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1、目 录第一章 工作作面概况况第二章 工作作面所需需安装的的主要设设备第三章 安装装前的准准备及要要求第一节 地面面准备第二节 井下下准备一、 组装硐硐室的准准备二、 运输路路线工程程准备三、 工作面面切眼工工程准备备第三节 绞车车位置、选选型及钢钢丝绳的的校验一、 沿途绞绞车及工工作面绞绞车布置置二、 沿途所所用绞车车及钢丝丝绳校验验第四节 各部部绞车的的安装一、 各部绞绞车的安安装要求求二、 各部绞绞车的质质量标准准要求第四章 设备备运输：第一节 地面面、大巷巷及一中车场场运输 第二节节 机机巷及切切眼运输输第三节 设备备运输安安全注意意事项第五章 机电电设备的的安装及及安全注注意事项项第一
2、节 机电电设备的的安装顺顺序第二节 乳化化液泵站站的安装装、质量量要求及及安全要要求一、 乳化液液泵站的的安装要要求二、 乳化液液泵站的的质量标标准要求求三、 乳化液液泵站的的安全技技术要求求第三节 转载载机的安安装、质质量要求求一、 转载机机的安装装质量要要求二、 转载机机的质量量标准要要求第四节 破碎碎机的安安装、质质量要求求一、 破碎机机的安装装质量要要求二、 破碎机机的质量量标准要要求第五节 皮带带机的安安装、质质量要求求一、 皮带机机的安装装要求二、 皮带机机的质量量标准要要求第六节 工作作面刮板板运输机机的安装装、质量量要求一、 工作面面刮板运运输机的的安装要要求二、 工作面面刮板
3、运运输机的的质量标标准要求求第七节 采煤煤机的安安装、质质量要求求一、 入井前前的检查查与试运运转二、 井下运运输三、 采煤机机的组装装第八节 电器器设备安安装及要要求第九节 机电电设备地地面拆除除及井下下安装安安全注意意事项 第六六章 液压支支架的解解体、组组装及注注意事项项第一节 液压压支架地地面解体体第二节 液压压支架的的井下组组装程序序 第三节节 液液压支架架地面解解体和井井下组装装的安全全注意事事项 第七七章 液压支支架的安安装及注注意事项项 第一节节 液液压支架架安装前前的准备备 第二节节 液液压支架架的安装装 第三节节 液液压支架架安装的的质量标标准要求求第四节 顶板板管理及及安
4、全技技术措施施第五节 安全全注意事事项第八章 其 它72199综采工工作面安安装安全全技术措措施72199综采工工作面系系统已经经基本形形成，已已具备安安装条件件，根据据矿领导导的安排排，我们们综合掘掘进区对对72119综采采工作面面进行安安装。为为了保障障安装过过程中的的安全，确确保工程程能够顺顺利完成成，根据据有关规规定，结结合我矿矿的实际际情况，特特制定772199综采工工作面安安装安全全技术措措施，具具体内容容如下：第一章 工作面概概况72199工作面面长度1168mm，切眼眼宽9 m，走走向长度度560 m，最最大倾角角21度。72199工作面面切眼采用用锚梁网网+锚索索支护形形式，
5、切切眼中部部63米米左右采采用U型型钢梁支支护形式式。第二章 工作面所所需安装装的主要要设备72199工作面面安装主主要设备备一览表表序号设备名称称设备型号号数量单位1液压支架架ZY1110000/28/6396架2采煤机MG7550/18115-WWD1台3运输机SGZ-10000/140001部4转载机SZZ-8300/31551部5破碎机PLM15001台6乳化液泵泵BRW5000/311.52台7皮带机DSJ1100/1000/212551部8移动变电电站KBSGGZY10000/6/11.21台KBSGGZY20000/6/3.4452台第三章 安装前的的准备及及要求第一节 地面面准
6、备1、对于于入井的的设备，在在地面按按完好标标准逐个个进行调调试、运运转，最最后将所所有设备备进行联联合试运运转。2、试运运转后，严严格按照照拆装顺顺序统一一编号，小小件分类类装袋、装车车下井，大大件直接接装车、封封车下井井。3、所用用的专用用车辆要要完好，各各类工具具要齐全全，并确确保有足足够的安安全系数数。4、地面面准备JJH-330T绞车2台、JJH-220T绞车4台、JJH-8T绞车2台，JYYB-5501.44绞车11台，JJD-440绞车车2台，JJD-225绞车车2台，每每台绞车车保证性性能良好好，符合合完好标标准。5、转载载机、破破碎机、运运输机必必须在地地面解体体后装车车，所
7、有有装平板板车的部部件都必必须使用用188644 mmm链条、MM201000的螺栓栓加20平平垫封车车固定，固固定要牢牢固可靠靠。6、运输输机槽子子在地面面装车要要装在专专用车上上，必须须使用1864 mm链链条、MM201000的螺栓栓加20平平垫固定定封车，呈八字形封车固定，固定要牢固可靠。7、支架架在地面面拆卸后后，共装装5车，其其中：底底座1车车、顶梁梁1车、掩掩护梁11车，立立柱和后后连杆11车，伸伸缩梁和和侧护11车，运运到井下下组装硐硐室进行行组装。8、支架架底座固固定在专专用平板板车上，底座后方采用2条M42250螺栓固定，固定要牢固可靠。9、顶梁梁、掩护护梁装在在专用平平板
8、车上上，四角角用118664 mmm链条条、M2201000的螺栓栓加20平平垫封车车固定，固固定要牢牢固可靠靠。10、采采煤机解解体后要要找好平平面及中中心，使使用118664 mmm链条条、M2201000的螺栓栓加20平平垫固定定封车，呈八字形封车固定，固定要牢固可靠。支架解体体后的规规格及重重量如下下表：名称 规规 格 长宽高（mmm）重 量T备 注底 座座36000160001500012掩护梁4190016660100007.6顶 梁梁415001644087009.8立柱和后后连杆2880016000100008.5侧护和伸伸缩梁41100100004.6 采煤煤机解体体后的规规
9、格及重重量如下下表： 名称数量规格单件重量量备注摇臂240155239941533019.11滚筒22800088008.5左牵引箱箱132755178851277023右牵引箱箱132755178851277019.55第二节 井下下准备一、组装装硐室的的准备：1、72219组组装硐室室由技术术主管部部门依据据组装要要求进行行设计，由由掘进队队施工，技技术主管管部门监监督做一一个符合合要求的的组装硐硐室。2、 组装硐室室的施工工及要求求： （11）、组组装硐室室尺寸：1956.33（m），组组装硐室室内铺设设轨道，其其中：9900mmm轨距距轨道220m，6600mmm轨距距轨道220m。（
10、2）、在在组装硐硐室中部部上端架架设一套套11#工字钢钢对棚，这套对对棚后11m处、前前2m处处再架设设2套111#工字钢钢对棚，工字钢梁与顶板接实，使用2692 mm链条使工字钢棚与原U型钢梁形成整体，在工字钢棚腿两边打三排M222600的锚杆，将棚腿锁死。（3）、工工字钢梁梁长度为为4.55m，采采用三根根11#工字钢钢焊接而而成；工工字钢腿腿长度为为6m，采采用二根根工字钢钢焊接而而成。（4）、在在工字钢钢梁上分分别将110T、16T、110T的的风动葫葫芦固定定牢靠，要要求悬挂挂点与轨轨道的中中心线一一致。（见见附图后后）（5）、在在组装硐室室两边每每间隔22米安装装防爆照照明灯11盏
11、；共计计8盏。（6）、操操作人员员操作时时要集中中精力、听听清信号号，不得得出现误误操作现现象。 （77）、作作业人员员在挂钩钩时，起起吊钩要要挂牢、挂挂实，严严防意外外事故发发生。 （8）、组组装支架架时，严严禁人员员站在风风动葫芦芦钩头下下方。二、运输输路线工工程准备备1、综采采设备的的运输路路线（1）、采采煤机、运运输机、支架运运输路线线：地面面机厂副井-5000运输输石门南大巷巷81皮皮带机运运输石门门72119风联联巷72119风巷巷72119切眼眼。（2）、转转载机、破破碎机运运输路线线：地面面机厂副井-5000运输输石门南大巷巷81皮皮带机运运输石门门72119风联联巷72119
12、风巷巷72119切眼眼72119机巷巷。（3）、乳乳化液泵泵站、移移动变电电站运输输路线、皮带机机运输路路线：地地面机厂厂副井-5000运输输石门南大巷巷81皮皮带机运运输石门门72119机巷巷。2、运输输路线工工程准备备（1）、支支架运输输前要用用模型车车或支架架进行试试运，不不能通过过的地方方要及时时进行处处理，确确保设备备的运输输安全。（2）、组组装硐室室以外沿沿途各巷巷道距轨轨面高度度大于22.2m，宽宽度大于于1.88m，各各弯道处的曲曲率半径径大于66m，否否则必须须进行改改造。组组装硐室室到切眼眼沿途距距轨面高高度必须须大于33.5mm，宽度度大于11.8m。（3） 、从井底底大
13、巷到到组装硐硐室沿途途铺设222kgg/m轨轨道要符符合质量量标准要要求，轨轨距6000mmm，枕木间间距6000mmm左右且枕枕木垫实。组装硐硐室到切切眼铺设设30kkg/mm轨道，道道木间距距4000mm左左右且枕枕木垫实；要求扣件件齐全、牢牢固，与与轨型相相符。（4） 轨道接头头的间隙隙不得大大于5mmm，左左右高低低错差不不得大于于2mmm，轨道道衔接处处必须有有枕木，连接件要齐全、牢固、可靠。轨距600mm道木为150mm200mm1200mm，切眼松架线路轨距为900mm，道木为200mm200mm2000mm。（5）、沿沿途巷道道的支护护情况必必须进行行检查，不不合格的的棚子要要
14、进行整整改，碍碍事的管管路也必必须进行行处理，杂杂物要清清理干净净。 三、工作作面切眼眼工程准准备1、切眼眼宽度不不小于99m，从从轨面起起净高不不小于33.5m。2、切眼眼断面较较大，上上、下出出口是通通风、行行人和工工作频繁繁处，安安装前根根据实际际情况，对对切眼、上上下口打打木垛、加加点柱予予以加固固维护；安装时时，根据据安装进进度情况况，逐个个拆除木木垛、点点柱。3、安装装前，切切眼内要要按照轨轨道铺设设要求铺铺设轨道道两趟；安装时时，根据据安装使使用情况况，予以以拆除、回回收。4、安装装前现场场要备够够支护材材料，其其中：200012000mmm半圆木木1000根，200016000
15、mm圆圆木1000根，2002400mm圆木50根，DW-3.15m单体20根，以备工作面急用。5、安装装前，拆拆除切眼眼内的风风、水管管路。第三节 绞车车位置、选选型及钢钢丝绳的的校验一、沿途途绞车及工工作面绞绞车布置置1、811皮带机机运输石石门车场场使用电瓶瓶车1台；2、72219回回风斜巷巷上口处处使用JHH-200绞车11台；3、72219回回风联巷巷处使用用JD-40绞绞车1台台；4、72219风风巷使用用JD-40绞绞车1台；5、72219风风巷使用用JD-25绞车车1台； 6、772199风巷使使用JYYB-5501.44绞车11台； 7、72119切眼眼上口使用用JH-20绞
16、车车1台；8、72219切切眼上口口使用JJH-330绞车车2台；9、72219切切眼下口口使用JJH-220绞车车1台；10、772199切眼使使用JHH-200调架绞绞车1台台；二、沿途途所用绞绞车及钢钢丝绳校校验1、72219回回风斜巷巷上口处处JH-20绞绞车的校校验JH-220绞车车的最大大牵引力力为200T，最大大倾角为为24，提升升支架时时所需的的最大提提升力校校验如下下：F牵=(QQm)(Siinf1Coss)+PPL(SSinf2Coss)式中：F牵绞车提提升所用用的牵引引力Q液液压支架架的重量量195500KggQm平板车车的重量量2000KKg 提升下下山倾角角24f1平
17、板车车与轨道道的摩擦擦系数 0.0015 P28mmm钢丝绳绳的单位位重量22.744kg/mL运运输距离离120mmf2钢丝绳绳与地滚滚的摩擦擦系数00.155代入上式式得：F牵（19950002000）（Sinn24+0.0155Coss24）+2.74120(Siin244+0.15Coos244)81770.558Kgg通过计算算：F牵牵=81770.558Kgg2000000Kg所需绞车车牵引力力小于绞绞车的最最大牵引引力，所所以能够够满足要要求。钢丝绳强强度校验验如下：所选配钢钢丝绳直直径为28mmm，其最最大破断断拉力为为536600KKg。根据煤煤矿安全全规程规规定：mF破破/
18、F牵=536600/81770.558=6.55666.5钢丝绳安安全系数数大于规规定的系系数，所所以能满满足要求求。通过计算算得知，所所选配绞绞车和钢钢丝绳都都能够满满足打运运要求。2、风巷巷JD-40绞绞车的校校验JD-440绞车车的最大大牵引力力为3TT，最大大倾角为为6，提升升支架时时所需的的最大提提升力校校验如下下：F牵=(QQm)(Siinf1Coss)+PPL(SSinf2Coss)式中：F牵绞车提提升所用用的牵引引力Q液液压支架架的重量量195500KggQm平板车车的重量量2000KKg 提升上上山倾角角6f1平板车车与轨道道的摩擦擦系数 0.0015 P18.55mm钢丝丝
19、绳的单单位重量量1.218kg/mL运运输距离离300mmf2钢丝绳绳与地滚滚的摩擦擦系数00.155代入上式式得：F牵(1200002000)(Sinn6+0.0155Coss6)+ 11.218300(Siin6+0.15CCos66)26660.117Kgg通过计算算：F牵牵=26660.117 KKg330000Kg所需绞车车牵引力力小于绞绞车的最最大牵引引力，所所以能够够满足要要求。钢丝绳强强度校验验如下：所选配钢钢丝绳直直径为18.55mm，其其最大破破断拉力力为2119000Kg。根据煤煤矿安全全规程规规定：mF破破/F牵=219900/26660.117=8.226.5钢丝绳安
20、安全系数数大于规规定的系系数，所所以能满满足要求求。3、风巷巷JYBB-5001.44绞车的的校验JYB-50*1.44绞车的的最大牵牵引力为为5T，最大大倾角为为12，提升升支架时时所需的的最大提提升力校校验如下下：F牵=(QQm)(Siinf1Coss)+PPL(SSinf2Coss)式中：F牵绞车提提升所用用的牵引引力Q液液压支架架的重量量195500KggQm平板车车的重量量2000KKg 提升上上山倾角角12f1平板车车与轨道道的摩擦擦系数 0.0015 P21.5mmm钢丝绳绳的单位位重量11.6588kg/mL运运输距离离300米米f2钢丝绳绳与地滚滚的摩擦擦系数00.155代入
21、上式式得：F牵（19950002000）（Sinn12+0.0155Coss12）+11.6588300(Siin12+0.15CCos112)49661.668Kgg通过计算算：F牵牵=49661.668Kgg50000Kgg所需绞车车牵引力力小于绞绞车的最最大牵引引力，所所以能够够满足要要求。钢丝绳强强度校验验如下：所选配钢钢丝绳直直径为21.5mmm，其最最大破断断拉力为为324400Kg。根据煤煤矿安全全规程规规定：mF破破/F牵=324400/49661.668=6.5336.5钢丝绳安安全系数数大于规规定的系系数，所所以能满满足要求求。通过计算算得知，所所选配绞绞车和钢钢丝绳都都能
22、够满满足打运运要求。 4、切切眼上口口煤壁侧侧JH-20绞绞车的校校验JH-220绞车车的最大大牵引力力为200T，最最大倾角角为211，提升升运输机机时所需需的最大大提升力力校验如如下：F牵=(QQm)(Siinf1Coss)+PPL(SSinf2Coss)式中：F牵绞车提提升所用用的牵引引力Q运运输机单单件的最大重量量100000KggQm平板车车的重量量2000KKg 提升下下山倾角角21f1平板车车与轨道道的摩擦擦系数 0.0015 P28mmm钢丝绳绳的单位位重量22.744kg/mL运运输距离离1000mf2钢丝绳绳与地滚滚的摩擦擦系数00.4代入上式式得：F牵（100000020
23、00）（Sinn21+0.0155Coss21）+2.741000(Siin211+0.4Coss21)82007.221Kgg通过计算算：F牵牵=82007.221Kgg2000000Kg所需绞车车牵引力力小于绞绞车的最最大牵引引力，所所以能够够满足要要求。钢丝绳强强度校验验如下：所选配钢钢丝绳直直径为28mmm，其最最大破断断拉力为为536600KKg。根据煤煤矿安全全规程规规定：mF破破/F牵=536600/82007.221=6.5536.5钢丝绳安安全系数数大于规规定的系系数，所所以能满满足要求求。通过计算算得知，所所选配绞绞车和钢钢丝绳都都能够满满足打运运要求5、JDDHB-30/
24、3.55回柱绞绞车的校校验JDHBB-300/3.5回柱柱绞车的的最大牵牵引力为为30T，其其中最大大倾角为为：211，提升设备备时所需需的最大大提升力力校验如如下：F牵=(QQm)(Siinf1Coss)+PPL(SSinf2Coss)式中：F牵绞车提提升所用用的牵引引重量Q液液压支架架的重量量430000KKgQm平板车车的重量量2000KKg提提升上山山倾角221f1平板车车与轨道道的摩擦擦系数 0.0015 P直直径311mm钢丝丝绳的单单位重量量3.3383kkg/mmL钢钢丝绳长长度2000米f2钢丝绳绳与地滚滚的摩擦擦系数，取取0.4代入上式式得：F牵4450000（Sinn21
25、+0.0155Coss21）+3.3383200(Siin211+0.4Coss21)172253.34KKg300000Kg通过计算算所需提提升力小小于绞车车的牵引引重量，所所以能够够满足要要求。钢丝绳强强度校验验如下：所选配绳绳为31mmm的钢丝丝绳，其其最大破破断拉力力为7115500Kg。2根31mmm的钢丝丝绳，其其最大破破断拉力力为71155002=11431100KKg。根据煤煤矿安全全规程：mF破/F牵选择求m=11431100/172253.34=8.336.55通过计算算得知，所所选配绞绞车和绳绳都能够够满足提提升要求求。 6、切切眼调架架用JHH-200绞车的的校验JH-
26、220绞车车的最大大牵引力力为200T，最最大倾角角为5，提升升支架时时所需的的最大提提升力校校验如下下：F牵=(QQm)(Siinf1Coss)+PPL(SSinf2Coss)式中：F牵绞车提提升所用用的牵引引力Q液液压支架架的重量量430000Kg 提升下下山倾角角5f1支架与地板的摩摩擦系数数 0.15P31mmm钢丝绳绳的单位位重量33.3833kg/mL运运输距离离50mf2钢丝绳绳与滑轮轮的摩擦擦系数00.155代入上式式得：F牵4430000（Sinn5+0.15Coos5）+3.383350(Siin5+0.15Coos5)102215.12KKg通过计算算：F牵牵=10221
27、5.12KKg200000Kgg所需绞车车牵引力力小于绞绞车的最最大牵引引力，所所以能够够满足要要求。钢丝绳强强度校验验如下：所选配钢钢丝绳直直径为31mmm，其最最大破断断拉力为为715550KKg。根据煤煤矿安全全规程规规定：mF破破/F牵=715550/102215.12=76.5钢丝绳安安全系数数大于规规定的系系数，所所以能满满足要求求。通过计算算得知，所所选配绞绞车和钢钢丝绳都都能够满满足打运运要求其他绞车车坡度都都较小，不不再逐一一校验，均均能满足足要求。第四节 各部部绞车的的安装一、各部部绞车的的安装要要求1、第11、6部部绞车为JH-20回回柱绞车车，第77、8部部绞车为JH-
28、30回柱绞绞车，第第2、33部绞车车为JD-40调调度绞车车，第44、9部部绞车为JD-25调调度绞车车，第55部绞车车为JYBB-5001.44绞车，这这8台绞绞车的安安装均采采用混凝凝土基础础，按CC20 进行浇浇灌混凝凝土基础础，JH-20绞绞车基础础为：266001200012000mmm，JH-30绞车车基础为为：380001200012000mmm，JYBB-5001.44绞车基基础为：270002200012000mmm，JD-40绞车车基础为为：27000180012000mmm，JD-25绞车车基础为为：15000120012000mmm。2、第110部JJH-220回柱柱绞
29、车为为工作面面调架绞绞车，采采用118664 mmm链条条固定在在运输机机内；第第11部部为JHH-200回柱绞绞车，四四角要用用单体打打压车柱柱，要求求后两根根压车柱柱垂直顶顶底板，前前两根压压车柱向向前倾斜斜与底板板夹角660左右，每每根压车车柱要用用8以上上的防倒倒绳与顶顶板钢带带或金属属网拴牢牢。3、绞车车基础采采用锚杆杆与绞车车底座连连接进行行固定。锚锚杆头露露出四周周岩面，锚锚杆丝外外露长度度不小于于1000mm；固定好好锚杆位位置，然然后浇筑筑混凝土土；混凝凝土凝固固后，将将绞车安安装就位位，地脚脚螺栓上上紧。 4、为减减小钢丝丝绳磨损损，每115m须须安装地地滚，变变坡点要要适
30、当增增加地滚滚。5、绞车车底座距距轨道外外侧不小于于0.55m。6、绞车车各部件件必须完完好，操操作把、杠杠杆系统统的动作作要灵活活可靠，使使用时闸闸把位置置不得超超限。7、拉杆杆螺栓叉叉头、闸闸把、制制动闸、销销轴等无无损伤变变形，拉拉杆螺栓栓应有螺螺帽紧固固，调整整好后锁锁死。二、各部部绞车的的质量标标准要求求1、绞车车安装要要有护身身板且安安全牢固固，电器器设备性性能良好好，运转转声音正正常。2、斜坡坡绞车按按规定必必须设置置保险绳绳。3、绞车车钢丝绳绳在滚筒筒上固定定要牢固固可靠，无无打结现现象；钩钩头上要要有护绳绳环，钢钢丝绳卡卡不得少少于五付付，应和和绳径相相配套，卡卡距为主主绳绳
31、径径的68倍，绳绳在滚筒筒上生根根不得少少于五圈圈。4、闸轮轮上无油油迹，动动作可靠靠，护绳绳板无变变形。5、安装装整体平平稳，声声音正常常，无甩甩油现象象。6、通讯讯、信号号装置应应齐全，且且清晰、灵灵敏、可可靠。7、绞车车绳必须须从滚筒筒上方出出绳。8、长距距离斜坡坡绞车应应有灵敏敏、可靠靠、齐全全的安全全设施。9、所有有新安装装的绞车车及安全全设施经经有关部部门验收收合格后后，方可可投入使使用。第四章 设备备运输：第一节 地面面、大巷巷、车场的运输1、所有有设备在在地面进进行联合合试运转转，保证证完好后后，方可可下井。2、下井井运输使使用的专专用车、矿矿车、叉叉车、平平板车都都要达到到完
32、好标标准，不不得有缺缺销子、死轮子子现象。 3、设备备下井前前，应认真校校核设备备进罐尺尺寸，设设备两侧侧与罐笼笼内壁应应保持一一定距离离，不准刮刮、撞罐罐笼内壁壁，设备备的两端端不准超超出罐笼笼，设备备车在罐罐笼内固固定要牢牢固可靠靠。4、设备备进罐时时要缓慢慢进行，以以防碰坏坏罐笼，设设备在罐罐内要装装正。5、设备备下井前前，首先先与井口口打点工工、绞车车司机联联系好，绞绞车司机机要严格格按照操操作规程程进行操操作，当当载重量量超过55T时，运运行速度度不得超超过2m/ss。6、提升升绞车主主绳、罐罐笼各部部件必须须确保完完好、正正常，各各类保护护齐全、可可靠。下下大件时时，严禁禁人物混混
33、合提升升，大件件提升时时，物件件达到115T以上，另另一罐必必须配重重7.5T以上上。7、大巷巷运输支支架及机机电设备备，要提提前与调调度所、运运输区联联系，保保证运输输道路的的畅通。8、大巷巷运支架架时，每每台电机机车头只只准运支支架一架五车，电电机车与与支架车车，支架架车与支支架车之之间用专专用联杆杆连接。9、大巷巷运输支支架时要要安排专专人跟车车护送，护护送人员员要与电电机车司司机保持持联系，时时刻注意意观察支支架车运运行情况况，遇到到障碍物物和其他他意外情情况时要要及时发发出停车车信号，待待问题处处理完毕毕后方准准运行。10、支支架车运运行时，人人和车辆辆严禁从从两旁通通过，如如需通行
34、行，要及及时联系系，待支支架车停停稳后方方可通行行。11、支支架车在在大巷运运行时，要要求司机机慢速行行驶，运运行速度度控制在在1m/s内。12、在在过车场场风门时时，风门门里、外外应分别别安装语语音信号号，语音信号号应安装装在宽阔阔处，打打点工和和运送物物料人员员应能避避开过往往车辆，保保护自身身的安全全。13、当当车辆过过风门时时，距第第一道风风门100 m时时打定点点，作业业人员打打开第一一道风门门，人员员要躲到到安全地地点，然然后打行行车点铃铃，车辆辆通过第第一道风风门后，打打定点将将第一道道风门关关闭，再再将第二二道风门门打开，人人员躲到到安全地地点，打打行车点点铃，当当车辆通通过第
35、二二道风门门后，将将第二道道风门关关闭。14、当当车辆返返回过风风门时，过过程相反反。15、严严禁两道道风门同同时打开开。严禁车车辆通过过时撞坏坏风门。16、车车辆过风风门时，信信号工要要警戒，严严禁人员员强行开开风门通通过。17、车车辆通过过时严禁禁撞坏风风门，如如若风门门被撞坏坏或漏风风严重，必必须立即即向矿调调度和通通风区汇汇报，及及时处理理，以免免造成通通风系统统紊乱。第二节 风巷及切切眼运输输1、提升升时，车车辆之间的的联接要要用圆环环链、联联结销联联接，不不得用异异物代替替。2、使用用绞车运运送支架架、采煤煤机、运运输机等等大件时时，每钩钩头只准准运1车车。送空空车时，22个平板板
36、车可以以用188644 mmm链条缝缝合在一一起。 3、整整体支架架运输时时，不得得直接挂挂钩头下下放，要要用31.55mm钢丝丝绳插接接的绳鼻鼻从支架架前穿过大大立柱，绕到掩护梁上，使用10T卸扣与钩头绳连接，连接时要满扣。 4、从从风巷到到切眼每每间隔1100米米应安装装KTCC23闭锁锁电话或或语音信信号，以以方便联联系，闭闭锁电话话或语音音信号应应安装在在巷道的的宽敞处处。 第三节 设备备运输安安全注意意事项1、副井井下大件件时严禁禁提人，大大件车按按特殊车车辆规定定运输。2、严格格执行绞绞车的使使用维护护管理制制度，各各部绞车车都必须须有专人人维护，所所有信号号要清晰晰、灵敏敏可靠，
37、每每班在使使用前都都要对其其生根绳绳、护身身板、制制动装置置以及滚滚筒缠绳绳等情况况进行仔仔细的检检查，确确认无问问题后方方可走钩钩。 3、操操作绞车车必须由由技术熟熟练的绞绞车司机机持证上上岗，并并配有把把钩工和和信号工工，以信信号联系系，紧密密配合；在斜巷巷运输时时，轨道道上山的的上、下下口都要要安排人人警戒，绞绞车运行行时不准准人员通通过。 4、设设备车在在运行途途中，如如发现有有障碍物物、倒棚棚子、掉掉道等情情况时，应应立即发发送信号号停车，等等问题处处理好后后方准走走钩。 5、大大巷运输输时，跟跟车人员员要时刻刻注意前前方，在在接近岔岔道时，要要及时发发出信号号告知，引引起作业业人员
38、注注意便于于及时准准备。在在车辆运运行时，人人员不准准在车辆辆两侧行行走，以以免切轴轴、掉道道失稳伤伤人。重车严禁禁人力推推车。空空车平巷巷推车时时，在同同一轨道道同向行行驶的两两辆车之之间，作作业人员员要按规规定保持持车距，当当轨道坡坡度小于于或等于于5时时，车距距不得小小于100m；坡坡度大于于5时时，车距距不得小小于300m；巷道坡坡度大于于7时时，不得得人力推车车；严禁禁放飞车车。 6、若若遇途中中车辆掉掉道时： （11）、现现场要有有专人统统一指挥挥拿道。 （22）、绞绞车司司司机必须须及时刹刹紧抱闸闸，坚守守岗位，严严禁随意意开车。 （33）、拿拿道时要要在车的的下方安安上阻车车器
39、，以以免处理理掉道时时设备车车下滑。人员严禁禁站在掉掉道车辆辆两边拿拿道，以以防挤伤伤人员。 （44）、起起吊固定定点必须须正规有有劲，否否则必须须先加固固起吊固固定点。 （55）、严严禁用绞绞车强拉拉硬拽拿拿道，要要严格按按照斜巷巷运输有有关规定定执行。7、在变变坡点处处，必须须设有阻阻车器，阻阻车器必必须成对对使用且且处于常常闭状态态，行车车时方准准打开。8、在变变坡点处处，信号号工及跟跟车人员员要躲到到安全宽宽敞的地地方，避避开钢丝丝绳的波波动范围围。9、沿途途轨道上上山必须须点铃、信信号、“一坡三三挡”齐全，并并严格执执行“行人不不行车，行行车不行行人”之规定定。10、绞绞车点铃铃信号
40、为为：“一点停停、二点点拉、三三点松”。第五章 机电电设备的的安装及及安全注注意事项项第一节 机电电设备的的安装顺顺序1、工作作面：运运输机采煤煤机液压支支架2、机 巷：转载机机破碎碎机3、机 巷：皮带机机开关关专列负荷荷中心设设备 第二节 乳化化液泵站站的安装装要求、质质量要求求及安全全要求一、乳化化液泵站站的安装装要求1、按照照乳化液液泵站的的安装顺顺序，将将设备运运输到位位，依次次卸车。2、将乳乳化液泵泵安装在在干净、无无滴水、平平整的地地点，并并且工作作位置要要水平。3、连接接乳化液液箱和泵泵之间的的吸液管管路、高高压管路路、卸载载管路。4、连接接到乳化化液箱的的进水管管，连接接至工作
41、作面的高高压管路路及回液液管路。5、连接接电控线线路。二、乳化化液泵站站的质量量标准要要求1、电机机及乳化化液泵的的固定螺螺栓必须须拧紧，电电机轴与与泵轴应应对正，两两连轴器器间应留留24mm间隙隙。2、曲轴轴箱内润润滑油加加入要适适中，柱柱塞腔油油槽内要要加入足足够的润润滑油。3、用手手盘动联联轴器，应应转动灵灵活，无无卡死现现象。4、管路路及管接接头处应应无跑、冒冒、滴、漏漏现象。三、乳化化液泵站站的安全全技术要要求1、电机机转向应应与泵体体标注一一致，并并且各传传动部必必须安设设防护装装置。2、乳化化液泵必必须放在在通风处处，安装装必须平平稳。3、安装装后泵站站压力应应符合规规定要求求。
42、第三节 转载载机的安安装、质质量要求求一、转载载机的安安装要求求1、按照照转载机机的安装装顺序，将将设备运运输到位位，依次次卸车。2、沿皮皮带机中中心线，由由机尾落落地段开开始，将将槽子依依次向前前摆放，并并穿入底底链，安安装到爬爬坡段时时，要用用两个55T手拉拉葫芦将将槽子吊吊起与安安装好的的槽子对对接，并用用螺栓（连连接器）固定；依次类推将爬坡段槽子安装好。3、在安安装转载载机拱桥桥段时，架架设两个个木垛，用用方木堆堆成，确确认稳固固可靠后后，用手手拉葫芦芦交替起起吊，同同安装爬爬坡段槽槽子一样样，依次次安装拱拱桥段槽槽。在安安装转载载机机头头部前，要要先安装装好可伸伸缩胶带带输送机机机尾，然然后将行行走小车车的底座座安装在在胶带输输送机缓缓冲段的的轨道上上，吊起起机头部部，座落落在行走走小车上上，将机机头架下下部固定定梁上的的锁轴孔孔对准小小车横梁梁上的孔孔，并插插上销轴轴，与拱拱桥部分分连接成成支撑组组件，最最后拆除除木垛。 二、转载载机的质质量标准准要求1、整机机安装零零部件应应齐全完完整，安安设牢固固。2、链条条无扭曲曲现象，松松紧合适适。3、推移移千斤顶顶及管路路系统不不漏液；减速器器、轴