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1、文件名称5S推行办办法文件编号版本页次1.0 目目的为塑造清爽爽、明朗、安安全、舒适适的工作环环境,激发发员工团队队意识,提提升产品质质量,降低低生产成本本,提升企企业形象，确保ISO9001：2000品质管理系统能有效执行，并制定5S推行办法。2.0 适适用范围适用于公司司所有部门门推行5SS活动的执执行及评估估.3.0 职职责3.1 推推行组长 : 5SS的决策制制订及督导导推行5SS活动.3.2 干干事: aa.拟写推推行草案.b.负责计计划执行及及管制中的的行政工作作.c.召集会会议.d.整理资资料.e.所有的的宣传工作作和委员会会的文书工工作.3.3 委委员: aa.共同参参与5S活
2、活动计划的的制订.b.督导所所属部门推推行5S.c.提供执执行情况的的资料.4.0 定定义5S即整理理(SEIIRI)、整整顿(SEEITONN)、清扫扫(SEIISO)、清清洁(SEEIKETTSU)、素素养(SHHITSUUKE),因其日语语的罗马拼拼音均以“S”开头,因因此简称为为“5S”.5.0 作作业内容 55.1 实施步骤骤.为保证5SS活动推展展顺利,让让全员确切切了解5SS的涵义、目目的、作用用、推选步步骤及其要要领,公司司特组织编编写及发行行,期期望公司员员工能认真真学习,关关于领会,规范自己己的工作行行为.促使使公司的55S活动由由: 形形式化 行事化化 习习惯化.以以达到
3、公司司“持续改进进”,不断进进步的最高高宗旨.5.1.11整理(SSEIRII)定义: 区区分要与不不要物品,将不要物物品进行处处理。不要的物品品包含3类类: A. 应流入下一一道工序或或下一个部部门的物品品.如维修修组区域中中未及时通通知QC质质检的成品品,未至满满箱的成品品而未能入入库。B废物,垃圾。C呆料。文件名称5S推行办办法文件编号版本页次*.过去生生产遗留下下来而无法法用到的物物品 *.过去无无法实现价价值的物品品. *.追溯不不到来历的的物品. *.未来可可能使用到到的物品,但不知是是何时何期期才能使用用到. 目的: 腾腾出空间,提高生产产效率.5.1.22整顿(SSEITOON
4、)定义: 要要的东西依依规定定位位,定量摆摆放整齐,明确标识识.目的: 排排除寻找的的浪费,便便于迅速地地拿到物料料,要求将将物料,工工具定位,定量放好好并加以标标识,使用用完后应放放回原位,要求做到到按使用的的频次归类类,使用33-5次以以上/天,放在桌面面上,身边边的位置规规划好,11-2次/天放在抽抽屉里,11-2次/周放在工工具柜里,1-2次次/月以下下的放在仓仓库里,要要求有目录录,有明确确的标识.5.1.33清扫(SSEISOO)定义: 清清除工作场场所内的脏脏污,并防防止污染的的发生.目的: 清清扫所有的的物品,使使不足,缺缺点显现出出,是品质质的基础.5.1.44清洁(SSEI
5、KEETSU)定义: 将将3S实施施制度化、规规范化,并并维持成果果.目的 通过过制度化维维持成果,并显现异异常（使用用完毕后的的物品没有有放回原位位）。.5.1.55素养(SSHITSSUKE)定义: 人人人依规定定行事,从从心理上养养成好习惯惯.规定就就是ISOO90011:20000的标准准,作业标标准,行为为标准(如如言行礼节节,见到同同事要面带带微笑;学学习不耻下下问,仪表表着装、个个人卫生,处理工作作区域中的的问题,厂厂牌的佩带带标准,爱爱岗敬业,有主观能能动性,有有创意,通通过学习别别人的经验验,从书本本上学习理理论知识,自己动手手实践等,不断地提提升自己的的工作经验验和工作能能
6、力.目的: 养养成遵章守守纪的好习习惯,不断断提升个人人的素质.5.2. 5S的效效用5.2.11. 55S是最佳佳推销员 顾客满意工工厂,增强强下单信心心. 很多人来工工厂参观学学习,提升升知名度. 清洁明朗环环境,留住住优秀员工工.5.2.2 5S是节约约专家 节省消耗、工工具、润滑滑油、工程程变换时间间及作业时时间,产品品交期有保保证.5.2.33. 5SS是安全专专家 遵守作业标标准,不会会发生工伤伤事故.5.3. 5S查核核细则5.3.11查核内容容(见附件件).文件名称5S推行办办法文件编号版本页次5.4 评评估方式及及奖罚: 5.4.1每每月对各部部门进行二二次评估,并对评估估结
7、果进行行公布。对对当月评估估为前第一一名授予流流动红旗,最后一名名授予流动动黄旗. 5.4.2 当月评估估为第一名名的部门/单位(班班组)奖励励50.000元;最最后一名部部门主管(或组长)罚款500.00元元,其它人人员罚5.00元. 5.4.3计计算公式: 最终终得分=各各项得分相相加/检验验项目总个个数.5.5 5S小小组组织架架构图推行组长委员委员委员委员委员干事文件名称5S推行办办法文件编号版本页次 项 次查 检 项 目得 分查 检 状 况实际得分1通道状况0有很多东西，或脏乱。1虽能通行，但要避开，台车不能通行。2摆放的物品超出通道。3超出通道，但有警示牌。4很畅通，又整洁。2检测
8、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置。1无校验标签.堆有杂物或灰尘多2有校验标签,但无保养记录3当日保养记录未及时填写4摆放整齐、干净，最佳状态。3料架状况0杂乱存放不使用的物品。1料架破旧，缺乏整理。2摆放整齐但不使用。3料架上的物品整齐摆放。4摆放为近日用，很整齐,标识清楚4物料储存0摆放混乱，分不清.无分区管理或同一箱/卡板有两种产品摆放一起,易燃易爆品未分开管制或与材料及成品仓置于同一个仓库1物料高度堆放有超过2M左右或标识不清/地上有产品。2有定位规定，没被严格遵守。3整齐摆放，但取用不便。4摆放整齐，且有标识易于取用。5机器、设备0破损不堪，不能使用，杂乱放置及布满灰尘。1不能使用的
9、集中在一起,无设备编号。2能使用但脏乱。3能使用，有保养，但不整齐。4摆放整齐、干净，最佳状态。6工具0不能用的工具杂放或无编号管理。1勉强可用的工具多。2均为可用工具，缺乏保养。3工具有保养，有定位放置。4工具采用目视管理。文件名称5S推行办办法文件编号版本页次7产品0不良品与合格品杂放在一起。1不合格品虽没即时处理，但有区分及标示。2只有合格品，但保管方法不好。3保管有定位标示。4保管有定位，有图示，任何人均很清楚。8 生产作业场所0不良品与良品杂放在一起。1不良品虽没即时处理，但有区分及标示。2只有良品，但保管方法不好。3零件、材料、包装材存放不妥，掉地上。4放置归位，整齐有序。9窗、墙
10、板、天花板0任凭破烂1破烂但仅应急简单处理.有蛛网2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，舒爽10文件管理0无归类管理,查找困难1有分类标识,但查找困难2未建立文档目标,只有自已能找到3整理有序,并有定位摆放查找容易4别人查找文件也容易,能目视管理11办公台面/设备0有放置非办公物品及私人物品1未及时处理文件有堆积/桌面有灰尘或脏污2台面零乱3物品定位摆放,整洁。4干净亮丽，感觉舒服。12车 间0地面杂乱,有水渍或空气不流通。1未进行划线分区.2照明不足,物料摆放或椅子超出区域。3照明适度，通风好，感觉清爽。4干干净净，整整齐齐，感觉舒服。文件名称5S推行办办法文件编号版本页次13仪容0不修边幅又脏.穿拖鞋或短背心。1男生头发，胡须过长。女生头发未扎起.2未穿工作制服或佩戴工作证.3均依规定整理。4感觉精神有活力。14行为 规范0举止粗暴，口出脏言。1衣衫不整，不守卫生。2自己的事可做好，但缺乏公德心。3公司规章制度均能遵守。4主动精神，团队精神。15时 间观 念0大部分人缺乏时间观念。1稍有时间观念，开会迟到的很多。2不愿时间约束，但会尽力去做。3约定时间会全力去完成。4约定的时间会提早去做好。16办公室0地面杂物,有水渍。1办公室桌面有灰尘，资料未能归类存放.2部分区域无人但日光灯开启或文件柜及办公设备有灰尘.3照明适度，通风好，感觉清爽。4干干净净，整整齐齐，感觉舒服。