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1、目录目录1基本规定定21主要岗岗位安全全生产操操作规程程41起重工工安全操操作规程程42钢筋工工安全操操作规程程83混凝土土工安全全操作规规程1114电工安安全操作作规程1125电焊工工安全操操作规程程166气焊工工安全操操作规程程187张拉压压浆安全全操作规规程2008水上船船舶作业业安全操操作规程程219木工安安全操作作规程2232施工机机械安全全技术操操作规程程251装载机机安全操操作规程程252汽车式式和轮胎胎式起重重机安全全操作规规程2773龙门吊吊安全操操作规程程294塔吊安安全操作作规程3325千斤顶顶安全操操作规程程356卷扬机机安全操操作规程程367空气压压缩机安安全操作作规
2、程3388发电机机安全操操作规程程419变压器器安全操操作规程程4310混凝凝土输送送泵安全全操作规规程47711混凝凝土搅拌拌站安全全操作规规程50012张拉拉油泵安安全操作作规程55213钢筋筋调直机机安全操操作规程程5414钢筋筋切断机机安全操操作规程程5615钢筋筋弯曲机机安全操操作规程程5816电焊焊机安全全操作规规程60017提梁梁机安全全操作规规程62218钢筋筋螺纹滚滚压机床床安全操操作规程程6419高频频振动器器安全操操作规程程65基 本 规 定定1、根据据中华华人民共共和国安安全生产产法、建建设工程程安全生生产管理理条例，体体现“以人为为本”的安全全原则，保保障人身身、设备
3、备及工程程安全，特特制定本本规程；2、安全全技术规规程主要要包括工工种、机机械（设设备）和和施工作作业等部部分，根根据项目目工程施施工特点点，本规规程分为为主要要岗位安安全技术术操作规规程和和主要要施工机机械（设设备）安安全技术术操作规规程两两部分，未未及部分分按相关关行业规规定的工工程施工工安全技技术规程程执行；3、所有有作业人人员，必必须熟练练掌握本本岗位和和所操作作机械设设备的安安全操作作规程，熟熟悉相关关行业规规定的工工程施工工安全技技术规程程，遵章章守纪，服服从指挥挥，规范范作业；4、施工工中采用用新技术术、新工工艺、新新材料或或新设备备时，必必须制定定相应的的安全技技术措施施并对有
4、有关人员员进行培培训；5、施工工人员必必须经过过相应的的安全生生产知识识教育和和再教育育，特种种作业人人员必须须经过专专门培训训考核后后，持有有效证件件上岗作作业；6、特种种设备必必须进行行定期检检验检测测，获得得检验检检测合格格证后再再投入使使用，任任何情况况下必须须保证安安全设施施和附件件的齐全全、灵敏敏、可靠靠；7、施工工现场所所有人员员包括后后勤人员员，都应应能够正正确佩戴戴和使用用有关劳劳动防护护用品；8、同一一作业区区域内有有两个以以上的单单位或不不同专业业交叉作作业时，应应明确各各自责任任，统一一指挥安安全工作作。1主要岗岗位安全全生产操操作规程程1起重工工安全操操作规程程1、必
5、须须持证作作业，熟熟知吊装装方案、指指挥信号号、安全全技术要要求及起起重机械械的操作作方法。2、起吊吊前要认认真检查查起重机机具、工工具是否否合格、牢牢靠，确确保安全全施工。 3、起吊吊重物件件时，应应确认所所起吊物物件的实实际重量量，如不不明确时时，应经经操作者者或技术术人员计计算确定定。4、坚持持安全“十不吊吊”原则，有有权拒绝绝违章指指令。5、立式式设备的的吊装，应应捆绑在在重物的的重心以以上，如如需捆绑绑在重心心以下时时，必须须采取有有效的安安全措施施，并经经有关技技术负责责人批准准。 6、起吊吊物不宜宜在空中中长时间间停留，若若须停留留应采取取可靠的的安全措措施。7、信号号指挥人人员
6、要站站在有利利于保护护自身安安全，又又能正常常指挥作作业的有有效位置置。旗语语（或手手势）明明显准确确，哨声声清晰洪洪亮，与与旗语（手手势）配配合协调调一致。上上下信号号密切联联系，应应当清楚楚地注视视吊物起起、运转转、就位位的全过过程。8、吊物物起吊22003000mm高高度时，应应停钩检检查，待待妥当后后再行吊吊运。9、吊物物悬空后后发生异异常时，指指挥者应应迅速视视情况判判断，紧紧急通告告危险部部位人员员撤退。指指挥司机机将吊物物慢慢放放下，排排除险情情后，再再行起吊吊。 10、吊吊运中若若突然停停电或机机械故障障，重物物不准长长时间悬悬挂高空空，应想想办法将将重物落落放到稳稳妥的位位置
7、并垫垫好。11、吊吊物时，严严禁超低低空从人人的头顶顶位置越越过，要要保证吊吊物与人人的头顶顶最小的的安全距距离不小小于1mm。12、栓栓挂吊具具时，应应按物件件的重心心，确定定栓挂吊吊具的位位置；用用两支点点或交叉叉起吊时时，吊钩钩处千斤斤绳、卡卡环、起起重钢丝丝绳等，均均应符合合起重作作业安全全规定。13、吊吊具栓挂挂应牢靠靠，吊钩钩应封钩钩，以防防在起吊吊过程中中钢丝绳绳滑脱；捆扎有有棱角或或利口的的物件时时，钢丝丝绳与物物件的接接触处，应应垫以麻麻袋、橡橡胶等物物；起吊吊长、大大物件时时，应栓栓溜绳。14、起起吊细长长杆件的的吊点位位置，应应经计算算确定，凡凡沿长度度方向重重量均等等的
8、细长长物件吊吊点栓挂挂位置可可参照以以下规定定办理：（1）单单支点起起吊时，吊吊点距被被吊杆件件一端全全杆长的的0.33倍处。（2）双双支点起起吊时，吊吊点距被被吊杆件件端部的的距离为为0.221乘杆杆件全长长。（3）如如选用单单、双支支点起吊吊，超过过物件强强度和刚刚度的允允许值或或不能保保证起吊吊安全时时，应由由技术人人员计算算确定其其起吊支支点数和和吊点位位置。15、放放置物件件时，应应缓慢下下降，确确认物件件放置平平稳牢靠靠，方可可松钩，以以免物件件倾斜翻翻倒伤人人。16、起起吊物件件时，作作业人员员不得在在已受力力索具附附近停留留，特别别不能停停留在受受力索具具的内侧侧。17、起起重
9、作业业时，司司机应听听从信号号员的指指挥，禁禁止其他他人员与与司机谈谈话或随随意指挥挥，如发发现起吊吊不良时时，必须须通过信信号指挥挥员处理理，有紧紧急情况况除外。18、起起吊物件件时，起起重臂回回转所涉涉及区域域内和重重物的下下方，严严禁站人人，不准准靠近被被吊物件件和将头头部伸进进起吊物物下方观观察情况况，也禁禁止站在在起吊物物件上。19、起起吊物件件时，应应保持垂垂直起吊吊，严禁禁用吊钩钩在倾斜斜的方向向拖拉或或斜吊物物件，禁禁止吊拨拨埋在地地下或地地面上重重量不明明的物件件。20、起起吊物件件旋转时时，应将将工作物物提升到到距离所所能遇到到的障碍碍物0.5m以以上为宜宜。21、起起吊物
10、件件应使用用交互捻捻制交绕绕的钢丝丝绳，钢钢丝绳如如有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀等异常常现象，应应及时降降低使用用标准或或报废。卡卡环应使使其长度度方向受受力，抽抽销卡环环应预防防销子滑滑脱，有有缺陷的的卡环严严禁使用用。22、当当使用设设有大小小钩的起起重机时时，大小小钩不得得同时各各自起吊吊物件。23、当当用两台台以上起起重机同同吊一物物件时，事事前应制制定详细细的技术术措施，并并交底，必必须在施施工负责责人的统统一指挥挥下进行行，起重重量分配配应明确确，不得得超过单单机允许许重量的的80%，起重重时应密密切配合合，动作作协调。24、起起重机在在架空高高压线路路附近进进行作业业，其臂臂
11、杆、钢钢丝绳、起起吊物等等与架空空线路的的最小距距离不应应小于规规定距离离，如不不能保持持这个距距离，则则必须停停电或设设置好隔隔离设施施后，方方可工作作。如在在雨天工工作时，距距离还应应当加大大。2钢筋工工安全操操作规程程1、必须须遵守钢钢筋机械械安全操操作规程程。2、应根根据不同同作业项项目，按按规定正正确穿戴戴劳动防防护用品品，如工工作服、安安全帽、手手套、护护目镜、口口罩等。3、检查查使用的的工具，机机械设备备是否完完好，作作业场所所的环境境是否整整洁，对对焊机四四周的防防火设备备是否完完善，电电气设备备的安装装是否符符合要求求，夜间间作业点点是否有有足够的的照明等等，双层层作业中中，
12、检查查下层作作业的安安全防护护设施，确确认均符符合要求求，完好好可靠后后，方可可进行作作业。4、多人人抬运长长钢筋时时，负荷荷应均匀匀，起落落、转、停停和走行行要一致致，以防防扭腰砸砸脚。上上下传递递钢筋，不不得站在在同一垂垂直线上上。5、用吊吊机吊送送钢筋时时，选用用的吊具具应符合合吊重量量的安全全规定，栓栓挂吊具具捆绑钢钢筋应牢牢靠，位位置应正正确，并并有信号号员指挥挥，必要要时还要要栓溜绳绳。吊送送钢筋时时，模板板内的人人员应散散开或离离开，以以免钢筋筋滑落或或摆动伤伤人。6、在钢钢筋密集集处作业业时，钢钢筋绑扎扎与电焊焊尽量不不要同时时作业，确确需同时时作业时时，应有有防护措措施，以以
13、防电弧弧光击伤伤眼睛或或焊渣烧烧伤。7、绑扎扎新型结结构时，应应熟悉绑绑扎方案案和工艺艺，以及及安全操操作规定定，如果果不明确确时，可可要求重重新交底底，不得得盲目操操作。8、起吊吊或绑扎扎钢筋靠靠近架空空高压电电线路时时，应有有隔离防防护设施施，以防防钢筋接接触电线线而触电电伤人。9、钢筋筋为易导导电材料料，因此此，雷雨雨天气应应停止露露天作业业，以防防电击伤伤人。10、在在高处进进行钢筋筋绑扎作作业时，应应搭好作作业平台台或拴好好安全带带，安全全带应挂挂在作业业人员上上方牢靠靠处。11、不不得在绑绑扎好的的钢筋或或模板拉拉杆、支支撑上行行走和攀攀登，以以防坠落落伤人。12、起起吊预制制钢筋
14、骨骨架时，钢钢筋骨架架本身应应形成稳稳定结构构，必要要时需加加临时斜斜撑、支支撑。吊吊具栓的的方向、位位置应正正确。拴拴挂牢靠靠并栓挂挂溜绳。起起吊时，其其下方禁禁止站人人。必须须待骨架架降落到到距地面面（或底底模）11m以下下方准靠靠近，在在骨架就就位支撑撑好后，方方可摘钩钩，以防防钢筋骨骨架倾倒倒伤人。13、拉拉直钢筋筋，卡头头要卡牢牢，地锚锚要结实实牢固，拉拉筋沿线线2m区域域内禁止止行人。14、展展开盘圆圆钢筋要要一头卡卡牢，防防止回弹弹。人工工断料，工工具必须须牢固，打打锤要站站成斜角角，注意意扔锤区区域内的的人和物物体。切切断短于于30ccm的短短钢筋，应应用钳子子夹牢，禁禁止用手
15、手把扶，并并在外侧侧设置防防护箱笼笼罩。15、绑绑扎基础础钢筋时时，应按按设计规规定摆放放钢筋支支架或马马凳架起起上部钢钢筋，不不得任意意减少支支架或马马凳。16、冷冷拉卷扬扬机前应应设置防防护挡板板，没有有挡板时时，应将将卷扬机机与冷拉拉方向成成90，并采采用封闭闭式导向向滑轮，操操作时要要站在防防护挡板板后，冷冷拉场地地不准站站人和通通行。17、冷冷拉钢筋筋要上好好夹具，人人员离开开后再发发开车信信号。发发现滑动动或其它它问题时时，要先先行停车车，放松松钢筋后后，才能能重新进进行操作作。3混凝土土工安全全操作规规程1、应熟熟悉和掌掌握混凝凝土性能能和施工工基本知知识，本本工种所所使用的的机
16、具性性能，作作业对象象的技术术要求和和安全操操作规定定。2、应根根据不同同的作业业项目，按按规定正正确佩戴戴好劳动动防护用用品，如如安全帽帽、口罩罩、胶鞋鞋、手套套等。3、作业业前应检检查作业业场所的的环境、安安全状况况、安全全防护设设施等，确确认符合合有关安安全规定定后，方方可进行行作业。4、检查查所用的的工具设设备，确确认完好好方可使使用。5、检查查作业场场所电气气设备安安装是否否符合用用电安全全规定，夜夜间作业业点是否否有足够够的照明明和安全全电压工工作灯。6、应避避开双层层作业，确确实无法法避开时时，对下下层设置置的安全全防护设设施，确确认完善善可行后后，方可可进行作作业。7、作业业前
17、应了了解施工工方法、步步骤、质质量要求求、劳动动分工、施施工安全全措施，机机具设备备的安全全使用要要求等。8、使用用振动器器应穿胶胶鞋，湿湿手不得得接触开开关，电电源线不不得有破破皮漏电电。9、采用用混凝土土泵输送送混凝土土时，泵泵与震捣捣点之间间应设有有联络信信号，以以防混凝凝土喷出出伤人。4电工安安全操作作规程1、所有有绝缘、检检验工具具，应妥妥善保管管，严禁禁他用，并并应定期期检查、校校验。2、现场场施工用用高低压压设备及及线路，应应按施工工设计及及有关电电气安全全技术规规程安装装和架设设。3、线路路上禁止止带负荷荷接电或或断电，并并禁止带带电操作作。4、有人人触电，立立即切断断电源，进
18、进行急救救;电气气着火，应应立即将将有关电电源切断断后，使使用泡沫沫灭火器器或干砂砂灭火。5、安装装高压开开关，自自动空气气开关等等有返回回弹簧的的开关设设备时，应应将开关关置于断断开位置置。6、多台台配电箱箱（盘）并并列安装装时，手手指不得得放在两两盘的接接合处，也也不得触触摸连接接螺孔。7、电杆杆用小车车搬运应应捆绑卡卡牢。人人抬时，动动作一致致，电杆杆不得离离地过高高。8、人工工立杆，所所用叉木木应坚固固完好，操操作时，互互相配合合，用力力均衡。机机械立杆杆，两侧侧应设溜溜绳。立立杆时，坑坑内不得得有人，基基础夯实实后，方方可拆出出叉木或或拖拉绳绳。9、登杆杆前，杆杆根应夯夯实牢固固。旧
19、木木杆杆根根单侧腐腐朽深度度超过杆杆根直径径八分之之一以上上时，应应经加固固后方能能登杆。10、登登杆操作作脚扣应应与杆径径相适应应。使用用脚踏板板，钩子子应向上上。安全全带应栓栓于安全全可靠处处，扣环环扣牢，不不准拴于于瓷瓶或或横担上上。工具具，材料料应用绳绳索传递递，禁止止上、下下抛扔。11、杆杆上紧线线应侧向向操作，并并将夹紧紧螺栓拧拧紧，紧紧有角度度的导线线，应在在外侧作作业。调调整拉线线时，杆杆上不得得有人。12、紧紧线用的的铁丝或或钢丝绳绳，应能能承受全全部拉力力，与导导线的连连接，必必须牢固固。紧线线时，导导线下方方不得有有人，单单方向紧紧线时，反反方向应应设置临临时拉线线。13
20、、电电缆盘上上的电缆缆端头，应应绑扎牢牢固，放放线架、千千斤顶应应设置平平稳，线线盘应缓缓慢转动动，防止止脱杆或或倾倒。电电缆敷设设到拐弯弯处，应应站在外外侧操作作，木盘盘上钉子子应拨掉掉或打弯弯。雷雨雨时停止止架线操操作。14、进进行耐压压试验装装置的金金属外壳壳须接地地，被试试设备或或电缆两两端，如如不在同同一地点点，另一一端应有有人看守守或加锁锁。对仪仪表、接接线等检检查无误误，人员员撤离后后，方可可升压。15、电电气设备备或材料料，作非非冲击性性试验，升升压或降降压，均均应缓慢慢进行。因因故暂停停或试压压结束，应应先切断断电源，安安全放电电，并将将升压设设备高压压侧短路路接地。16、电
21、电力传动动装置系系统及高高低压各各型开关关调试时时，应将将有关的的开关手手柄取下下或锁上上，悬挂挂标示牌牌，防止止误合闸闸。17、用用摇表测测定绝缘缘电阻，应应防止有有人触及及正在测测定中的的线路或或设备。测测定容性性或感性性材料、设设备后，必必须放电电。雷雨雨时禁止止测定线线路绝缘缘。18、电电流互感感器禁止止开路，电电压互感感器禁止止短路和和以升压压方式运运行。19、电电气材料料或设备备需放电电时，应应穿戴绝绝缘防护护用品，用用绝缘棒棒安全放放电。20、现现场变配配电高压压设备，不不论带电电与否，单单人值班班不准超超过遮栏栏和从事事修理工工作。21、在在高压带带电区域域内部分分停电工工作时
22、，人人与带电电部分应应保持安安全距离离，并需需有人监监护。22、变变配电室室内、外外高压部部分及线线路，停停电作业业时：（1）切切断有关关电源，操操作手柄柄应上锁锁或挂标标示牌。（2）验验电时应应穿戴绝绝缘手套套、按电电压等级级使用验验电器，在在设备两两侧各相相或线路路各相分分别验电电。（3）验验明设备备或线路路确认无无电后，即即将检修修设备或或线路做做短路接接电。（4）装装设接地地线，应应由二人人进行，先先接接地地端，后后接导体体端，拆拆除时顺顺序相反反。拆、接接时均应应穿戴绝绝缘防护护用品。（5）接接地线应应使用截截面不小小于255mm22多股软软裸铜线线和专用用线夹，严严禁用缠缠绕的方方
23、法，进进行接地地和短路路。（6）设设备或线线路检修修完毕，应应全面检检查无误误后方可可拆除临临时短路路接地线线。23、用用绝缘棒棒或传动动机构拉拉、合高高压开关关，应戴戴绝缘手手套。雨雨天室外外操作时时，除穿穿戴绝缘缘防护用用品外，绝绝缘棒应应有防雨雨罩，并并有人监监护。严严禁带负负荷拉、合合开关。24、电电气设备备的金属属外壳，必必须接地地或接零零。同一一设备可可做接地地和接零零。同一一供电网网不允许许有的接接地有的的接零。25、电电气设备备所有保保险丝（斤斤）的额额定电流流应与其其负荷容容量相适适应。禁禁止用其其他金属属线代替替保险丝丝（片）。26、施施工现场场夜间临临时照明明电线及及灯具
24、，一一般高度度应不低低于2.5m，易燃燃、易爆爆场所应应用防爆爆灯具。照照明开关关、灯口口、插座座等，应应正确接接入火线线及零线线。27、穿穿越道路路及施工工区域地地面的电电线路应应埋设在在地下，并并作标记记。电线线路不能能盘绕在在钢筋等等金属构构件上，以以防绝缘缘层破裂裂后漏电电。在道道路上埋埋设前应应先穿入入管子或或采取其其它防护护措施，以以防被辗辗压受损损，发生生意外。28、工工地照明明尽可能能采用固固定照明明灯具，移移动式灯灯具除保保证绝缘缘良好外外，还不不应有接接头，使使用时也也要作相相应的固固定，应应放在不不易被人人员及材材料，机机具设备备碰撞的的安全位位置，移移动时，线线路（电电
25、缆）不不能在金金属物上上拖拉，用用完后及及时收回回保管。29、严严禁非电电工人员员从事电电工作业业。5电焊工工安全操操作规程程（1）必必须遵守守焊、割割设备一一般安全全规定及及电焊机机安全操操作规程程。（2）电电焊机外外壳，必必须接地地良好，其其电源的的装拆应应由电工工进行。（3）电电焊机要要设单独独的开关关，开关关应放在在防雨的的闸箱内内，拉合合时应戴戴手套侧侧向操作作。（4）焊焊钳与把把线必须须绝缘良良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴手套套，在潮潮湿地点点工作，应应站在绝绝缘胶板板或木板板上。（5）严严禁在带带电和带带压力的的容器上上或管道道上施焊焊，焊接接带电的的设备必必须先切切断电源
26、源。（6）焊焊接贮存存过易燃燃、易爆爆、有毒毒物品的的容器或或管道，必必须清除除干净，并并将所有有孔口打打开。（7）在在密闭金金属容器器内施焊焊时，容容器必须须可靠接接地，通通风良好好，并应应有人监监护，严严禁向容容器内输输入氧气气。（8）焊焊接预热热工件时时，应有有石棉布布或档板板等隔热热措施。（9）把把线、地地线禁止止与钢丝丝绳接触触，更不不得用钢钢丝绳索索或机电电设备代代替零线线，所有有地线接接头，必必须连接接牢固。（10）更换场场地移动动把线时时，应切切断电源源并不得得手持把把线爬梯梯登高。（11）清除焊焊渣或采采用电弧弧气刨清清根时，应应戴好防防护眼镜镜或面罩罩，防止止铁渣飞飞溅伤人
27、人。（12）多台焊焊机在一一起集中中施焊时时，焊接接平台或或焊件必必须接地地，并应应有隔光光板。（13）钍钨板板要放置置要密闭闭铅盒内内，磨削削钍钨板板时，必必须戴手手套，口口罩，并并将粉尘尘及时排排除。（14）二氧化化碳气体体预热器器的外壳壳应绝缘缘，端电电压不应应大于336V。（15）雷雨时时，应停停止露天天焊接作作业。（16）施焊场场地周围围应清除除易燃易易爆物品品，或进进行覆盖盖、隔离离。（17）必须在在易燃易易爆气体体或液体体扩散区区施焊时时，应经经有关部部门检试试许可后后，方可可施焊。 （18）工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。6气焊工工安全操操作
28、规程程（1）必必须遵守守焊、割割设备一一般安全全规定及及气焊设设备安全全操作规规程。（2）施施焊场地地周围应应清除易易燃易爆爆物品，或或进行覆覆盖、隔隔离，必必须在易易燃易爆爆气体或或液体扩扩散区施施焊时，应应经有关关部门检检试许可可后，方方可进行行。（3）乙乙炔发生生器必须须设有回回火防止止安全装装置。氧氧气瓶、乙乙炔瓶、氧氧气、乙乙炔表及及焊割工工具上，严严禁沾染染油脂。（4）乙乙炔发生生器的零零件和管管路接头头，不得得采用紫紫铜制作作。（5）高高、中压压乙炔发发生器应应可靠接接地，压压力表、安安全阀应应定期校校验。（6）乙乙炔发生生器不得得放在电电线的正正下方，与与氧气瓶瓶不得放放一处，
29、距距易燃易易爆物品品和明火火的距离离，不得得少于110米。检检验是否否漏气，要要用肥皂皂水，严严禁用明明火。（7）氧氧气瓶、乙乙炔瓶应应有防震震胶圈，旋旋紧安全全帽，避避免碰撞撞和剧烈烈震动，并并防止曝曝晒。（8）乙乙炔气管管用后需需清除管管内积水水，胶管管防止回回火的安安全装置置冻结时时，应用用热水加加热解冻冻，不准准用火烤烤。（9）点点火时，焊焊枪口不不准对人人，正在在燃烧的的焊枪不不得放在在工件或或地面上上。带有有乙炔和和氧气时时，不准准放在金金属容器器内，以以防气体体逸出，发发生燃烧烧事故。（10）不得手手持连接接胶管的的焊枪爬爬梯、登登高。（11）严禁在在带压的的容器或或管道上上焊、
30、割割，带电电设备应应先切断断电源。（12）在贮存存过易燃燃易爆及及有毒物物品的容容器或管管道上焊焊、割时时，应先先清除干干净，并并将所有有孔、口口打开。（13）铅焊时时，场地地应通风风良好，皮皮肤外露露部分应应涂护肤肤油脂。工工作完毕毕应洗漱漱。（14）工作完完毕，应应将氧气气瓶、乙乙炔气瓶瓶阀关好好，拧上上安全罩罩。检查查操作场场地，确确认无着着火危险险，方准准离开。（15）氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶分分开，贮贮放在通通风良好好的库房房内。吊吊运时应应用吊篮篮，工地地搬运时时，严禁禁在地面面上滚，应应轻抬轻轻放。（16）焊、割割作业人人员从事事高处、水水上等作作业，必必须遵守守相应的的安全规规定。
31、（17）严禁无无证人员员从事焊焊、割作作业。7张拉压压浆安全全操作规规程（1）张张拉要先先上好夹夹具，人人员离开开后开泵泵，发现现滑动或或其他问问题时，要要先停泵泵，处理理好后才才能重新新进行操操作。（2）张张拉要严严格按照照规定应应力和伸伸长率进进行，不不得随便便变更。不不论拉伸伸或放松松都应缓缓慢均匀匀，发现现油泵、千千斤顶、锚锚卡具有有异常，应应立即停停止张拉拉。（3）千千斤顶支支架必须须与构件件对准，放放置平整整、稳固固，测量量拉伸长长度、加加楔和拧拧紧螺栓栓应先停停止拉伸伸，作业业人员应应站在两两侧操作作，所有有人员都都不能从从千斤顶顶正面通通过或停停留，以以防回弹弹伤人。（4）预预
32、应力灌灌（压）浆浆时，应应严格按按规定压压力进行行，输浆浆管道应应畅通，阀阀门接头头要严密密牢固。（5）压压浆时，所所有人员员不得站站或从孔孔道正面面通过，以以防水泥泥浆喷伤伤人。8水上船船舶作业业安全操操作规程程1、水上上船舶安安全。水水上船舶舶主要工工作任务务有两大大项：（1）运运输大桥桥建设物物资和配配合现场场施工；（2）水水上工作作人员的的频繁接接送工作作。为确保安安全生产产，各船船舶必须须听从船船机部的的统一调调度。2、船舶舶驾驶者者要熟悉悉桥位施施工周边边的海域域航道、航航标、警警戒标志志等以及及传递信信息、通通讯联络络使用的的对讲机机频道、呼呼救信号号，确保保船舶驾驾驶安全全。3
33、、船舶舶驾驶者者在确保保船舶机机械设备备完好的的情况下下，及时时掌握施施工安全全事故或或险情预预防，避避免海上上作业时时,海面面因遇突突发性灾灾害气候候，如潮潮汐、雷雷电、大大雾、台台风造成成的施工工船舶及及人员的的安全事事故。4、在出出现台风风、大风风、大雨雨等恶劣劣天气情情况时，所所有船舶舶必须听听从项目目部调遣遣，不得得私自出出海。5、担任任警戒的的船舶必必须及时时并准确确的告知知其他施施工船舶舶，大吨吨位船舶舶或对施施工有影影响的船船舶进出出港状况况，保证证施工安安全。6、担任任交通运运输人员员、施工工材料任任务的船船舶在离离开、停停靠码头头时必须须严格按按照调度度的统一一指挥。交交通
34、船上上所配备备的工作作人员有有提醒其其运载的的人员注注意安全全的义务务。7、所有有船舶其其上配备备的工作作人员在在离开船船舱之后后都必须须穿戴救救生衣，佩佩戴安全全帽。禁禁止没有有任何防防护设施施（安全全帽、救救生衣、防防滑鞋）的的人员在在甲板上上行走，或或长时间间逗留。8、禁止止非本单单位人员员登船。9、生活活污水、油油污严禁禁倒入海海中，要要在陆地地上进行行环保处处理9木工安安全操作作规程1、遵守守木工机机械安全全技术操操作规程程。2、室外外作业必必须遵守守有关装装吊工安安全操作作规程。高高处作业业要系安安全带，安安全带应应挂在作作业人员员上方的的牢固处处。船边边及水上上作业时时要穿救救生
35、衣。3、立模模前，应应检查脚脚手架、脚脚手平台台、栏杆杆、梯子子等是否否完善，确确认符合合规定后后，方可可进行作作业。4、立模模时，吊吊具应拴拴挂妥当当、牢靠靠。在模模板上拴拴有溜绳绳，以防防模板摆摆动过大大，撞物物伤人。5、模板板吊起对对位时，应应由信号号员指挥挥，每竖竖立一块块模板就就位后，应应支撑牢牢靠，方方可摘钩钩，以防防模板倒倒倾压伤伤人。6、模板板支撑不不得使用用腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料，顶顶撑要垂垂直，底底端平整整坚实，并并加垫木木。木楔楔要钉牢牢，并用用横顺拉拉杆和剪剪刀撑拉拉牢。7、采用用桁架支支模应严严格检查查，发现现严重变变形，螺螺栓松动动等应及及时修复复。8、支模模
36、应按工工序进行行，模板板没有固固定前，不不得进行行下道工工序，禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上、下下。9整节模模板合拢拢后，应应先打好好内撑，装装好外模模顶端两两道箍筋筋，以便便保持模模板的整整体性，否否则中途途不得停停止作业业。10使用用电钻钻钻孔或穿穿拉杆螺螺栓时，应应通知对对方避开开钻头和和螺栓孔孔的位置置，以防防钻头和和螺栓杆杆撞伤人人。11模板板拆除前前，应先先将被拆拆模板的的吊具拴拴固牢靠靠。拆模模者应拴拴挂安全全带，站站立的位位置应安安全可靠靠。12、拆拆除模板板时，应应用撬棍棍把模板板拆松，离离开砼面面，操作作时应按按顺序分分段进行行，严禁禁猛撬、硬硬撬或大大面积撬撬落和拉拉倒
37、。下下放模板板时，缓缓慢下落落，严禁禁抛掷，下下方作业业人员应应离开上上方模板板拆除处处一定的的距离，以以防物体体坠落伤伤人。拆拆下的模模板应及及时运送送到指定定地点集集中堆放放，防止止钉子扎扎脚，钉钉尖外露露的应拨拨除或打打弯锤平平。13、搭搭设临时时房屋（值值班房、操操作室）时时，如无无脚手板板或安全全网，应应挂好安安全带或或采取其其它防范范措施，禁禁止在石石棉瓦上上行走。使使用的梯梯子应稳稳妥牢固固。2施工机机械安全全技术操操作规程程1装载机机安全操操作规程程1.1装装载机司司机的一一般安全全技术要要求，参参照一般般土石方方机械的的一般技技术要求求的有关关规定执执行。1.2装装载机工工作
38、前，应应作的准准备工作作，参照照挖掘机机的有关关规定执执行。1.3装装载机在在工作中中应注意意以下安安全事项项：1.3.1刹车车、喇叭叭、方向向机应齐齐全、灵灵敏，在在行驶中中要遵守守：“交通规规则”。若需需经常在在公路上上行驶，司司机须持持有“机动车车驾驶证证”。1.3.2装载载机在配配合自卸卸汽车工工作时，装装载时自自卸汽车车不要在在铲斗下下通过。1.3.3装载载机在满满斗行驶驶时，铲铲斗不应应提升过过高，一一般距地地面0.5米左左右为宜宜。1.3.4装载载机行驶驶时应避避免不适适当的高高速和急急转弯。1.3.5当装装载机遇遇到阻力力增大，轮轮胎（或或履带）打打滑和发发动机转转速降低低等现
39、象象时，应应停止铲铲装，切切不可强强行操作作。1.3.6在下下坡时，严严禁装载载机脱档档滑行。1.3.7装载载机在作作业时斗斗臂下禁禁止有人人站立或或通过。1.3.8装载载机动臂臂升起后后在进行行润滑和和调整时时，必须须装好安安全销或或采取其其它措施施，防止止动臂下下落伤人人。1.3.9装载载机在工工作中，应应注意随随时清除除夹在轮轮胎（或或履带）间间的石渣渣。1.3.10夜夜间工作作时装载载机及工工作场所所应有良良好的照照明。1.4装装载机工工作后应应注意下下列安全全事项：1.4.1将装装载机驶驶离工作作现场，将将机械停停放在平平坦的安安全地带带。1.4.2松下下铲斗，并并用方木木垫上。清清
40、除斗内内泥土及及砂石。1.4.3按日日常例行行保养项项目对机机械进行行保养和和维护。2汽车式式和轮胎胎式起重重机安全全操作规规程1起重机机的准备备工作和和起重作作业除应应严格执执行履带带起重机机的有关关规定外外，根据据汽车、轮胎起重机的特点，还需注意以下几项：1.1轮轮胎气压压应充足足。1.2在在松软地地面工作作时，应应在作业业前将地地面填平平、夯实实。机身身必须固固定平稳稳。1.3汽汽车起重重机不准准吊重行行驶或不不打支腿腿就吊重重。1.4轮轮胎起重重机不打打支腿工工作时，轮轮胎的气气压应在在0.77MPaa左右。起起吊重量应应在规定定不打支支腿的额额定重量量范围内内。1.5轮轮胎起重重机作
41、业业，必须须作短距距离行走走时，应应遵照使使用说明明书的规规定执行行。重物物离地高高度不能能超过00.5米米，重物物必须在在行走的的正前方方，行驶驶要缓慢慢，地面面应坚实实平整。严严禁吊重重后作长长距离走走行。1.6当当起重机机的起重重臂接近近最大仰仰角吊重重时，在在卸重前前应先将将重物放放在地上上，并保保持绳拉拉紧状态态，把起起重臂放放底，然然后在脱脱钩，以以防止起起重机卸卸载后向向后倾翻翻。2行使过过程中，汽汽车起重重机的起起重臂不不得硬性性靠在拖拖架上，拖拖架上必必须垫约约50毫毫米的橡橡胶快，吊吊钩挂在在汽车前前端保险险杠上不不得过紧紧。轮胎胎起重机机应将吊吊钩升到到接近极极限位置置，
42、并固固定在起起重臂上上。3全液压压汽车起起重机还还必须遵遵守下列列各项规规定：3.1发发动机启启动后将将油泵与与动力输输出轴结结合，在在待速下下进行预预热，液液压油温温达300才能进进行起重重作业。3.2在在支腿伸伸出放平平后，即即关闭支支腿开关关，如地地面松软软不平，应应修整地地面，垫垫放枕木木。检查查安全可可靠后在在进行起起重作业业。3.3吊吊重物时时，不得得突然升升降起重重臂。严严禁伸缩缩起重臂臂。3.4当当起重臂臂全伸，而而使用副副臂时，仰仰角不得得小于550。3.5作作业时，不不得超过过额定起起重量的的工作半半径，亦亦不得斜斜拉起吊吊。并禁禁止在前前面起吊吊。3.6一一般只允允许空钩
43、钩和吊重重在额定定起重量量30%以内使使用自由由下落踏踏板。操操作时应应缓慢，不不要突然然踏下或或放松。除除自由下下落外，不不要把脚脚放在自自由下落落踏板上上。3.7蓄蓄能器应应保持规规定压力力，低于于或大于于规定压压力范围围不仅会会使系统统恶化，而而且会引引起严重重事故。3.8在在现场不不得吊着着重物行行走。3.9除除上述规规定外还还应严格格按说明明书有关关规定执执行。4汽车式式和轮胎胎式起重重机必须须遵守起起重机械械的一般般安全技技术规定定。3龙门吊吊安全操操作规程程1、开车车前应认认真检查查机械设设备、电电气部分分和防护护保险装装置是否否完好、可可靠。如如果控制制器、制制动器、限限位器、
44、电电铃，紧紧急开关关等主要要附件失失灵，严严禁吊重重。2、必须须听从信信号员指指挥，但但对任何何人发出出的紧急急停车信信号，都都应立即即停车。3、司机机必须在在确认指指挥信号号后方能能进行操操作，开开车前应应先鸣铃铃。4、当接接近卷扬扬限位器器，大小小车临近近终端或或与邻近近行车相相遇时，速速度要缓缓慢。不不准用倒倒车代替替制动，限限位器代代替停车车开关，紧紧急开关关代替普普通开关关。5、应在在规定的的安全走走道、专专用站台台或扶梯梯上行走走和上下下。大车车轨道两两侧除检检修外不不准行走走。小车车轨道上上严禁行行走。不不准从一一台起重重机跨到到另一台台起重机机。6、工作作停歇时时，不得得将起重
45、重物悬在在空中停停留。运运行中，地地面有人人或落放放吊件时时应鸣铃铃警告。严严禁吊物物在人头头上越过过。吊运运物件离离地不得得过高。7、两台台桥吊同同时起吊吊一物件件时，要要听从指指挥，步步调一致致。8、运行行时，桥桥吊与桥桥吊之间间要保持持一定的的距离。9、检修修桥吊应应靠在安安全地点点，切断断电源，挂挂上“禁止和和闸”的警示示牌。地地面要设设围栏，并并挂“禁止通通行”的标志志。10、重重吨位物物件起吊吊时，应应先稍离离地试吊吊，确认认吊挂平平稳，制制动良好好，然后后升高，缓缓慢运行行。不准准同时操操作三只只控制手手柄。11、桥桥吊运行行时，严严禁有人人上下。也也不准在在运行时时进行检检修和
46、调调整。12、运运行中发发生突然然停电，必必须将开开关手柄柄放置“0”位。起起吊件未未放下或或锁具未未脱钩，不不准离开开驾驶室室。13、运运行时由由于突然然故障而而引起吊吊件下滑滑时，必必须采取取紧急措措施，向向无人处处降落。14、露露天桥吊吊遇有风风暴、雷雷击或六六级以上上大风时时应停止止工作，切切断电源源，车轮轮前后应应赛垫块块卡牢。15、夜夜间作业业应有充充足的照照明。16、龙龙门吊机机除执行行上述条条款外，行行驶时还还应注意意轨道上上有无障障碍物 ；吊运运高大物物件妨碍碍视线时时两旁应应设专人人监视和和指挥。17、司司机必须须认真做做到“十不吊吊”。（1）超超过额定定负荷不不吊；（2）
47、指指挥信号号不明，重重量不明明，光线线暗淡不不吊；（3）吊吊绳和附附件捆缚缚不牢，不不符合安安全规则则不吊；（4）桥桥吊吊挂挂重物直直接进行行加工的的不吊，（5）歪歪拉斜挂挂不吊；（6）工工件上站站人或工工件上浮浮放着有有活动物物不吊；（7）氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等具具有爆炸炸性物品品不吊；（8）带带棱角缺缺口未垫垫好不吊吊；（9）埋埋在地下下的物件件不吊；（10）液态或或流体盛盛装过满满不吊。17、工工作完毕毕，桥吊吊应停在在规定位位置，升升起吊钩钩，小车车开到轨轨道两端端，并将将控制手手柄放置置“0”位，切切断电源源。4塔吊安安全操作作规程1、塔吊吊的轨道道基础或或混凝土土基础必必须经过过设计验验算，验验收合格格后方可可使用，基基础周围围应修筑筑边坡和和排水设设施，并并与基坑坑保持一一定安全全距离。2、拆装装人员应应穿戴安安全保护护用品，高高处作业业时应系系好安全全带，熟熟悉并认认真执行行拆装工工艺和操操作规程程。 3、风力力达到四四级以上上时不得得进行顶顶升、安安装、拆拆卸作业业。顶升升前必须须检查液液压顶升升系统各各部件连连接情况况。顶升升时严禁禁回转臂臂杆和其其他作业业。 4、作业业前，必必须对工工作现场场周围环环境、行行驶