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1、建立铸造行业的“准入制度”势在必行中国铸造协会 黄天佑 温平 李传栻 孙玉鼎铸造行业是是制造业业中的基基础，各各行业的的发展都都离不开开铸件。从从汽车、机机床、农农业机械械、冶金金矿山设设备，到到航空、航航天、国国防工业业，乃至至建筑五五金、家家用生活活器具等等行业，每每年都需需要大量量的铸件件。在各各工业发发达国家家，铸造造都是制制造业中中的支柱柱产业，以以美国为为例，自自19880年至至今，铸铸造行业业在制造造业中的的排序，居居前时曾曾列第44位，居居后时为为第8位位，总之之，是制制造业中中的100大产业业之一。铸铸造行业业是涉及及冶金、化化工、机机械等专专业的综综合性行行业，就就其主要要
2、服务对对象而言言，铸造造是机械械制造业业的第一一道工序序，但其其生产特特点则完完全不同同于一般般的机械械制造，每每一个铸铸造厂都都配备有有金属熔熔炼工部部，实际际上比较较接近于于冶金行行业。因因此，铸铸造行业业像冶金金行业一一样，也也是资源源消费密密集的行行业，每每年都要要耗用大大量的能能源和各各种原、辅辅材料，与与此相应应，还要要排放大大量废气气、烟尘尘、废砂砂、废渣渣等废弃弃物。同同时，铸铸造行业业也是劳劳动条件件差、安安全隐患患多、工工伤事故故及职业业病频发发的行业业。工业发达国国家的铸铸造企业业，为提提高铸件件质量、节节能、减减少废弃弃物的排排放，在在改进生生产工艺艺、降低低能耗方方面
3、，都都不断投投入资金金和技术术力量，进进行研究究和探索索，用于于环境保保护和职职业安全全卫生的的投资也也相当可可观。一、当前我我国铸造造行业的的基本状状况改革开放以以来，国国民经济济持续的的高速发发展，为为我国铸铸造行业业的发展展提供了了前所未未有的良良好机遇遇，铸造造生产发发展之快快令举世世瞩目。自自20000年起起，我国国各类铸铸件总产产量已连连续7年年稳居世世界各国国的首位位。20006年年各类铸铸件产量量达28809万万吨，占占世界铸铸件总产产量的330%左左右，是是美、日日、德三三个工业业大国铸铸件产量量的总和和。但是，在一一片“大好”形势下下，也突突显出了了许多必必须特别别重视的的
4、问题。近20年来来，我国国制造业业迅速发发展，对对铸件的的需求增增长很快快，由于于市场需需求的拉拉动，各各地区都都大建铸铸造企业业，真可可谓风起起云涌，“要发家，搞翻砂”到处流行。有的地方，一个乡镇范围内，短时间内就建成了几十家、甚至上百家铸造厂。据不完全统计，目前我国现有各类铸造企业约3万家，比世界上发布统计数据的35个国家和地区铸造企业的总和还多得多。铸造行业是是国民经经济耗能能较多的的行业之之一, 占机械械工业总总耗能的的 255300%。铸铸造行业业既是耗耗能大户户,也是是污染大大户。据统计计，我国国每生产产1t合合格铸件件,大约约要排放放粉尘550kgg，废气11000020000m
5、m3，废砂11.31.55t，废渣3000kgg。整个个铸造行行业20006年年排放污污染物总总量约为:粉粉尘1440万tt，废气28805600亿m3，废砂3664042000万tt，废渣8440万tt。发达达国家生生产1tt合格铸铸件的三三废排放放量不到到我国的的1/110，其其铸造厂厂用于环环保投资资占整个个铸造厂厂设备投投资的220330%，而我国国只占558%，有相相当多的的企业甚甚至更低低，不足足3%。我国某年产产铸件22.2万 tt的铸造造厂，主主要是灰灰铸铁发发动机复复杂铸件件，是国国内的铸铸造大厂厂，除工工艺装备备稍旧外外也和国国外相当当，即高高压自动动造型线线，近代代制芯方
6、方法及双双联熔炼炼工艺。表表1列出了了这个铸铸造厂119899年和220055年能耗耗对比。115年内内能耗降降低了近近46%，成绩绩显著。但是，拿这个厂2005年数据和德国同样生产量和装备水平的John Deere铸造厂1989年数据相比（见表2），可以看到我们吨铸件的消耗是他们的204%，即高一倍多。因机械化程程度不同同，吨铸铸件能耗耗有很大大的区别别，机械械化程度度越高，吨吨铸件能能耗也越越高，这这在前面面所列出出的例子子中看得得清楚。而而冲天炉炉化铁的的焦炭消消耗，则则对于铸铸铁厂具具有明显显的可比比性。我我国铸铁铁厂的吨吨铸件焦焦耗在1171至至3133之间，即即各厂之之间能耗耗就有
7、很很大的差差别。表表3列出的的德国铸铸铁厂的的焦耗仅仅为11151300kg/t。国国内为国国外的1148%至2770%。表1 我国某某铸铁厂厂能耗指指标年份吨铸件能耗耗焦炭(kg)电能(kWh)煤(kg)煤气(m3)油(kg)水(t)压缩空气(m3)其它(CJ)折合标煤 (kggce)1989447.99133658037.062128620053136223403.19460.32687.55表2 德国JJohnn Deeeree Maannhheimm 铸造造厂能耗耗年份19851986198719881989能耗(kggce)429405377355337表3 德国国铸铁件件的能耗耗年
8、份吨铸件能耗耗焦炭 (kkg)电能(kWWh)天然气(mm3)油(kg)折合标煤 (kggce)1990130804718536.331995128818955562.332000123.99859.2271.73.3547.112003114.88889.7784.42.4563.66当然，有些些企业在在发展生生产的同同时，也也致力于于改进工工艺技术术、提高高产品质质量、节节能、减减排以及及改善作作业条件件等方面面的工作作，但这这样的企企业为数数不多。由于上述历历史原因因，虽然然我国目目前已是是当之无无愧的铸铸造生产产大国，但但就行业业的整体体水平而而言，与与其他工工业国家家相比，差差距还相
9、相当大，主主要表现现在以下下方面：l 有一大批铸铸造企业业不具备备经济生生产规模模；l 生产工艺、装装备的水水平低；l 劳动生产率率低；l 总体而言，产产品的技技术含量量低，铸铸件的销销售价格格只是同同类产品品国际市市场价格格的1/211/3；l 平均生产每每吨铸件件的能耗耗约为工工业发达达国家的的233倍；l 相当多的铸铸造企业业，金属属熔炼设设备排放放的废气气中有害害物质含含量超标标；l 相当多的铸铸造企业业，生产产现场的的作业条条件不符符合职业业健康安安全法规规的要求求。目前，我国国从事铸铸造生产产的厂家家过多，平平均每一一企业的的年产量量不仅远远低于其其他工业业国家，而而且低于于我们的
10、的邻国印印度。一些发布统统计数字字的主要要铸件生生产国家家，20005年年各类铸铸件的产产量、生生产企业业数、平平均每一一企业的的年产量量见表44。表4 20005年一一些国家家各类铸铸件的产产量、生生产企业业数和平平均每一一企业的的年产量量国家铸铁件铸钢件有色合金铸铸件产 量量 （吨吨）生产企业数数平均每一企企业 的年年产量 （吨）产量 （吨吨）生产企业数数平均每一企企业 的年年产量 （吨）产量 （吨吨）生产企业数数平均每一企企业 的年年产量 （吨）美国877422896191417551287229526249132834994914991891日本47597795457 104415 2
11、765589 78835491619446111731381德国40090005 2122 189910 2004409 533 37881 8985593 365 24662法国18556600 1155 161136 1137700 388 29992 3502236 352 9995意大利14443300 1800 80024 733324 277 2711610239900 870 11777英国 90050000 2188 41151 1120000 466 24335 2440000 216 11330中国 1865568445170000 1009732243374 47000
12、6886253999864300 5991二、建立“准入制制度”的必要要性和紧紧迫性按照国民经经济和社社会发展展第十一一个五年年规划纲纲要的要要求，我我国正加加快转变变经济增增长方式式，切实实走新型型工业化化道路，坚坚持节约约发展、清清洁发展展、安全全发展，以以实现可可持续发发展。 当今今，节约能能源已成成为世界界性的问问题之一一，各国对对能源问问题都给给予了极极大的关关注，合理利利用能源源降低能能耗被列列为经济济发展的的重大课课题。节节约能源源是指通通过技术术进步、合理利利用、科学管管理和经经济结构构合理化化等，以最小小的能源源消耗取取得最大大的经济济效益。我我国目前前能源的的利用水水平远低
13、低于经济济发达国国家，我国节节能工作作基础还还很薄弱弱，节能工工作潜力力很大。因因此，大力抓抓好节能能和环境境保护是是我国铸铸造行业业的一项项长期的的战略性性任务，首先在在工厂设计计时就应应充分重重视节能能和环保保问题。2006年年底召开开的中央央经济工工作会议议从战略略的角度度提出今今后我国国经济发发展要从从“又快又又好”转变为为“又好又又快”。看似似简单的的文字顺顺序之变变，却反反映出第第四代领领导集体体对中国国国情的的深刻理理解以及及对中国国未来发发展方向向的准确确把握。所谓的“好”，就是要强调经济社会发展的质量和效益，实现经济增长方式的转变，最大限度地降低经济发展的成本。从资源利用和环
14、境保护的角度看，就是要调整经济结构，减少资源的使用量和提高资源的循环再用量，实施清洁生产，增强经济发展的可持续性。要实现“好”，就要从转变思想观念入手，大力宣传和牢牢树立科学发展观，倡导科技、制度和管理方式的创新与应用，从生态设计入手，提倡可持续生产和消费，发展循环经济，加强和完善环境法治，提高环境问责的可测量度和可操作性。一句话，要变“忽视环保换取经济发展”为“重视环保优化经济发展”。强调“又好又快”，就是要把节约资源和保护环境作为转变经济结构的突破口，这也是实现中国环保历史性转变的重大契机，是绘制中国未来绿色路线图的战略指南。中共中央提提出了在在“十一五五”期间节节能200%的指指标，国国
15、家发改改委也制制订了节节能中长长期规划划，这都都预示着着对各行行业要进进行强制制性的约约束，超超能耗的的产品和和工艺将将被淘汰汰。20007年年9月全全国人大大开始讨讨论“循环经经济法”，将把把“循环经经济”作为法法律在我我国强制制执行。刚刚闭幕的的“十七大大”明确把把“科学发发展观”作为中中国特色色社会主主义理论论体系的的重要内内容，把把“转变经经济增长长方式”提升到到“转变经经济发展展方式”的高度度。 以以节能降降耗减排排为切入入点，明明年国家家将会采取更更加有力力的措施施，应对对日益加加大的人人口、资资源、环环境矛盾盾；中央决定定20007年在在全国掀掀起新一一轮“节能减减排”风暴，以以
16、确保实实现“十一五五”规划中中确定的的全国单单位能耗耗降低的的目标，保保护生态态环境。节节能减排排将是220077年经济济结构调调整的首首要任务务和突破破口。国国家发展展和改革革委员会会主任马马凯日前前强调：“节能减减排是调调整经济济结构、转转变经济济增长方方式、提提高经济济效益的的现实、有有效的切切入点和和突破口口。”目前，我国国铸造行行业每年年的铸件件产量已已经很高高，而且且还有大大量未被被充分利利用的产产能。在在这样的的条件下下，必须须尽快地地转变发发展模式式，落实实可持续续发展的的方针，不不仅要严严格限制制低水平平产能的的盲目增增长，而而且要逐逐步淘汰汰已有的的落后产产能。为为此，建建
17、议在国国家发展展和改革革委员会会工业司司的指导导下，责责成中国国铸造协协会拟定定铸造行行业的“准入制制度”，提出出当前适适用的“标准”作为“准入条条件”，然后后由国家家质量技技术监督督总局、国国家发展展和改革革委员会会发文通通知各地地相关的的政府部部门具体体执行。在在实施“准入制制度”的过程程中，中中国铸造造协会和和各地方方的铸造造协会将将与各地地有关的的政府部部门密切切配合，协协助做好好考核、评评定等项项工作。准入制度的的基本内内容如下下：l 申请营业执执照的新新建铸造造企业，必必须先由由地方政政府按“准入条条件”限定的的标准进进行考核核和评定定，确认认其符合合标准后后，再由由工商管管理部门
18、门核发营营业执照照；l 此前已取得得营业执执照而有有些项目目不符合合“准入条条件”的铸造造企业，应应制定具具体的整整改计划划，报有有关的政政府部门门审批、备备案，并并在每年年年检时时考核其其整改计计划的实实施情况况，如未未能按计计划完成成整改工工作，则则不能通通过年检检；l 铸造企业的的“准入条条件”应包括括环保及及职业健健康安全全法规的的要求、产产品的能能耗、确确保铸件件产品质质量所必必备的工工艺技术术条件、一一定的生生产规模模。三、关于“准入条条件”的初步步设想铸造行业“准入条条件”的制定定，既要要遵循国国家对国国民经济济和社会会发展的的总体要要求，又又要从我我国铸造造行业当当前的实实际情
19、况况出发，并并在实施施过程中中逐步使使之完善善。这里里提出以以下初步步设想，供供参考：1、能耗指指标铸造生产的的一个重重要特点点是：各各类铸件件的品种种繁多，不不同类型型的铸造造企业的的条件差差别很大大。因此此，目前前很难就就生产每每吨铸件件的平均均能耗作作具体的的规定，建建议只考考核合金金熔炼过过程中的的能耗。冲天炉熔炼炼铸铁的的能耗指指标见表表5。表5 冲天炉炉熔炼铸铸铁的能能耗指标标冲天炉的熔熔化能力力 （tt/h）能耗指标 （kgg标准煤煤/t金金属炉料料）3140311013510200（水冷冷炉）145无芯感应电电炉熔炼炼铸铁的的能耗指指标见表表6。 表6 无芯芯感应电电炉熔炼炼铸
20、铁的的能耗指指标感应电炉容容量 （t）能耗指标（kkWh /t金属属液）0.86001.5580257035605550电弧炉炼钢钢的能耗耗指标见见表7。表7 电弧炉炉炼钢的的能耗指指标（最最大值）电弧炉的容容量 （tt）1.5351020能耗指标（kkWh /t金属属液）830800780760740感应电炉炼炼钢的能能耗指标标见表88。表8 感应电电炉炼钢钢的能耗耗指标（最最大值）感应电炉的的容量 （t）0.150.30.51235能耗指标（kkWh /t金属属液）830800740720695685680感应电炉熔熔炼铝合合金的能能耗指标标见表99。表9 感感应电炉炉熔炼铝铝合金的的能耗
21、指指标（最最大值）感应电炉的的容量 （t）0.150.30.5123能耗指标（kkWh /t金属属液）830820800790760740用各种燃料料炉熔炼炼铝合金金的能耗耗指标见见表100。表10 燃料料炉熔炼炼铝合金金的能耗耗指标（最最大值）熔炉类别坩锅炉反射炉竖炉能耗指标 （kgg标准煤煤/t金金属炉料料）4803502602、合金熔熔炼设备备排放的的废气中中烟（粉粉）尘含含量的限限值根据GB 90778119966 工工业炉窑窑大气污污染物排排放标准准的要要求，铸铸铁熔炼炼炉、炼炼钢炉和和有色合合金熔炉炉所排放放的废气气中烟（粉粉）尘含含量的限限值见表表11。表11 各种排排放的废废气
22、中烟烟（粉）尘尘含量的的限值（mmg/mm3）熔炼炉类别别一类地区二类地区三类地区炼钢炉禁排150200铸铁熔炉（冲冲天炉和和感应电电炉）禁排100200有色合金熔熔炉禁排100200注：一类地地区为自自然保护护区、风风景名胜胜区和其其他需要要特殊保保护的地地区； 二二类地区区为城镇镇规划中中确定的的居住区区、商业业交通居居民区、文文化区、一一般工业业区和农农村地区区； 三三类地区区为特定定的工业业区。3、职业健健康安全全方面的的要求根据GBZZ 120002 工工业企业业设计卫卫生标准准和GGBZ 2220022 工工作场所所有害因因素职业业接触限限值的的要求，铸铸造企业业中工作作场所噪噪声
23、的卫卫生限值值见表112。表12 工作场场所噪声声的卫生生限值日接触噪声声的时间间 （hh）卫生限值 （ddBAA）8854882911941/2971/41001/8103 注：最高不不得超过过1155 dBBA。有害作业场场所的卫卫生限值值见表113。表13 有害作作业场所所的卫生生限值（GGBZ 2220022、GBBZ 1120002）序号作业场所大大气所含含的有害害物质卫生限值 （mmg/mm3）1粉尘（游离离SiOO2含量110550%）2.02粉尘（游离离SiOO2含量550880%）1.53粉尘（游离离SiOO2含量880%以以上）1.04呼吸性粉尘尘（游离离SiOO2含量11
24、0550%）1.05呼吸性粉尘尘（游离离SiOO2含量550880%）0.56呼吸性粉尘尘（游离离SiOO2含量880%以以上）0.37石灰石粉尘尘108膨润土粉尘尘109煤粉、石墨墨粉尘610石棉纤维粉粉尘1.511木粉尘512砂轮磨尘1013其他粉尘1014焊接烟尘615锰及其化合合物烟尘尘0.4516氧化镁烟尘尘2517石蜡烟418铅烟0.0319铜烟0.220氨3021一氧化碳3022甲醛0.523苯酚54、必须具具备的工工艺、技技术条件件铸造企业必必须具备备的工艺艺、技术术条件，包包括质量量保证体体系、必必要的环环保设施施和确保保作业场场所符合合工业卫卫生要求求的设施施。主要要如：l
25、 应具有与企企业生产产规模相相适应的的铸造合合金熔炼炼设备，以以及处理理废气和和烟尘的的设施；l 应具有快速速测定铸铸造合金金化学成成分的条条件（含含设备和和人员），以以及在炉炉前和浇浇注时检检测合金金温度的的设施；l 采用砂型铸铸造工艺艺的企业业，应具具有与企企业生产产规模相相适应的的造型设设备和砂砂处理设设备；l 采用砂型铸铸造工艺艺的企业业，应具具有检测测与控制制型砂各各项性能能所必需需的手段段；l 不同的作业业场所都都应有与与作业条条件相应应的通风风、除尘尘设备。5、铸造企企业的最最低生产产规模铸造是一项项多工序序的生产产工艺，必必须具备备一定的的生产规规模，否否则就不不可能有有保证产
26、产品质量量的基本本条件，更更无从谈谈及节能能、减排排、环保保和职业业健康安安全方面面的措施施了。根据对上述述数字的的分析，考考虑我国国铸造行行业目前前的具体体情况，建建议在“准入条条件”中对不不同类型型的铸造造企业的的最低生生产规模模作如下下的规定定：l 铸铁件砂型型铸造生生产企业业的最低低生产规规模现有有工厂为为30000吨/年，新新建工厂厂为50000吨吨/年；l 铸钢件砂型型铸造生生产企业业的最低低生产规规模现有有工厂为为20000吨/年，新新建工厂厂为30000吨吨/年；l 各种有色合合金铸件件的需求求量较少少，目前前暂不限限定生产产规模。四、建立铸铸造行业业准入制制度的工工作步骤骤与
27、内容容建立铸造行行业准入入制度的的工作是是一个系系统工程程，牵涉涉的面很很宽，包包括相应应法律法法规的建建立、严严格执法法、企业业与地方方政府利利益、就就业与失失业、社社会稳定定等等问问题，有有很多具具体工作作要做，而而且政策策性很强强，没有有国家和和地方相相关政府府部门的的参与和和支持，没没有强制制性的“国家标标准”作为载载体，只只靠中国国铸造协协会和地地方铸造造协会是是无法进进行的。但但是，此此项工作作又是不不做不行行的！所所以必须须统筹、细细致策划划，一步步一步去去做，多多方协调调配合，争争取在尽尽量短的的时间内内完成这这项工作作。1.工作步步骤 建建立我国国铸造行行业的准准入制度度，初
28、步步考虑的的工作步步骤如下下：1. 深入调查（重重点：河河南、山山东、天天津、泊泊头、宁宁国、北北京铸造造协会），在在调查基基础上提提出初稿稿（20008年年2月底底前）；2. 先抓砂型钢钢、铁铸铸造企业业，然后后是熔模模铸造、有有色铸造造企业（压压铸、金金属型、低低压、砂砂铸），其其它特种种铸造行行业的准准入制度度问题放放后进行行；3. 先在233个地区区试点，与与国家发发改委和和试点地地区省市市发改委委及有关关政府职职能部门门（技术术安全监监督局、环环保局、工工商局等等）沟通通；4. 在取得经验验的基础础上逐步步推广；5. 2008年年底前完完成“准入制制度”涉及的的相关标标准文件件的起草
29、草，由国国家技术术监督总总局颁发发、国家家发改委委下达文文件开始始执行。2. 完善善行业标标准 建建立铸造造企业准准入制度度，必须须依法办办事，避避免随意意性，因因此需要要有相关关法律条条文和标标准。除除了一些些全国各各个行业业通用的的一些相相关法律律、法规规（例如如环境保保护、劳劳动保护护等等）之之外，在在铸造企企业准入入制度建建立过程程的同时时，需要要制定一一些与铸铸造企业业紧密相相关的标标准，例例如铸铸造行业业铸件生生产企业业综合评评价标准准、制制定或修修订铸件件质量相相关评定定标准作作为准入入制度的的载体。（1）制定定铸造造行业铸铸件生产产企业综综合评价价标准这是我国铸铸造行业业准入制
30、制度的主主要载体体，将对对铸造企企业的设设计规模模、生产产能力、质质量控制制能力、质质量管理理水平、产产品质量量等级、环环境保护护、节能能措施、员员工的职职业安全全健康、承承担社会会责任的的能力等等方面进进行综合合评价，是是在19987年年制定的的铸造造行业国国家级企企业等级级标准基基础上的的完善和和提高，制制定这一一标准也也是为了了配合即即将颁布布的ISSO2660000：20008企企业社会会责任标标准的实实施。铸铸造行业业铸件生生产企业业综合评评价标准准的制制定和实实施可以以规范铸铸件生产产企业行行为，使使铸件生生产企业业遵守和和落实国国家的可可持续发发展总体体战略，具具有重要要的现实实
31、和长远远意义。我我国铸造造标准化化工作要要紧紧围围绕经济济结构战战略性调调整的要要求，进进一步提提高传统统产业的的标准化化水平，保保证经济济平稳快快速的发发展，优优先保证证与可持持续性发发展相关关的铸造造环保、节节能、原原材料消消耗等重重点领域域的标准准制修订订工作。（2）制定定或修订订铸件质质量相关关评定标标准制定汽车铸铸件、机机床铸件件、风力力发电和和水轮机机铸件质质量的国国家标准准：中国汽车零零部件厂厂商除了了服务于于国内OOEM配配套和国国内售后后市场的的需求之之外，开开始进入入全球OOEM配配套供应应链。但但国内汽车车零部件件产品的的标准化化、系列列化、通通用化程程度较低低，制约约了
32、零部部件工业业的发展展；我国机床工工业近年年来发展展迅速，但但对铸件件的质量量的要求求混乱甚甚至不认认真要求求，急需需根据目目前的发发展情况况制定相相关质量量标准，以以最终达达到提高高我国机机床技术术水平的的目的；风力发电机机铸件和和水力发发电水轮轮机铸件件是近几几年需求求量急速速增长的的高难度度铸件，特特别是水水轮机的的叶片、上上冠、下下环和导导流叶片片铸件吨吨位大、制制造周期期长，涉涉及工艺艺环节多多，但铸铸件技术术标准一一直不清清楚，必必须尽快快根据使使用性能能、设计计要求和和生产条条件和可可能合理理制定我我国自己己的国家家标准；制定压铸铸镁合金金、镁镁合金压压铸件、常常温硬化化砂用树树
33、脂、固固化剂、等等温淬火火球墨铸铸铁（AADI）件件、铸铸造旧砂砂回用等等国家标标准。整顿和制定定铸造生生产各工工艺过程程的检测测方法及及仪器标标准，同同时加强强行业内内检测仪仪器使用用状态的的检查和和精度鉴鉴定，其其中包括括：1）铸造用用再生硅硅砂对可以以回用的的铸造废废砂制定定具体的的技术要要求；2) 铸铸造冲天天炉烟尘尘排放标标准对原有有行业标标准JBB/T 69553-119933修订，并并改为国国家标准准；3) 铸造造车间粉粉尘排放放标准；4) 冷芯芯盒制芯芯有毒气气体排放放标准；5) 冲天天炉能耗耗评定对原原有的行行业标准准JB/T 5501555-119999进行修修订，并并改为
34、国国家标准准；6) 砂型型干燥炉炉能耗评评定对原有有的行业业标准JJB/TT 5001844-19999进进行修订订，并改改为国家家标准；7) 铸件件修补技技术规范范对大大型可回回用的铸铸件制定定修补技技术规范范。3. 大力力推广先先进技术术和管理理经验建立铸造企企业的准准入制度度，淘汰汰落后企企业不是是最终目目的，而而是提高高我国铸铸造行业业的整体体水平。所所以必须须在这个个过程中中大力推推广先进进的生产产和管理理技术，帮帮助现有有的众多多小铸造造企业根根据自己己所具备备的条件件，选用用最适合合的熔炼炼设备，并并不断采采用新技技术，逐逐步达到到准入制制度所规规定的最最低标准准。在这这方面，除
35、除了企业业的规模模、专业业化生产产之外，这这些企业业还应特特别注意意以下两两个方面面的工作作。 提高铸铸件质量量是节能能降耗的的根本铸件质量对对能源消消耗的影影响最大大，铸件件产生内内在、外外在质量量问题造造成报废废而重复复生产，能能源消耗耗量大大大增加。因因此，生生产优质质铸件是是最大的的节能，同同时还可可提高劳劳动生产产率。根根据统计计计算，铸铸件成品品率每提提高1%，每吨吨钢液可可多生产产约68kgg的优质质铸钢件件，节电电1015kkWh；而而每吨铁铁液可多多生产约约8ll0kgg优质铸铸铁件，节节约焦炭炭688kg。铸铸件重量量每减轻轻1，可可降低能能耗约112%。因此此，在铸铸件工
36、艺艺设计时时应优先先考虑采采用近净净形铸造造工艺技技术（如如熔模铸铸造、金金属型铸铸造、半半金属型型铸造和和低压铸铸造等），提提高铸件件外观质质量和尺尺寸精度度，减少少机加工工余量。增增加检测测仪器，采采用先进进检测手手段，将将铸件质质量问题题消灭在在萌芽之之中，减减少或避避免加工工废品，减减少铸件件返修或或焊补等等，有利利于节能能降耗。另另外，在在铸件生生产过程程中，应应用合金金液过滤滤技术，可可消除或或减少铸铸件夹渣渣等缺陷陷，提高高了铸件件成品率率，减少少了铸件件的修补补工作，就就是降低低了能源源和材料料的消耗耗。 淘汰高高能耗设设备、鼓鼓励环保保设备的的投入为减少加热热炉通过过炉壁的的
37、热损失失，必须须对铸件件热处理理炉、壳壳模焙烧烧炉和砂砂型烘干干炉进行行改造。采采用保温温效果好好的硅酸酸铝耐火火纤维作作炉体保保温层，以以减少炉炉子的热热损失。如如处理得得当，可可节电330335%，节节约天然然气155200%。淘淘汰耗能能大的陈陈旧落后后设备，采采用耗能能低的先先进设备备，可大大大降低低能源消消耗，达达到节能能降耗的的目的。目前我国铸铸造企业业节能减减排技术术改造的的重点是是：发展大型型、长炉炉龄冲天天炉降低能能耗与减减少污染染；铸造车间间工作环环境的改改善除尘、去去除有害害气体、和和降低噪噪声的技技术和设设备；废弃物在在工厂内内的再生生循环利利用和排排出工厂厂后资源源化
38、再利利用的技技术与设设备；短流程铸铸造工艺艺的开发发与应用用。(3) 促促进企业业集群化化、专业业化 实实行准入入制度，要要与铸造造企业集集群化、专专业化的的工作相相结合，也也只有这这样才能能达到提提高企业业效率、提提高铸件件质量、节节能减排排的目的的。在材材料成形形与改性性加工行行业中，各种污染物的资源化应用，都需要对废弃物、化学覆裹物进行预处理，由此需要整套的机械设备、较为复杂的工艺技术和较大的初期投资。也正是这些因素使得一些铸造企业，尤其是中小企业对污染物的治理应用怯而止步，导致至今仍困扰着不少企业和环保部门，因而要改变观念进行集中处理。如从铸造厂家各自解决铸造废砂治理问题的观念，变为区
39、域内集中处理，然后把再生旧砂返回铸造厂家回用，把不可再生或不值得再生的铸造废砂经预处理后转至相关厂家进行资源化应用。为使废弃物处理专业化生产进入良性循环，有关部门必须加强管理，国家的政策、法规要有利于专业化生产的发展。 要要彻底解解决铸造造企业的的污染、耗耗源问题题，就应应该转换换厂家各各自解决决的观念念，变为为区域内内集中处处理。通通过合理理规划、合合理选址址，集中中管理、集集中治污污，从根根本上解解决不达达标排放放、偷排排等现象象。（4）实施施ISOO90001、IISO1140001和OOHSAAS1880000一体化化认证企业的质量量管理、环环境管理理、职业业安全卫卫生管理理是相互互关联的的、不可可割裂。因因此，必必须实施施ISOO90001(质质量管理理)、IISO1140001(环环境管理理)和OOHSAAS1880000（职业安安全卫生生管理）一一体化认认证。铸铸造生产产企业的的产品质质量控制制不好，则则废品增增多，相相应就会会带来环环境污染染和对员员工的健健康影响响。因此此，把三三方面的的管理综综合考虑虑是十分分必要的的。20