差差、附合合或环线线闭合差差(mmm)8注:水准准视线长长度小于于20mm时，其其视线高高度不应应低于00.3mm；L为为往返测测段、附附合或环环线的水水准路线线长度(km)。4. 地面控制制测量在地面导导线控制制网复测测后，布布设地上上施工控控制网和和导线网网，利用用地上施施工控制制网对施施工区段段进行平平面定位位控制和和高程控控制，同同时通过过联系测测量将地地面施工工控制点点引入到到隧洞内内部，隧隧洞内利利用精密密投点仪仪提供井井下测量量基准网网，并随随着施工工进程，在洞内内陆续建建立其它它测量控控制点。整个施施工过程程中定期期对地面面施工控控制网、导线点点及隧洞洞内测量
15、量基准网网进行检检验复核核。5. 隧洞控制制测量5.1. 工作坑联联系测量量工作坑平平面尺寸寸采用三三角形测测量，通通过悬挂挂两根钢钢丝，由由近点测测定与钢钢丝的距距离和角角度，从从而算得得钢丝的的坐标以以及它们们的方位位角，然然后在坑坑下认为为钢丝的的坐标和和方位角角已知，通过测测量和计计算便可可得出地地下导线线的坐标标和方位位角，即即可把地地上和地地下联系系起来。5.2. 暗挖隧洞洞施工控控制导线线测量地下导导线测量量按I级级导线精精度要求求施测。测角中中误差1/140000。开挖过过程进行行到总长长的300%、550%、70%时，分分别采用用不同的的测量路路径对地地下导线线进行复复测，确
16、确认成果果正确或或采用新新成果，保障最最终的精精度。隧洞施施工导线线为一条条支导线线，建立立时要形形成检核核条件，必须保保证导线线的精度度。地下下施工控控制导线线是隧洞洞掘进的的依据，每次延延伸施工工控制导导线前，对已有有的施工工控制导导线的前前三个导导线点进进行检测测。地下下导线点点布设成成导线锁锁的形式式，形成成较多的的检核条条件，以以提高导导线点的的精度。导线点点如有变变动，另另外选择择稳定的的施工控控制导线线点进行行施工导导线延伸伸测量。施工控控制导线线在隧洞洞完成前前应测量量三次，其测量量时间与与工作坑坑定向测测量同步步进行。重复测测量的坐坐标值与与原测量量的坐标标值较差差小于10m
17、mm时，采取逐逐次加权权平均值值作为施施工控制制导线延延伸测量量的起算算值。6. 施工测量量控制成成果的检检查和检检测施工中的的测量控控制采用用极坐标标法进行行施测。为了加加强放样样点的检检核条件件，用另另外两个个已知导导线点作作起算数数据，用用同样方方法检测测放样点点的正确确与否，或利用用全站仪仪的坐标标实测功功能，用用另两个个已知导导线点来来实测放放样点的的坐标，放样点点理论坐坐标与检检测后的的实测坐坐标X、Y值相相差均在在3mmm以内，用这些些放样点点来指导导隧洞施施工。也也可放线线两个点点，用尺尺子量测测两点的的距离进进行复核核，距离离相差在在2mmm以内，可用这这些点来来指导隧隧洞施
18、工工。隧洞施工工放样主主要是控控制线路路中线、里程、高程和和同步线线。在隧隧洞初支支过程中中，架设设钢格栅栅时要严严格控制制中线、垂直度度和同步步线，其其中格栅栅中线和和同步线线的误差差为20mmm，格格栅垂直直度允许许误差为为2。7. 竣工测量量7.1. 竣工测量量主要项项目主要水水工建筑筑物基础础开挖建建基面得得1:22001:5500地地形图(高程平平面图)或纵横横断面图图；建筑过过流部位位或隐蔽蔽部位形形体测量量；外部变变形监测测设备埋埋设安装装竣工图图；建筑物物的各种种重要孔孔洞的形形体测量量等；视需要要测绘施施工区竣竣工平面面图。竣工测量量的精度度指标参参照施工工放样测测量的精精度
19、指标标，施测测精度一一般不低低于放样样的精度度。7.2. 竣工测量量作业方方法随着施施工的进进程，按按照竣工工测量的的要求，逐渐积积累竣工工资料；待单项项工程完完工后，进行一一次性的的测量。对于隐隐蔽工程程、水下下工程以以及垂直直凌空面面的竣工工测量，宜采用用第一种种作业方方法。8. 地下控制制网平差差和中线线调整隧洞施工工完成后后，地下下导线则则由支导导线经与与另一端端基线边边联测变变成了附附合导线线，支线线水准也也变成了了附合水水准，当当闭合差差不超过过限差规规定时，进行平平差计算算。按导线点点平差后后的坐标标值调整整线路中中线点，改点后后再进行行中线点点的检测测，直线线夹角不不符值6，曲
20、线线上折角角互差7，高程程亦要使使用平差差后的成成果。隧洞施工工完成后后，导线线平差的的新成果果将作为为净空测测量、调调整中线线、进行行变形监监测的起起始数据据。为了确保保隧洞正正确完成成，满足足设计的的净空限限界，必必须有严严格的检检查和检检测制度度。施工工控制测测量成果果，经自自检后向向监理部部提出放放样单(申请单单与成果果表)，由监理理部通知知测量监监理进行行检测。第四章 施工进度度计划1. 工期计划划暗挖段：20114年10月5日至220144年100月12日.第五章 施工方案案、工艺艺1. 概况本区段浅浅埋暗挖挖段位于于定州市北1007国道道下，长长度共计计62.5m。浅埋暗暗挖处结
21、结构主体体为独立立双单孔孔钢筋混混凝土圆圆涵，结结构净空空为内直径33.5mm。2. 总体施工工方案因为进洞洞处存在在原铁路路暗挖施施工时封封堵掌子子面的660cmm厚钢筋筋混凝土土墙和墙墙后直径径60ccm的旋旋喷桩114根(双排布布置)，所以首首先在公公路与铁铁路交界界处(进进洞位置置上方)进行钻孔孔注浆加加固处理理，加固固面积为为南北长长6m、东西长长5m的的矩形范范围，间间距600cm梅梅花型布布设，加加固深度度4m-2.55m。土体加固固完成后后进行洞洞内封堵堵钢筋混混凝土墙墙破除，破除后后再对第第一排旋旋喷桩进进行拆除除，同时时施做拱拱架2榀榀，挂网网喷浆后后再进行行第二排排旋喷桩
22、桩破除，同时施施作拱架架2榀、挂网喷喷浆，至至此洞门门施做完完成。正式暗挖挖施工时时，施工工工序为为：超前前小导管管注浆-开挖挖格栅拱拱架支护护喷射混混凝土超前小小导管注注浆循环洞顶注注浆。二衬采用用钢筋混混凝土预预制管及及管与一一衬间回回填混凝凝土共同同作用，施工时时预制混混凝土管管与一衬衬间回填填混凝土土在顶管管安装到到位后立立即回填填。3. 浅埋暗挖挖开挖施施工工艺艺由于洞室室结构尺尺寸较小小，洞室室开挖采采用整体体开挖施施工，采采用人工工开挖，开挖前前封闭掌掌子面，封闭采采用100cm厚厚喷射混混凝土。在洞室开开挖过程程中，为为确保施施工安全全，主要要从以下下几个方方面实施施：加强强地
23、质的的超前预预探预报报、选择择适当合合理的支支护参数数，选择择合理的的开挖施施工辅助助工艺、作好开开挖过程程中和初初期支护护工作。4.1. 拱顶超前前小导管管支护4.1.1. 施工流程程超前小导导管注浆浆施工包包括封闭闭工作面面、钻孔孔、安设设小导管管、注浆浆、效果果检验等等工序。其施工工流程如如图5-7所示示。4.1.2. 施工参数数掌子面面采用打打设锚杆杆、挂网网并喷射射10ccm混凝凝土封闭闭；当掌掌子面有有流塑现现象时，采用简简易钢架架两端锚锚入初期期支护并并喷射不不小于55cm混混凝土封封闭掌子子面，保保证掌子子面抵抗抗正面土土压和注注浆压力力作用下下的稳定定。小导管管采用外外径42
24、无无缝钢管管，长33.5mm，壁厚厚2.55mm，在开挖挖拱部范范围内布布设，外外插角77100，环向向间距00.3mm，纵向向间距11.5mm，搭接接2.00m。是是封闭工作面准备工作安设小导管联接管路及密封孔口压水检查达到要求？注 浆压力流量达到要求？制作小导管结 束否拌浆机具设备检修否图5-77 小小导管超超前支护护施工工工艺流程程图4.1.3. 小导管制制作安装装小导管管加工制制作钢管前端端呈尖锥锥状，尾尾部焊上上钢筋环环筋，钢钢管尾端端置于钢钢格栅腹腹部，将将小导管管制成花花管，并并向地层层注浆，小导管管中间部部位钻孔孔10mmm，呈呈梅花形形布置（防止注注浆出现现死角），间距距20
25、ccm，尾尾部1.0m范范围内不不钻孔防防止漏浆浆，末端端焊6环形形箍筋，以防打打设小导导管时端端部开裂裂，影响响注浆管管连接。小导管管安装采用高压压风吹孔孔或煤电电钻钻孔孔，插管管时用气气动锤振振入，采采用注浆浆泵注浆浆。根据据地层选选配浆液液。根据据现场试试验确定定注浆压压力。根根据现场场地层情情况调整整注浆材材料、注注浆方式式及配比比。4.1.4. 注浆工艺艺注浆管联联接好后后，首先先进行压压水试验验以检验验管路是是否畅通通，然后后将配制制好的水水泥浆、水玻璃璃浆液分分别倒入入双液注注浆泵贮贮浆桶内内，开动动注浆泵泵，通过过闸阀使使水泥浆浆与水玻玻璃浆在在注浆管管内混合合，再通通过小导导
26、管压入入土体。注浆的的关键技技术措施施严格控控制配合合比与凝凝胶时间间，初选选配合比比后，用用凝胶时时间控制制调节配配合比，并测定定注浆结结实体的的强度，选定最最佳配合合比。注浆过过程中，严格控控制注浆浆压力，注浆终终压必须须达到设设计要求求，并稳稳压一定定时间，以保证证浆液的的渗透范范围，防防止出现现结构变变形、串串浆而危危及地下下构筑物物、地面面建筑物物的异 常现象象。注浆浆过程中中进行跟跟踪监测测，出现现异常现现象时，立即采采取下列列措施：a.降低低注浆压压力或采采用间隙隙注浆。b.改变变注浆材材料或缩缩短浆液液凝胶时时间。c.调整整注浆实实施方案案。注浆效效果检查查：注浆浆方法为为周边
27、双双排固结结注浆，开挖隧隧道后检检查固结结厚度，如达不不到要求求，及时时调整配配合比并并改善注注浆工艺艺。为防止止孔口漏漏浆，在在花管尾尾端用麻麻绳及胶胶泥（水水泥+少少许水玻玻璃）封封堵钻孔孔与花管管的空隙隙。注浆管管与花管管采用活活接头联联结，保保证快速速装拆。注浆的的次序由由两侧对对称向中中间进行行，自下下而上逐逐孔注浆浆。拆下活活接头后后，快速速用水泥泥药卷封封堵花管管口，防防止未凝凝的浆液液外流。注浆过过程有专专人记录录，完成成后检验验注浆效效果，不不合格者者进行补补注。注注浆地层层达到规规定强度度后方可可进行开开挖作业业。检验方方式注浆施工工完毕后后，打超超前探孔孔，观察察水流情情
28、况。当当渗水较较大时，进行二二次补注注浆，确确保注浆浆效果和和开挖期期间土体体稳定。4.2. 初期支护护施工本标段浅浅埋暗挖挖一衬采采用格栅栅钢架网网喷混凝凝土支护护，间距距0.55米，进进出口加加强环钢钢架密排排5m。初期支支护在每每步开挖挖后及时时进行，主要有有安装格格栅、挂挂网、喷喷射混凝凝土等工工序。4.2.1. 格栅加工工、安装装及挂网网格栅定点点预制，确保制制作质量量，特别别是主筋筋与连接接板的焊焊接质量量是检查查的重点点。格栅栅分片之之间在角角钢上打打孔，螺螺栓连接接，格栅栅之间用用纵向连连接筋相相连。格格栅架立立中心和和垂直度度，由测测量控制制（暗涵涵内安装装激光导导向仪控控制
29、中线线）。首榀格栅栅钢架应应进行试试拼装，检查钢钢架是否否符合设设计及规规范要求求，焊接接质量是是否达到到要求，螺栓孔孔位置是是否准确确。如果果不符合合要求，及时整整改，直直至验收收合格，以后各各榀以首首榀为样样板进行行生产。格栅挂网网安装在在每步开开挖后及及时进行行。钢筋筋网均绑绑扎在格格栅主筋筋上，钢钢筋网挂挂靠牢固固，在喷喷射混凝凝土时不不得晃动动。钢筋筋网随受受喷面的的起伏铺铺设。4.2.2. 初喷初喷作用用为封闭闭工作面面，一般般喷层厚厚度35cmm，在开开挖后立立即进行行。 4.2.3. 喷射混凝凝土喷射混凝凝土由下下向上分分段、分分片、分分层螺旋旋式喷射射。喷射射混凝土土作业分分
30、段分片片进行。喷射作作业自下下而上，先喷格格栅钢架架与顶壁壁间隙部部分，后后喷两钢钢架之间间部分。每段长长度按循循环进尺尺，每层层厚度控控制：拱拱部56cmm，墙部部7110cmm。后喷喷一层应应在先喷喷一层凝凝固后进进行，若若终凝后后或间隔隔1h后后喷射，受喷面面应用风风水清洗洗干净。操作过过程中，应按照照规定的的水灰比比，使其其达到表表面平整整、圆顺顺、无干干斑或流流淌滑坠坠现象。严格控制制喷嘴与与岩面的的距离和和角度。喷嘴与与岩面应应垂直，有钢筋筋时角度度适当放放偏，喷喷嘴与岩岩面距离离控制在在0.661.2m范范围以内内。喷射射时自下下而上，即先边边墙脚后后边墙顶顶，再顶顶墙，避避免死
31、角角，料束束呈螺旋旋旋转轨轨迹运动动，一圈圈压半圈圈，纵向向按蛇形形喷射，每次蛇蛇形喷射射长度为为344m。喷喷射混凝凝土喷嘴嘴与岩面面关系如如图5-8所示示。冬季季施工时时，喷射射混凝土土作业区区的气温温不得低低于+55。图5-88喷射混混凝土喷喷嘴与岩岩面关系系图4.2.4. 喷射混凝凝土施工工机具及及工艺流流程喷射混凝凝土采用用湿喷机机，每小小时干混混合料的的生产能能力应达达到35m33/h，能满足足输送最最大粒径径不小于于20mmm骨料料的要求求。4.2.5. 初期支护护背后回回填灌浆浆初期支护护背后回回填灌浆浆的目的的是充填填一次支支护背后后的空隙隙和加固固因施工工而被扰扰动的土土体
32、，从从而减少少地层和和地表沉沉降，控控制初期期支护的的变形。初期支支护背后后回填灌灌浆跟随随开挖工工作面，并距离离开挖工工作面55m的地地方进行行；初期支支护背后后回填灌灌浆孔的的布置应应沿暗涵涵拱部及及边墙布布设。环环向间距距为：每每环3根根，纵向向间距为为2.00m，呈呈梅花形形布置；灌浆深深度为插插入一次次支护背背后0.5m；初期支支护背后后回填灌灌浆压力力为0.200.3MMpa，在规定定的压力力下，灌灌浆孔停停止吸浆浆，延续续灌注55minn即可结结束；初期支支护背后后回填灌灌浆根据据初期支支护背后后孔隙大大小或压压水试验验情况选选择水泥泥浆。4.3. 浅埋暗挖挖施工程程序暗涵开挖挖
33、采用全全段面法法施工，主要施施工程序序及方法法如下：暗涵结结构标准准断面为为圆形单洞形式式，断面面尺寸为为半径11.3米米。初期期支护采采用双排排超前小小导管、单层钢钢筋网、喷射混混凝土和和钢格栅栅联合支支护。全断面面法施工工，拱部部预先施施作双排排长3.5m的的42超超前小导导管注浆浆加固土土体，环环向间距距0.33m，纵纵向间距距1.55m，搭搭接2.0m；待土体体达到相相应强度度后，采采用人工工开挖。循环进进尺0.5m，即每开开挖0.5m，架设一一榀钢格格栅，打打设锁脚脚锚管，焊接格格栅纵向向联结筋筋，铺设设150015006.55钢筋网网喷射3300mmm厚CC25喷喷混凝土土。每完完
34、成三榀榀钢格栅栅架设后后，封闭闭一次掌掌子面，施作下下一循环环的超前前小导管管，并注注浆一次次，待超超前小导导管注浆浆加固土土体达到到强度后后，进行行下一循循环的施施工。预加固固前方土土体后，先环向向开挖上上部土体体，为稳稳定掌子子面，预预留核心心土，核核心土正正面投影影面积不不少于上上台阶开开挖面积积的一半半，然后后挂第一一层钢筋筋网初喷喷一层混混凝土，架设钢钢格栅，施打径径向锚杆杆，挂网网喷射混混凝土。为防止止拱脚下下沉，拱拱脚设置置锁脚锚锚管。上上部初支支完成后后，及时时跟进开开挖核心心土，架架设下部部钢格栅栅，并喷喷射混凝凝土。二次衬衬砌采用用预制钢筋筋混凝土土管结构。在二衬衬结构施施
35、工完毕毕，补压压水泥浆浆，使衬衬砌背后后充填密密实。暗暗涵全断断面法施施工步骤骤及说明明见表55-9。表5-99 浅埋暗暗挖段施施工流程程步骤图示说明1一、开挖挖支护1.封闭闭掌子面面，施作作双排超超前小导导管；注注浆加固固地层；2.人工工开挖，留核心心土，初初喷；2二、开挖挖支护1架设设格栅钢钢架；2.挂网网喷射CC25混混凝土。3初支支回填注注浆。3三、顶管管入洞1.初支支全部完完成后，由1007国道道东侧顶顶管入洞洞，以顶顶管作为为二衬使使用。4四、回填填注浆1.通过过顶管内内部的注注浆孔对对一衬与与顶管之之间的间间隙进行行回填注注浆。4.4. 二衬结构构主体施施工4.4.1. 预制钢筋
36、筋混凝土土管顶进进待一衬与与东侧顶顶管施工工贯通后后，由东东侧顶管管施工将将预制钢钢筋混凝凝土管顶顶入一衬衬形成的的洞室内内。4.4.2. 注浆施工工顶管完成成后，通通过管道道的注浆浆孔注入入水泥浆浆，使管管道与一一衬紧密密结合。图5-99 注浆浆施工工工艺图4.4.2.1. 施工工艺艺流程施工准备备制浆回填灌灌浆回填灌灌浆质量量检查灌浆孔孔、检查查孔处理理。4.4.2.2. 主要施工工方法现场准准备对施工缝缝和混凝凝土缺陷陷进行全全面检查查，对可可能漏浆浆的部位位及时处处理；对对所有灌灌浆预留留孔进行行清理，保证通通畅。材料：水水泥采用用42.5#普普通硅酸酸盐水泥泥；水采采用饮用用水；胶胶
37、塞要求求具有良良好的膨膨胀性，在最大大灌浆压压力下能能可靠地地封闭灌灌浆孔段段，并且且易于安安装和卸卸除。设备：强强制水泥泥浆搅拌拌机1台台；多缸缸柱塞式式灌浆泵泵2台；25高高压灌浆浆管600米；11MPaa压力表表4块；磅秤（精确度度5%）2台台。制浆水泥浆采采用现场场制浆，水泥浆浆的灌注注水灰比比1：11（重量量比），制浆材材料必须须称量准准确，称称量误差差小于55%。使使用普通通搅拌机机搅拌时时，不少少于3分分钟；使使用高速速搅拌机机搅拌时时，不少少于300秒。搅搅拌机的的拌和能能力和灌灌浆泵的的排量相相适应。水泥浆浆应搅拌拌均匀并并现场测测定浆液液密度。浆液从从制备到到用完时时间不得
38、得超过44小时。灌浆在检查灌灌浆区段段端部封封堵严密密以及灌灌浆设备备运行良良好后方方可开始始灌浆。回填灌灌浆分两两个次序序进行，一序孔孔为1、3、55、7号灌浆浆管灌浆浆；二序序孔为22、4、6、88号灌浆浆管灌浆浆。灌浆浆施工从从较低的的一端开开始，向向较高的的一端推推进。灌浆前将将搅拌好好的水泥泥浆放入入存浆池池内，启启动灌浆浆泵当压压力达到到0.22MPaa时，打打开阀门门将水泥泥浆压入入灌浆孔孔内，当当灌浆孔孔处压力力表压力力达到00.3MMPa后后，灌浆浆孔停止止吸浆。延续灌灌注5分分钟后该该孔灌浆浆结束。如灌浆浆孔有往往外流浆浆或往上上返浆时时应闭浆浆待凝。然后依依此推进进进行灌
39、灌注。回填灌灌浆质量量检查在回填灌灌浆结束束7天后后对回填填灌浆质质量进行行检查，检查孔孔应布置置在脱空空较大、串浆孔孔集中以以及灌浆浆情况异异常的部部位，其其数量为为灌浆孔孔总数的的5%回填灌浆浆质量检检查可采采用钻孔孔注浆法法，即向向检查孔孔内注入入水灰比比2：11的浆液液，在00.3MMPa的的压力下下，初始始10分分钟内注注入量不不超过110L，即为合合格。灌浆孔孔、检查查孔处理理灌浆孔灌灌浆和检检查孔检检查结束束后，用用同强度度水泥砂砂浆将灌灌浆孔封封填密实实，孔口口砂浆应应压抹与与二砌混混凝土面面平齐。4. 浅埋暗挖挖配套系系统施工工4.1. 洞内通风风系统为保证洞洞内工作作面有足
40、足够的新新鲜空气气，保证证施工人人员的安安全及施施工进度度，暗挖挖段开挖挖通风排排烟方式式选用压压入式方方式。为保证施施工人员员正常呼呼吸需要要，经计计算，选选用KJJ66-11型型（功率率4kww）轴流流通风机机。采用用6000通风软软管，风风管每节节长200m。通通风机置置于距洞洞口200-300m以外外高架台台上，以以保证风风机出口口空气新新鲜，避避免压出出的污浊浊空气再再次吸入入风机。4.2. 洞内排水水系统在洞内内内部设置置排水沟沟，施工工集水直直接通过过排水沟沟排入洞洞外集水水坑。4.3. 洞内三管管两线布布置洞内临时时管线主主要有：高压风风、水、电管路路、通风风排烟管管路，低低压
41、动力力及照明明电线路路，其布布设满足足施工生生产的需需要，所所安部位位合理，便于使使用、维维修和现现场管理理。各种种管线布布置详见见图5-10。图5-110 暗暗涵内管管线布置置示意图图高压风风设计：为减少少空气污污染，喷喷射混凝凝土选用用湿喷技技术，每每个掌子子面配置置一台湿湿喷机，另备用用1台。每台湿湿喷机工工作时消消耗风量量为8mm3(风压压为0.7MPPa)，管路损损耗按220%计计， 22台湿喷喷机同时时工作总总耗风量量为200m3，故配配置供风风量为220m33的空压压机已足足够。为为减小噪噪音，每每个工作作面选用用一台供供风量为为20 m3的LGGD-220/77型低噪噪音电动动
42、空压机机，另配配置一台台VY-12/7型内内燃空压压机(供供风量为为每分钟钟12 m3)，供供停电时时应急使使用。高压水水路设计计：采用用直接抽抽水至高高位水池池内，然然后引入入各个工工作面，水管采采用1000钢管。高压电电路、低低压电路路：供电电线路采采用三相相五线制制。低压压电动机机的额定定电压为为3800V。洞洞内照明明电压：作业地地段不大大于366V，成成洞和不不作业地地段用2220VV。洞内供电电线路采采用橡皮皮绝缘铜铜心线架架设，开开挖作业业面及未未衬砌的的地段，动力供供电系统统采用三三相五线线橡皮套套电缆线线，照明明供电系系统采用用铜芯橡橡皮绝缘缘线。输输电干线线和动力力线路与与
43、照明线线路分开开架设，动力线线在上，照明线线在下。电线的的架设分分两次进进行，在在进洞初初期，先先用橡套套电缆设设临时性性电路，随着工工作面的的推进，在成洞洞地段用用橡皮绝绝缘线架架设固定定线路，换下来来的电缆缆继续供供工作面面使用。洞内供水水主管选选用1000mm管管，排水水管选用用1500mm管管，高压压风管采采用1000mm，通风管管采用8000mm软软管。5. 施工监测测5.1. 监测方案案设计原原则监测方方案以安安全监测测为目的的，根据据施工步步序、地地段和参参数等确确定监测测项目、监测仪仪器及精精度、测测点布置置等项目目，监测测频率及及变形速速率为主主要的报报警值，针对监监测对象象
44、安全稳稳定的主主要指标标进行方方案设计计。监测点点的布置置应能够够全面地地反映监监测对象象的工作作状态。采用先先进的仪仪器、设设备和监监测技术术，如计计算机技技术等。各监测测项目能能相互校校验，以以利数值值计算，故障分分析和状状态研究究。方案在在满足监监测性能能和精度度的前提提下，可可适当降降低监测测频率，减少监监测元件件，以节节约监测测费用。监控量量测工作作设专人人负责，按设计计文件、招标文文件技术术要求和和监测计计划有步步骤地进进行，及及时做好好数据处处理和信信息反馈馈，并以以此指导导施工，从而提提高监测测工作质质量。5.2. 测点布设设洞内施工工监测主主要以收收敛监测测、洞顶顶沉降监监测
45、为主主。收敛敛测点220m设设置1个个观测断断面，每每断面设设置5点点，拱部部3点（拱顶11个，拱拱脚各11个），两侧边边墙各11点，量量测点采采用钢筋筋头布置置。沉降降测点利利用拱顶顶收敛测测点。5.3. 监测周期期初期按照照一个开开挖循环环监测一一次，进进洞后按按照每周周监测一一次；当当变形量量与变形形速率超超过稳定定标准时时应立即即做出预预报采取取补强措措施同时时加密监监测频次次并及时时提供观观测成果果；当变变形速率率明显减减小时，可减少少观测频频次。5.4. 沉降标准准及稳定定要求观测点布布设完成成后立即即测定初初始数据据，地表表最大沉沉降按照照30mmm控制制，隆起起按照110mmm控制，收敛按按照0.2%0.88%（位位移相对对值）控控制。变变形稳定定按照以以下标准准判定：变形总量量已完成成允许变变形量的的90%；变形形速率明明显下降降，收敛敛变形