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1、建立铸造行业的“准入制度”势在必行中国铸造协协会 黄黄天佑 温平 李传栻 孙玉鼎鼎铸造行业是是制造业中中的基础，各各行业的发发展都离不不开铸件。从从汽车、机机床、农业业机械、冶冶金矿山设设备，到航航空、航天天、国防工工业，乃至至建筑五金金、家用生生活器具等等行业，每每年都需要要大量的铸铸件。在各各工业发达达国家，铸铸造都是制制造业中的的支柱产业业，以美国国为例，自自19800年至今，铸铸造行业在在制造业中中的排序，居居前时曾列列第4位，居居后时为第第8位，总总之，是制制造业中的的10大产产业之一。铸铸造行业是是涉及冶金金、化工、机机械等专业业的综合性性行业，就就其主要服服务对象而而言，铸造造是
2、机械制制造业的第第一道工序序，但其生生产特点则则完全不同同于一般的的机械制造造，每一个个铸造厂都都配备有金金属熔炼工工部，实际际上比较接接近于冶金金行业。因因此，铸造造行业像冶冶金行业一一样，也是是资源消费费密集的行行业，每年年都要耗用用大量的能能源和各种种原、辅材材料，与此此相应，还还要排放大大量废气、烟烟尘、废砂砂、废渣等等废弃物。同同时，铸造造行业也是是劳动条件件差、安全全隐患多、工工伤事故及及职业病频频发的行业业。工业发达国国家的铸造造企业，为为提高铸件件质量、节节能、减少少废弃物的的排放，在在改进生产产工艺、降降低能耗方方面，都不不断投入资资金和技术术力量，进进行研究和和探索，用用于
3、环境保保护和职业业安全卫生生的投资也也相当可观观。一、当前我我国铸造行行业的基本本状况改革开放以以来，国民民经济持续续的高速发发展，为我我国铸造行行业的发展展提供了前前所未有的的良好机遇遇，铸造生生产发展之之快令举世世瞩目。自自20000年起，我我国各类铸铸件总产量量已连续77年稳居世世界各国的的首位。22006年年各类铸件件产量达22809万万吨，占世世界铸件总总产量的330%左右右，是美、日日、德三个个工业大国国铸件产量量的总和。但是，在一一片“大好”形势下，也也突显出了了许多必须须特别重视视的问题。近20年来来，我国制制造业迅速速发展，对对铸件的需需求增长很很快，由于于市场需求求的拉动，
4、各各地区都大大建铸造企企业，真可可谓风起云云涌，“要发家，搞搞翻砂”到处流流行。有的的地方，一一个乡镇范范围内，短短时间内就就建成了几几十家、甚甚至上百家家铸造厂。据据不完全统统计，目前前我国现有有各类铸造造企业约33万家，比比世界上发发布统计数数据的355个国家和和地区铸造造企业的总总和还多得得多。铸造行业是是国民经济济耗能较多多的行业之之一, 占机械工工业总耗能能的 25530%。铸造行行业既是耗耗能大户,也是污染染大户。据统计，我我国每生产产1t合格格铸件,大大约要排放放粉尘500kg，废气1000022000mm3，废砂1.31.5t，废渣3000kg。整整个铸造行行业20006年排放
5、放污染物总总量约为:粉尘尘140万tt，废气2800560亿m3，废砂3644042000万t，废渣8400万t。发达达国家生产产1t合格格铸件的三三废排放量量不到我国国的1/110，其铸造厂厂用于环保保投资占整整个铸造厂厂设备投资资的2030%，而我国只只占588%，有相相当多的企企业甚至更更低，不足足3%。我国某年产产铸件2.2万 t的的铸造厂，主主要是灰铸铸铁发动机机复杂铸件件，是国内内的铸造大大厂，除工工艺装备稍稍旧外也和和国外相当当，即高压压自动造型型线，近代代制芯方法法及双联熔熔炼工艺。表表1列出了这个个铸造厂11989年年和20005年能耗耗对比。115年内能能耗降低了了近46%
6、，成绩显显著。但是是，拿这个个厂20005年数据据和德国同同样生产量量和装备水水平的Joohn DDeeree铸造厂19989年数数据相比（见见表2），可可以看到我我们吨铸件件的消耗是是他们的2204%，即即高一倍多多。因机械化程程度不同，吨吨铸件能耗耗有很大的的区别，机机械化程度度越高，吨吨铸件能耗耗也越高，这这在前面所所列出的例例子中看得得清楚。而而冲天炉化化铁的焦炭炭消耗，则则对于铸铁铁厂具有明明显的可比比性。我国国铸铁厂的的吨铸件焦焦耗在1771至3113之间，即即各厂之间间能耗就有有很大的差差别。表33列出的德德国铸铁厂厂的焦耗仅仅为1155130kkg/t。国国内为国外外的1488
7、%至2770%。表1 我国某铸铁铁厂能耗指指标年份吨铸件能耗耗焦炭(kg)电能(kWh)煤(kg)煤气(m3)油(kg)水(t)压缩空气(m3)其它(CJ)折合标煤 (kgcce)1989447.99133658037.062128620053136223403.19460.32687.55表2 德国Joohn DDeeree Mannnheiim 铸造造厂能耗年份19851986198719881989能耗(kggce)429405377355337表3 德国铸铸铁件的能能耗年份吨铸件能耗耗焦炭 (kkg)电能(kWWh)天然气(mm3)油(kg)折合标煤 (kgcce)1990130804
8、718536.331995128818955562.332000123.99859.2271.73.3547.112003114.88889.7784.42.4563.66当然，有些些企业在发发展生产的的同时，也也致力于改改进工艺技技术、提高高产品质量量、节能、减减排以及改改善作业条条件等方面面的工作，但但这样的企企业为数不不多。由于上述历历史原因，虽虽然我国目目前已是当当之无愧的的铸造生产产大国，但但就行业的的整体水平平而言，与与其他工业业国家相比比，差距还还相当大，主主要表现在在以下方面面：l 有一大批铸铸造企业不不具备经济济生产规模模；l 生产工艺、装装备的水平平低；l 劳动生产率率低；
9、l 总体而言，产产品的技术术含量低，铸铸件的销售售价格只是是同类产品品国际市场场价格的11/211/3；l 平均生产每每吨铸件的的能耗约为为工业发达达国家的223倍；l 相当多的铸铸造企业，金金属熔炼设设备排放的的废气中有有害物质含含量超标；l 相当多的铸铸造企业，生生产现场的的作业条件件不符合职职业健康安安全法规的的要求。目前，我国国从事铸造造生产的厂厂家过多，平平均每一企企业的年产产量不仅远远低于其他他工业国家家，而且低低于我们的的邻国印度度。一些发布统统计数字的的主要铸件件生产国家家，20005年各类类铸件的产产量、生产产企业数、平平均每一企企业的年产产量见表44。表4 20055年一些
10、国国家各类铸铸件的产量量、生产企企业数和平平均每一企企业的年产产量国家铸铁件铸钢件有色合金铸铸件产 量量 （吨吨）生产企业数数平均每一企企业 的年产量量 （吨）产量 （吨）生产企业数数平均每一企企业 的年产量量 （吨）产量 （吨）生产企业数数平均每一企企业 的年产量量 （吨）美国877422896191417551287229526249132834994914991891日本47597795457 104415 2765589 78835491619446111731381德国40090005 2122 189910 2004409 533 37881 8985593 365 24662法国
11、18556600 1155 161136 1137700 388 29992 3502236 352 9995意大利14443300 1800 80024 733324 277 2711610239900 870 11777英国 90050000 2188 41151 1120000 466 24335 2440000 216 11330中国 1865568455170000 1009732243374 47000 6886253999864300 5991二、建立“准入制度度”的必要性性和紧迫性性按照国民经经济和社会会发展第十十一个五年年规划纲要要的要求，我我国正加快快转变经济济增长方式式，
12、切实走走新型工业业化道路，坚坚持节约发发展、清洁洁发展、安安全发展，以以实现可持持续发展。 当今今，节约能源源已成为世世界性的问问题之一，各国对能能源问题都都给予了极极大的关注注，合理利用用能源降低低能耗被列列为经济发发展的重大大课题。节节约能源是是指通过技技术进步、合理利用用、科学管理理和经济结结构合理化化等，以最小的的能源消耗耗取得最大大的经济效效益。我国国目前能源源的利用水水平远低于于经济发达达国家，我国节能能工作基础础还很薄弱弱，节能工作作潜力很大大。因此，大力抓好好节能和环环境保护是是我国铸造造行业的一一项长期的的战略性任任务，首先在工厂厂设计时就就应充分重重视节能和和环保问题题。2
13、006年年底召开的的中央经济济工作会议议从战略的的角度提出出今后我国国经济发展展要从“又快又好好”转变为“又好又快快”。看似简简单的文字字顺序之变变，却反映映出第四代代领导集体体对中国国国情的深刻刻理解以及及对中国未未来发展方方向的准确确把握。所谓的的“好”，就是要要强调经济济社会发展展的质量和和效益，实实现经济增增长方式的的转变，最最大限度地地降低经济济发展的成成本。从资资源利用和和环境保护护的角度看看，就是要要调整经济济结构，减减少资源的的使用量和和提高资源源的循环再再用量，实实施清洁生生产，增强强经济发展展的可持续续性。要实现“好”，就要从从转变思想想观念入手手，大力宣宣传和牢牢牢树立科
14、学学发展观，倡倡导科技、制制度和管理理方式的创创新与应用用，从生态态设计入手手，提倡可可持续生产产和消费，发发展循环经经济，加强强和完善环环境法治，提提高环境问问责的可测测量度和可可操作性。一一句话，要要变“忽视环保保换取经济济发展”为“重视环保保优化经济济发展”。强调“又好又快快”，就是要要把节约资资源和保护护环境作为为转变经济济结构的突突破口，这这也是实现现中国环保保历史性转转变的重大大契机，是是绘制中国国未来绿色色路线图的的战略指南南。中共中央提提出了在“十一五”期间节能能20%的的指标，国国家发改委委也制订了了节能中长长期规划，这这都预示着着对各行业业要进行强强制性的约约束，超能能耗的
15、产品品和工艺将将被淘汰。2007年9月全国人大开始讨论“循环经济法”，将把“循环经济”作为法律在我国强制执行。刚刚闭幕的的“十七大”明确把“科学发展展观”作为中国国特色社会会主义理论论体系的重重要内容，把把“转变经济济增长方式式”提升到“转变经济济发展方式式”的高度。 以以节能降耗耗减排为切切入点，明明年国家将会采取更加加有力的措措施，应对对日益加大大的人口、资资源、环境境矛盾；中中央决定22007年年在全国掀掀起新一轮轮“节能减排排”风暴，以以确保实现现“十一五”规划中确确定的全国国单位能耗降降低的目标，保保护生态环环境。节能能减排将是是20077年经济结结构调整的的首要任务务和突破口口。国
16、家发发展和改革革委员会主主任马凯日日前强调：“节能减排排是调整经经济结构、转转变经济增增长方式、提提高经济效效益的现实实、有效的的切入点和和突破口。”目前，我国国铸造行业业每年的铸铸件产量已已经很高，而而且还有大大量未被充充分利用的的产能。在在这样的条条件下，必必须尽快地地转变发展展模式，落落实可持续续发展的方方针，不仅仅要严格限限制低水平平产能的盲盲目增长，而而且要逐步步淘汰已有有的落后产产能。为此此，建议在在国家发展展和改革委委员会工业业司的指导导下，责成成中国铸造造协会拟定定铸造行业业的“准入制度度”，提出当当前适用的的“标准”作为“准入条件件”，然后由由国家质量量技术监督督总局、国国家
17、发展和和改革委员员会发文通通知各地相相关的政府府部门具体体执行。在在实施“准入制度度”的过程中中，中国铸铸造协会和和各地方的的铸造协会会将与各地地有关的政政府部门密密切配合，协协助做好考考核、评定定等项工作作。准入制度的的基本内容容如下：l 申请营业执执照的新建建铸造企业业，必须先先由地方政政府按“准入条件件”限定的标标准进行考考核和评定定，确认其其符合标准准后，再由由工商管理理部门核发发营业执照照；l 此前已取得得营业执照照而有些项项目不符合合“准入条件件”的铸造企企业，应制制定具体的的整改计划划，报有关关的政府部部门审批、备备案，并在在每年年检检时考核其其整改计划划的实施情情况，如未未能按
18、计划划完成整改改工作，则则不能通过过年检；l 铸造企业的的“准入条件件”应包括环环保及职业业健康安全全法规的要要求、产品品的能耗、确确保铸件产产品质量所所必备的工工艺技术条条件、一定定的生产规规模。三、关于“准入条件件”的初步设设想铸造行业“准入条件件”的制定，既既要遵循国国家对国民民经济和社社会发展的的总体要求求，又要从从我国铸造造行业当前前的实际情情况出发，并并在实施过过程中逐步步使之完善善。这里提提出以下初初步设想，供供参考：1、能耗指指标铸造生产的的一个重要要特点是：各类铸件件的品种繁繁多，不同同类型的铸铸造企业的的条件差别别很大。因因此，目前前很难就生生产每吨铸铸件的平均均能耗作具具
19、体的规定定，建议只只考核合金金熔炼过程程中的能耗耗。冲天炉熔炼炼铸铁的能能耗指标见见表5。表5 冲天炉熔熔炼铸铁的的能耗指标标冲天炉的熔熔化能力 （t/h）能耗指标 （kg标标准煤/tt金属炉料料）3140311013510200（水冷炉炉）145无芯感应电电炉熔炼铸铸铁的能耗耗指标见表表6。 表6 无芯感感应电炉熔熔炼铸铁的的能耗指标标感应电炉容容量 （tt）能耗指标（kkWh /tt金属液）0.86001.5580257035605550电弧炉炼钢钢的能耗指指标见表77。表7 电弧炉炼炼钢的能耗耗指标（最最大值）电弧炉的容容量 （tt）1.5351020能耗指标（kkWh /tt金属液）8
20、30800780760740感应电炉炼炼钢的能耗耗指标见表表8。表8 感应电炉炉炼钢的能能耗指标（最最大值）感应电炉的的容量 （t）0.150.30.51235能耗指标（kkWh /tt金属液）830800740720695685680感应电炉熔熔炼铝合金金的能耗指指标见表99。表9 感感应电炉熔熔炼铝合金金的能耗指指标（最大大值）感应电炉的的容量 （t）0.150.30.5123能耗指标（kkWh /tt金属液）830820800790760740用各种燃料料炉熔炼铝铝合金的能能耗指标见见表10。表10 燃料炉炉熔炼铝合合金的能耗耗指标（最最大值）熔炉类别坩锅炉反射炉竖炉能耗指标 （kg标标
21、准煤/tt金属炉料料）4803502602、合金熔熔炼设备排排放的废气气中烟（粉粉）尘含量量的限值根据GB 9078819996 工工业炉窑大大气污染物物排放标准准的要求求，铸铁熔熔炼炉、炼炼钢炉和有有色合金熔熔炉所排放放的废气中中烟（粉）尘尘含量的限限值见表111。表11 各种排放放的废气中中烟（粉）尘尘含量的限限值（mgg/m3）熔炼炉类别别一类地区二类地区三类地区炼钢炉禁排150200铸铁熔炉（冲冲天炉和感感应电炉）禁排100200有色合金熔熔炉禁排100200注：一类地地区为自然然保护区、风风景名胜区区和其他需需要特殊保保护的地区区； 二二类地区为为城镇规划划中确定的的居住区、商商业交
22、通居居民区、文文化区、一一般工业区区和农村地地区； 三三类地区为为特定的工工业区。3、职业健健康安全方方面的要求求根据GBZZ 122002 工业企企业设计卫卫生标准和和GBZ 220002 工工作场所有有害因素职职业接触限限值的要要求，铸造造企业中工工作场所噪噪声的卫生生限值见表表12。表12 工作场所所噪声的卫卫生限值日接触噪声声的时间 （h）卫生限值 （dBBA）8854882911941/2971/41001/8103 注注：最高不不得超过1115 ddBA。有害作业场场所的卫生生限值见表表13。表13 有害作业业场所的卫卫生限值（GGBZ 2220002、GBBZ 120022）序号
23、作业场所大大气所含的的有害物质质卫生限值 （mgg/m3）1粉尘（游离离SiO22含量10050%）2.02粉尘（游离离SiO22含量50080%）1.53粉尘（游离离SiO22含量800%以上）1.04呼吸性粉尘尘（游离SSiO2含量10050%）1.05呼吸性粉尘尘（游离SSiO2含量50080%）0.56呼吸性粉尘尘（游离SSiO2含量800%以上）0.37石灰石粉尘尘108膨润土粉尘尘109煤粉、石墨墨粉尘610石棉纤维粉粉尘1.511木粉尘512砂轮磨尘1013其他粉尘1014焊接烟尘615锰及其化合合物烟尘0.4516氧化镁烟尘尘2517石蜡烟418铅烟0.0319铜烟0.220氨
24、3021一氧化碳3022甲醛0.523苯酚54、必须具具备的工艺艺、技术条条件铸造企业必必须具备的的工艺、技技术条件，包包括质量保保证体系、必必要的环保保设施和确确保作业场场所符合工工业卫生要要求的设施施。主要如如：l 应具有与企企业生产规规模相适应应的铸造合合金熔炼设设备，以及及处理废气气和烟尘的的设施；l 应具有快速速测定铸造造合金化学学成分的条条件（含设设备和人员员），以及及在炉前和和浇注时检检测合金温温度的设施施；l 采用砂型铸铸造工艺的的企业，应应具有与企企业生产规规模相适应应的造型设设备和砂处处理设备；l 采用砂型铸铸造工艺的的企业，应应具有检测测与控制型型砂各项性性能所必需需的手
25、段；l 不同的作业业场所都应应有与作业业条件相应应的通风、除除尘设备。5、铸造企企业的最低低生产规模模铸造是一项项多工序的的生产工艺艺，必须具具备一定的的生产规模模，否则就就不可能有有保证产品品质量的基基本条件，更更无从谈及及节能、减减排、环保保和职业健健康安全方方面的措施施了。根据对上述述数字的分分析，考虑虑我国铸造造行业目前前的具体情情况，建议议在“准入条件件”中对不同同类型的铸铸造企业的的最低生产产规模作如如下的规定定：l 铸铁件砂型型铸造生产产企业的最最低生产规规模现有工工厂为30000吨/年，新建建工厂为55000吨吨/年；l 铸钢件砂型型铸造生产产企业的最最低生产规规模现有工工厂为
26、20000吨/年，新建建工厂为33000吨吨/年；l 各种有色合合金铸件的的需求量较较少，目前前暂不限定定生产规模模。四、建立铸铸造行业准准入制度的的工作步骤骤与内容建立铸造行行业准入制制度的工作作是一个系系统工程，牵牵涉的面很很宽，包括括相应法律律法规的建建立、严格格执法、企企业与地方方政府利益益、就业与与失业、社社会稳定等等等问题，有有很多具体体工作要做做，而且政政策性很强强，没有国国家和地方方相关政府府部门的参参与和支持持，没有强强制性的“国家标准准”作为载体体，只靠中中国铸造协协会和地方方铸造协会会是无法进进行的。但但是，此项项工作又是是不做不行行的！所以以必须统筹筹、细致策策划，一步
27、步一步去做做，多方协协调配合，争争取在尽量量短的时间间内完成这这项工作。1.工作步步骤 建建立我国铸铸造行业的的准入制度度，初步考考虑的工作作步骤如下下：1. 深入调查（重重点：河南南、山东、天天津、泊头头、宁国、北北京铸造协协会），在在调查基础础上提出初初稿（20008年22月底前）；2. 先抓砂型钢钢、铁铸造造企业，然然后是熔模模铸造、有有色铸造企企业（压铸铸、金属型型、低压、砂砂铸），其其它特种铸铸造行业的的准入制度度问题放后后进行；3. 先在233个地区试试点，与国国家发改委委和试点地地区省市发发改委及有有关政府职职能部门（技技术安全监监督局、环环保局、工工商局等）沟沟通；4. 在取得
28、经验验的基础上上逐步推广广；5. 2008年年底前完成成“准入制度度”涉及的相相关标准文文件的起草草，由国家家技术监督督总局颁发发、国家发发改委下达达文件开始始执行。2. 完善善行业标准准 建建立铸造企企业准入制制度，必须须依法办事事，避免随随意性，因因此需要有有相关法律律条文和标标准。除了了一些全国国各个行业业通用的一一些相关法法律、法规规（例如环环境保护、劳劳动保护等等等）之外外，在铸造造企业准入入制度建立立过程的同同时，需要要制定一些些与铸造企企业紧密相相关的标准准，例如铸铸造行业铸铸件生产企企业综合评评价标准、制制定或修订订铸件质量量相关评定定标准作为为准入制度度的载体。（1）制定定铸
29、造行行业铸件生生产企业综综合评价标标准这是我国铸铸造行业准准入制度的的主要载体体，将对铸铸造企业的的设计规模模、生产能能力、质量量控制能力力、质量管管理水平、产产品质量等等级、环境境保护、节节能措施、员员工的职业业安全健康康、承担社社会责任的的能力等方方面进行综综合评价，是是在19887年制定定的铸造造行业国家家级企业等等级标准基基础上的完完善和提高高，制定这这一标准也也是为了配配合即将颁颁布的ISSO260000：22008企企业社会责责任标准的的实施。铸铸造行业铸铸件生产企企业综合评评价标准的的制定和实实施可以规规范铸件生生产企业行行为，使铸铸件生产企企业遵守和和落实国家家的可持续续发展总
30、体体战略，具具有重要的的现实和长长远意义。我我国铸造标标准化工作作要紧紧围围绕经济结结构战略性性调整的要要求，进一一步提高传传统产业的的标准化水水平，保证证经济平稳稳快速的发发展，优先先保证与可可持续性发发展相关的的铸造环保保、节能、原原材料消耗耗等重点领领域的标准准制修订工工作。（2）制定定或修订铸铸件质量相相关评定标标准制定汽车铸铸件、机床床铸件、风风力发电和和水轮机铸铸件质量的的国家标准准：中国汽车零零部件厂商商除了服务务于国内OOEM配套套和国内售售后市场的的需求之外外，开始进进入全球OOEM配套套供应链。但国内汽车零部件产品的标准化、系列化、通用化程度较低，制约了零部件工业的发展；我
31、国机床工工业近年来来发展迅速速，但对铸铸件的质量量的要求混混乱甚至不不认真要求求，急需根根据目前的的发展情况况制定相关关质量标准准，以最终终达到提高高我国机床床技术水平平的目的；风力发电机机铸件和水水力发电水水轮机铸件件是近几年年需求量急急速增长的的高难度铸铸件，特别别是水轮机机的叶片、上上冠、下环环和导流叶叶片铸件吨吨位大、制制造周期长长，涉及工工艺环节多多，但铸件件技术标准准一直不清清楚，必须须尽快根据据使用性能能、设计要要求和生产产条件和可可能合理制制定我国自自己的国家家标准；制定压铸铸镁合金、镁镁合金压铸铸件、常常温硬化砂砂用树脂、固固化剂、等等温淬火球球墨铸铁（AADI）件件、铸铸造
32、旧砂回回用等国国家标准。整顿和制定定铸造生产产各工艺过过程的检测测方法及仪仪器标准，同同时加强行行业内检测测仪器使用用状态的检检查和精度度鉴定，其其中包括：1）铸造用用再生硅砂砂对可以以回用的铸铸造废砂制制定具体的的技术要求求；2) 铸铸造冲天炉炉烟尘排放放标准对原有行行业标准JJB/T 69533-19993修订，并并改为国家家标准；3) 铸造造车间粉尘尘排放标准准；4) 冷芯芯盒制芯有有毒气体排排放标准；5) 冲天天炉能耗评评定对原有有的行业标标准JB/T 500155-19999进行修订订，并改为为国家标准准；6) 砂型型干燥炉能能耗评定对原有有的行业标标准JB/T 500184-199
33、99进行修订订，并改为为国家标准准；7) 铸件件修补技术术规范对大型可可回用的铸铸件制定修修补技术规规范。3. 大力力推广先进进技术和管管理经验建立铸造企企业的准入入制度，淘淘汰落后企企业不是最最终目的，而而是提高我我国铸造行行业的整体体水平。所所以必须在在这个过程程中大力推推广先进的的生产和管管理技术，帮帮助现有的的众多小铸铸造企业根根据自己所所具备的条条件，选用用最适合的的熔炼设备备，并不断断采用新技技术，逐步步达到准入入制度所规规定的最低低标准。在在这方面，除除了企业的的规模、专专业化生产产之外，这这些企业还还应特别注注意以下两两个方面的的工作。 提高铸铸件质量是是节能降耗耗的根本铸件质
34、量对对能源消耗耗的影响最最大，铸件件产生内在在、外在质质量问题造造成报废而而重复生产产，能源消消耗量大大大增加。因因此，生产产优质铸件件是最大的的节能，同同时还可提提高劳动生生产率。根根据统计计计算，铸件件成品率每每提高1%，每吨钢钢液可多生生产约68kg的的优质铸钢钢件，节电电10115kWh；而每每吨铁液可可多生产约约8l00kg优质质铸铁件，节节约焦炭668kgg。铸件重重量每减轻轻1，可可降低能耗耗约122%。因此此，在铸件件工艺设计计时应优先先考虑采用用近净形铸铸造工艺技技术（如熔熔模铸造、金金属型铸造造、半金属属型铸造和和低压铸造造等），提提高铸件外外观质量和和尺寸精度度，减少机机
35、加工余量量。增加检检测仪器，采采用先进检检测手段，将将铸件质量量问题消灭灭在萌芽之之中，减少少或避免加加工废品，减减少铸件返返修或焊补补等，有利利于节能降降耗。另外外，在铸件件生产过程程中，应用用合金液过过滤技术，可可消除或减减少铸件夹夹渣等缺陷陷，提高了了铸件成品品率，减少少了铸件的的修补工作作，就是降降低了能源源和材料的的消耗。 淘汰高高能耗设备备、鼓励环环保设备的的投入为减少加热热炉通过炉炉壁的热损损失，必须须对铸件热热处理炉、壳壳模焙烧炉炉和砂型烘烘干炉进行行改造。采采用保温效效果好的硅硅酸铝耐火火纤维作炉炉体保温层层，以减少少炉子的热热损失。如如处理得当当，可节电电30335%，节节
36、约天然气气15220%。淘淘汰耗能大大的陈旧落落后设备，采采用耗能低低的先进设设备，可大大大降低能能源消耗，达达到节能降降耗的目的的。目前我国铸铸造企业节节能减排技技术改造的的重点是：发展大型型、长炉龄龄冲天炉降低能能耗与减少少污染；铸造车间间工作环境境的改善除尘、去去除有害气气体、和降降低噪声的的技术和设设备；废弃物在在工厂内的的再生循环环利用和排排出工厂后后资源化再再利用的技技术与设备备；短流程铸铸造工艺的的开发与应应用。(3) 促促进企业集集群化、专专业化 实实行准入制制度，要与与铸造企业业集群化、专专业化的工工作相结合合，也只有有这样才能能达到提高高企业效率率、提高铸铸件质量、节节能减
37、排的的目的。在在材料成形形与改性加加工行业中中，各种污染物物的资源化化应用，都都需要对废废弃物、化化学覆裹物物进行预处理理，由此需需要整套的的机械设备备、较为复复杂的工艺艺技术和较较大的初期期投资。也也正是这些些因素使得得一些铸造企业，尤尤其是中小小企业对污污染物的治治理应用怯怯而止步，导导致至今仍仍困扰着不不少企业和和环保部门门，因而要改改变观念进进行集中处处理。如从铸造造厂家各自自解决铸造造废砂治理理问题的观观念，变为为区域内集集中处理，然然后把再生生旧砂返回铸铸造厂家回回用，把不不可再生或或不值得再再生的铸造造废砂经预预处理后转转至相关厂厂家进行资资源化应用用。为使废废弃物处理理专业化生
38、生产进入良良性循环，有有关部门必必须加强管管理，国家家的政策、法规要有有利于专业业化生产的的发展。 要要彻底解决决铸造企业的的污染、耗耗源问题，就就应该转换换厂家各自自解决的观观念，变为为区域内集集中处理。通通过合理规规划、合理理选址，集集中管理、集集中治污，从从根本上解解决不达标标排放、偷偷排等现象象。（4）实施施ISO99001、IISO144001和和OHSAAS180000一体体化认证企业的质量量管理、环环境管理、职职业安全卫卫生管理是是相互关联联的、不可可割裂。因因此，必须须实施ISOO90011(质量管管理)、IISO144001(环境管理理)和OHHSAS1180000（职业安全全卫生管理理）一体化化认证。铸造造生产企业业的产品质质量控制不不好，则废废品增多，相相应就会带带来环境污污染和对员员工的健康康影响。因因此，把三三方面的管管理综合考考虑是十分分必要的。13