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1、烟囱施工工组织设设计编制依据据：烟囱基础础图烟囱筒身身施工图图烟囱防雷雷接地图图电力建建设施工工及验收收技术规规范（建建筑工程程篇）火电施施工质量量检验及及评定标标准（土土建工程程篇）烟囱工工程施工工及验收收规范GGBJ778-885建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GGB5002022-20002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002混凝土土强度检检验评定定标准GGBJ1107-87建筑安安装工程程质量检检验评定定统一标标准GGBJ3300-88建筑工工程质量量检验评评定标准准GBBJ3001-888工程测测量规范范GBB500026-93混凝土土外加
2、剂剂应用技技术规范范GBBJ1119-8881 工程概况况：龙山电厂厂一期工工程的2240mm/9m烟囱囱选型为为钢筋混混凝土砖砖套筒式式烟囱。基础为环环形大体体积混凝凝土。外筒为混混凝土筒筒。内筒355m以下下为混凝凝土筒，35m以上由耐酸砖砌筑，35m以上每30m有一道混凝土环梁支撑上部耐酸砖，环梁由钢梁、钢斜撑组成的钢牛腿体系承重。出口内筒筒内直径径为90000mmm，外外筒外直直径为1120000mmm，0m外筒筒外直径径255500mmm。烟烟道口底底标高111.66m，烟烟道口上上标高223.22m，烟烟道口处处混凝土土顶标高高30.0m。信信号平台台标高2231.0m。2 施工准
3、备备：2.1 施工现场场及道路路根据施工工平面图图附设水水电专用用管线，修修筑临时时道路，保保证组装装机械、设设备进场场能顺利利进行。划划分材料料堆放场场地。划划定距筒筒身300m范围为危危险，设设警戒线线与外界界隔离。危危险区内内一切人人员活动动场所均均搭设防防护棚。将烟囱施施工区用用临时栏栏杆或铁铁丝网与与场外隔隔离，场场区内谢谢绝无关关人员进进入。场场地平整整完毕后后，及时时组织卷卷扬机、搅搅拌机等等大型机机具进场场就位，并并组织有有关人员员进行检检修、调调试。组织液压压提模系系统进场场，安排排专人进进行检修修调试，需需加工部部分提前前委托加加工。在-1.7m位位置埋设设混凝土土地锚两两
4、个，用用于内筒筒施工时时钢丝绳绳的转向向轮受力力点。混混凝土地地锚尺寸寸2m2m1.55m，在在上面、正正面、侧侧面分别别埋设TT40440F铁铁件。2.2 施工水电电水源：考考虑水头头损失及及现有材材料，选选用50焊焊管，自自然地面面下5000mmm埋设。电源：考考虑现场场用电情情况和场场地布置置，分别别从两个个不同的的配电室室各引一一条955mm22电缆到到烟囱施施工区内内布置的的配电盘盘，具体体位置根根据现场场实际情情况而定定。2.3 临时设施施设值班室室一间、工工具房一一间，可可采用集集装箱式式活动房房。搭设卷扬扬机棚两两间（660m22），用用一层550mmm厚脚手手板做棚棚顶上铺铺
5、2mmm厚铁皮皮一层。安安全通道道防护棚棚3600m2，上铺铺50mmm木板板两层，铁铁皮两层层。场区区平面布布置图附附后。沿烟囱安安全半径径30mm周圈用用安全围围栏进行行围护，留留6m宽车车辆通行行口一个个。非烟烟囱施工工车辆不不准进入入该区域域。3 施工方案案：基础施工工部分主主要针对对大体积积混凝土土采取相相应的施施工措施施。0335m施施工部分分主要采采取普通通施工工工艺进行行施工，承承重体系系主要为为机具平平台组装装服务。由由于内筒筒混凝土土部分顶顶标高为为35mm，因此此35mm以下施施工采用用普通脚脚手架施施工方案案。主要要施工机机具为一一台QTT80塔塔式平臂臂吊车。内外筒同
6、同时施工工至288.5mm位置进进行施工工平台组组装工作作。机具具组装完完成后外外筒采用用爬模施施工，内内筒继续续搭设脚脚手架施施工至335m；35mm以上外外筒继续续爬升，内内筒待外外筒施工工完成后后再行施施工。35m2400m施工工部分主主要解决决内筒施施工问题题。内外外筒分两两个阶段段分开施施工，外外筒施工工机具爬爬升到顶顶后改造造机具系系统，增增加悬挂挂内平台台，施工工耐酸砖砖砌筑的的内筒。垂垂直运输输机具采采用SCC2000/2000多功功能施工工升降机机。SC2000/2200多多功能施施工升降降机的组组装和拆拆除由生生产厂家家的技术术人员现现场进行行指导，严严格按照照SCC200
7、0多功能能说明书书(烟囱囱变频) 进进行。组组装完成成后，严严格按照照SCC2000多功能能说明书书(烟囱囱变频) 进进行调试试、试运运、试负负荷、安安全试验验等工作作。运行行期间严严格按照照SCC2000多功能能说明书书(烟囱囱变频) 进进行维修修保养工工作，保保证施工工升降机机的良好好的施工工工况。安安排专业业人员专专职进行行日检及及日常记记录工作作，严格格按照公公司的起起重机械械程序文文件进行行。模板使用用P40015大大模板施施工工艺艺，使用用1.55mm厚厚钢板制制作对拉拉片代替替对拉螺螺栓，提提高混凝凝土表面面施工质质量。使使用对拉拉片时，对对拉片夹夹在模板板竖缝之之间，便便于处理
8、理。3.1 基础施工工方案：采用循环环冷却水水降温措措施控制制大体积积混凝土土裂缝。由于工期期很紧，回回填土施施工与大大体积混混凝土养养护工作作交叉进进行。回回填土施施工时采采用掀开开一步回回填土高高度保温温材料，立立即虚铺铺、夯实实回填一一步回填填土的施施工方法法。具体施工工方法详详见烟烟囱基础础施工技技术措施施。3.2 0355m施工工方案：采用内满满堂、外外双排脚脚手架作作为支撑撑体系，PP40115大钢钢模板配配合以PP30115、 P20015、 P1515、 P1015施工工艺进行施工，为了保证烟囱筒身的坡度采用楔形木条进行模板的收分。在外筒壁壁外侧布布置一台台QT880塔式式平臂
9、起起重机承承担035mm施工材材料及施施工平台台组装各各种构件件的垂直直运输任任务。3.2.1 脚手架施施工方案案：外部搭设设双排环环向脚手手架，至至标高228.550m，每每一作业业层外侧侧设临时时围护并并满挂安安全网，三三层作业业层均铺铺设双排排脚手板板，间距距每100m应在在双跨内内设置剪剪刀撑增增加其稳稳定性。内内部搭设设满堂脚脚手架，内内架的搭搭设应考考虑平台台的组装装，组装装时中心心钢圈将将座落于于内架子子上，并并找中就就位，因因此内架架子的搭搭设除满满足中心心钢圈的的几何尺尺寸和荷荷重外，还还应便于于找中。内内架子的的搭设需需进行强强度和稳稳定性验验算。外架子计计算：采采用立杆杆
10、跨距11.8mm，间距距1.22m，大大横杆步步距1.5m施工荷载载 3.0KNN/m22脚手板 00.4KKN/mm2风荷载 00.3KKN/mm2脚手管自自重 0.225KNN/m22合计 3.95KKN/mm2立杆受力力：N=3.9951.221.88/2=4.227KNNI=0.35（511+444）/22=244.3，=1500/24.3=61.7查表=0.7797，AA=3.14（5112-4442）/44=5222mmm2f=42270/0.77975222=100.3fC=2115N/mm22满足稳定定要求内架子计计算：烟烟囱内部部搭设满满堂脚手手架，立立杆纵横横间距为为1.2
11、2m，横横杆步距距1.55m。由由于筒身身施工时时内架子子受力较较小，故故只考虑虑液压提提模系统统组装时时的受力力情况。中心钢圈圈及辐射射梁转化化均布荷荷载 2.22KN/m2脚手架自自重 0.25 KN/m2施工荷载载 2.5 KKN/mm2组装荷载载 1.5 KKN/mm2合计 66.455 KNN/m22立杆受力力：N=6.4451.221.22=9.29KKNI=0.35（511+444）/22=244.3，=1500/24.3=61.7查表=0.7797，AA=3.14（5112-4442）/44=5222mmm2f=92290/0.77975222=222.333fC=2115N/
12、mm22满足稳定定要求横杆计算算：M=0.12556.4451.222=1.1611KNm查表W=5.114cmm3=1.1611106/5.14103=2225fC=2115N/mm22满足稳定定要求3.2.2 钢筋工程程竖向钢筋筋的连接接20以以上采用用直螺纹纹连接，20以下采用搭接，环向钢筋采用绑扎搭接，接头长度及错头位置应符合规范和设计要求。3.2.3 模板工程程模板采用用新的定定型钢模模板。为为保证烟烟囱外观观质量，筒筒身上下下节应采采用同一一模板组组合。外外筒每层层模板分分为200组，内内筒每层层模板分分12组组，每一一组模板板由P440155、P330155、P220155、P1
13、15155、P110155定型钢钢模组成成，上下下收分处处由楔形形木条与与钢模连连接，以以保证筒筒身的锥锥度。模模板通过过内外架架子来支支撑，内内外模设设12对对拉螺栓栓片，每每节模板板设上下下三道或或四道钢钢性围檩檩（22钢钢筋）。3.2.4 混凝土工工程烟囱工程程为清水水薄壁混混凝土构构筑物，混混凝土浇浇筑至关关重要，除除材质和和配合比比应满足足设计及及规范要要求外，施施工操作作时人应应下到浇浇注部位位进行振振捣以确确保混凝凝土密实实，杜绝绝出现狗狗洞、蜂蜂窝，保保证强度度和外观观工艺。本本段混凝凝土浇筑筑采用泵泵罐车。混凝土工工程外观观工艺控控制措施施：材料方面面：采用用业主认认可产地地
14、、品种种的砂石石水泥（砂砂石级配配必须合合格）及及外加剂剂。控制制含泥量量在3%以内；不掺加加粉煤灰灰；外加加剂用同同一品种种的减水水剂（水水剂）；水泥采采用同一一批号水水泥。混凝土生生产方面面：严格格控制配配合比的的准确性性；振捣捣时间控控制在220330s，保保证不过过振和少少振；严严格控制制水的掺掺量。模板方面面：采用用对拉螺螺栓片；采用新新购置的的组合钢钢模板；施工缝缝严格控控制其和和模板面面的水平平；钢模模板U形形卡子作作成梭形形以提高高水平施施工缝处处混凝土土外观质质量；钢钢模板缝缝采用海海棉密封封条处理理；收分分木条表表面抛光光，刷清清漆一道道，用砂砂纸打磨磨后，再再刷清漆漆一道
15、晾晾干后使使用。3.3 35m2400m施工工方案：使用液压压提升装装置提升升施工平平台，采采用人工工倒模施施工工艺艺进行混混凝土筒筒壁的施施工。在在外筒施施工的操操作平台台下吊挂挂小平台台进行内内筒施工工。由于内筒筒35mm以下部部分为混混凝土筒筒，此部部分施工工时利用用脚手架架，采用用翻模施施工工艺艺进行施施工。内内筒355m以上上部分为为耐酸砖砖砌筑筒筒，利用用小平台台进行砌砌筑施工工工作，在在内外筒筒之间吊吊挂环形形平台吊吊栏，进进行保温温等维护护结构。机具采用用20组组液压爬爬升机构构，支撑撑上部220根辐辐射梁与与中间直直径4.8000m的中中心钢圈圈，与此此部分组组成的竖竖井架及
16、及平台机机构。主主要机具具有：20组液液压爬升升机具2台SSC2000/2200多多功能施施工升降降机4台55t卷扬扬机SC2000/2200多多功能施施工升降降机施工工方案：采用正规规厂家生生产的定定型SCC2000/2000多功功能施工工升降机机作为垂垂直运输输机构。按照厂家家提供的的施工升升降机基基础图纸纸进行基基础及基基坑的施施工。施工时SSC2000/2200多多功能施施工升降降机的支支撑点按按照厂家家要求66m层间间距设置置，砌筑筑时留置置穿墙孔孔，拆除除时随拆拆除、随随补平处处理支撑撑点位置置耐酸砖砖砌筑及及保温工工作。SC2000/2200多多功能施施工升降降机顶部部与施工工平
17、台连连接部位位采用软软连接，钢钢结构部部分脱开开，便于于施工平平台的爬爬升和SSC2000/2200多多功能施施工升降降机的水水平固定定。使用平台台机具施施工混凝凝土外筒筒到顶后后将机具具固定在在烟囱顶顶部，通通过4个个5t卷卷扬机使使用19.5mmm钢丝绳绳吊下内内平台，从从35mm处砌筑筑耐酸砖砖内筒部部分至2240mm。上部的平平台机具具部分同同常规施施工方法法，采用用3节模模板倒模模的施工工方法施施工。下部吊挂挂的内平平台外直直径大于于内筒外外直径7000mmm，在内内筒内侧侧吊挂22m高环形形施工平平台进行行砌筑施施工工作作。内筒筒外侧吊吊挂4000mmm宽2m高环环形施工工平台进进
18、行保温温施工工工作。内内筒外侧侧的环形形吊栏下下在吊挂挂1.553=4.5m高高活动（可可拆卸）吊吊栏，施施工钢牛牛腿支撑撑部分。3.3.1 液压提升升系统系统的基基本原理理为：以以装在外外提升架架上的减减速电动动机为动动力，强强度已达达1.22Mpaa以上的的混凝土土筒壁为为受力基基点，通通过油缸缸伸长或或缩短带带动提升升架上下下动作，使使外架中中的提升升架和操操作架交交替上升升，从而而起升施施工平台台，完成成筒身的的施工。液压提升升系统由由随升平平台、竖竖井架（10m/5孔）、内吊栏、外架子、模板和电气控制系统等几大部分构成。（a） 提升平台台和竖井井架外筒中心心钢圈直直径47115mmm
19、（内），高高6m，结结构形式式：上钢钢圈222a，下下钢圈20aa，立檩檩为环向向20根根100，辐射射梁支座座沿上钢钢圈外周周20等等分设置置，辐射射梁由2224aa组成。下下钢圈沿沿外周与与辐射梁梁支座对对称设置置20组组中心钢钢圈斜拉拉绳支座座及硬支支撑支座座。辐射射梁与两两道内钢钢圈、一一道外钢钢圈共同同组成平平面，上上铺厚55cm脚脚手板成成为施工工平台。中中心钢圈圈上钢圈圈中设置置166a制作作的井架架托梁，通通过井架架管座与与上部110m/5孔井井架相连连。井架由定定型钢管管构成，分分立杆（894.5mm）、横杆和斜杆（513.5mm），杆件之间的连接除立杆与底座（1026mm）
20、采用焊接外均采用螺栓连接。井架顶部为施工电梯的天轮系统（井架顶帽214b，电梯双轮八组，导索双轮四组。辐射梁的外端部设置6根井架撑杆与井架顶端相连，以保证井架的稳定性。辐射梁靠靠筒壁内内侧下方方悬挂内内吊栏（505，20件），用以完成内侧筒壁的结构施工。（b） 电梯本系统的的垂直运运输由22部SCC2000/2000多功功能施工工升降机机完成。施施工电梯梯即可上上人亦可可上料。（c） 外架子每榀外架架子由提提升架和和操作架架构成，220榀外外架子沿沿筒壁外外周均分分布置，支支撑辐射射梁传递递的重力力。系统统顶升时时，先松松开提升升架的挂挂钩，开开动油泵泵电机使使之起升升一个行行程（11.5mm
21、），然然后挂紧紧其挂钩钩，再使使油缸缩缩收，达达到提升升操作架架的目的的。（d） 锚固系统统本系统由由锚固插插销、挂挂钩、滑滑道及持持力板组组成。筒壁上预预埋50的的塑料管管，装好好滑道，穿穿上4045的的插销和和持力板板，然后后将持力力板从外外架子的的滑槽中中推出，调调好间距距，完成成架子的的固定。（e） 电气控制制系统烟囱的电电气控制制系统分分电梯、提提升架、照照明四部部分。后后两部分分为防止止触电，都都装有漏漏电断路路保护装装置。照照明系统统主要采采用366伏安全全电源，局局部采用用2200伏普通通电源。电电梯以330KWW电动机机作动力力，配置置信号电电铃、急急停按钮钮、导索索上下限限
22、位开关关，井架架上设置置一总限限位开关关。电梯梯的控制制系统在在施工平平台上面面及烟囱囱0m布设设信号点点，电梯梯内主控控，保证证上下方方施工人人员都能能控制其其运行。3.3.2 钢筋工程程竖向钢筋筋的连接接16以以上采用用直螺纹纹连接，14以下采用电渣压力焊，环向钢筋采用绑扎搭接，接头长度及错头位置应符合规范和设计要求。需要特别注意的是在混凝土筒壁内部的避雷针引下线不可漏断，并且焊接质量应符合规范的要求。3.3.3 模板工程程本施工体体系由内内外各220个模模板单元元构成。每每个单元元由两层层1.55m高的的模板构构成，两两层模板板交替上上倒。各各单元之之间的接接缝用楔楔形木条条连接，木木条
23、须经经压刨、刷刷清漆处处理，保保证表面面光滑。 模板系系统的环环向围檩檩采用22螺螺纹钢筋筋，竖向向采用LL=1.5m，50脚脚手管围围檩，以以保证上上下坡度度一致。内内外模设设12对对拉螺栓栓片，模模板通过过专用丝丝杆钢管管与外架架子连接接固定，并并且通过过专用丝丝杆调节节模板的的弧度。3.3.4 混凝土工工程混凝土工工程采用用集中搅搅拌，罐罐车运送送至安全全通道口口。然后后由1995翻斗斗车或小小斗车运运送，用用电梯料料斗送上上烟囱顶顶部操作作平台，用用小斗车车送至浇浇灌部位位。烟囱为高高耸构筑筑物，混混凝土质质量至关关重要。尤尤其是筒筒壁是作作业平台台的受力力点。因因此一定定要保证证其早
24、期期强度，尽尽可能控控制水灰灰比（不不大于00.5）。外外加剂的的选用应应根据不不同季节节提出相相关的要要求。混凝土拌拌制时的的计量工工作尤为为重要，应应坚持控控制用水水量，确确保配料料的计量量准确。重视混凝凝土的养养护。混混凝土表表面涂刷刷混凝土土养护剂剂。3.3.5 控制中心心点中心点的的控制采采用799kg大大线锤、激激光经纬纬仪配合合找中。激激光经纬纬仪安装装在设置置于烟囱囱0m中心心的激光光小室内内，垂直直向上投投光。井井架中孔孔、操作作平台上上设置一一块30003000mm的的有机玻玻璃激光光靶，接接收中心心光点，并并依据此此点控制制筒壁半半径，确确保筒壁壁的施工工。3.3.6 施
25、工中应应注意以以下几点点：（a） 每节混凝凝土应留留置现场场试块一一组，以以检验拆拆模和持持力强度度。一般般要求混混凝土强强度1天天达到55MPaa，2天天混凝土土强度达达到9MMPa，33天混凝凝土强度度达到112MPPa。（b） 铁件埋设设严格按按照图纸纸设计进进行，保保证位置置准确。铁铁件制作作要求用用剪板机机下料，拆拆模后刷刷漆编号号。首节节筒壁爬爬梯暗榫榫的埋设设须经经经纬仪找找正。（c） 螺栓拆除除后，爬爬升靴孔孔用C440细石石混凝土土填堵密密实。（d） 沉降观测测自0mm开始，每每30mm进行一一次，做做好记录录。（e） 筒身施工工中应注注意航空空信号灯灯孔及百百叶通风风孔的留
26、留设，避避雷接地地线切勿勿漏装。（f） 施工水源源应安装装在上人人爬梯附附近，以以便日后后拆除。3.3.7 液压提升升系统组组装0288.5mm外筒壁壁施工时时，在标标高277.0mm、28.5m、30.0m安安装滑道道，每层层20组组，每组组2孔，沿沿圆周均均匀分布布，并注注意上下下在一条条垂线上上。3.3.7.1 组装前的的准备工工作 电机测试试空载电电流和每每分钟转转速，做做好记录录，并按按此分类类配套组组装。 检查主油油泵、液液压缸空空转运行行情况及及加工件件的尺寸寸，焊缝缝检查。 各部位螺螺杆、支支撑分类类堆放。 检查预留留孔洞的的尺寸、位位置。3.3.7.2 安装就位位 内外脚手手
27、架改造造。外脚脚手架空空出操作作空间，装装好爬升升靴。 吊装中心心钢圈。内内脚手架架上垫好好道木，将将钢圈吊吊放在上上头，使使钢圈比比设计标标高高出出约2000mmm，用线线锤找中中，临时时固定。 外架子吊吊装就位位。采用用QT880塔式式平臂起起重机吊吊装就位位，并挂挂好挂钩钩，将压压板固定定。 安装辐射射梁及联联系钢圈圈。将下下部各道道拉索打打紧，铺铺上平台台板。 安装100m/55孔竖井井架和天天轮系统统，打上上井架拉拉索。 更改内外外筒之间间脚手架架。 安装施工工升降机机及其控控制系统统。 完善各系系统的安安全围护护设施，试试调试运运。 进行负荷荷试验。3.3.7.3 主要受力力构件力
28、力学计算算a.外架架起升力力计算构件重量量 中心心鼓圈 299KN 辐辐射梁 1111KNN 竖竖井架 224KNN 吊笼笼 20KKN 内内吊栏 21KKN 联联系钢圈圈 551KNN 外外提升架架 3310KKN 其其它构件件 62KKN 00.5吨吨卷扬机机 4KKN平台铺板板 1200KN 合计计 7552KNN2440KKN=9960KKN满足提升升要求。b.辐射射梁计算算考虑最不不利状态态，即非非提升状状态施工工施工人员员及工具具、材料料 10000N/m24500=4550KNN手推车、电电气焊及及设备库库 10KKN 合合计 4600KN/20榀榀换算成均均布荷载载q=4460
29、/2012mm=1.660KNN/m井架上储储料混凝凝土 0.6624KKN/mm3=9.6KNN导索张力力 104=440KNN中心鼓圈圈 229KNN辐射梁 1111KN竖井架 224KNN其它构件件 662KNN钢丝绳 18.6KNN合计 2294.2KNN/244=122.266KN集中荷载载作用下下，取LL=6mm，则FF=122.26612/6=224.552KNN F qqM1=FFL/44=366.7775KNN均布荷载载作用下下，M2=qll2/8=7.220KNNm辐射梁抗抗弯强度度计算：选用槽槽钢244a2，截截面抵抗抗矩W=22655=6330cmm3w=（MM1+M2
30、）/ff=2005cmm36300cm33 满足足要求挠度计算算：I=231811=63362ccm4=Fll3/488EI+5qll4/3448EII=244.522103（122103）3/488206610763662+511.600（6103）4/3884206663662107=6.65+3.886=100.511mml/2250=24mmm满足要求求中心鼓圈圈斜拉绳绳计算：Nb Naa/Nb=4.7/33.5，Na 故NNa=4.727.6/33.5=37KKN选用2177.5钢钢丝绳，S=PP/K=0.88221566.0/6=442.664KNNNa满足要求求3.3.7.4 电
31、动提升升系统负负荷试验验平台的受受力特征征可分为为：1）提提升状态态；2）非非提升状状态两大大类，施施工荷载载按烟烟囱施工工手册册中规定定在状态态1）时时取5000N/m2，在状状态2）时时取10000NN/m2，按照电电力建设设安全工工作规程程的要要求，施施工平台台必须按按额定负负荷的11.2倍进进行负荷荷试验并并经检查查合格后后方可使使用。a.提升升状态的的试验负负荷：施工人员员和机具具：5000N/ m2200 m2=1000KNN手推车，电电气焊设设备重 115KNN 合计 1115KKN每块耐酸酸砖重33.255kg则均匀分分布： 335388块砖超载： 111.55200%=22.
32、3tt再均匀分分布： 7708块块砖b.非提提升状态态的试验验负荷：施工人员员及工具具、材料料： 10000NN/m222000 m22=2000KNN手推车，电电气焊设设备组： 155KN 合计： 2115KNN 221.55T则均匀分分布： 66615块块砖井架上储储料混凝凝土： 00.324KKN/ m3=7.22KN导索张力力： 110KNN4=40KNN钢丝绳重重： （11.3277KN/1000m）14400=18.6KNN吊笼刹车车荷重： （112.44KN2.55）4=1244KN沿鼓圈外外围集中中荷载： 2254.48KKN 255.444t则沿鼓圈圈外圈110000mm范围
33、围布置： 78227块砖砖超载： 均均匀荷载载： 211.520%=4.3t再均匀分分布： 13323块块砖集中荷载载： 255.444200%=33.055t再在10000mmm范围围分布： 9992块块砖c.对于于提升状状态情况况下，加加载后，起起动主油油泵带动动20个个外架子子上的液液压缸转转动，使使提升架架提升44005000mm行程程，观察察提升架架，平台台拉索，丝丝杆等部部件的工工作情况况，回转转液压缸缸，使之之下降操操作架反反复三次次。d.对于于非提升升状态情情况下加加载后应应静止观观察8小小时。对外架子子的支撑撑，平台台拉索，辐辐射梁及及平台面面等部件件出现的的变形，下下降等情
34、情况应作作详细记记录，卸卸载后的的恢复情情况也要要作出记记录。3.3.8 涂刷航空空标志漆漆烟囱色环环采用“红白”相间的的航空标标志漆。标标高为筒筒身1885.552440m，工工程量为为19770m22。航空空标志漆漆按图纸纸选用，厚厚度0.12mmm，每每环刷三三道。在在信号平平台上安安装好航航标涂刷刷用吊栏栏，挂好好钢丝绳绳、满铺铺脚手板板，人员员站在吊吊栏内进进行涂刷刷。注意意施工人人员应另另拴一条条保险绳绳。航空空标志漆漆施工严严格按材材料使用用说明书书进行。3.3.9 信号平台台施工外筒壁施施工的同同时，予予埋平台台钢支撑撑暗榫，外外挂架底底部超过过信号平平台标高高即进行行各层平平
35、台的施施工。安安装从爬爬梯位置置开始进进行。信信号平台台待航空空标志漆漆施工完完毕进行行。3.3.10 安装避雷雷针、信信号灯、照照明灯具具等3.2.7.112311.0mm平台围围栏在筒筒身航标标漆涂刷刷完毕后后便可进进行。3.2.7.22 各各种材料料、器具具的上料料采用多多功能施施工升降降机。3.2.7.33 施施工完后后临时构构件应一一并拆除除。3.3.11 拆除液压压提模系系统烟囱整体体施工完完毕，另另编制拆拆除措施施。4 新技术、新新工艺：SC2000/2200多多功能施施工升降降机垂直直运输方方案。5 质量控制制措施：认真执行行 项目目部的创创精品目目标，增增强施工工人员的的质量
36、意意识，严严格按照照规范和和验标施施工，严严格执行行分级验验收和检检查制度度，对每每道工序序和每个个环节都都一丝不不苟，杜杜绝不合合格品出出现。5.1保保证施工工用的各各种材料料的可靠靠性。5.2钢钢筋的绑绑扎接头头应在中中心和两两端用220#绑绑丝绑牢牢。5.3竖竖向筋的的接头采采用直螺螺纹连接接，同一一截面的的接头率率不大于于50%。环向向筋的搭搭接长度度取400d，且且同一截截面的接接头率不不大于225%，相相邻接头头间距应应大于11m。5.4高高出模板板的纵向向钢筋应应予以临临时固定定。每层层混凝土土浇筑后后，在其其上面至至少应保保持有一一道绑扎扎好的环环向钢筋筋。5.5避避雷针引引线
37、要保保证质量量。采用用双面搭搭接焊，焊焊缝长度度应6d。5.6钢钢筋表面面应平直直、洁净净，不应应有油渍渍、损伤伤、漆污污等。5.7筒筒身清水水混凝土土工艺保保证措施施：5.7.1钢模模板使用用前须彻彻底清理理、打磨磨平整、光光洁。5.7.2收分分木条用用60mmm厚烘烘干板材材配制，保保证其厚厚度和钢钢模板相相同。5.7.3收分分木条制制作时厚厚度以553555mmm控制，安安装前同同两块钢钢模板拼拼和后用用刨刨光光刨平后后安装，保保证表面面平整度度1mmm。5.7.4每1.55m模板板水平围围檩用四四道22以以上钢筋筋，以保保证其弧弧度。5.7.5钢模模板、收收分木条条竖向缝缝隙全部部用海
38、绵绵密封条条以防止止漏浆。水水平缝同同样以海海绵条密密封，每每次翻模模时需将将旧海绵绵条清理理干净，防防止其影影响混凝凝土外观观质量。5.7.6 00m标高高处用水水泥砂浆浆找平。5.7.7两节节模板水水平缝模模板卡子子作成梭梭形，以以保证卡卡子与模模板孔无无缝隙。5.7.8钢模模板、收收分木条条表面用用柴机油油涂刷，以以保证混混凝土表表面光洁洁、颜色色一致。5.7.9 柴柴机油涂涂刷工作作搭设专专用操作作棚以防防止安装装前表面面污染。5.7.10烟烟囱外露露铁件全全部用剪剪板机下下料；焊焊接完毕毕进行调调平；安安装时用用M612螺螺丝与钢钢模板连连接牢固固，保证证铁件与与模板面面紧贴。5.7
39、.11铁铁件处模模板拆除除后，刷刷防腐漆漆、编号号。5.7.12采采用对拉拉片工艺艺，解决决外露对对拉螺杆杆观感差差的缺陷陷。5.7.13烟烟囱混凝凝土施工工外加剂剂采用一一个品种种（减水水剂）；砂、石石、水泥泥采用同同一产地地、同一一批号的的产品。5.7.14钢钢筋垫块块随着混混凝土浇浇灌随时时拆除。5.7.15混混凝土养养护采用用养护液液。5.7.16板板缝和收收分木模模加密封封条，收收分木模模表面务务必打磨磨光滑，水水平施工工缝钢筋筋保护层层部位进进行搓平平处理、且且模板卡卡子作成成梭形，保保证不漏漏浆，使使筒壁外外表面光光滑平整整。经实实验计划划采用模模板漆作作为隔离离剂。5.8外外筒
40、变坡坡部位施施工前放放大样。5.9混混凝土振振捣以混混凝土表表面出现现浮浆，不不冒气泡泡为准，严严格控制制振捣时时间在220330s间间。5.100基础混混凝土底底板采用用斜面分分层浇筑筑法，每每层厚度度为 330440cmm，在下下层初凝凝前将上上层浇筑筑。浇筑筑混凝土土时，应应沿筒壁壁圆周均均匀地分分层进行行，每层层厚度为为25003000mmm，并用用振捣器器振捣密密实。5.111在施工工缝处继继续浇筑筑混凝土土时，应应做到：5.111.1已已浇筑的的混凝土土抗压强强度不小小于1.2N/mm22；5.111.2剔剔除已硬硬化混凝凝土表面面的浮浆浆和松动动石子，冲冲洗干净净，充分分润湿；5
41、.111.3浇浇筑时事事先铺一一层200300mm厚厚同标号号砂浆然然后继续续浇筑上上层混凝凝土。5.122混凝土土脱模后后，应浇浇水养护护，保持持经常润润湿，其其延续时时间不应应小于77天。或或刷涂养养生液。5.133各施工工孔洞眼眼应用比比设计标标号高一一等级的的细石混混凝土填填塞密实实，外表表用磨光光机打磨磨光滑。5.144每节混混凝土制制作试块块两组，以以备拆模模等施工工工序检检验使用用。5.155砖内筒筒应采用用丁砖砌砌筑，且且错缝搭搭接，不不允许留留直槎。砌砌体内的的灰浆必必须饱满满。水平平灰缝的的饱满度度不得低低于900%。垂垂直灰缝缝宜采用用挤浆法法，使其其灰缝饱饱满。5.16
42、6砌筑耐耐酸胶泥泥应随拌拌随用，严严格按说说明书加加水。筒筒壁每115m高高度内应应取一组组试块，以以检验其其强度。5.177沉降观观测自00m开始始，每330m观观测一次次，作好好记录。5.188涂刷航航空标志志漆时，应应待混凝凝土表面面干燥，且且表面的的浮灰和和油污应应清除干干净。5.199认真做做好施工工中的各各项记录录。各项项施工均均应填写写质检记记录，检检查合格格后可进进行下一一步施工工。5.200加强成成品保护护。禁止止施工人人员在各各种成品品上乱涂涂乱画，已已完成品品不得敲敲、砸。5.211烟囱施施工质量量保证体体系网络络图经理：张怀玺专责：唐澄宇质检员：田兴生技术负责：王鹏工长测量班长钢筋班长木工班长机械班长焊工班长电工班长施工队长6 安全控制制措施：认真执行行“安全第第一、预预防为主主”的安全全工作方方针，建建立安全全保证体体系，作作好安全全工作的的实施、监监督、检检查，并并落实到到人；加加大安全全培训教教育力度度，增强强职工安安全意识识；在施施工中认认真执行行各种安安全管理理规定和和安全操操作规程程，确保保本工程程的施工工安全