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1、江西旅游游商贸学学院数控技术术专业毕业设计班级：姓名：指导老师师：题目：腔腔体零件件的数控控加工日期：年年 月月 日、1技术术要求.12工艺分分析.12.1零零件图样样分析.112.2选选定设备备.112.3确确定零件件的定位位基准和和装夹方方式.12.4确确定刀具具并对刀刀.12.5确确定对刀刀点及换换刀点位位置之度度外.222.6制制定加工工方案.22.7确确定切削削用量.223装夹方方案.24加式顺顺弃及走走刀路线线.24.1加加工阶段段的划分分.24.2工工步的划划分及走走刀路线线.25轴类零零件的数数控加工工工序卡卡片.36数控加加工刀具具卡片.47数控加加工程序序.5技术要求求见零
2、件图图图纸。二、工艺艺分析2.1零零件图样样分析该零件包包括有圆圆柱、圆圆锥、台台阶面、螺螺纹退刀刀槽、双双线螺纹纹、圆孔孔、圆角角等表面面。各段段尺寸的的精度要要求不高高，尺寸寸较完整整轮廓描描述清楚楚。该零零件材料料为455号钢,可以用用64mmm80.5mmm的棒料料，无热热处理和和硬度要要求。2.2选选定设备备根据被加加工零件件的外形形和材料料等条件件选定数数控车床床为KCC61440；根根据说明明书，其其数控系系统为FFNAUUC。2.3确确定零件件的定位位基准和和装夹方方式1. 定位基准准 确定坯坯件轴线线和左端端大端面面为定位位基准。2. 装夹方式式 先左端端采用三三爪自定定心卡
3、盘盘夹，然然后再调调头装夹夹右端。2.4确确定刀具具并对刀刀1 粗、精车车用刀具具（1） 硬质合金金90度度外圆车车刀，刀刀尖角取取为600度断屑屑性能应应较好。（2） 硬质合金金60度度外螺纹纹车刀，刀刀尖角取取为599.3度度刀尖圆圆弧半径径取为00.2mmm。（3） 硬质合金金，刀宽宽为4mmm的以以左刀尖尖为基准准的切槽槽刀。（4） 3mmm的钻头头16mmm的钻钻头（5） 18mmm的镗镗刀2 对刀（1） 将粗车用用90度度外圆刀刀安装在在绝对刀刀号自动动转位刀刀架的11号刀位位上，并并定为11号刀。（2） 将精车外外形（含含外螺纹纹）车刀刀安装在在绝对刀刀号自动动转位刀刀架的22号
4、刀位位上，并并定为22号刀。（3） 将切螺纹纹退刀槽槽用的，切切槽刀安安装在绝绝对刀号号自动转转位刀架架的3号号刀位上上，并定定为3号号刀。（4） 将钻孔所所用的3mmm的钻头头16mmm的钻钻头安装装在绝对对刀号自自动转位位刀架的的4号和和5号刀刀位上，并并分别定定为4号号5号刀刀。（5） 将镗孔的的镗刀安安装在绝绝对刀号号自动转转位刀架架的6号号刀位上上，并定定为6号号刀。（6） 在对刀过过程中同同时测定定出各号号刀之间间，的刀刀位差。25确确定对刀刀点及换换刀点位位置之度度外（1） 确定对刀刀点距离离车床主主轴轴线线50mmm，距距离坯件件右端端端面2mmm。其其对刀点点在正XX和正ZZ
5、方向并并处于消消除机械械间隙状状态。（2） 确定换刀刀点为使使其各车车刀在换换刀过程程中不致致碰撞 到尾座座上的顶顶尖，故故确定换换刀点距距离床主主轴轴线线50mmm，即即在正XX方向距距离对刀刀点300mm，距距离坯件件右端端端面2mmm即在在Z方向向与对刀刀点一致致。26制制定加工工方案（1）用用1号刀刀粗车外外形留11.5mmm（直直径量）的的半精车车余量。（2）用用2号刀刀半精车车外形，留留0.55mm（直直径量）精精车余量量。（3）用用2号刀刀精车全全部外形形。（4）用用2号刀刀车螺纹纹（5）用用3号刀刀切螺纹纹退刀槽槽，深度度为2mmm。（6）用用4号刀刀钻头钻钻孔至深深度-44m
6、m（7） 用5号刀刀钻头钻钻孔至深深度假-18mmm（8） 用6号刀刀精镗220mmm的孔27确确定切削削用量（1）背背吃刀量量精车时时，确定定其背吃吃刀量为为2.55mm左左右;精精车为00.255mm（2）主主轴转速速A车直直线轮廓廓时的主主轴转速速，参考考零件图图纸，并并根据实实践经验验 确定其切切削带度度为800m/mmin,粗车时时确定主主轴转速速为5000r/minn精车时确确定主转转速为8800rr/miin.。.B.车螺螺纹时的的主轴转转速。主主轴转速速定为3320rr/miin（3）进进给速度度粗车时时，按式式Vf=nff可选择择Vf=2000m/minn,精车车时，选选择其
7、VVf=600m/mmin短短距离空空行程的的Vf33=3000m/minn三、装夹夹方案1装夹工工件时，应应遵循基基准重合合原则和和基准统统一原则则。2装夹该该零件应应迁三爪爪自定心心卡盘，选选择该零零件的轴轴为夹紧紧力作用用点。3调来装装夹时，先先在己加加工工件件表面包包一层铜铜皮，再再用三爪爪自定心心卡盘装装夹。四、加式式顺弃及及走刀路路线1加工阶阶段的划划分A粗加工工圆柱表表面B精加工工圆柱表表面2工步的的划分及及走刀路路线A设定工工件坐标标系的原原点在零零件的最最右端（1）粗粗车零件件毛坯至至X600.5 ZZ-300（2）半半精车、精精车零件件左台阶阶面半倒倒角，至至Z-330（3
8、）调调头装夹夹，精车车零件毛毛坯至XX60.5 Z-550（4）半半精车零零件表面面，并加加工零件件锥面（5）切切螺纹退退刀槽差差车螺纹纹。（6）用用钻头和和镗刀加加工孔。并并倒角工厂数控加工工工序卡卡片产品名称称或代号号零件名称称材料零件图号号轴45钢工序号程序编号号夹具名称称夹具编号号使用设备备车间三爪自定定心卡盘盘数控中心心工步号工步内容容加工面刀具号刀具规格格/MMM主轴转速速R/MMIN进给速度度MM/MINN背吃刀量量1粗车全部部外形T015002002半精车全全部外形形T015002003车退刀槽槽T035002004车螺纹T023205精车T02800606钻孔T04/T055
9、800807镗孔T06800100轴类零件件的数控控加工工工序卡片片数控加工工刀具卡卡片产品代号号零件名称称轴零件图号号程序号刀尖半径径备注工步号刀具号刀具名称称刀具型号号刀片1、2T0190度偏偏刀PTGNNR20020-16AAQ4、5T0260度螺螺纹3T03切槽刀6T04/T055钻头7T06镗刀数控加工工程序：O1011G50 X1000 ZZ5M03 S5000T01001G00 X655Z0;G01 X0 F2000G00 X6005 ZZ2G01 Z-330 FF2000G00 X622 Z22X58.5G01 Z-220 FF2000G00 X622 Z22X58.5G01
10、Z-220 FF2000 G00 X622 Z-2X56.5G01 Z-220 FF2000G00 X622 Z22X54.5G01 Z-220 FF2000G00 X622 Z22G01 X0 F2000G00 X488.5 Z1G01 X522.5 Z-11Z-200X58.5X60.5 ZZ-211G00 X1000 ZZ50T01000T02002M03 S10000G00 X488 Z11G01 X522 Z-1Z-200X58X60 Z-221 Z-300 G00 X1000 ZZ50M05M0301022G50 X1000 ZZ50T01001M03 S5000G00 X655
11、Z00G01 X0 F2000G00 X655 Z00G01 X0 F2000G00 X600.5 Z2G01 Z-550 FF2000G00 X622 Z22X56.5G01 Z-440 FF2000 X60.5 ZZ-500G00 X622 Z22X52.5G01 Z-440 FF2000X60.5 ZZ-500 G00 X622 Z22X49.5G01 Z-440 FF2000X60.5 ZZ-500G00 X622 Z22X49.5G01 X-440 FF2000X60.5 ZZ-500G00 X622 Z22X46.5G01 Z-440 FF2000X60.5 ZZ-500G00 X
12、622 Z22X43.5G01 Z-440 FF2000X60.5 ZZ-500G00 X622 Z22X40.5G01 Z-440 FF2000X60.5FZZ-500G00 X622 Z22X39.5 G01XX X442 ZZ-400 F660G00 X622 Z22X38.5G01 X422 Z-8 FF60G00 X622 Z22X36.5G01 X422 Z-16 F600G00 X1000 ZZ50T01000T02002M03 S9000G00 Z0 X366G01 X400 Z-16 F600G01 Z-440X60 Z-550G00 X1000 ZZ50T02000T030
13、03G00 X622 Z-20G01 X388 F1100G00 X622G01 X366 F1100G00 X1000 ZZ50T03000T04004G00 X344.4 Z2G32 X388.4 Z-118 FF1.55G00 X622 Z22X33.2G32 X377.2 Z-118 FF1.55G00 X622 Z22X33.2G32 X377.2 Z-118 FF1.55G00 X622 Z22X32.4 G32 X366.4 Z-118 FF1.55G00 X622 Z22X32.08G32 X366.088 Z-18 F1.5G00 X622 Z22T04000T05005M0
14、3 S15500G00 X0 Z2G01 Z-44G00 Z2X1000 Z550T05000M03 S5000T06006M08G00 X0 Z2G01 Z-115 FF0.11G00 Z-110G01 Z-115 FF0.11G00 Z-110G01 Z-115 FF0.11G00 Z-110 G01 Z-118 FF0.11G00 Z200M09G00 X1000 ZZ50T06000T07000X18.0 ZZ2.00M08M03 S10000G01 Z-220 FF0.11G00 X166 Z22X20G01 Z-220 FF0.11G00 X188.0 Z2X28G02ZZ4 FF
15、0.33 R44X20 Z-44 R44X20 Z-44 R44G00 Z2X1000 Z550T07000M05M30江西旅游游商贸学学院毕业作业业（论文文）评阅阅书姓名朱富财学号200660688301102557专业数控加工工技术毕业作业业（论文文）题目目腔体零件件数控加加工得分指导教师师评语： 指导导教师签签字： 年年 月 日日教研室意意见： 教研室室主任签签字 年 月 日江西旅游游商贸职职业学院院毕业作业业任务书书姓名朱富财学号200660688301102557学院（系系）机械工程程系专 业数控技术术作业题目目腔体零件件数控加加工要求完成成时20088年111月100主要任务务：1、.2、.3、.接受任务务时间年月日学生签名名19