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1、加固工程结构加固专项施工方案施工人员素质控制施工机械设备质量控制施工准备工作质量施工方法、检验方法质量控制质量事前控制开工检查审核施工图纸预审施工现场管理环境控制质量过程控制施工过程中图纸审核质量事中控制质量事后控制4. 3组织措施:实行工程负责人负责制的质量控制体系，加强质量监督,技术管 理工作,充分发挥，以工程师为首,施工员为具体实施的各级技术监督 体系的作用，实行专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度, 加强平安管理,强化质量意识教育。4. 4技术管理：加强对施工图纸的领会，认真参加开工前的图纸会审和技术交底 工作,制定合理的施工措施和施工方案,并贯切落实施工班组.4. 5材料管理
2、：加强对原材料采购质量的控制.材料采购前,须提前看样后采购, 施工用材料、成品、半成品，在进场前必须严格检查，发现材料没有合 格证或过期等质量问题,杜绝进场.材料进场后，必须分类堆放,专人 管理.5. 6完工产品管理：加强对完工产品的保护工作，一个系统安装完毕后,应及时采取 保护措施防止产品损坏.6. 7质量控制措施：7. 7. 1外表处理：施工前根据设计要求确定施工条件，碎处理应 严格，处理后无浮灰、污垢、酥松、裂缝，空洞面必须按要求处理， 修补，经检验，碎外表符合要求后方可进行下一工序。8. 7. 2胶料配制：胶料配制必须专人负责配制，严格按使用产品 说明称量配比配制，并充分搅拌，无沉淀，
3、色差，经检验后方可使用。9. 7. 3质量检验：施工结束经养护后，进行质量检验，按各加固方法质量检验标准严格检查，发现问题及时修复，并做好检验记录, 做到检验一次合格。10. 8施工过程中的质量保证措施：11. 8. 1建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前，工程部组织 技术交底,组织施工方案讨论。12. 8. 2每道工序施工前，由施工员按设计图纸,规范、施工方案要 求对施工班组进行交底,在操作过程中进行检查,发现问题及时解决. 在每道工序完成后,进行工序检查,验收。13. 8. 3控制过程：图纸会审一施工组织设计一开工准备一技术交 底一测量定位一操作工艺一工序控制一质量评定一施工小结。14
4、. 8. 4全面履行工程合同,严格控制施工质量,听取建设、监理单 位意见。15. 8. 5施工过程中及时对各重要工序进行监督,及时分析研究； 及时确定对策；使施工的各个环节处于有效控制,确保质量和平安。 第五章平安文明保证措施1平安管理：牢固树立”平安为了生产，生产必须平安”的思想，落实各级安 全责任制,落实三级平安教育，每天上岗进行平安讲话,每星期进行一 次平安活动,每半月天进行一次工地自检,发现问题进行总结,及时整 改,经常进行平安生产教育，做到从进场教育和岗位教育.未经教育不 得上岗.对重点工序要结合具体工序特点，有针对地进行技术平安交 底和平安操作规范的教育.特殊工种要持证上岗。5.
5、2施工现场用电管理：5. 2.1施工现场必须平安用电,严禁乱接乱拉。5. 2. 2施工现场用电箱,移动电具,必须符合用电平安规定。5. 2. 3施工现场照明灯具,金属外壳,金属支架应可靠接地。5. 2. 4所有用电设备应定期检查,验收,测试。5. 3文明施工和防火措施:5. 3. 1加强对员工平安教育，文明施工教育.遵守甲方各项规章制度，统一着装。5. 3. 2施工现场材料,物品堆放整齐,每天完工施工场地保持清5. 3. 3施工中与兄弟施工队伍要相互协调，团结友爱,禁止不文明行为发生。5. 3. 4认真做好防火管理工作，易燃物品（树脂漆、稀释剂等）隔离保管，配置灭火器材，不损坏和随意移动消防设
6、施与设备，严格遵守动火有关规定。5. 3. 5高空作业必须挂好平安带。严格执行移动脚手架作业规范。机械设备表:序号名称型号规格单位数量备注1角向砂轮机 10050 mm把5打磨碎外表2手提砂轮机台4打磨碎原有3碟式切割机台2切割混凝土4电锤16 0 mm把45钻孔机台26电焊机Bx3-300-2台2劳动力安排：施工人员正常施工10-15人。第一章编制说明参建单位工程概况编制依据第二章施工总体部署第三章施工方案碳纤维加固施工截面加大灌浆料施工植筋施工粘钢施工第四章 工程质量保证措施质量管理组织体系工程质量管理流程框图组织措施技术管理材料管理完工产品管理质量控制措施施工过程中的质量保证措施 第五章
7、平安文明保证措施平安管理施工现场用电管理文明施工和防火措施附：机械设备表劳动力安排第一章编制说明1.1 参建单位建设单位：芜湖县恒源模具城开发公司设计单位：芜湖中房建筑设计勘察单位：东华理工学院勘察设计院监理单位：芜湖阳光工程建设监理有限责任公司施工单位：安徽翔越建筑加固监督单位：芜湖县质量，平安技术监督站工程概况本工程位于芜湖县工业园内，为芜湖恒源模具城沿街公建加建及加 固工程。及在原有的二层及三层顶上在增加一层做商业及办公用房使用, 加固后结构设计使用年限：30年；建筑抗震设防类别：丙级；地基基础 设计等级：丙级；框架抗震等级：四级；抗震设防烈度;6度；其主要施 工内容：梁、板结构碳纤维加
8、固，梁、柱截面加大、植筋、粘钢施工等 工作本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6049. 73m2o3编制依据(1)本工程依据芜湖县恒源模具城开发外加工车间岩土 工程勘察报告进行基础复核。(2)芜湖恒源模具城沿街公建A座工程施工设计图纸。(3)施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施 工技术规程和验收规范及相应的标准图集。(4)混凝土结构加固技术规范(CECS25： 90)。(5)碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146： 2003 (2007)。(6)建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)。(7)本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。第二章施工
9、总体部署在加固前，先确保所加固的范围附近已没有需撤除的墙体等可能发 生震动的工作，然后对梁板进行加固。根据图纸尺寸楼层层高为4.5、 3.2、3.2、3. 80米，采用半活动门式脚手架做为施工操作平台，由于需 加固的梁和板长度较长，故将假设干活动脚手架连为整体，来增加施工平 台的稳定性。第三章施工方案碳纤维加固施工3.1.1 碳纤维施工流程混凝土外表处理一配制并涂刷底层树脂胶一配置找平材料并对不平 整处修复一配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材一外表防护3.1.2 对混凝土外表应打磨平，清除粘贴外表浮浆、油污、杂质， 假设外表有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。碳纤维 材料擦除外表
10、浮灰。3.1.3 3把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土外表。3. 1.4经上述工序后，混凝土外表假设有凹凸，用修补胶涂抹找平。3.1.5 按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混 入后再充分搅拌。3.1.6 按要求的裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位 的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒 沿碳纤维纤维方向屡次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。3.1. 7在粘贴的碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，对局部不 密实处进行修补。3. 2截面加大灌浆料施工3. 2.1施工流程：脚手架搭设一加固外表清理一
11、补配钢筋一支模一 湿润混凝土外表一灌浆料配制一灌浆一养护一脱模。3. 2. 2应对原结构混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并应将外表凿毛, 被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣尘土。3. 2.3原有混凝土外表应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土外表 应刷界面剂两遍进行处理。3. 2. 4钢筋均应除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸载或支顶措施, 并应逐根分区分段分层进行焊接。3. 2. 5补配钢筋。按设计要求配制钢筋。3. 2. 6支模。加宽加高的梁模采用楔形高出原标高100,便于浆料饱 满，模板应支设严密，到达不漏水的程度。灌浆中如出现跑浆现象，应 及时处理。湿润。灌浆前24h浇水充分湿润混凝
12、上外表，灌浆前lh吸 干积水。3. 2. 8灌浆料的配制，根据设计要求也可加入洗净的豆石(粒径5 lOmm),但最大加入量不得超过灌浆料重量的1/30灌浆。灌浆必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时灌 浆时间。应当从一侧灌浆，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌 浆，以防止由于内含空气而产生空洞。3. 2. 10养护。灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋，或 者喷洒混凝土养护剂，初凝前应防止雨水冲刷。冬季施工时，应在湿草 袋上覆盖岩棉被或采取其他保温措施，以防冻害。3. 2.11脱模。灌浆料的拆模、养护时间。灌浆料的拆膜、养护时间表:平均气温()拆膜时间(h)养护时间(d)3.
13、2. 12对于楔形加宽加高需剔除局部，可在灌浆完毕24h左 右即灌浆层硬化前，用抹刀或铁铲等工具轻轻铲除，抹灰修平。脱模 前防止未结硬的灌浆层受到振动影响。一10096140572105 - 154872152473植筋施工3. 3.1施工工艺流程：放线一钻孔一清孔一注胶一钢筋植入3. 2放线：根据图纸尺寸放出钢筋点位线。4. 3. 3钻孔：根据图纸要求孔径和孔深进行钻孔。5. 3. 4清孔：钻孔等干燥后用吹风机吹净孔内粉尘，确保孔内壁 无浮尘水渍。6. 3. 5注胶：采用注胶器注胶，边注边缓缓拔出注胶器，把植筋 胶注入孔内约到达孔积的2/3 o7. 3. 6钢筋植入：慢速旋转插入钢筋，外表少
14、许溢胶为宜。在胶 未固化前不得扰动钢筋。8. 4粘钢施工9. 4.1工艺流程：被粘混凝土和钢板外表处理一粘结剂配制一 涂敷结构胶一粘贴f固定、加压一固化一卸支撑检验一 防腐、粉刷4. 2被粘混凝土和钢板外表处理：钢板及螺栓粘结面除锈和粗糙处理：如钢板和螺栓未生锈或轻微 锈蚀，可用砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。钢板打磨纹路应 与受力方向垂直，其后用脱脂棉擦拭干净。混凝土外表处理用角磨机对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直 至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如碎外表不是很脏很 旧，那么直接对粘合面进行打磨，去掉-2nnn厚表层，用压缩空气除去 粉尘或用清水冲洗干净。待完全干燥后
15、用脱脂棉蘸丙酮擦拭外表即 可。10. 4. 3粘结剂配制结构胶的配制：使用前先进行现场质量检验，合格后方可使用， 按产品使用说明书的规定配制。按同一方向进行搅拌，容器内不得有 油污，拌制好后的胶应稠而不流。一次配胶量不宜过多，以4050 分钟用完为宜。11. 4. 4涂敷结构胶粘结剂配制好后用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土外表和钢板 面上，厚度为3nini,中间厚边缘薄。然后将钢板贴于预定位置，粘 好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声表示已粘贴密 实，否那么应剥下钢板补胶，重新粘贴。12. 4. 5加压、固化、卸支撑钢板粘好后，适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。钢板 在顶板下侧加固时同时应加可撤除支撑，根据结构胶的性能，控制拆 除支撑和受力使用时间。对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固 化时间内对粘贴钢材扰动。结构胶固化后，撤除支撑架，用小铁锤检查是否有空鼓，不合要求的应撤除重做。第四章工程质量保证措施1质量管理组织体系质量管理组织框图4. 2工程质量管理（过程控制）流程框图