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1、特种设备安全技 windboyiori修改免费版 TSG R7001-2013TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013压力容器定定期检验验规则Presssuree Veesseel PPeriiodiicall Innspeectiion Reggulaatioon中华人民共共和国国国家质量量监督检检验检疫疫总局颁颁布2013年年1月116日前言2009年年11月月，国家家质量监监督检验验检疫总总局（以下简简称国家家质检总总局）特种设设备安全全监察局局（以下简简称特种种设备局局）下达修修订压压力容器器定期检检验规则则（以下简简称定检检规）的任务务书，220100年1月月，中国国
2、特种设设备检测测研究院院（以下简简称中国国特检院院）组织有有关专家家成立修修订工作作组，在在北京召召开第一一次会议议，讨论论定检规规修订的的原则、重重点内容容及主要要问题，并并且就修修订工作作进行了了具体分分工，制制定了修修订工作作时间表表。20010年年5月，工工作组在在合肥召召开了第第二次会会议，经经过讨论论，形成成了定检检规征求求意见稿稿。20010年年6月，特特种设备备局以质质检特2001031号号文征求求意见。220100年100月，工工作组根根据征求求的意见见，研究究处理形形成送审审稿。在在修订过过程中，特特种设备备局还多多次.与与工作组组召开专专题会议议，研讨讨定检规规修订过过程
3、中的的重大问问题。220100年111月，特特种设备备局将送送审稿提提交给国国家质检检总局特特种设备备安全技技术委员员会审议议，工作作组根据据审议意意见修改改后形成成了报批批稿。220133年1月月16日日，本规规则由国国家质检检总局批批准颁布布。本次修订工工作的基基本原则则，与特特种设备备安全监监察条例例、固固定式压压力容器器安全技技术监察察规程（TSG 80004）和移动式压力容器安全技术监察规程（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国
4、家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。参加本规则则修订工工作的主主要单位位和人员员如下：中国特种设设备检测测研究院院林树青青谢铁军军贾国栋栋李邦宪张君君鹏王辉国家质检总总局特
5、种种设备局局王晓雷雷李军常彦衍衍合肥通用机机械研究究院陈学学东杨铁铁成广东省特种种设备检检测院罗罗伟坚山西省锅炉炉压力容容器监督督检验所所袁素霞霞天华化工机机械及自自动化研研究设计计院桑临临春沈阳特种设设备检测测研究院院 马 毅兰州石油机机械研究究所 王王纪兵江苏省特种种设备安安全监督督检验研研究院 缪春春生 强天天鹏山东省特种种设备检检验研究究院 曹曹怀祥安徽省质量量技术监监督局 王成成银杭州市特种种设备检检测院 盛水水平中国石油独独山子石石化公司司压力容容器检验验所 赵赵立凡中国石化北北京燕山山分公司司 戴 澄扬子石化巴巴斯夫有有限责任任公司 陈 江- 141 -目 录录第一章总则则- 1
6、1 -第二章检验验前的准准备工作作- 44 -第三章检验验项目与与方法- 7 -第四章安全全状况等等级评定定- 112 -第五章附则则- 118 -附件A铁路路罐车、汽汽车罐车车和罐式式集装箱箱定期检检验专项项要求- 200 -附件B医用用氧舱定定期检验验专项要要求- 36 -附表C小型型制冷装装置中压压力容器器定期检检验专项项要求- 500 -附件D长管管拖车、管管束式集集装箱定定期检验验专项要要求- 54 -附件E非金金属、非非金属衬衬里压力力容器定定期检验验专项要要求- 64 -附录a压力力容器定定期检验验报告- 777 -附录b特种种设备检检验意见见通知书书- 1100 -相关规章和和
7、规范历历次制（修修）订情情况- 1022 -压力容器定定期检验验规则第一章 总则第一条 为了规规范压力力容器定定期检验验工作，根根据特特种设备备安全监监察条例例和相相关压力力容器安安全技术术监察规规程的规规定，制制定本规规则。第二条本规规则适用用于特特种设备备安全监监察条例例范围围内的在在用固定定式压力力容器、移移动式压压力容器器和医用用氧舱的的定期被被验，但但是不包包括气瓶瓶。其中，铁路路罐车、汽汽车罐车车和罐式式集装箱箱（以下统统称罐车车）的定期期检验，按按照本规规则附件件A铁铁路憾车车、汽车车罐车和和罐式集集装箱定定期检验验专项要要求进进行医用用氧舱（以下简简称氧舱舱）的定期期检验，按按
8、照本规规则附件件B医医用氧舱舱定期检检验专项项要求进进行；小小型制冷冷装置中中压力容容器的定定期检验验，按照照本规则则附件CC小型型制冷装装置中压压力容器器定期检检验专项项要求进进行；长长管拖车车、管束束式集装装箱的定定期检号号，按照照本规则则附D长长管拖东东、管束束式集装装箱定期期检验专专项要求求进行；搪玻璃璃压力容器、玻璃璃纤维增增强塑料料（玻璃钢）及玻璃璃钢衬里压力容器器、塑料料机塑料料衬里压压力容器器的定期期检验，按按照本规规则附件件E非非金属及及非金属属衬里压压力容器器定期检检验专项要求求进行行本规则第二二、第二二和第五五章的规定定适用于于前款压压力容器器的定期期检验工工作，专专项要
9、求求中另有有规定的的，从其其规定。超高压力容容器的定定期检验验按照超超高压容容器安全全技术监监察规（TSGG R000022）的有关关规定执执行第三条 压力容容器定期期检验，是是指特种种设备检检验机构构（以下简简称检验验机构）按照一一定的时时间周期期，在压压力容器器停机时，根根据本规规则的规规定对在在用压力容器器的安全全状况所所进行的的符合性性验证活活动。第四条定期期检验工工作的一一般程序序，包括括检验方案制制定、检检验前的准备备、检验验实施、缺缺隐及问问题的处处理、检验结果果汇总、出出具检验验报告等等。第五条压力力容器的的安全状状况分为为1级至至5级。对对在用压压力容器器，应当当根据检检验情
10、况况，按本本规则第第四章进行评评级。第六条压力力容器一一般于投投用后3年年内进行行首次定定期检验验。以后后的检验验周期由检验机机构根据据压力容容器的安安全状况况等级，按按照以下下要求确定：（一）安全全状况等等级为11、2级级的，一一般每66年检验验一次；（二）安全全状况等等级为33级的，一一般每33年至66年检验验一次；（三）安全全状况等等级为44级的，监监控使用用，其检检验周期期由检验验机构确确定，累累计监控控使用时时间不得得超过33年，在在监控使使用期间间，使用用单位应应当采取取有效的的监控措措施；（四）安全全状况等等级为55级的，应应当对缺缺陷进行行处理，否否则不得得继续使使用。应用基于
11、风风险的检检验（RBII）技术的的压力容容器，按按照固固定式压压力容器器安全技技术监察察规程（TSGG R000044）7.88.3的的要求确确定检验验周期。本规则附件件或者其其他安全全技术规规范对检检验周期期有特殊殊规定的的，从其其规定。第七条有下下列情况况之一的的压力容容器，定定期检验验周期可可以适当当缩短：（一）介质质对压力力容器材材料的腐腐蚀情况况不明或或者腐蚀蚀情况异异常的；（二）具有有环境开开裂倾向向或者产产生机械械损伤现现象，并并日已经经发现开开裂的（注1）：（三）改变变使用介介质并且且可能造造成腐蚀蚀现象恶恶化的；（四）材质质劣化现现象比较较明显的的；（五）使用用单位没没有按照
12、照规定进进行年度度检查的的；（六）检验验中对其其他影响响安全的的因素有有怀疑的的。采用亚镀镀法造造纸工艺艺，并且且无有效效防腐措措施的蒸蒸球，每每年至少少进行一一次定期期检验。使用标准抗抗拉强度度下限值值大于或或者等于于5400MPaa低合金金钢制造造的球形形储罐，投投用一年年后应当当开罐检检验。注1：环境境开裂主主要包括括应力腐腐蚀开裂裂、氢致致开裂、晶晶间腐蚀蚀开裂等等；机械械损伤主主要包括括各种疲疲劳、高高温蠕变变等。第八条安全全状况等等级为11、2级级的压力力容器，符符合下列列条件之之一的，定定期检验验周期可可以适当当延长：（一）介质质腐蚀速速率每年年低于00.1mmm、有有可靠的的耐
13、腐蚀蚀金属衬衬里或者者热喷质质涂金属属涂层的的压力容容器，通通过1次次至2次次定期检检验，确确认腐蚀蚀轻微或或者衬里里完好的的，其检检验周期期最长可可以延长长至122年；（二）装有有催化剂剂的反应应容器以以及装有有充填物物的压力力密器，其其检验周周期根据据设计图图样和实实际使用用情况，自自使用单单位和检检验机构构协商确确定（必要时时征求设设计单位位的意见见），报办办理特特种设备备使用登登记证（以下简简称使用用登记证证）的质最最技术监监督部门门（以下简简称使用用登记机机关）备案。第九条 对无法法进行定定期检验验或者不不能按期期进行定定期检验验的压力力容器，按按照以下下要求处处理：（一）设计计文件
14、已已经注明明无法进进行定期期检验的的压力容容器，由由使用单单位在办办理使用用登记证证时作出出书面说明；（二）因情情况特殊殊不能按按期进行行定期检检验的压压照力容容器，由由使用单单位提出出书面申请报报告说明明情况，经经使用单单位安全全管理负负责人批批准，征征得上次次承担定定期检验验的检验验机构同同意（首次检检验的延延期不需需要），向使使用登记记机关备备案后，可可以延期期检验；对固定定式压力力容器，也也可以由由使用单单位提出出申请，按按照固固定式压压力容器器安全技技术监察察规程77.8 的规定定办理。对无法进行行定期检检验或者者不能按按期进行行定期检检验的压压力容器器，使用用单位应应当采取取有效的
15、的安全保保障措施施。第十条 使用单单位应当当在压力力容器定定期检验验有效期期届满前前1个月月向检验验机构提提出定期期检验姿姿求。检检验机构构接到定定期检验验要求后后，应当当及时进进行检验验。第十一条 采用用与本规规则及有有关安全全技术规规范不一一致的新新检测技技术、新新评定方方法时，相相关单位位应当将将有关的的研究、试试验、检检测等依依据、数数据、结结果及其其报告等等技术资资料报国国家质量量监督检检验检疫疫总局（以下简简称国家家质检总总局），由国国家质检检总局委委托有关关的技术术机构进进行技术术评审。技技术评审审的结果果经过国国家质检检总局批批准后，新新检测技技术、新新评定方方法为可可进行试试
16、用。第十二条 检验验机构应应当严格格按照核核准的检检验范围围从事压压力容器器的定期期检验工工作，检检验检测测人员（以下简简称检验验人员）应当取取得相应应的特种种设备检检验检测测人员证证书，并并且按照照规定进进行注册册。检验验机构应应当接受受质量技技术监督督部门的的监督，并并且对压压力容器器定期检检验结论论的真实实性、准准确性、有有效性负负责（注2）。注2：真实实性表示示结论、报报告以事事实为基基础，不不作假证证；准确确性表示示结论、报报告所涉涉及的检检测数据据符合相相关要求求；有效效性表示示检验机机构的资资质、检检验人员员的资格格符合要要求，所所使用的的仪器设设备在检检定校准准有效期期内，检检
17、验依据据合法，报报告.批批程序符符合要求求。第十三条使使用单位位、检验验机构应应当严格格执行本本规则的的规定，做做好压力力容器的的定期检检验工作作，并且且按照特特种设备备信息化化工作规规定，及及时将所所要求的的数据输输入特种种设备信信息系统统。第十四条 检验验机构应应当定期期对检验验人员进进行检验验工作安安全教育育.并且且保存教教育记录录。第二章检验验前的准准备工作作第十五条检检验前，检检验机构构应当根根据压力力容器的的使用情情况、损损伤模式式及失效效模式，依依据本规规则的要要求制定定检验方方案，检检验方案案由检验机机构授权权的技术术负责人人审查批准。对对于有特特殊情况况的压力力容器的的检验方
18、方案，检检验机构构应当征征求使用用单位的的意见。检验人员应应当严格格按照批批准的检检验方案案进行检检验工作作。第十六条检检验前，检检验人员员一般需需要审查查以下资资料：（一）设计计资料，包包括设计计单位资质质证明，设设计、安装装、使用用说明书书，设计计图样，强强度计算算书等；（二）制造造（含现场场组焊）资料，包包括制造造单位资资质证明明，产品品合格证证，质量量证明书书（对真空空绝热压压力容器器，还包包括封口口真空度度、真空空夹层泄泄漏率检检测结果果、静态态蒸发率率指标等等），竣工工图等，以以及制造造监督检检验证书书、进口口压力容容器安全全性能监监督检验验报告；（三）压力力容器安安装竣工工资料，
19、；（四）改造造或者意意大维修修资料，包包括施工工方案和和竣工资资料，以以及改造造、重大维修修监督检检验证书书；（五）使用用管那资资料，包包括使使用登记记证和和特种种设备使使用登记表（以下简简称使使用登记记表），以及及运行记记录、开开停车记记录、运运行各件件变化情情况以及及运行中中出现异异常情况况的记录录等；（六）检验验、检查查资料，包包括延期期检验周周期内的的年度检检查报告告和上次次的定期期检验报报告。本条（一）至（四）项的资料料，在压压力容器器投周后后首次定定期检验验时必须须进行审审查，以以后的检检验视需需要（如发生生移装、改改造及重重大维修修等） 进行行审查。资料审查发发现使用用单位没没有
20、按照照要求对对应力容容器进行行年度检检查，以以及发生生使用单单位变更更、更名名使压力容容器的现现时状况均均使用用登记表表内容不不符，而而没有按按照压压力容器器使用管管理规则则）（TSGR550022）要求办办现变更更的，检检验机构构成当向向使用登登记机关关反映。资料审资发发现压力力容器未未按照规规定实施施制造监监督检验验（进口压压力容器器未实施安安全性能能监督检检验）或者无无使用用登记证证），检验验机构应应当停止止检验，并并且向使使用登记记机关反反映。第十七条使使用单位位和相关关的辅助助单位，应当当按照要要求做好好停机后后的技术术性处理理和检验验前的安安余检查查，确认现场场条件符符合检验验工作
21、要要求，做做好有关关的准备备工作。检检验前，现现场至少具备备以下条条件：（一）影响响检验的附属属部件或或者其他他物体，按按照检验验要求进进行清理或者拆拆除；（二）为检检验而搭设的的脚手架架、轻便便梯等设设施安全全牢固（对离地地面2mm以上的的脚手架架设置安安全护栏栏）；（三）需要要进行检检验的表表筒，特特别是腐腐蚀部位位和可能能产生裂纹缺缺陷的部部位，彻底消消理干净，露露出金属属本体；进行无损检测测的表面面达到JJB/TT47330 （承压设设备无损损检测的的有关要要求；（四）需要要进入压压力容器器内部进进行检验验，将内内部介质质排放、清清理干净净，用盲盲板隔断断所有液液体、气气体或者者燕汽的
22、的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断；（五）需要要进入接接装易燃燃、易爆爆、助燃燃、毒性或者者窒息性性介质的的压力容容器内部部进行检检验，必必须进行行置换、中中和、消消毒、清清洗，取取样分析析，分析析结果达达到有关关规范、标标准规定定；取样样分析的的间隔时时间应当当符合使使用单位位的有关关规定；盛装易易燃、易易爆、助助燃介质质的，严严禁用空空气置换换；（六）人孔孔和检查查孔打开开后，必必须消除除可能滞滞留的易易燃、易易爆、有有毒、有有害气体体和液体体，压力力容器内内部空间间的气体体含氧放放在188%至223%（体积比比）之间；必要时时，还需需要配备备通风、安安全救护护等设
23、施施；（七）高源源或者低低温条件件下运行行的压力力容器，按按照操作作规程的的要求缓缓慢地降降温或者者升温，使使之达到到可以进进行检验验工作的的程度，防防止造成成伤害；（八）能够够转动或或者其中中有可动动部件的的压力容容器，必必须锁住住开关，固固定牢靠靠；移动式式压力容容器检验验时，采采取有效效措施防防止移动动；（九）切断断与尽力力容器有有关的电电源，设设置明显显的安全全警示标标志；检检验照明明用电电电压不得得超过224V，引引人压力力容器内内的电缆缆必须绝绝缘良好好、接地地可靠；（十）需要要现场进进行射线线检测时时，隔离离出透照照区、设设置警示示标志。检验时，使使用单位位压力容器器安全管管理人
24、员员、操作作和维护护等相关关人员应应当到场场协助检检验了作作，及时时提供有有关资料料，负责责安全监监护，并并且设置置可靠的的联络方方式。第十八条存存在以下下情况时时、应当当根据需需要部分分或者全全部拆除除阻压力容器器外隔热层：（一）隔热热层有破破损、失失效的；（二）隔热热层下容器壳壳体存在在腐蚀或或者外表表面开裂裂可能性性的；（三）无法法进行压压力容器器内部检检验，需需耍外壁壁检验或或者从外外壁进行行内部检检测的；（四）检验验人员认认为有必必要的。第十九条检检验用的的设备、仪仪器和工工具应当当在有效效的检定定或者校校准期内内。第二十条检检验人员员确认现现场条件件符合检检验工作作要求后后方可进进
25、行检验，并并且执行行使用单单位有关关动火、用用电、高高空作业业、罐内内作业、安安全防护护、安全全监护等等规定。第三章检验验项目与与方法第二十一条条压力容容器定期期检验项项目，以以宏观检检验、壁壁厚测定定、表面面缺陷检检测、安安全附件件检验为为主，必必要时增增加埋藏藏缺陷检检测、材材料分析析、密封封紧固件检验验、强度度校核、耐耐压试验、泄泄漏试验验等项目目。设计文件对对压力容容器定期期检验项项目、方方法和要要求有专专门规定定的，还还应当从从其规定定。第二十二条条宏观检检验主要要是采用用目视方法法（必要时时利用内内窥镜、放放大镜或或者其他他辅助仪仪器设备备、测量量工具）检验压压力容器器本体结结构、
26、几几何尺寸寸、表而而情况（如裂纹纹、腐蚀蚀、泄漏漏、变形形），以及及焊缝、隔热层、衬里等。宏观检验除第二十三条、二十四条的特殊要求外，一般包括以下内容（注3）：（一）结构构检验，包包括封头头型式、封封头与筒筒体的连连接，开开孔位置置及补强强，纵（环）焊缝的的布置及及型式，支支承或者者支座的的型式与与布置，排排放（疏水、排排污）装置的设置等；（二）几何何尺寸检检验，包包括筒体同一断断商上最最大内径径与最小小内径之之差，纵纵（环）焊缝对对口错边边盘、棱棱角度、咬咬边、焊焊缝余高高等；（三）壳体体外观检检验，包包括铭牌牌和标志志，容器器内外表表面的腐蚀蚀，主要要受压元件及及其焊缝缝裂纹、泄泄漏、鼓鼓
27、包、变变形、机机械接触触损伤、过过热，工工卡具焊焊迹、电电弧灼伤伤，法兰兰、密封封面及其其紧固螺栓，支支承、支支座或者基基础的下下沉、倾倾斜、开开裂，地地脚螺栓，自自立容器器和球形形容器支支柱的铅铅垂度，多多支座卧卧式容器器的支座座膨胀孔孔，排放放（疏水、排排污）装置和和泄漏信信号指示示孔的堵堵塞、腐蚀蚀、沉积积物等情情况。结构和几何何尺寸等等检验项项目应当当在首次次全部检检验时进进行，以以后定期期检验仅仅对承受受疲劳载载荷的压压力容器器进行，并并且重点点是检验验有问题题部位的的新生缺缺陷。注3：本规规则对压压力容器器提出的的检验、检查如果果未明确确说明方法，一一般为宏宏观检验验。第二十三条条
28、隔热层层、衬里里和堆焊层检验验，一般般包括以以下内容容：（一）隔热热层的破破损、脱脱落、潮潮湿，有有隔热底下下容器壳壳体腐蚀蚀倾向或或者产生生裂纹可可能性的的应当拆拆除隔热热层进一一步检验验；（二）衬里里层的破损、腐腐蚀、裂裂纹、脱脱落，查看检查孔是是否有介介质流出出；发现衬衬里层穿透透性缺陷陷或者有有可能引引起容器器本体腐腐蚀的缺陷陷时，应应当局部部或者全部拆拆除衬里里，查明明本体的的腐蚀状状况和其其他缺陷陷；（三）堆焊焊层的裂裂纹、剥剥离和脱脱落。第二十四条条真空绝绝热压力力容器除除进行外外部宏观观检验外外，还应应当进行行以下补补充检验验：（一）夹层层上装有真真空测试试装置的的，检验验夹层
29、的的真空度度；（二）夹层层上来装装真空测测试装置置的，必必要时进进行压力力容器日日蒸发率率测量。第二十五条条 壁壁厚测定定，一般采用用超声测测厚方法。测测定位置置应当有有代表性性，有足足够的测测点数。测测定后标标图记录，对对异常测测厚点做做详细标标记。厚度测点，一般选择以下位置.（一）液位位经常波波动的部部位；（二）物料料进口、流流动转向向、截面面突变等等易受腐腐蚀、冲冲蚀的部部位；（三）制造造成型时时壁厚减薄薄部位和和使用中中易产生生变形及及磨损的的部位；（四）接管管部位；（五）宏观观检验时时发现的的可疑部部位。壁厚测定时时，如果果发现母母材存在在分层缺陷，应应当增加加测点或或者采用用超声检
30、检测，查查明分层层分布情情况以及及与母材材表面的的倾斜度度，同时时作图记记录。第二十六条条表面缺缺陷检测测，应当当采用JJB/TT 47730中中的磁粉粉检测、渗渗透检测测方法。 铁磁性材料料制压力力容器的的表面检检测应当当优先采采用磁粉粉检测。表面缺陷检检测的要要求如下下：（一）碳钢钢低合金金钢制低低温压力力容器、存存在环境境开裂倾倾向或者者产生机机械损伤伤现象的的压力容容器、有有再热翻翻纹倾向向的压力力容器、CCr-MMo钢制制压力容容器、标标准抗拉拉强度下下限值大大于或者者等于5540MMPa的的低合金金钢制压压力容器器、按照照疲劳分分析设计计的压力力容器、首首次定期期检验的的设计压压力
31、大子子或者等等于1.6MPPa（表压，以以下没有有注明的的均同）的第IIII类类压力容容器，检检测长度度不少于于对接焊焊长度的的20%；（二）应力力集中部部位、变变形部位位、宏观观检验发发现裂纹纹的部位位，奥氏氏体不锈锈钢堆焊焊层，异异种钢焊焊接接头头、T型型接头、接接管角接接接头、其其他有怀怀疑的焊焊接接头头，补焊焊区、工工卡具焊焊迹、电电弧损伤伤处和易易产生裂裂纹部位位应当重重点检验验；对焊接接裂纹敏敏感的材材料，注注意检验验可能出出现的延延迟裂纹纹：（三）检测测中发现现裂纹，检检验人员员应当扩扩大表面面无损检检测的比比例或者者区域，以以便发现现可能存存在的其其他缺陷陷；（四）如果果无法在
32、在内表面面进行检检测，可可以在外外袋前采采用其他他方法对对内表面面进行检检测。第二十七条条埋藏缺缺陷检测测，应当当采用JJB/TT 47730中中的射线线检测或或者超声声检测等等方法。超超声检测测包括衍衍射时差差法超声声检测（TOFFD）、可记记录的脉脉冲反射射法超声声检测和和不可记记录的脉脉冲反射射法超声声检测。有下列情况况之一时时，应当当进行射射线检测测或者超超声检测测抽查，必必要时相相互复验验；抽查比比例或者者是否采采用其他他检测方方法复验验，自检检验人员员根据具具体情况况确定；必要时时，可以以用声发发射判断断缺陷的活动动性：（一）使用用过程中中补焊过过的部位位；（二）检验验时发现现焊缝
33、表表面裂纹纹，认为为需要进进行焊缝埋藏藏缺陷检测的的部位；（三）错边边量和棱角角度超过过相应制制造标准准要求的的焊缝部部位；（四）使用用中出现现焊接接接头泄漏漏的部位位及其两两端延长长部位；（五）承受受交变载载荷压力力容器的的焊接接接头和其其他应力力集中部部位；（六）使用用单位要要求或者者检验人人员认为为有必要要的部位位。已进行过埋埋藏缺陷陷检测的的，使用用过程中中如果无无异常情情况，可可以不再再进行检检测。第二十八条条材料分分析根据据具体情情况，可可以采用用化学分分析或者者光谱分分析、硬硬度检测测、金相相分析等等方法。材料分析按按照以下下要求进进行：（一）材质质不明的的，一般般需要查查明主要
34、要受压元元件的材材料科类类和牌号号；对于第第IIII类压力力容器、移移动式压压力容器器以及有有特殊要要求的压压力容器器（注4），必须须查明材材质：（二）有材材质劣化化倾向的的压力容容器，应应当进行行硬度检检测，必必要时进进行金相相分析；（三）有焊焊缝硬度度主要求求的压力力容器，应应当进行行硬度检检测。 对于已经进进行前款款第（一）项检验验，并且且已作出出明确处处理的，不不需要再再重复检检验该项项。注4：有特特殊要求的的压力容容器，主主要是指指承受疲疲劳载荷荷的底力力容器，采用应应力分析析设计的压力容器器，盛装极度度、高度度危害介介质的压压力容器器，盛装易爆爆介质的的压力容容器、标准抗抗拉强度度
35、下限值值大于或或者等于于5400MPaa的低合合金钢制制压力容容器等。第二十九条条无法进进行内部部检验的的压力容器器，应当当采用可可靠的检检测技术术（例如内内窥饶、声声发射、超声声检测等等）从外部部检测内内部缺陷陷。第三十条MM36以以上（含M336）的设备备主螺柱柱在逐个个清洗后后，检验验其损伤和和裂纹情情况，必必要时进进行无损损检测。重重点检验验螺纹及及过渡部部位有无无环向裂裂纹。第三十一条条对腐蚀蚀（及腐蚀）深度超超过腐蚀蚀裕量、名义义厚度不不明、结结构不合合理（并且己经发现严严重缺陷） ，或或者检验验人员对对强度有有怀疑的的压力容容器，应应当进行行强度校校核。强强度校核核由检验验机构或
36、或者委托托有资质质的压力力容器设设计单位位进行。强度校核的的有关原原则如下下：（一） 原原设计已已明确所所用强度度设计标标准的，可可以按照照该标准准进行强强度校核核；（二）原设设计没有有注明所所依据的的强度设设计标准准或者无无强度计算算的，原原则上可以以根据 用途（例如石石油、化化工、冶冶金、轻工、制冷冷等）或者结结构剧式式（例如球球罐、废废热锅炉炉、 搪搪玻璃设设备、换换热器、高高压容器等等），按照照当时的的有关标准准进行强强度校核核；（三）进口口或者按按照境外外规施设设计的，原原则上仍仍然按照照原设计计规范进进行强度度校核：如果设设计规范范不明，可可以参照照境内相相应的规规范；（四）材料料
37、牌号不不明并且且无特殊要要求的压压力容器器，按照照同类材料料的最低低强度值值进行强强度校核核；（五）焊接接接头系系数根据据焊接接接头的实实际结构构型式和检检验结果果，参照照原设计计规定选选取；（六）剩余余壁厚按照照实测最最小值减减去至下次按按验日期期的腐蚀蚀量，作为为强度校校核的壁壁厚；（七）校核核用压力力应当不小小于压力容容器允许许（监控）使用压压力；（八）强度度校核时时的壁温温取设计计温度或或者操作作温度，低低温压力力容器取取常温；（九）壳体体直径按按照实测测最大值值选取；（十）塔、球球罐等设设备进行行强度校校核时，还还应当考考虑风载载筒、地地震载荷荷等附加加载荷。对不能以常常规方法法进行
38、强强度校核核的，可可以采用用应力分析或或者实验验应力测测试等方方法校核核。第三十二条条 安安金附件件检验的的主要内内容如下下；（一）安全全阀，检检验是符符在校验验有效期期内：（二）爆破破片装置置，检验验是否按按期更换换；（三）压力力表，检检验是否否在检定定有效期期内适适用于有有检定要要求的压压力表）。第三十三条条 定定期检验验过程巾巾，使用用单位或或者检验验机构对对压力容容器的安安全状况况有怀疑疑时，应应当进行行耐压试试验。耐耐压试验验的试验验参数试验压压力、温温度等以以本次定定期检验验确定的的允许（监控）使用参参数为基基础计算算、准备备工作、安安全防护护、试验验介质、试试验过程程、合格格要求
39、等等按照有有关安全全技术规规范的规规定执行行。耐压压试验由由使用单单位负责责实施，检检验机构构负责检检验。第三十四条条对于介介质毒性性程度为为极度、高高度危害害，或者者设计上上不允许许有微量量泄露的的压力容容器，应应当进行行泄漏试试验。泄泄漏试验验包括气气密性试试验和氨氨、卤素素、氦检检漏试验验。试验验方法的的选择，按按照压力力容器设设计图样样的要求求执行。泄漏试验由由使用单单位负责责实施，检检验机构构负责检检验。泄漏试验按按照以下下要求进进行：（一）气密密性试验验，气密密性试验验压力为为本次定定期检验验确定的的允许（监控）使用压压力，其其准备工工作、安安全防护护、试验验温度、试试验介质质、试
40、验验过程、合合格要求求等按照照有关安安全技术术规范的的规定执执行；如果本本次定期期检验需需要进行行气压试试验，则则气密性性试验可可以和气气压试验验合并进进行；对大型型成套装装置中的的压力容容器，可可以用系系统密封封试验代代替气密密性试验验；（二）氨、卤卤素、氦氦检漏试试验，按按照设图图样或者者相应试试验标准准的要求求执行。第四章 安全状状况等级级评定第三十五条条 安安全状况况等级根根据压力力容器检检验结果果综合评评定，以以其中项项目等级级最低者者为评定定等级。需要改造或或者维修修的压力力容器，按按照改造造或者维维修结果果进行安安全状况况等级评评定。安全附件检检验不合合格的压压力容器器不允许许投
41、入使使用。第三十六条条主要受受压元件件材料与原设计计不符、材材质不明明或材质质劣化时，按按照在以以下要求求进行安安全状况况等级评评定：（一）用材材与原设设计不符符，如果果材质消楚，强强度校核核合格，经经过检验验求查出出新生缺陷陷（不包括括正常的的均匀腐腐蚀）；检验人员员认为可可以安全全使用的的，不影影响定级级；如果使使用中产产生缺陷陷，并且且确认是是用材不不当所致致，可以以定为44级或者者5级；（二）材质质不明.对于经经过检验验未查出新新生缺陷陷（不包括括正常的的均匀腐腐蚀），强度校校核合格格的（按照同类材料料的最低低强度进进行），在常常温下工作作的一般般压力容器器，可以以定为33级或者者4级
42、；罐车和和液化石石油气储储罐，定定为5级级；（三）材质质劣化，发发现存在在表面脱脱碳、渗渗碳、石石墨化、蠕蠕变、回回火脆化化、高温温氢腐蚀蚀等材质质劣化现现象并且且已经产产生不可可修复的的缺陷或者损损伤时，根根据材质质劣化程程度，定为44级或者者5级；如果劣劣化程度度轻微，能能够确认认在规定定的操作作条件下下和检验验周期内内安全使使用的，可可以定为为3级。第三十七条条有不合合理结构的的，按照照以下要要求评定定安全状状况等级级：（一）封头头主要参参数不符符合相应应制选标标准，但是经过过检验未未查出新生生缺陷（不包括括正常的均均匀腐蚀蚀） ，可可以定为为2级或或者3级级；如果有有缺陷，可可以根据据
43、相应的条条款进行行安全状状况等级级评定；（二）封头头与简体体的连接接，如果果采用单单面焊对接结结构，而而且存在在未焊透时时，罐车车定为55级，其他压压力容器器，可以以根据未未焊透情情况，按按照本规规则第四四十四条条的规定定定级；如果采采用搭接接结构，可可以定为为4级或或者5级级；不等厚厚度板（锻件）对接接头.未按照规规定进行削薄（或者堆堆焊）处理，经经过检验验未查出新生生缺陷（不包括括正常的的均匀腐腐蚀）的，可以定为为3级，否否则定为为4级或或者5级级；（三）焊缝缝布置不不当（包括采采用“十”字焊缝），或者者焊缝间距距不符合合相应标标准的要要求，经经过检验验来查出出新生缺缺陷（不包括括正常的均
44、均匀腐蚀蚀），可以以定为33级；如果查出出新生缺陷，并并且确认认是由于于焊缝布布置不当当引起的的，则定定为4级级或者55级：（四）按照照规定应应当采用用全熔透结结构的角角接焊或者者接管角角焊缝，而而没有采用全悍透结结构的，如如果未查查出新生生缺陷（不包括括正常的均均匀腐蚀蚀），可以以定为33级，否否则定为为4级或或者5级级；（五）如果果开孔位位置不当当，经过过检验未未查出新生生缺陷（不包括正常的的均匀腐腐，可以定为3 级或者者4级；如果开开孔的几几何参数数不符合合相应标标准的安安求，其其计算和和补强结结构经过过特殊考考虑的，不不影响定定级，未未作特殊殊考虑的的，可以以定为44级或者者5级。第二
45、十八条条内、外外表即不不允许有有裂蚊。如如果有裂裂纹，应应当打磨磨消除，打打磨后形形成的凹凹坑在允允许范围围内的，不不影响定定级；否则，应应当补焊焊或者进进行应力分析析，经过过补焊合格或或者应力力分析结结果表明明不影响响安全使使用的，可可以定为为2级或或者3级级。裂纹打磨后后形成凹凹坑的深深度如果果小于壁壁厚余量（壁厚余量量=实测测壁厚一名义义厚度+腐腐蚀裕量量），则该该凹坑允允许存在在。否则则，将凹凹坑按照照其外接接矩形规规则化为为长轴长长度、短短轴长度度及深度度分别为为2A（mm）、2BB （mm）及C （mm）的半椭椭球形凹凹坑，计计算无量量纲参数数Go，如果GGo00.100，则该该凹
46、坑在在允许范范厢内。进行无量纲纲参数计计算的凹凹坑应当当满足如如下条件件：（一）凹坑坑表面光光滑、过过渡平缓，凹坑半宽宽B不小小于凹坑在C的3倍，并且且其周围围无其他他表面缺缺陷或者者埋藏缺缺陷；（二）凹坑坑不靠近近几何不不连续或或者存在在尖锐棱棱角的区区域；（三）压力力容器不不承受外外压或者者疲劳载载荷；（四）T/R小子子0.118的薄薄壁圆筒壳或者TT/R小子子0.110的薄薄壁球壳；（五）材料料满足压压力容器器设计规规定，未未发现劣劣化；（六）凹坑坑深度CC小于壁壁厚T的的1/33并且小小于122mm，坑底最小厚厚度（T-CC）不小于于3mmm；（七）凹坑坑半长AA1.44凹坑缺陷无无量纲参参数按照照公式（1）计算：G0=C/TA/式中：T一凹坑所所在部位位压力容容器的壁壁厚（取实测测壁厚减去去至下次检检验期的的腐蚀量量：mm；R一压压力机器器平均半半径：mm。第三十九条条变形、机机械接触触损伤、工工卡具焊焊迹、电电弧灼伤伤等，按照照以下要要求评定定安全状状况等级级：（一）变形形不处理理不影响响安余的的，不影影响定级级；根据变变形原因因分析，不不能满足足强度和和安全要要求的，可可以定为为4级或或者5级级；（二）机械械接触损损伤、工工卡具焊焊迹、电电弧灼伤伤等，打磨