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1、承台、地梁工程施工方案博源花园园一期1#、22#、3#、4#楼基础承台台、地梁梁工程施工方案案工程名称称：博源源花园一一期1#、2#、3#、4#楼及会会所工程程施工单位位：晟元元集团有有限公司司编制日期期：20017.6.110基础承台台工程施施工方案案审批表表工 程名 称博源花园园一期11#、2#、3#、4#楼工程程编制人邵晋琪部 门审 批 意 见见责 任 人项目经理理部审批批项目负责责人：20122年5月月12日日技术负责责人：20122年5月月12日日质量负责责人：20122年5月月12日日安全负责责人：20122年5月月12日日公司级审审批技术部门门负责人人：（公章） 年 月 日质量部
2、门门负责人人：（公章） 年 月 日安全部门门负责人人：（公章） 年 月 日生产部门门负责人人：（公章） 年 月 日总工程师师：（公章） 年 月 日监理（建设）单位审批监理工程程师：年 月 日总监理工工程师：（建设单单位项目目负责人人）（公章）年 月 日日目录1. 工程概况况2. 工程进度度3. 设计要求求4. 施工顺序序5. 机械设备备及人员员配备6. 主要分项项工程技技术措施施6.1桩桩头处理理6.2钢钢筋工程程6.3模模板工程程6.4砼砼工程7. 施施工过程程种的质质量检查查8. 安安全技术术措施9. 雨雨季施工工技术措措施基础承台台、地梁梁施工方方案一、 工程概况况：本工程为为海南博博源
3、融海海置业有有限公司司开发的的博源花花园 11#、22#、33#、44#住宅宅楼，位位于海南南省澄迈迈县老城城经济开开发区南南海大道道南侧；结构类型型及层数数：基础础为桩基基承台，主主体为剪剪力墙结结构住宅宅楼，地地上十八八层。设设计使用用年限550年；建筑按按八度抗抗震设防防；建筑筑总高度度：533.955m。建建筑层高高：各层层层高均均为3.0 mm。总建建筑面积积：6773088.388m2。本工程施施工场地地周围没没有高层层建筑，基基础开挖挖较深，正正负零标标高值332.440米，地地基底标标高值约约28.70米。基础采用用预应力力管桩，总总桩数量量2477根/栋栋*4栋栋，管桩桩外径
4、5500mmm，壁壁厚1000mmm，ABB型桩，单单桩竖向向承载力力特征值值12000KNN，有效效桩长约约20mm。本工程承承台形状状有四种：长长方形、正正方形、三三角形、多多边形，承承台高为为1000mmm12200mmm，承承台底标高为为-3500mmm，垫层厚厚100mm，桩锚入入承台1100mmm。基础地梁为300*500mmm。承台、地地梁、剪剪力墙混混凝土采采用C335抗渗渗等级PP6防水水混凝土土，承台台、地梁梁垫层采采用C220混凝凝土。二、作业业条件：1、桩基基施工已已全部完完成，并并按设计计要求挖挖完土，而而且办完完桩基施施工验收收记录、基基槽验收收合格。 22、截桩：
5、将桩顶顶高于设设计标高高的桩，利利用截桩桩器整齐齐地截掉掉，不能能损坏桩桩头。3、修整整桩顶混混凝土（桩桩芯砼填填筑）：如桩顶顶低于设设计标高高时，须须用同级级混凝土土接高。按按照图纸纸设计要要求将桩桩头破出出，焊接接锚固钢钢筋并会会同监理理单位、建建设单位位验收后，浇浇灌桩芯芯混凝土土。桩顶顶与承台台连接根根据设计计要求按按图集110G4409第第42页页规定施施工，桩芯混混凝土同同承台混混凝土。4、桩顶顶伸入承承台中的的钢筋应应符合设设计要求求，一般般不小于于40dd，钢筋筋长度不不够时，应应予以接接长。5、应将将槽底虚虚土、杂杂物等垃垃圾清除除干净。6、 现现场准备备条件充充分，满满足施
6、工工要求。三、工艺艺流程1、钢筋筋绑扎工工艺流程程核对钢筋筋半成品品钢筋绑扎扎预埋管线线及铁活活绑好砂浆浆垫块2、基础础模板工工艺流程程：确定组装装模板方方案组装模板板模板预检检 3、混凝土土浇筑工工艺流程程：商品混凝凝土浇筑振捣养护3.1钢钢筋绑扎扎：3.1.1 核对钢钢筋半成成品：应应先按设设计图纸纸核对加加工的半半成品钢钢筋，对对其规格格、形状状、型号号、品种种经过检检验，然然后挂牌牌堆放好好。3.1.2 钢筋绑绑扎：钢钢筋应按按顺序绑绑扎，一一般情况况下，先先长轴后后短轴，由由一端向向另一端端依次进进行。操操作时按按图纸要要求划线线、铺铁铁、穿箍箍、绑扎扎，最后后成型。 3.11.3
7、预埋埋管线及及铁活：预留孔孔洞位置置应正确确，桩伸伸入承台台梁的钢钢筋、承承台梁上上的柱、剪剪力墙，均均应按图图纸绑好好，扎结结牢固（应应采用十十字扣）或或焊牢，其其标高、位位置、搭搭接锚固固长度等等尺寸应应准确，不不得遗漏漏或位移移。 3.11.4 受力力钢筋搭搭接接头头位置应应正确。其其接头相相互错开开，上铁铁在跨中中，下铁铁应尺量量在支座座处；每每个搭接接接头的的长度范范围内，搭搭接钢筋筋面积不不应超过过该长度度范围内内钢筋总总面积的的1/44。所有有受力钢钢筋和箍箍筋交接接处全绑绑扎，不不得跳扣扣。3.1.5 绑砂浆浆垫块：底部钢钢筋下的的砂浆垫垫块，一一般厚度度不小于于50mmm，间
8、间隔1mm，侧面面的垫块块应与钢钢筋绑牢牢，不应应遗漏。3.2安安装模板板： 3.22.1 确定定组装模模板方案案：应先先制定出出承台、地地梁组装装模板的的方案，并并经计算算确定纵纵横加固固钢管的的间距及及尺寸，注注意模板板拼缝，漏漏浆不能能超过规规范要求求。 3.22.2 安装装模板：安装模模板，严严格执行行过程控控制。 3.22.3 模板板预检：模板安安装后，应应对断面面尺寸、标标高、连连杆支撑撑等进行行预检，均均应符合合设计图图纸和质质量标准准的要求求。3.3混混凝土浇浇筑： 3.33.1 预定定商品砼砼：按照照图纸设设计要求求，确定定砼标号号后提前前与砼厂厂家预定定，确定定浇注时时间地
9、点点，数量量。 3.33.2 浇筑筑：桩头头、槽底底及帮模模（木模模）应先先浇水润润湿。承承台、地地梁浇筑筑混凝土土时，应应按顺序序直接将将混凝土土倒入模模中；如如甩槎超超过初凝凝时间，应应按施工工缝要求求处理。若若用塔机机吊斗直直接卸料料入模时时，其吊吊斗出料料口距操操作面高高度以33040ccm为宜宜，并不不得集中中一处倾倾倒。 3.33.3 振捣捣：应沿沿承台、地地梁浇筑筑的顺序序方向，采采用斜向向振捣法法，振捣捣棒与水水平面倾倾角约330左右。棒棒头朝前前进方向向，插棒棒间距以以50ccm为宜宜，防止止漏振。振振捣时间间以混凝凝土表面面翻浆出出气泡为为准。混混凝土表表面应随随振随按按标
10、高线线，用木木抹子搓搓平。 3.33.4 留接接槎：纵纵横接连连处及桩桩顶一般般不宜留留槎。留留槎应在在相邻两两桩中间间的1/3范围围内，甩甩搓处应应预先用用模板挡挡好，留留成直槎槎。继续续施工时时，接槎槎处混凝凝土应用用水先润润湿并浇浇浆，保保证新旧旧混凝土土接合良良好；然然后用原原强度等等级混凝凝土进行行浇筑。 3.33.5 养护护：混凝凝土浇筑筑后，在在常温条条件下112h内内应覆盖盖浇水养养护，浇浇水次数数以保持持混凝土土湿润为为宜，养养护时间间不少于于七昼夜夜。四、质量量标准 4.11 钢钢筋分项项工程： 4.11.1 保证证项目： 4.11.1.1 钢筋的的品种质质量，焊焊条、套套
11、筒的牌牌号、性性能必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。 4.11.1.2 钢筋表表面必须须清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规定使使用。 4.11.1.3 钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头设置，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。 4.11.1.4 机械连连接头、焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 4.11.2 基本本项目： 4.11.2.1 绑扎钢钢筋的缺缺扣、松松扣数量量不超过过绑扣总总数的110%，且且不应集集中。 4.11.2.2 弯钩的的朝向应应正确。绑绑
12、扎接头头应符合合施工规规范的规规定，搭搭接长度度均不小小于规定定值。 4.11.2.3 箍筋数数量符合合设计要要求，弯弯钩的角角度和平平直长度度应符合合施工规规范的规规定。 4.11.2.4 对焊接接头无横横向裂纹纹和烧伤伤，焊包包均匀。接接头处弯弯折不大大于4，接头头处钢筋筋轴线位位移不得得大于00.1dd，且不不大于22mm。 4.11.2.5 电弧焊焊接头焊焊缝表面面平整，无无凹陷、焊焊瘤，接接头处无无裂纹、气气孔、焊焊渣及咬咬边。接接头处绑绑条沿接接头中心心线的纵纵向位移移不得大大于0.5d，且且不大于于3mmm；接头头处钢筋筋的轴线线位移不不大于00.1dd，且不不大于33mm；焊缝
13、厚厚度不小小于0.05dd；焊缝缝宽度不不小于00.1dd；焊缝缝长度不不小于00.5dd；接头头处弯折折不大于于4。 4.22 模模板分项项工程： 4.22.1 保证证项目： 4.22.1.1 模板及及其支架架必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，其其支架的的支承部部分有足足够的支支承面积积。 4.22.1.2 模板安安装在基基土上，基基土必须须坚实并并有排水水措施。 4.22.2 基本本项目： 4.22.2.1 模板接接缝处接接缝的最最大宽度度不应大大于1.5mmm。 4.22.2.2 模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净，并采采取防止止粘结措措施。粘粘浆和漏漏涂隔离离剂面积积累
14、计不不大于110000cm22。桩承台钢钢筋安装装及预埋埋件位置置允许偏偏差表2-110项次项目允许偏差差 (mmm)检查方法法1骨架的宽宽度、高高度5尺量检查查2骨架的长长度10尺量检查查3焊接10尺量连续续三档绑扎20取其最大大值4间距10尺量两端端，中间间各排距5一号取其其最大值值5钢筋弯起起点位移移20尺量检查查6中心线位位移5水平高差差+3 -07受力钢筋筋保护层层基础10尺量检查查桩承台模模板安装装和预埋埋件允许许偏差表表2-111项次项目允许偏差差 (mmm)检验方法法1轴线位移移5尺量检查查2标高5用水准仪仪或拉线线检查3截面尺寸寸10尺量检查查4相邻两板板表面高高低差2用直尺
15、和和尺量检检查5表面平整整度5用2m靠靠尺和塞塞尺检查查6预埋钢板板中心线线位移3拉线和尺尺量检查查7预埋管预预留孔中中心线位位移3拉线和尺尺量检查查8中心线位位移2外露长度度+10 0中心线位位移10截面内部部尺寸+10 0 4.33 混混凝土分分项工程程： 4.33.1 保证证项目： 4.33.1.1 混凝土土所用的的水泥、水水、骨料料、外加加剂等必必须符合合施工规规范和有有关标准准的规定定。 4.33.1.2 混凝土土的配合合比、原原材料计计量、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理必须须符合施施工规范范的规定定。 4.33.1.3 评定混混凝土强强度的试试块，必必须按混混凝土强强度检验验评定标
16、标准的规规定取样样、制作作、养护护和试验验，其强强度必须须符合施施工规范范的规定定。 4.33.1.4 对设计计不允许许有裂缝缝的结构构，严禁禁出现裂裂缝；设设计允许许出现裂裂缝的结结构，其其裂缝宽宽度必须须符合设设计要求求。 4.33.2 基本本项目： 4.33.2.1 混凝土土应振捣捣密实，蜂蜂窝面积积一处不不大于2200ccm2，累计计不大于于4000cm22，无孔孔洞。 4.33.2.2 任何一一根主筋筋均不得得有漏筋筋。 4.33.2.3 无缝隙隙无夹渣渣层。 4.33.3 允许许偏差项项目，见见表2-12。 桩承台台混凝土土工程允允许编差差表2-112项次项目允许偏差差 (mmm)
17、检验方法法1轴线位移移10尺量检查查2标高10用水准仪仪或拉线线尺量检检查3截面尺寸寸+15，-100尺量检查查4表面平整整度8用2m靠靠尺和塞塞尺检查查5预埋钢板板中心线线偏移10尺量检查查6预埋螺栓栓中心线线偏移5尺量检查查7预留管，预预留孔中中心线偏偏移5尺量检查查8预留洞中中心线偏偏移15尺量检查查五、成品品保护 5.11 安安装模板板和浇筑筑混凝土土时，应应注意保保护钢筋筋，不得得攀踩钢钢筋。 5.22 钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度一般般不小于于50mmm。其其钢筋垫垫块不得得遗漏。 5.33拆模时时应避免免重撬、硬硬砸，以以免损伤伤混凝土土和钢模模板。六、应注注意的质质量问题题
18、6.11 蜂蜂窝、露露筋：由由于模板板拼接不不严，混混凝土漏漏浆造成成蜂窝；振捣不不按工艺艺操作，造造成振捣捣不密实实而露筋筋。 6.22 缺缺棱、掉掉角，配配合比不不准，搅搅拌不均均匀或拆拆模过早早，养护护不够，都都会导致致混凝土土棱角损损伤。 6.33 偏偏差过大大：模板板支撑、卡卡子、拉拉杆间距距过大或或不牢固固；混凝凝土局部部浇筑过过高或振振捣时间间过长，都都会造成成混凝土土胀肚、错错台、倾倾斜等缺缺陷。 6.44 插插铁钢筋筋位移：插铁固固定不牢牢固，振振捣棒或或塔吊料料斗碰撞撞钢筋，致致使钢筋筋位移。 6.55 对对于地震震设防区区，当承承台梁采采用支模模浇筑时时，承台台梁侧面面应
19、按设设计要求求回填土土并夯实实。七、质量量记录本工艺标标准应具具备以下下质量记记录 7.11 水水泥的出出厂证明明及复验验证明。 7.22 钢钢筋的出出厂证明明或合格格证，以以及钢筋筋验收单单抄件。 7.33 钢钢筋隐蔽蔽验收记记录。 7.44 模模板标高高、尺寸寸的预检检记录。 7.55 钢钢筋连接接头头拉伸试试验报告告。 7.66 结结构用混混凝土应应有试配配申请单单和试验验室签发发的配合合比通知知单。 7.77 混混凝土试试块288d标养养抗压强强度试验验报告。商商品混凝凝土应有有出厂合合格证。八、 工程进度度：本工程桩桩基础施施工完毕毕进入承台台垫层施施工阶段段，下部部将进行行承台工工
20、程的施施工作业业。由于于承台砼砼量大，混混凝土浇浇筑必须须做到万万无一失失，以防防后患。1. 设计要求求：基础垫层层混凝土土：C220，基基础承台台混凝土土：C335P66，地梁梁混凝土土：C335，剪剪力墙混混凝土（基基础顶面面标高高35.95米米）：CC35。所所有混凝凝土我项项目部采采用商品品混凝土土进行施施工。2. 施工顺序序：承台及地地梁、柱柱、剪力力墙钢筋筋绑扎支模浇筑混混凝土剪力墙墙钢筋绑绑扎剪力墙墙支模板板浇筑混混凝土拆模养护。3. 机械设备备及人员员配备 大型型机械：塔吊44台，地地泵2台。小型机具具：铁锹锹6把把、手推推车300辆。振振动棒110把。技工：330人，力力工6
21、00人；6.主要要分项工工程技术术措施6.1桩桩头处理理：一、 施工要求求：1.基础础已挖至至及坑底底至设计计标高后后，将基基坑表面面平整后后方可进进行切割割桩头作作业。2.人工工切割桩桩头主要要机具为为无齿锯锯，需用用4台，手手工操作作，在设设计标高高处将高高出桩头头切割掉掉，并运运出场外外。二、质量量要求：将凿下来来的混凝凝土碎块块及时清清理干净净，然后后用钢丝丝刷，刷刷桩头，最最后，用用清水冲冲洗桩头头，做到到工完场场清。6.2钢钢筋工程程（1）钢钢筋进场场必须有有出厂合合格证并并进行机机械性能能复试，合合格后方方可使用用。（2）钢钢筋工程程采用套套筒连接接、电渣渣压力焊焊和绑扎扎连接三
22、种形式式，机械械连接检检验合格格后方可可使用。严严格执行行操作规规范。（3）严严格按照照图纸和和有关图图集施工工，实物物必须与与图纸相相符，不不准擅自自增加或或减少钢钢筋，未未经技术术人员同同意，不不得进行行钢筋代代换，不不得擅自自调整钢钢筋间距距。（4）本本工程钢钢筋直径径14按要要求进行行套筒连连接，其他的的采用电电渣压力力焊连接接。钢筋筋应无老老锈、油油污、锈锈蚀、瘢瘢痕、变变形，其其断面尺尺寸和机机械性能能应符合合设计要要求。（5）现现正值雨雨季，雨雨淋生锈锈的钢筋筋使用前前必须除除锈，加加工钢筋筋时，如有有脆断、起起皮、或或粗细不不等现象象，应停停止使用用，并立立即通知知技术人人员。
23、（6）每每各部位位钢筋绑绑完后，钢钢筋负责责人应对对照图纸纸认真自自检，确确认无误误后，请请质检员员检查质质量，未未进行自自检质检检员不予予验收。（7）质质检员检检查或监监理验筋筋时，应应有专人人跟随，以以图纸为为准，用用事实说说话，不不得强调调客观理理由，有有问题立立即安排排人员 改正。（8）设设有责任任心、懂懂技术的的工人看看筋，补补绑缺扣扣，扶正正负弯距距筋，不不让上部部钢筋下下榻，垫垫马镫，把把箍筋直直立，垫垫保护层层，看筋筋人员必必须负起起责任。（9）钢钢筋技术术负责人人应仔细细看图，以以免图纸纸局部改改动或层层间变换换出错。（10）钢钢筋在下下料加工工前应按按图纸钢钢筋表和和钢筋下
24、下料单编编制下料料牌或下下料卡片片，标出出钢筋的的编号，直直径、形形状、尺尺寸、和和数量。制制作好的的钢筋半半成品应应当分类类堆放，注注意保管管，防止止沾污和和锈蚀。钢钢筋下料料前，应应当根据据图纸给给出的钢钢筋形状状直径认认真计算算下料长长度先下下长料，后后下短料料，长短短搭配，减减少材料料损耗和和浪费，弯弯曲的钢钢筋必须须限直平平，成型型钢筋应应在同一一平面不不得有扭扭曲下现现象。（11）钢钢筋的接接头在柱柱子中应应交错布布置，在在梁中应应纵向交交错布置置在受压压区内。（12）绑绑砂浆垫垫快，底底部钢筋筋的砂浆浆垫快厚厚度不小小于500MM，间间隔1MM侧面的的垫快应应与钢筋筋绑牢，不不应
25、遗漏漏。6.3模模板工程程1）模板板组成本工程所所有的模模板均采采用200厚胶合合板，基基础结构构及地上上承重架架采用钢钢管脚手手架，由由立杆、横横杆、支支座组成成，采用用483.55钢管。模模板使用用周期根根据现场场实际情情况，为为确保工工程质量量，主楼楼周期率率按照四四通层一一置换，基基础模板板使用率率为一次次性使用用。6.4混混凝土工工程（1）混混凝土浇浇筑顺序序施工段段的划分分：浇筑方向向：从225 轴轴向1轴轴方向浇浇注。 (2)混混凝土的的搅拌将规范及及设计要要求的混混凝土强强度等级级反馈给给混凝土土公司，及及时向混混凝土公公司进行行交底，保保证混凝凝土塌落落度以及及设计强强度符合
26、合要求。（3）混混凝土的的运输运输混凝凝土时间间控制在在半小时时内，并并应防止止混凝土土在运输输过程中中产生离离析或是是漏浆。（4）混混凝土的的浇筑和和振捣a浇筑混混凝土前前应及时时检查振振捣器运运转是否否正常。B检查模模板尺寸寸、标高高、轴线线、是否否正确、钢钢筋是否否变形。C从255轴向11轴方向向开始进进行浇筑筑，承台台、梁混混凝土一一次性浇浇筑完毕毕。D罐车运运输至工工地的混混凝土必必须在初初凝前全全部浇筑筑完毕，并并计算混混凝土的的用量，以以免浪费费。E混凝土土振捣时时选用专专职振捣捣工，做做到每个个部位不不漏振，振振捣时必必须快插插慢拔，每每层浇筑筑厚度为为20-30CCM。全全面
27、振道道。(5)混混凝土的的养护a混凝土土的养护护，在混混凝土进进入终凝凝（4-6小时时）及覆覆盖浇水水养护不不少于114天。b 及时时排除混混凝土表表面的冷冷凝水，冷冷凝水会会在水泥泥结前冲冲淡灰浆浆导致混混凝土表表面起皮皮及疏松松等缺陷陷。（6）拆拆模板混凝土的的养护较较为严格格，所以以不宜过过早拆模模。拆模模时混凝凝土的强强度必须须超过770%，混混凝土表表面温度度与环境境温度不不得超过过15。C，以以防混凝凝土表面面产生裂裂纹。拆拆模时注注意勿使使模板及及混凝土土结构受受损。7.施工工过程种种的质量量检查a混凝土土原材料料必须符符合现行行国家标标准，施施工验收收规范和和设计有有关规定定。
28、B检查混混凝土的的塌落度度，每工工作班至至少检查查两次。C检查模模板尺寸寸，坚固固性，有有否空隙隙、杂物物，对欠欠缺之处处及时纠纠正。D检查配配筋，钢钢筋保护护层厚度度是否符符合设计计和规范范要求，合合格后及及时填写写隐蔽工工程验收收单。E检查振振捣情况况，不得得漏浆。F检查混混凝土的的养护情情况。8.安全全技术措措施钢筋工程程安全技技术措施施1. 钢筋断料料，配料料、弯料料等工作作应在地地面进行行，不准准在高空空作业。2. 搬运钢筋筋要注意意附近有有无障碍碍物，架架空电线线和其他他临时电电气设备备，防止钢钢筋在回回转时碰碰撞电线线或发生生触电事事故。3. 现场绑扎扎悬空大大梁钢筋筋时，不不得
29、站在在模板上上操作，必必须在脚脚手板上上操作，绑绑扎独立立柱头钢钢筋时，不不准站在在钢箍上上绑扎，也也不准将将木料、管管子、钢钢模板穿穿在钢箍箍内作为为立人板板。4. 起吊钢筋筋骨架下下方禁止止站人，必必须待骨骨架降到到距模板板1米以以下才准准靠近，就就位支撑撑好方可可摘物。5. 起吊钢筋筋时，规规格必须须统一，不不准长短短参差不不齐，不不准一点点吊。6. 切割机使使用前须须检查机机械运转转是否正正常，有有否漏电电，电源源线须进进漏电开开关，切切割机后后方不准准堆放易易燃物品品。7. 钢筋头子子应及时时清理，成成品堆放放要整齐齐，工作作台要稳稳，钢筋筋工作棚棚照明灯灯必须加加网罩。8. 在雷雨
30、时时必须停停止漏天天作业，预预防雷电电击伤人人。9. 钢筋骨架架不论其其固定与与否，不不得在上上行走，禁禁止从柱柱子上的的钢箍上上下。模板工程程安全技技术措施施1. 模板上架架设的电电线和使使用的电电动工具具。采用用 366v的低低压电源源或采取取其他有有效的安安全措施施。2. 登高作业业时，各各种配件件应方在在工具箱箱或工具具袋中，严严禁放在在模板或或脚手架架上。各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上，或或放在工工具袋内内，不得得掉落。3. 装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运走走，并应应将活动动部件固固定牢靠靠，严禁禁堆放在在脚手板板上或抛抛掷。4. 安装墙，柱柱模板时时，应随随
31、时支撑撑固定，防防止倾覆覆。5. 预拼装模模板的安安装，应应边就位位边校正正，边设设连接件件，并加加设临时时支撑稳稳固。混凝土工工程安全全技术措措施1. 用塔吊，料料斗浇筑筑混凝土土时，指指挥扶斗斗人员与与塔吊驾驾驶员应应密切配配合，当当塔吊放放下料斗斗时，操操作人员员应主动动避让，应应随时注注意料斗斗碰头，并并应站立立稳当。防防止料斗斗碰人坠坠落。2. 浇筑混凝凝土前，首首先检查查脚手架架是否牢牢固。如如有安全全隐患可可靠的安安全设备备时，必必须戴好好安全帽帽，并扣扣好保险险钩。3. 使用振捣捣器前，应应先检查查电源电电线是否否正常，漏漏电保护护器是否否灵活，保保护电源源线路是是否良好好，电
32、源源线不得得有接头头，机械械运转是是否正常常，振动动器移动动时，不不能硬拉拉电线，更更不能在在钢筋和和其他锐锐利物上上拖拉，防防止割破破拉断电电线，而而造成伤伤亡事故故。4. 振捣工人人必须遵遵守操作作规程，穿穿戴绝缘缘手套和和胶鞋。5. 混凝土施施工过程程种，工工地管理理人员必必须设专专人进行行指挥和和看护，遇遇到问题题及时处处理6. 施工技术术人员应应认真做做好混凝凝土施工工记录，做做好个班班组交接接记录。雨季施工工技术措措施1. 根据现场场的条件件，布置置好个运运输道路路，并在在道路两两侧设有有排水沟沟、槽，保保证雨后后，水能能快速排排出，使使道路不不滑，不不陷，保保证畅通通，安全全。2. 施工作业业现场，根根据实际际情况设设置基水水坑，井井，使用用方便，能能使现场场不积水水，存水水，及水水坑可集集中储水水，水泵泵排放。3. 本工程基基础施工工是在雨雨季，根根据现场场实际情情况。科科学布置置，防止止地面雨雨水流入入坑内，并并在及坑坑内设置置临时排排水沟，集集中排在在集水坑坑内，确确保周围围水不灌灌入基坑坑内。4. 合理布置置现场的的排水沟沟，井，分分别设置置各堆场场作业区区，与其其他临时时设施综综合考虑虑 ，科科学布设设。