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1、大连动车车所室外外蒸汽管管道安装装施工方方案一、工程程概况1、工程程名称：大连动动车所站站场蒸汽汽管网工工程2、施工工范围：锅炉房房至用汽汽建筑间间室外蒸蒸汽管道道安装工工程3、蒸汽汽工作钢钢管管径径为1333*5无无缝钢管管4、蒸汽汽起点压压力为11.255Mpa,用用汽点压压力为00.4MMpa.二、编制制依据1、城城镇供热热管网工工程施工工及验收收规范【CCJJ228-220044】2、工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范【GB50235-1997】3、城城市供热热直埋蒸蒸汽管道道技术规规程【CCJJ1104-20005】4、现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范【G
2、GB50023665-998】5、钢钢管环缝缝熔化焊焊对接接接头射线线透照工工艺和质质量分级级【GGB/TT126605】6、城城市供热热直埋蒸蒸汽管道道技术规规程【CCJ/TT2000-20004】7、城城市供热热直埋蒸蒸汽管道道管道附附件技术术条件【CCJ/TT2466-20007】8、哈哈大客专专大动变变施车辆辆02设设计图9、热热力工程程标设计计图集005-NN5三、主要要工程量量表序号名称规格单位数量备注1凝结水回回收器HY-44，4TT/H台12直埋聚氨氨酯保温温管D76米2503直埋聚氨氨酯保温温管D1333米2504自导向直直埋外压压式波纹纹管补偿偿器YZ-AA-166-122
3、5-2210个45自导向直直埋外压压式波纹纹管补偿偿器YZ-AA-166-1225-2210个46内固定节节D76个57内固定节节D1333个58减压阀组组井座19疏水井座110泄水检查查井18000H座111泄水检查查井15000H座112排气检查查井12000H座113阀门检查查井座2四、直埋埋管道保保温结构构及厚度度表名称工作钢管管1333绝热材料垫高温玻璃璃棉保温空气层外护钢管管3255防腐层厚度(mmm)4.5870108环氧煤沥沥青五、施工工流程 施工准备备、土方工工程、 材料入入场检查查 管道道加工品品预制 管道安安装 试试验 吹吹扫 调调试 交交工5.1.1 施工准准备（1）熟
4、熟悉、审审查图纸纸及设计计文件，并并适时参参加设计计交底；（2）弄弄清工程程内容、工工程量、工工作量；（3）编编制管程程施工技技术方案案，并组组织进行行技术交交底；（4）准准备施工工机具及及工程设设施（5）组组织施工工队伍，培培训人员员（含焊焊工）；（6）合合理布置置施工平平面，并并按要求求平整场场地，铺铺设管路路，接通通水电及及安装设设置所需需的大型型临时设设施；（7）管管材、管管件、阀阀门等的的储备量量已打道道60%以上，其其它材料料亦有适适当储备备，并能能陆续进进入现场场，保证证连续施施工。5.1.2土方方工程（1）蒸蒸汽管道道工程的的放线与与测量前前完成定定位和高高程的测测量布点点工作
5、，并并对基准准点采用用保护措措施，应应作出明明显标记记；施工工测量应应沿管道道线路设设置于观观测的临临时水准准点和管管道轴线线控制桩桩，应采采取保护护措施，在在管道线线路与原原有地下下管道、电电缆及其其他构筑筑物交叉叉处的地地面上设设置明显显标记；（2）管管沟开挖挖深度按按设计图图管线标标高的要要求，深深度应超超出管底底2000mm，其其他管挖挖至管底底标高；沟槽深深度的控控制：当当挖土深深度接近近沟槽底底标高时时，应在在沟槽壁壁上距设设计底标标高 33005000mm 处，用用水准仪仪布设水水平标桩桩，间距距不大于于10mm，最后后挖土时时，操作作人员可可椐其拉拉水平线线，用33005000
6、mm样样棒作为为清底找找平，铲铲除脚泥泥的标准准。（3）管管道沟底底开挖宽宽度宜按按下列公公式计算算：BH= Dh+2（bb1+ bb2）式中：BH管道道沟槽底底部的开开挖宽度度，mmmDh管道道结构的的外缘宽宽试，mmmb1管道道一侧的的工作面面宽度，可可按下表表选用，mmmb2管道道一侧的的支撑厚厚度，取取15002000mmm本工程根根据设计计图纸及及现场情情况按以以下方法法开挖：对成排排管（间间距1米米内）根根据各自自的深度度可以整整体开挖挖，单根根管可参参照上述述公式开开挖，本本工程的的管底深深度均在在三米以以内，地地质为岩石和和粘土，开开挖后可可在易坍坍塌的局局部设置置支撑，并并在
7、有地地下水的的管沟内内设置排排水沟，管管道连接接工作部部分可在在地面进进行，在在管沟适适当位置置设置工工作坑，而而不必全全部设置置工作面面，因此此管沟的的开挖宽宽度可根根据现场场实际情情况调整整；表1（管管道一侧侧工作面面宽度）： 单位位：mmm管道结构构的外缘缘宽度DDh管道一侧侧的工作作面宽度度非金属管管道金属管5000400300500Dh10000500400（4）本本工程地地管沟槽槽深度在在1.225米以以内可不不设置边边坡，深深度超过过1.225米可可设置11：0.75（高高：宽）的的边坡；（5）沟沟槽每侧侧临时堆堆土或施施加其他他载荷时时，不得得影响建建筑物、各各种管道道和其他他
8、设施的的安全；堆土或或材料的的高度不不宜超过过1.55米，距距沟槽边边缘宜不不小于00.8米米，堆土土不得掩掩埋测量量标志、消消防栓、阀阀门、等等设施；（6）压压力管道道水压试试验前，除除接口外外，应回回填管道道两侧及及管顶以以上0.5m的的土方，水水压试验验合格后后，及时时回填其其余土方方；无压压力管道道敷设后后，除接接口外及及时回填填土；混混凝土管管的无压压力管道道，应在在闭水试试验合格格后，再再加回填填沟槽；（7）土土回填时时，沟槽槽内应无无积水、无无杂物，且且回填土土料含水水率不得得过高；槽底至至管顶以以上0.5米范范围内，回回填土料料不得含含有机物物、冻土土以及大大于500mm砖砖、
9、石等等硬块。5.1.3构筑筑物工程程（1）井井室内装装拆部件件与井壁壁和井底底的距离离宜不小小于3000mmm，穿过过井壁的的管子与与井壁应应严密、不不漏水，井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。（2）砖砖砌井室室应符合合以下要要求：A砌筑筑用砖宜宜采用机机制普通通砖，其其强度不不应低于于GB551011的MUU10；B砖缝缝砂浆应应饱满，抹抹面应压压光，不不得有裂裂纹、空空鼓等缺缺陷；C井梯梯、踏步步安装前前应做好好防腐，随随砌随安安装。（3）现现浇混凝凝土井室室应符合合以下要要求：A管道道敷设前前施工井井室时，应应严格控控制井底底和预留留口标高高，以及及预留口口的方位位和坡度度；管道道敷设后
10、后施工时时，井底底标高应应按已安安装管道道控制，穿穿井壁套套管应与与管子同同轴，且且固定牢牢固；B井底底和井壁壁混凝土土宜采取取一次浇浇筑法，当当分两次次浇筑时时，相接接处应按按施工缝缝处理；C混凝凝土应振振捣密实实，表面面平整、光光滑，不不得有裂裂缝、蜂蜂窝、麻麻面等缺缺陷。（4）砖砖砌井室室或现浇浇混凝土土井室安安装允许许偏差应应符合以以下要求求：A井身身长度、宽宽度或直直径：20mmm；B井底底标高：10mmm；C路面面井盖标标高：mmm；D非路路面井盖盖标高：20mmm；E轴线线及管管管口方位位：10mmm；（5）、构构筑物尺尺寸及做做法见热热力工程程设计图图集055-N55相关关要求
11、。5.1.4蒸汽管道道安装（1）直直埋蒸汽汽管道采采用钢套套钢结构构，套管管内、外外表面除除锈后做做防腐处处理，工工作钢管管外表面面除锈后后，刷防防锈漆一一道。地地下部分分的排潮潮管做保保温防腐腐处理。地地上部分分的排潮潮管除锈锈后刷防防锈漆一一道面漆漆两道。（2） 管道的的焊接A本工工程钢管管主要为为无缝钢钢管，连连接方式式为焊接接；B焊接接方法：碳钢管管采用手手工电弧弧焊，焊焊条选用用：碳钢钢（Q2235-A）选选用J4422焊焊条，焊焊接质量量须符合合GB5502336-998之规规定。C管道道壁厚小小于等于于3mmm，坡口口形式采采I型；管道壁壁厚大于于3mmm、小于于等于99mm，坡
12、坡口形式式采V型型，管道道壁厚大大于9mmm、小小于等于于26mmm，坡坡口形式式采V型型，如下下图：D设计计压力大大于1MMPa，且且不大于于1.66MPaa的管道道，同一一焊工焊焊接的同同一管线线编号的的焊接接接头无损损探伤检检测比例例不得低低于5%，且不不少于一一个接头头，设计计压力不不大于11MPaa的管道道可不进进行无损损探伤检检测。E钢管管道安装装允许偏偏差应符符合下表表规定：表2（钢钢管道安安装允许许偏差）单位：mm项目允许偏差差值轴线位置置架空及管管沟室外25室内15埋地60标高架空及管管沟室外20室内15埋地20水平管平平直度公称直径径DN10000.2LL% 且且50公称直
13、径径DN10000.3LL% 且且80立管垂直直度0.5LL% 且且30成排管道道间距15交叉管外外壁或隔隔热后间间距20注:L为为管子的的有效长长度（3）焊焊接材料料的牌号号、规格格要符合合设计要要求，焊焊接材料料的质量量要符合合现行国国家标准准的规定定。（4）焊焊条、焊焊丝等焊焊接材料料使用前前要按照照出厂说说明书和和焊接工工艺要求求的规定定进行烘烘干，使使用过程程中保持持干燥，焊焊条的药药皮无脱脱落和裂裂纹，否否则不得得使用。（5）焊焊接工作作开始以以前要先先做焊接接工艺评评定，工工艺评定定符合设设计要求求和规范范规定后后，焊接接工作方方可正式式进行。（6）施施焊焊工工必须具具有符合合施
14、焊位位置和施施焊材质质范围的的有效合合格证方方可施焊焊。（7）焊焊口焊接接前对其其内外表表面200mm范范围内进进行清理理，不得得有油、水水、漆、锈锈等杂物物。（8）在在雨、雪雪和刮风风条件下下施焊时时，焊接接部位采采取相应应的保护护措施，防防止雨、雪雪、风对对焊接质质量造成成影响。（9）焊焊口施焊焊结束后后，及时时清理焊焊口周围围的飞溅溅物和药药皮等，焊焊缝宽度度每边不不超过坡坡口边缘缘2mmm，咬边边深度不不大于00.5mmm，表表面加强强不大于于2mmm，凹陷陷不大于于0.555mmm。（10）焊焊缝检验验对接焊焊缝应进进行1%的射线线检验，以以级片为为合格。（11）管道支支座制作安安装
15、采用用外滑动动内固定定形式。（12）管管道支座座应在管管道安装装前根据据设计需需用量集集中加工工、提前前预制。5.1.5 管道道试验和和管道吹吹扫（1）管管道试验验A、水压压试验（蒸蒸汽管道道试验），试验压力符合图纸设计要求。A）水压压试验用用介质：清洁水水做介质质；B）系统统注水：应打开开管道各各高处的的排气阀阀，将空空气排尽尽。待水水满后，关关闭排气气阀和进进水阀，用用手摇试试压泵或或电动试试压泵加加压。C）试验验步骤：（A） 升压速速度不大大于2550KPPa/mmin；（B） 升压至至试验压压力的550%时时停压检检查；（C）如如无异常常现象，以以每次计计压255%缓升升至试验验压力，
16、停停压100minn；（D）降降压至设设计压力力停压330miin检查查系统的的严密性性，以不不降压、无无泄露，目目视无变变形。5.1.6 管道道安装1） 管道敷敷设时，管管道坡应应不小于于3，疏疏水装置置的放置置应严格格按图纸纸要求进进行；2） 管道的的热补偿偿采用自自然补偿偿和波纹纹补偿器器相结合合的方式式；波纹纹补偿器器之间的的距离，可可按图纸纸或按管管道的伸伸缩量来来确定。3） 水平管管段上、阀阀门、孔孔板的前前侧等易易积水处处，均安安装疏水水器式放放水阀；4） 水平管段段上需采采用偏心心变径管管，且应应下侧取取平，以以利放水水；5） 支管必必须从主主管上部部或两侧侧引出，不不能从下下
17、部引出出；6） 主干线线上的疏疏水器上上部必须须安装旁旁通管，且且疏水器器、旁通通阀的安安装要便便于拆除除和维修；7） 补偿器器两侧第第一支架架不得固固定，在在补偿弯弯头弯曲曲起点00.5-1.00M之间间，不得得设置支支架；8） 为了管管道运行行时保温温层不致致破坏，管道支座在管道下部设置高度大于保温层厚度的托架；导向支架的导槽河滑托架要有35mm的间隙，导向、滑动支架的中心要和滑托的中心一致，避免给波纹伸缩节造成破坏；9）管道道的疏水水与排潮潮，蒸汽汽管道有有坡敷设设，低点点处设疏疏水装置置，疏水水采用上上排水保保温疏水水节，蒸蒸汽管道道两侧固固定点设设置排潮潮管，蒸蒸汽入户户前通过过减压
18、和和疏水，蒸汽管管道高点点处设排排气，与与凝结水水管共用用排气检检查井。10）管管道热补补偿：直直埋管道道热补偿偿采用自自导向直直埋外压压式波纹纹补偿器器，弯头头采用补补偿弯头头，热伸伸长量按按固定点点后每米米蒸汽管管道2.5mmm计算。6.确保保工程质质量的技技术组织织措施6.1 质量量保证体体系本公司按按以下原原则，建建立质量量保证体体系。6.2 质量量控制程程序6.2.1原材材料的控控制：所所购的材材料、设设备必须须要有生生产许可可证、质质量保证证书、出出厂合格格证、试试验检验验报告；加工订订货成品品、半成成品及构构件的供供应按进进度、设设计要求求标准负负责加工工订货，同同时接受受监理、
19、建建设单位位的监督督。6.2.2 施工全全过程的的质量控控制：在在施工过过程中认认真做好好原材料料控制、工工艺流程程控制、施施工操作作控制，加加强每道道工序的的质量管管理，对对各工序序间的交交接检验验及专业业工种之之间交接接环节的的工程质质量采取取有效措措施，加加强检查查验收，抓抓好全过过程质量量管理。6.2.3 加强检检查验收收制度6.2.3.11 主主要材料料、半成成品、成成品、建建筑构配配件、器器具和设设备进行行现场验验收。凡凡设计安安全功能能的有关关产品，应应按各专专业工程程质量验验收规范范规定进进行复检检，并经经监理工工程师、建建设单位位技术负负责人检检查认可可。6.2.3.22 各
20、各工序按按施工技技术标准准进行质质量控制制，每道道工序完完成后，进进行检查查。相关关各专业业工种之之间进行行自检、互互检、专专检，形形成记录录，未经经监理工工程师、建建设单位位技术负负责人检检查认可可，不得得进行下下一道工工序施工工。6.2.3.33 严严格执行行隐蔽工工程验收收制度，对对隐蔽工工程、地地基验槽槽记录等等工序必必须经业业主、监监理及质质检部门门验收合合格，并并签字确确认后，方方可转入入下道工工序。6.3 质量量保证措措施1） 加强技技术管理理，认真真贯彻各各项技术术管理制制度。开开工前落落实各级级人员岗岗位责任任制，做做好技术术交底；施工中中要认真真检查执执行情况况，开展展全面
21、质质量管理理活动。做做好隐蔽蔽工程记记录；施施工结束束后认真真进行工工程质量量检验和和评定，做做好技术术档案管管理工作作。2） 认真进进行原材材料检验验，钢材材、等材材料 必必须提供供质量保保证书，并并按规定定做好抽抽检。3） 技术复复核是防防止施工工中的差差错，保保证工程程质量、预预防质量量问题发发生的一一项有效效的技术术管理制制度，因因此在施施工过程程中必须须加强技技术复核核工作。4） 质量通通病防治治措施质量通病病的产生生，主要要是对质质量通病病的发生生无预见见，未采采取有效效的防治治措施，没没有严格格按工艺艺要求施施工，关关键环节节处理不不认真，造造成质量量通病的的发生。针针对施工工中
22、常见见的质量量通病发发生的特特征，分分析产生生的原因因，制定定相应的的预防措措施，防防治和消消除质量量通病。5） 加强工工程质量量预控，工工程施工工质量要要一次达达标，必必须以预预防为主主，为此此我公司司将质量量管理的的重点放放在工程程质量的的预控，通通过分项项工程优优良确保保分部工工程优良良，通过过分部工工程优良良，确保保单位工工程优良良。7.确保保安全的的技术组组织措施施7.1 所有参参加施工工人员必必须严格格遵施施工安全全技术规规程的的有关安安全管理理制度，并并接受监监督检查查，入场场前需进进行安全全教育，进进入现场场必须戴戴好安全全帽，作作业时按按规定穿穿戴防护护用品；7.2 吊装施施
23、工作业业人员必必须密切切配合，协协调一致致，精心心操作，听听从指挥挥，高空空所有使使用的脚脚手架等等必须绑绑扎牢固固可靠，并并检查合合格； 7.3所所有选用用机具，工工具，索索具等必必须严格格检查，不不合格产产品严禁禁使用。现现场的机机具工具具及材料料等堆放放整齐，所所有拆除除构件及及时运出出现场，做做到文明明施工；7.4 作业人人员要按按要求穿穿戴好劳劳保用品品，高度度作业要要系挂好好安全带带，搭设设合格的的脚手架架；7.5 高处作作业时必必须系挂挂好安全全带，严严禁抛接接或从高高处向下下抛掷工工具、材材料等物物品；7.6 现场的的起重吊吊装作业业设临时时警戒线线和警示示标志，禁禁止行人人和
24、车辆辆通行，应应设置吊吊装安全全警戒区区，设专专人监护护，严禁禁无关人人员进入入；7.7乙乙炔、氧氧气气瓶瓶，应设设有回火火阀等防防火的安安全装置置。使用用时，不不得放在在架空线线路、生生产设备备、工艺艺管道的的垂直下下方，以以及污油油井和有有火花溅溅落的地地方，在在现场施施工作业业时，动动火必须须有火票票。7.8现现场临时时施工用用电必须须实行“三三相五线线制”、“三三级控制制两级保保护”，其其中第一一级保护护的漏电电开关的的漏电动动作电流流根据实实际用电电量自行行确定，漏漏电动作作时间要要小于00.1秒秒。7.9 一切用用电设备备、工具具、照明明，都必必须实行行保护接接零。保保护零线线必须
25、单单独敷设设，不许许通过任任何开关关和熔断断器，并并在分支支点、终终点和设设备集中中点做重重复接地地。7.100 严格格执行“一一闸一机机一保”制制，严禁禁一闸多多用。现现场禁止止使用闸闸刀开关关，一律律换用空空气开关关加漏电电保护器器， 用用电设备备应保持持电缆绝绝缘和接接地良好好。手持持电动工工具应有有触电保保护器，做做到“一一机一保保”，防防止触电电事故发发生。7.111所有的的开关、插插座和插插头保护护盖要完完好，不不许用两两个线头头直接插插在插座座孔内。7.122 电线线、电缆缆、电焊焊把线和和砂轮线线等不许许与钢丝丝绳绞在在一起，严严禁乱拉拉乱拽电电线，不不许用金金属丝绑绑扎电线线
26、和电缆缆，架线线要有绝绝缘子或或其它绝绝缘措施施。7.133焊接和和切割场场所及其其周围区区域无着着火的可可能。电电缆、焊焊接设备备及软管管、表、焊焊枪、气气瓶在使使用前进进行检查查。乙炔炔表使用用时配回回火防止止器。7.144参加施施工的人人员必须须熟悉施施工现场场情况，熟熟悉工作作内容、施施工程序序、检验验要求等等，并严严格按施施工技术术方案要要求进行行施工。7.155焊接时时必须将将周围的的易燃物物清除干干净，注注意风向向和火花花飘落的的方向，远远离油漆漆、防腐腐等危险险性作业业。8.确保保工期的的技术组组织措施施8.1 确保保工期的的技术组组织措施施1) 现场成成立务实实、精干干、高效
27、效的项目目经理部部，集中中领导，统统一协调调，从组组织机构构上保证证总进度度目标的的实现。2) 依据总总进度计计划要求求，施工工材料、机机械设备备、资金金需用计计划，由由项目部部统一协协调安排排。3) 施工前前应重视视准备工工作，检检查落实实施工准准备情况况。4) 作好施施工技术术准备工工作，施施工前应应提前解解决图纸纸上的技技术问题题，避免免因图纸纸错漏问问题，造造成工期期延误，重重点难点点工程施施工前应应编制施施工方案案，并经经审核批批准后提提前对施施工人员员进行交交底。5) 按施工工进度计计划提前前组织劳劳动力进进场，并并经培训训、考核核后，确确保具有有相应能能力及资资质的熟熟练工种种上岗操操作。6) 按施工工进度计计划提前前准备工工程材料料及施工工用料进进场，并并复检后后运至现现场指定定地点备备用。7) 按施工工进度计计划，投投入满足足施工需需要的各各种主要要施工设设备。8) 严格按按规范、规规程作业业指导书书要求规规范施工工，避免免因质量量问题返返工而造造成工期期延误。