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1、承台、地梁工程施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.博源花园一一期1#、2#、3#、4#楼基础承台、地地梁工程施工方案工程名称：博源花园园一期1#、2#、3#、4#楼及会所所工程施工单位：晟元集团团有限公司司编制日期：20177.6.110基础承台工工程施工方方案审批表表工 程名 称博源花园一一期1#、2#、3#、4#楼工程编制人邵晋琪部 门审 批批 意 见责 任任 人项目经理部部审批项目负责人人：2012年年5月12日技术负责人人：2012年年5月12日质量负责人人：2012年年5月1
2、2日安全负责人人：2012年年5月12日公司级审批批技术部门负负责人：（公章） 年 月月 日质量部门负负责人：（公章） 年 月月 日安全部门负负责人：（公章） 年 月月 日生产部门负负责人：（公章） 年 月月 日总工程师：（公章） 年 月月 日监理（建设）单位审批监理工程师师： 年 月月 日总监理工程程师：（建设单位位项目负责责人）（公章）年 月 日目 录1. 工程概况2. 工程进度3. 设计要求4. 施工顺序5. 机械设备及及人员配备备6. 主要分项工工程技术措措施6.1桩头头处理6.2钢筋筋工程6.3模板板工程6.4砼工工程7. 施工工过程种的的质量检查查8. 安全全技术措施施9. 雨季季
3、施工技术术措施基础承台、地地梁施工方方案一、 工程概况：本工程为海海南博源融融海置业有有限公司开开发的博源源花园 1#、2#、3#、4#住宅楼，位位于海南省省澄迈县老老城经济开开发区南海海大道南侧侧；结构类型及及层数：基基础为桩基基承台，主主体为剪力力墙结构住住宅楼，地地上十八层层。设计使使用年限50年；建筑筑按八度抗抗震设防；建筑总高高度：53.995m。建筑层层高：各层层层高均为为3.0 m。总建建筑面积：673008.388m2。本工程施工工场地周围围没有高层层建筑，基基础开挖较较深，正负负零标高值值32.40米，地基基底标高值值约28.70米。基础采用预预应力管桩桩，总桩数数量247根
4、/栋*4栋，管桩外外径500mmm，壁厚100mmm，AB型桩，单单桩竖向承承载力特征征值12000KN，有效桩长约20m。本工程承台台形状有四四种：长方方形、正方方形、三角角形、多边边形，承台台高为1000mm12000mm，承承台底标高为-3500mm，垫层厚100mm，桩锚入承承台100mmm。基础地梁为300*500mm。承台、地地梁、剪力力墙混凝土土采用C35抗渗渗等级P6防水混凝凝土，承台台、地梁垫垫层采用C20混凝土。二、作业条条件： 1、 桩基施施工已全部部完成，并并按设计要要求挖完土土，而且办办完桩基施施工验收记记录、基槽槽验收合格格。 2、 截桩：将桩顶高高于设计标标高的桩
5、，利利用截桩器器整齐地截截掉，不能能损坏桩头头。3、 修修整桩顶混混凝土（桩桩芯砼填筑筑）：如桩桩顶低于设设计标高时时，须用同同级混凝土土接高。按按照图纸设设计要求将将桩头破出出，焊接锚锚固钢筋并并会同监理理单位、建建设单位验验收后，浇浇灌桩芯混混凝土。桩桩顶与承台台连接根据据设计要求求按图集110G4009第42页规定施施工，桩芯混凝凝土同承台台混凝土。 44、 桩顶伸入入承台中的的钢筋应符符合设计要要求，一般般不小于40d，钢筋筋长度不够够时，应予予以接长。5、 应将将槽底虚土土、杂物等等垃圾清除除干净。6、 现场场准备条件件充分，满满足施工要要求。三、工艺流流程1、 钢钢筋绑扎工工艺流程
6、核对钢筋半半成品钢筋绑扎预埋管线及及铁活绑好砂浆垫垫块 22、 基础模模板工艺流流程：确定组装模模板方案组装模板模板预检 33、 混凝土土浇筑工艺艺流程：商品混凝土土浇筑振捣养护3.1 钢筋绑扎扎：3.1.11 核对对钢筋半成成品：应先先按设计图图纸核对加加工的半成成品钢筋，对对其规格、形形状、型号号、品种经经过检验，然然后挂牌堆堆放好。3.1.22 钢筋筋绑扎：钢钢筋应按顺顺序绑扎，一一般情况下下，先长轴轴后短轴，由由一端向另另一端依次次进行。操操作时按图图纸要求划划线、铺铁铁、穿箍、绑绑扎，最后后成型。 33.1.3 预埋管线线及铁活：预留孔洞洞位置应正正确，桩伸伸入承台梁梁的钢筋、承承台
7、梁上的的柱、剪力力墙，均应应按图纸绑绑好，扎结结牢固（应应采用十字字扣）或焊焊牢，其标标高、位置置、搭接锚锚固长度等等尺寸应准准确，不得得遗漏或位位移。 33.1.4 受力钢筋筋搭接接头头位置应正正确。其接接头相互错错开，上铁铁在跨中，下下铁应尺量量在支座处处；每个搭搭接接头的的长度范围围内，搭接接钢筋面积积不应超过过该长度范范围内钢筋筋总面积的的1/4。所所有受力钢钢筋和箍筋筋交接处全全绑扎，不不得跳扣。3.1.55 绑砂砂浆垫块：底部钢筋筋下的砂浆浆垫块，一一般厚度不不小于500mm，间间隔1m，侧面面的垫块应应与钢筋绑绑牢，不应应遗漏。3.2 安装模板板： 33.2.1 确定组装装模板方
8、案案：应先制制定出承台台、地梁组装装模板的方方案，并经经计算确定定纵横加固固钢管的间间距及尺寸寸，注意模模板拼缝，漏漏浆不能超超过规范要要求。 33.2.2 安装模板板：安装模模板，严格格执行过程程控制。 33.2.3 模板预检检：模板安安装后，应应对断面尺尺寸、标高高、连杆支支撑等进行行预检，均均应符合设设计图纸和和质量标准准的要求。3.3 混凝土浇浇筑： 33.3.1 预定商品品砼：按照照图纸设计计要求，确确定砼标号号后提前与与砼厂家预预定，确定定浇注时间间地点，数数量。 33.3.2 浇筑：桩头头、槽底及及帮模（木木模）应先先浇水润湿湿。承台、地地梁浇筑混混凝土时，应应按顺序直直接将混凝
9、凝土倒入模模中；如甩甩槎超过初初凝时间，应应按施工缝缝要求处理理。若用塔塔机吊斗直直接卸料入入模时，其其吊斗出料料口距操作作面高度以以3040cmm为宜，并并不得集中中一处倾倒倒。 33.3.3 振捣：应应沿承台、地地梁浇筑的的顺序方向向，采用斜斜向振捣法法，振捣棒棒与水平面面倾角约330左右。棒棒头朝前进进方向，插插棒间距以以50cmm为宜，防防止漏振。振振捣时间以以混凝土表表面翻浆出出气泡为准准。混凝土土表面应随随振随按标标高线，用用木抹子搓搓平。 33.3.4 留接槎：纵横接连连处及桩顶顶一般不宜宜留槎。留留槎应在相相邻两桩中中间的1/3范围内内，甩搓处处应预先用用模板挡好好，留成直直槎
10、。继续续施工时，接接槎处混凝凝土应用水水先润湿并并浇浆，保保证新旧混混凝土接合合良好；然然后用原强强度等级混混凝土进行行浇筑。 33.3.5 养护：混混凝土浇筑筑后，在常常温条件下下12h内应应覆盖浇水水养护，浇浇水次数以以保持混凝凝土湿润为为宜，养护护时间不少少于七昼夜夜。四、质量标标准 44.1 钢筋分项项工程： 44.1.11 保证证项目： 44.1.11.1 钢筋的品品种质量，焊焊条、套筒筒的牌号、性性能必须符符合设计要要求和有关关标准的规规定。 44.1.11.2 钢筋表面面必须清洁洁。带有颗颗粒状或片片状老锈，经经除锈后仍仍留有麻点点的钢筋，严严禁按原规规定使用。 44.1.11.
11、3 钢筋的规规格、形状状、尺寸、数数量、间距距、锚固长长度、接头头设置，必必须符合设设计要求和和施工规范范的规定。 44.1.11.4 机械连接接头、焊接接接头、焊焊接制品的的机械性能能，必须符符合钢筋焊焊接及验收收的专门规规定。 44.1.22 基本本项目： 44.1.22.1 绑扎钢筋筋的缺扣、松松扣数量不不超过绑扣扣总数的110%，且且不应集中中。 44.1.22.2 弯钩的朝朝向应正确确。绑扎接接头应符合合施工规范范的规定，搭搭接长度均均不小于规规定值。 44.1.22.3 箍筋数量量符合设计计要求，弯弯钩的角度度和平直长长度应符合合施工规范范的规定。 44.1.22.4 对焊接头头无
12、横向裂裂纹和烧伤伤，焊包均均匀。接头头处弯折不不大于4，接头处处钢筋轴线线位移不得得大于0.1d，且且不大于22mm。 44.1.22.5 电弧焊接接头焊缝表表面平整，无无凹陷、焊焊瘤，接头头处无裂纹纹、气孔、焊焊渣及咬边边。接头处处绑条沿接接头中心线线的纵向位位移不得大大于0.55d，且不不大于3mmm；接头头处钢筋的的轴线位移移不大于00.1d，且且不大于33mm；焊焊缝厚度不不小于0.05d；焊缝宽度度不小于00.1d；焊缝长度度不小于00.5d；接头处弯弯折不大于于4。 44.2 模板分项项工程： 44.2.11 保证证项目： 44.2.11.1 模板及其其支架必须须具有足够够的强度、
13、刚刚度和稳定定性，其支支架的支承承部分有足足够的支承承面积。 44.2.11.2 模板安装装在基土上上，基土必必须坚实并并有排水措措施。 44.2.22 基本本项目： 44.2.22.1 模板接缝缝处接缝的的最大宽度度不应大于于1.5mmm。 44.2.22.2 模板与混混凝土的接接触面应清清理干净，并并采取防止止粘结措施施。粘浆和和漏涂隔离离剂面积累累计不大于于10000cm2。 桩承台钢筋筋安装及预预埋件位置置允许偏差差 表2-100项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1骨架的宽度度、高度5尺量检查2骨架的长度度10尺量检查3焊 接10尺量连续三三档绑 扎20取其最大值值4间 距10尺量两
14、端，中中间各排 距5一号取其最最大值5钢筋弯起点点位移20尺量检查6中心线位移移5水平高差+3 -07受力钢筋保保护层基 础10尺量检查 桩承台模模板安装和和预埋件允允许偏差 表2-111项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高5用水准仪或或拉线检查查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表表面高低差差2用直尺和尺尺量检查5表面平整度度5用2m靠尺尺和塞尺检检查6预埋钢板中中心线位移移3拉线和尺量量检查7预埋管预留留孔中心线线位移3拉线和尺量量检查8中心线位移移2外露长度+10 0中心线位移移10截面内部尺尺寸+10 0 44.3 混凝土分分项工程： 44.3.11 保证证项
15、目： 44.3.11.1 混凝土所所用的水泥泥、水、骨骨料、外加加剂等必须须符合施工工规范和有有关标准的的规定。 44.3.11.2 混凝土的的配合比、原原材料计量量、搅拌、养养护和施工工缝处理必必须符合施施工规范的的规定。 44.3.11.3 评定混凝凝土强度的的试块，必必须按混凝凝土强度检检验评定标标准的规定定取样、制制作、养护护和试验，其其强度必须须符合施工工规范的规规定。 44.3.11.4 对设计不不允许有裂裂缝的结构构，严禁出出现裂缝；设计允许许出现裂缝缝的结构，其其裂缝宽度度必须符合合设计要求求。 44.3.22 基本本项目： 44.3.22.1 混凝土应应振捣密实实，蜂窝面面积
16、一处不不大于2000cm22，累计不不大于4000cm22，无孔洞洞。 44.3.22.2 任何一根根主筋均不不得有漏筋筋。 44.3.22.3 无缝隙无无夹渣层。 44.3.33 允许许偏差项目目，见表22-12。 桩桩承台混凝凝土工程允允许编差 表2-122项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2标 高10用水准仪或或拉线尺量量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度度8用2m靠尺尺和塞尺检检查5预埋钢板中中心线偏移移10尺量检查6预埋螺栓中中心线偏移移5尺量检查7预留管，预预留孔中心心线偏移5尺量检查8预留洞中心心线偏移15尺量检查五、成品保保护 55.1 安
17、装模板板和浇筑混混凝土时，应应注意保护护钢筋，不不得攀踩钢钢筋。 55.2 钢筋的混混凝土保护护层厚度一一般不小于于50mmm。其钢筋筋垫块不得得遗漏。 55.3 拆模时时应避免重重撬、硬砸砸，以免损损伤混凝土土和钢模板板。六、应注意意的质量问问题 66.1 蜂窝、露露筋：由于于模板拼接接不严，混混凝土漏浆浆造成蜂窝窝；振捣不不按工艺操操作，造成成振捣不密密实而露筋筋。 66.2 缺棱、掉掉角，配合合比不准，搅搅拌不均匀匀或拆模过过早，养护护不够，都都会导致混混凝土棱角角损伤。 66.3 偏差过大大：模板支支撑、卡子子、拉杆间间距过大或或不牢固；混凝土局局部浇筑过过高或振捣捣时间过长长，都会造
18、造成混凝土土胀肚、错错台、倾斜斜等缺陷。 66.4 插铁钢筋筋位移：插插铁固定不不牢固，振振捣棒或塔塔吊料斗碰碰撞钢筋，致致使钢筋位位移。 66.5 对于地震震设防区，当当承台梁采采用支模浇浇筑时，承承台梁侧面面应按设计计要求回填填土并夯实实。七、质量记记录 本本工艺标准准应具备以以下质量记记录 77.1 水泥的出出厂证明及及复验证明明。 77.2 钢筋的出出厂证明或或合格证，以以及钢筋验验收单抄件件。 77.3 钢筋隐蔽蔽验收记录录。 77.4 模板标高高、尺寸的的预检记录录。 77.5 钢筋连接接头拉拉伸试验报报告。 77.6 结构用混混凝土应有有试配申请请单和试验验室签发的的配合比通通知
19、单。 77.7 混凝土试试块28dd标养抗压压强度试验验报告。商商品混凝土土应有出厂厂合格证。八、 工程进度：本工程桩基基础施工完完毕进入承台垫垫层施工阶阶段，下部部将进行承承台工程的的施工作业业。由于承承台砼量大大，混凝土土浇筑必须须做到万无无一失，以以防后患。1. 设计要求：基础垫层混混凝土：C20，基础承承台混凝土土：C35PP6，地梁混混凝土：C35，剪力墙墙混凝土（基基础顶面标高35.995米）：C35。所有混混凝土我项项目部采用用商品混凝凝土进行施施工。2. 施工顺序：承台及地梁梁、柱、剪剪力墙钢筋筋绑扎支模浇筑混凝凝土剪力墙钢钢筋绑扎剪力墙支支模板浇筑混凝凝土拆模养护。3. 机械
20、设备及及人员配备备 大型机机械：塔吊吊4台，地泵泵2台。小型机具：铁锹6把、手手推车30辆。振动动棒10把。技工：300人，力工60人；6. 主要要分项工程程技术措施施6.1桩头头处理：一、 施工要求：1.基础已已挖至及坑坑底至设计计标高后，将将基坑表面面平整后方方可进行切切割桩头作作业。2.人工切切割桩头主主要机具为为无齿锯，需需用4台，手工工操作，在在设计标高高处将高出出桩头切割割掉，并运运出场外。二、质量要要求：将凿下来的的混凝土碎碎块及时清清理干净，然然后用钢丝丝刷，刷桩桩头，最后后，用清水水冲洗桩头头，做到工工完场清。6.2钢筋筋工程（1）钢筋筋进场必须须有出厂合合格证并进进行机械性
21、性能复试，合合格后方可可使用。（2）钢筋筋工程采用用套筒连接接、电渣压压力焊和绑绑扎连接三种形式，机机械连接检检验合格后后方可使用用。严格执执行操作规规范。（3）严格格按照图纸纸和有关图图集施工，实实物必须与与图纸相符符，不准擅擅自增加或或减少钢筋筋，未经技技术人员同同意，不得得进行钢筋筋代换，不不得擅自调调整钢筋间间距。（4）本工工程钢筋直直径14按要求求进行套筒筒连接，其他的采采用电渣压压力焊连接接。钢筋应应无老锈、油油污、锈蚀蚀、瘢痕、变变形，其断断面尺寸和和机械性能能应符合设设计要求。（5）现正正值雨季，雨雨淋生锈的的钢筋使用用前必须除除锈，加工工钢筋时，如有脆脆断、起皮皮、或粗细细不
22、等现象象，应停止止使用，并并立即通知知技术人员员。（6）每各各部位钢筋筋绑完后，钢钢筋负责人人应对照图图纸认真自自检，确认认无误后，请请质检员检检查质量，未未进行自检检质检员不不予验收。（7）质检检员检查或或监理验筋筋时，应有有专人跟随随，以图纸纸为准，用用事实说话话，不得强强调客观理理由，有问问题立即安安排人员 改正。（8）设有有责任心、懂懂技术的工工人看筋，补补绑缺扣，扶扶正负弯距距筋，不让让上部钢筋筋下榻，垫垫马镫，把把箍筋直立立，垫保护护层，看筋筋人员必须须负起责任任。（9）钢筋筋技术负责责人应仔细细看图，以以免图纸局局部改动或或层间变换换出错。（10）钢钢筋在下料料加工前应应按图纸钢
23、钢筋表和钢钢筋下料单单编制下料料牌或下料料卡片，标标出钢筋的的编号，直直径、形状状、尺寸、和和数量。制制作好的钢钢筋半成品品应当分类类堆放，注注意保管，防防止沾污和和锈蚀。钢钢筋下料前前，应当根根据图纸给给出的钢筋筋形状直径径认真计算算下料长度度先下长料料，后下短短料，长短短搭配，减减少材料损损耗和浪费费，弯曲的的钢筋必须须限直平，成成型钢筋应应在同一平平面不得有有扭曲下现现象。（11）钢钢筋的接头头在柱子中中应交错布布置，在梁梁中应纵向向交错布置置在受压区区内。（12）绑绑砂浆垫快快，底部钢钢筋的砂浆浆垫快厚度度不小于50MM，间隔1M侧面的垫垫快应与钢钢筋绑牢，不不应遗漏。6.3模板板工程
24、1）模板组组成本工程所有有的模板均均采用20厚胶合板板，基础结结构及地上上承重架采采用钢管脚脚手架，由由立杆、横横杆、支座座组成，采采用4833.5钢管。模模板使用周周期根据现现场实际情情况，为确确保工程质质量，主楼楼周期率按按照四通层层一置换，基基础模板使使用率为一一次性使用用。6.4混凝凝土工程（1）混凝凝土浇筑顺顺序施工段段的划分：浇筑方向：从25 轴向1轴方向浇浇注。 (2)混凝凝土的搅拌拌将规范及设设计要求的的混凝土强强度等级反反馈给混凝凝土公司，及及时向混凝凝土公司进进行交底，保保证混凝土土塌落度以以及设计强强度符合要要求。（3）混凝凝土的运输输运输混凝土土时间控制制在半小时时内，
25、并应应防止混凝凝土在运输输过程中产产生离析或或是漏浆。（4）混凝凝土的浇筑筑和振捣a浇筑混凝凝土前应及及时检查振振捣器运转转是否正常常。B检查模板板尺寸、标标高、轴线线、是否正正确、钢筋筋是否变形形。C从25轴轴向1轴方向开开始进行浇浇筑，承台台、梁混凝凝土一次性性浇筑完毕毕。D罐车运输输至工地的的混凝土必必须在初凝凝前全部浇浇筑完毕，并并计算混凝凝土的用量量，以免浪浪费。E混凝土振振捣时选用用专职振捣捣工，做到到每个部位位不漏振，振振捣时必须须快插慢拔拔，每层浇浇筑厚度为为20-330CM。全面振振道。(5)混凝凝土的养护护a混凝土的的养护，在在混凝土进进入终凝（4-6小时）及及覆盖浇水水养
26、护不少少于14天。b 及时排排除混凝土土表面的冷冷凝水，冷冷凝水会在在水泥结前前冲淡灰浆浆导致混凝凝土表面起起皮及疏松松等缺陷。（6）拆模模板混凝土的养养护较为严严格，所以以不宜过早早拆模。拆拆模时混凝凝土的强度度必须超过过70%，混凝土土表面温度度与环境温温度不得超超过15。C，以防混混凝土表面面产生裂纹纹。拆模时时注意勿使使模板及混混凝土结构构受损。7.施工过过程种的质质量检查a混凝土原原材料必须须符合现行行国家标准准，施工验验收规范和和设计有关关规定。B检查混凝凝土的塌落落度，每工工作班至少少检查两次次。C检查模板板尺寸，坚坚固性，有有否空隙、杂杂物，对欠欠缺之处及及时纠正。D检查配筋筋
27、，钢筋保保护层厚度度是否符合合设计和规规范要求，合合格后及时时填写隐蔽蔽工程验收收单。E检查振捣捣情况，不不得漏浆。F检查混凝凝土的养护护情况。8.安全技技术措施钢筋工程安安全技术措措施1. 钢筋断料，配配料、弯料料等工作应应在地面进进行，不准准在高空作作业。2. 搬运钢筋要要注意附近近有无障碍碍物，架空空电线和其其他临时电电气设备，防止钢筋筋在回转时时碰撞电线线或发生触触电事故。3. 现场绑扎悬悬空大梁钢钢筋时，不不得站在模模板上操作作，必须在在脚手板上上操作，绑绑扎独立柱柱头钢筋时时，不准站站在钢箍上上绑扎，也也不准将木木料、管子子、钢模板板穿在钢箍箍内作为立立人板。4. 起吊钢筋骨骨架下
28、方禁禁止站人，必必须待骨架架降到距模模板1米以下才才准靠近，就就位支撑好好方可摘物物。5. 起吊钢筋时时，规格必必须统一，不不准长短参参差不齐，不不准一点吊吊。6. 切割机使用用前须检查查机械运转转是否正常常，有否漏漏电，电源源线须进漏漏电开关，切切割机后方方不准堆放放易燃物品品。7. 钢筋头子应应及时清理理，成品堆堆放要整齐齐，工作台台要稳，钢钢筋工作棚棚照明灯必必须加网罩罩。8. 在雷雨时必必须停止漏漏天作业，预预防雷电击击伤人。9. 钢筋骨架不不论其固定定与否，不不得在上行行走，禁止止从柱子上上的钢箍上上下。模板工程安安全技术措措施1. 模板上架设设的电线和和使用的电电动工具。采采用 3
29、6v的低压电电源或采取取其他有效效的安全措措施。2. 登高作业时时，各种配配件应方在在工具箱或或工具袋中中，严禁放放在模板或或脚手架上上。各种工工具应系挂挂在操作人人员身上，或或放在工具具袋内，不不得掉落。3. 装拆模板时时，上下要要有人接应应，随拆随随运走，并并应将活动动部件固定定牢靠，严严禁堆放在在脚手板上上或抛掷。4. 安装墙，柱柱模板时，应应随时支撑撑固定，防防止倾覆。5. 预拼装模板板的安装，应应边就位边边校正，边边设连接件件，并加设设临时支撑撑稳固。混凝土工程程安全技术术措施1. 用塔吊，料料斗浇筑混混凝土时，指指挥扶斗人人员与塔吊吊驾驶员应应密切配合合，当塔吊吊放下料斗斗时，操作
30、作人员应主主动避让，应应随时注意意料斗碰头头，并应站站立稳当。防防止料斗碰碰人坠落。2. 浇筑混凝土土前，首先先检查脚手手架是否牢牢固。如有有安全隐患患可靠的安安全设备时时，必须戴戴好安全帽帽，并扣好好保险钩。3. 使用振捣器器前，应先先检查电源源电线是否否正常，漏漏电保护器器是否灵活活，保护电电源线路是是否良好，电电源线不得得有接头，机机械运转是是否正常，振振动器移动动时，不能能硬拉电线线，更不能能在钢筋和和其他锐利利物上拖拉拉，防止割割破拉断电电线，而造造成伤亡事事故。4. 振捣工人必必须遵守操操作规程，穿穿戴绝缘手手套和胶鞋鞋。5. 混凝土施工工过程种，工工地管理人人员必须设设专人进行行
31、指挥和看看护，遇到到问题及时时处理6. 施工技术人人员应认真真做好混凝凝土施工记记录，做好好个班组交交接记录。雨季施工技技术措施1. 根据现场的的条件，布布置好个运运输道路，并并在道路两两侧设有排排水沟、槽槽，保证雨雨后，水能能快速排出出，使道路路不滑，不不陷，保证证畅通，安安全。2. 施工作业现现场，根据据实际情况况设置基水水坑，井，使使用方便，能能使现场不不积水，存存水，及水水坑可集中中储水，水水泵排放。3. 本工程基础础施工是在在雨季，根根据现场实实际情况。科科学布置，防防止地面雨雨水流入坑坑内，并在在及坑内设设置临时排排水沟，集集中排在集集水坑内，确确保周围水水不灌入基基坑内。4. 合理布置现现场的排水水沟，井，分分别设置各各堆场作业业区，与其其他临时设设施综合考考虑 ，科学布布设。