《古城煤矿主斜井带式输送机设备安装工程作业规程122crzu.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《古城煤矿主斜井带式输送机设备安装工程作业规程122crzu.docx（77页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、山西潞安矿业（集团）有限责任公司古城矿井 主斜井带式输送机设备安装工程作业规程目录第一章 带式式输送机机基本概概况1第一节 带式式输送机机对应关关系1第二节 工程程概况11第二章 工程程特点22第三章 施工工前准备备2第一节 技术术准备22第二节 材料料准备33第三节 安装装设备准准备4第四节 施工工机具准准备4第五节 施工工临时设设施准备备7第六节 人员员组织准准备8第四章 施工工程序及方案的的选择111第五章 施工工计划进进度工期期11第六章 主要要工序施施工方法法11第一节 基础础测量放放线11第二节 基础础检查验验收11第三节 机械械部分安安装12第四节 机尾尾安装116第五节 机头头
2、安装16第六节 胶带带硫化接接头18第七节 钢丝丝绳验算算及胶带带展放18第八节 带式式输送机机其他附附件安装装20第九节 电气气部分安安装211第十节 调试试、试运运行25第十一节节 质质量标准准25第七章 各种种保证措措施26第一节 技术术保证措措施26第二节 技术术管理措措施26第三节 质量量保证措措施27第四节 安全全施工措措施29第五节 井下下烧焊安安全技术术措施334第六节 文明明施工335第八章 起吊吊钢丝绳绳验算336第九章 生产产系统336第一节 一通通三防系系统36第二节 辅助助运输系系统37第三节 供电电系统338第四节 压风风系统38第十章 电气气设备管管理要求求38第
3、十一章章 危危险源及及有害因因素辨识识43第十二章章 避避灾路线线44第一节 避灾灾原则444第二节 避灾灾路线44574主斜井带带式输送送机设备备安装工工程作业业规程根据与建建设单位位签订的的安装工工程施工工合同要要求，古城煤煤矿主斜斜井带式式输送机机设备安安装由我我单位负负责施工工，为保保证施工工质量及及安全特特编制本本作业规规程。第一章带带式输送送机基本本概况第一节带带式输送送机对应应关系巷道名称称：主斜斜井井筒筒。巷道用途途：安装装带式输输送机，主运输输系统。巷道长度度：20018.8022米，倾角角15，巷道道净宽660000mm，净净高42200mmm，净净断面221.333m2。
4、巷道位置置：位于于李高乡乡古城沟沟村。第二节 工程程概况一、 简要文字字说明主斜井胶胶带机全全长20035.5米，倾倾角155，带宽宽B=118000mm，选选用STT/S770000优质TTQA尼尼龙织物物防撕裂裂钢丝绳绳芯阻燃燃输送带带，胶带带厚度335.55mm，胶胶带重约约1444.7 kg/m，单单卷长度度2600m，胶胶带机采采用头部部双滚筒筒四电机机驱动，功功率配比比2:22,采用用防爆鼠鼠笼电机机+CSST的驱驱动方式式，各驱驱动点都都装设盘盘型制动动器和逆逆止器，实实现防止止胶带输输送机逆逆转的双双重保护护，拉紧紧装置采采用机尾尾重载车车式拉紧紧，本机机共设装装载部44个，配
5、配置缓冲冲托辊和和缓冲床床，在机机身处每每隔约330m安安装一组组上调心心托辊组组，每隔隔约500m安装装一组下下调心托托辊组，机机头设有有5、100、155、200、255、300六组过过度托辊辊组，安安装头部部清扫器器一套，二二道清扫扫器一套套，空段段清扫器器一套，每每隔约660m安安装一组组断带抓捕捕器。本本机运输输能力QQ=25500tt/h,带速VV=5.6 mm/s，CCST型型号：CCST225000KS，制制动器型型号：22-4XXSHII 2552-220000,逆止止器型号号：BCC-9440MAA，传动动滚筒直直径：20440mmm，电动动机型号号：YBBX3-56004
6、-44，电动动机功率率：18800kkw,44台，另另包括带带式输送送机机头头溜槽、机机头电磁磁除铁器器、机尾尾硐室甲甲带给煤煤机（每每台重996444kg，驱驱动电机机功率：7.55kw/6600v，电电机转速速12-60rr/miin，给给料能力力Q=666033000t/h,带带速0.2-11m/ss，减速速比177）、给给煤机溜溜槽、给给煤机检检修平台台、破拱拱器、机机头机尾尾部分防防护栏、井井口房内内胶带检修修平台、行行人过桥桥及井口口房内带带式输送送机玻璃璃钢防护护罩等。二、工程程量（一）、机械部分一部B=18000mmm，L=20335.55m带式式输送机机：其中包包括20440
7、mmm传动滚滚筒2个个，20440mmm卸载滚滚筒1个个，CSST 44套，118000kw高高压电动动机4台台，14330mmm改向滚滚筒1个个，机尾尾重载车车张紧11套，导导料槽22套，断断带抓捕捕器300件，聚聚氨酯空空段清扫扫器3套套，中间间架约6658个个，355品字型型托辊架架约17720个个，下托托架约6660个个，下调调心托辊辊架约440个，335品字型型上调心心托辊架架45个个，缓冲冲托辊约约78个个，上托托辊53361个个，下托托辊14434个个，下平平H架22个，特特殊H架架2个，胶胶带长度度约44410mm等，机机头安装装除铁器器一套等等。井底底装载硐硐室GLLD333
8、00/7.55/S甲甲带给煤煤机4台台，给煤煤机溜槽槽（一）、给给煤机溜溜槽（二二）、给给煤机检检修平台台各2个个，PFF-3000-6612破破拱器116个等等。另包包括机头头机尾部部分安装装防护栏栏，井筒筒内机架架行人侧侧安装防防护网约约20000m，井井口房内内安装胶胶带检修修平台及及行人过过桥约880m，井井口房内内安装带带式输送送机玻璃璃钢防护护罩约440m等等。（二）、电电气部分分1、高低低压配电电室的安安装；2、胶带带机控制制部分安安装；3、胶带机保保护系统统安装：包括集中中控制系系统一套套，其中中含矿用用一般型型可编程程控制箱箱1台，矿矿用一般般型可编编程控制制显示器器1台，操
9、操作台11套，工工控机11台，打打印机11台，UUSP电电源1台台，矿用用本安型型扩音电电话211台，矿矿用隔爆爆兼本质质安全型型电源箱箱3台，矿矿用隔爆爆兼本质质安全型型数据采采集箱22台，矿矿用本安安型跑偏偏开关110台，堆堆煤传感感器4台台，本安安型煤位位传感器器1台，矿矿用红外外温度传传感器22台，矿矿用张力力传感器器1台，矿矿用本质质安全型型烟雾传传感器11台，矿矿用撕裂裂传感器器1台，速速度传感感器1台台，矿用用本安型型转速传传感器22台，矿用隔隔爆型电电磁阀及及洒水装装置1台台，矿用用本质安安全型行行程开关关4台，及及相应的的电缆敷敷设等。44、配电电电缆敷敷设及安安装5、接接地
10、装置置安装及及电气设设备的调调试、试试运转和和重载试试运转等等。第二章工工程特点点胶带式输输送机：长度20035.5m，宽度：18000mmm，厚度度：35.5mmm,输送送带纵向向拉伸强强度 70000N/mm，在在全国范范围内，相相对于倾倾角为15的主斜斜井带式式输送机机胶带较长长、较宽宽、较厚厚、强度度较强等等。第三章施施工前准准备第一节 技术准准备一、阅读读安装图图、矿建建基础图图、土建建基础图图、设备备说明书书及有关关的技术术资料，核核对与安安装有关关的设计计图纸，对对安装图图纸中不不明确的的部分和和存在的的问题进进行汇总总，提交交建设单单位组织织图纸会会审。二、根据据图纸和和相关技
11、技术规范范研究施施工方法法，编制制施工措措施。三、组织织参加施施工人员员学习安安装图、设设备说明明书及相相关的安安装技术术资料，所所有施工工人员了了解工程程概况、设设备的结结构性能能。熟悉悉施工方方案及施施工工艺艺，对施施工人员员进行技技术交底底与安全全交底。四、建立立健全安安全、生生产、质质量管理理网络，明明确岗位位职责。五、设备备基础由由矿建及及土建单单位施工工完毕后后，由建建设单位位牵头，组组织各个个专业施施工单位位根据设设计图纸纸、胶带带机中心心线、标标高线检检查验收收设备基基础，如如检查后后不符合合安装要要求，安安装施工工单位不不予接收收设备基基础，待待矿建及及土建单单位处理理完成，
12、组组织各个个单位复复检验收收合格后后，安装装单位方方可接收收设备基基础，设设备基础础检查及及设备基基础复检检记录要要齐全。六、测放放出井口口房安装装机头用用的胶带带机中心心线、滚滚筒十字字中心线线及安装装标高线线并作出出明显的的标记。七、在井井筒内的的顶板和和底板上上每隔330m标标记出胶胶带机中中心线，在在巷道两两帮分别别标记出出腰线。八、根据据图纸测测放出胶胶带机尾尾中间架架最后一一架的起起始点位位置，作作出标记记。九、根据据胶带机机中心线线和图纸纸要求逐逐架测放放出支腿腿地脚螺螺栓孔的的位置，并并用红漆漆作出标标记，施施工人员员逐个用用风锤在在每个地地脚螺栓栓标记处上上下钻80mmm的孔
13、孔两个，以以保证地地脚螺栓栓的正确确就位，要要求孔眼眼垂直于于底板，两两孔间距距为22270mmm，孔孔中与胶胶带机中中心线重重合，每每个孔深深为400mmm。十、 熟熟悉安装装设备厂厂家的各各种技术术要求，严严格按照照厂家的的安装说说明书进进行施工工。十一、胶胶带到货货后，胶胶带硫化化厂家提提前做好好试验用用的胶带硫化化接头，送送交有资资质的试试验验单单位进行行试验，并并出具检检测报告告。十二、高高压开关关柜、高高压电机机及高压压电缆到到货后，请请有资质质的试验验单位做做耐压试试验并出出具报告告。第二节材材料准备备一、对施施工中使使用的材材料提前前列出材材料计划划，应明明确材料料名称、数数量
14、、规规格型号号、进场场时的质质量要求求等，尤尤其硫化化胶带用的的1200#溶剂剂汽油等等提前落落实货源源。二、对所所有进场场的材料料按要求求进行复复核，校校验，并并且资料料齐全（一）、钢材的检验原材料应应有材质质证明及及出厂合合格证，原原材料进进场后应应报建设设单位及及监理单单位进行行抽检，检检测合格格后方可可使用。（二）、其他材料的检验其他材料料如焊条条、焊丝丝、焊剂剂等均要要求有产产品合格格证，施施工前检检验查看看是否与与设计相相符，施施工过程程中随时时抽检。第三节安安装设备备准备一、根据据机械安安装图和和电气安安装图，列列出安装装设备明明细，并并根据安安装进度度计划表表确定进进场时间间，
15、上报报甲方提提前安排排设备进进场。二、设备备进场后后根据施施工进度度计划安安排，在在安装前前进行设设备的开开箱检查查并填写写设备开开箱检查查记录，开箱机械设备时，施工单位、建设单位（或其代表）共同参加，开箱检查要查明设备箱号、箱数以及包装情况，检查设备名称、规格型号是否与设计相符，检查设备外观是否有损伤，变形或锈蚀，零部件是否齐全，设备装箱单出厂合格证，出厂检验记录和其它技术文件是否齐全。三、胶带带安装期期间为保保证施工工进度，设设备厂家家应有技技术人员员跟在现现场，及及时进行行技术指指导。第四节施施工机具具准备施工机具具准备见见附表安装用机机具使用用前须检检查，保保证其性性能良好好，保证证施
16、工的的胜利进进行和施施工安全全。主要施工工机具表表：机具名称称型号单位数量备注1矿用提升升机2JK-3.55/188台1已安装2矿车、平平板车台各4辆3凿井绞车车JZ-440/113000台14回柱绞车车JH-228台15天轮6000mm套16钢丝绳6199-366-18870米6007钢丝绳18.5mmm米200008钢丝绳15.5mmm米1009电焊机台510配电箱台411低压电缆缆MYP-0.666/11.144 3*70+1*335米2012低压橡套套电缆MYP-0.338/00.666 3*50+1*225米23213橡套电缆缆MYP-0.338/00.666 3*35+1*225米
17、3014橡套电缆缆MY-00.388/0.66 3*116+11*166米7015橡套电缆缆MYP-0.338/00.666 33*6+1*66米30016橡套电缆缆MYP-0.338/00.666 33*2.5米20017汽车吊50t台118角磨机台519氧气割具具套320磁力钻台221台钻台122大锤16P把523小锤2Kg把624千斤顶16t台425千斤顶32t台426撬棍1.4mm把627绳索若干28卸扣10t个429卸扣5t个630手拉葫芦芦10t台231手拉葫芦芦5t台432手拉葫芦芦3t台433手拉葫芦芦2t台434框式水平平仪500*5000mm台135水准仪台136全站仪台1
18、37硫化机套1甲方提供供38硫化平台台套2加工件39线坠0.2KKg个440盘绳机台141胶带支架架架242风锤Y-288部243小风锤Y-266部244风镐部245风带25mmm米10046风带12.5mmm米5047信号打点点器台648对讲机台649百分表及及表座套350扭力扳手手500NNm把251内六角扳扳手套25224活活口扳手手把453梅花扳手手46-550把1254梅花扳手手36-441把455梅花扳手手30-332把456梅花扳手手24-227把457梅花扳手手19-222把458回头滑子子10t个259馈电开关关KBZ-4000 3880/6660台260防爆开关关QBZ-1
19、200N 3880/6660台161防爆开关关QBZ-80N 3880/6660台262防爆开关关QBZ-80 3880/6660台463照明综保保ZBZ-4.00 3880/666OMM 1227V台264矿用隔爆爆灯GDS220-1127LL盏2065插座220VV个766三相隔爆爆按钮LA811-3台367阻力夹具具套2加工件68固定夹具具套1加工件69移动夹具具套1加工件70动滑轮组组套1加工件71胶带头夹夹具套1加工件72螺杆空气气压缩机机SE2550A-8台373螺杆空气气压缩机机SA-1120AA台174通风机FBDNNO.77.1/2*330KWW台275防爆变压压器660-2
20、200v台1第五节施施工临时时设施准准备一、矿建建施工时时所用的的主提升升绞车用用于设备备的下放放（附主主提升绞绞车主要要技术参参数）。二、井下下凿孔所所用的压压风管路路为主斜斜井原有有一趟DD1599*6mmm管路路，管路路每隔550m设设有一组DD1599-255分支三三通及球球型截止止阀，压压风由地面4台台压风机机提供。三、井筒筒浇灌用用水为取取自井筒筒D1008*44.5mmm供水水管路，管管路每隔隔50mm有一组组分支三三通及闸闸阀。四、土建建单位在在施工井井口房前前拆除主主斜井井井口井架架，在井口口房外重重新安装装30000mmm提升机机天轮。五、为便便于小型型设备下下放，矿矿建单
21、位位铺底完完成后，在在巷道右右帮底板板上安装装矿车道道轨约220000m（面面向井口口）。六、煤仓仓形成后后，将井井筒轨道道延伸至至井底，与与井底车车场轨道道相通，便便于将机尾硐硐室给煤煤机、给给煤机溜溜槽及胶胶带机拉拉紧装置置运输到到安装位位置，设设备牵引引使用矿矿建施工工煤仓时时所用的的调度绞绞车。七、为胶胶带展放放，在距距离主斜斜井井口口房外侧约30m处处的压风风机房与与矿灯房房边安装装一台JJZ-440/113000凿井绞绞车，在在井口变变坡点胶带架左左侧安装6000mm天轮轮一个（面面向井口口），凿凿井绞车车基础浇浇灌牢固固，凿井井绞车钢钢丝绳选选用619-36-18770，上上绳6
22、000m，人人工开挖挖1个凿井井绞车基基础坑，550000（长）*43000（宽宽）*115000（深）mm，浇灌灌混凝土土32.25mm3。安装装QBZZ-3880/6660/1200N磁力力启动器器1台，安安装LAA81-3三相相防爆按按钮1个个，敷设设MYPP-0.38/0.666 33*500+1*25mmm2动力电电缆约880米，做做电缆头头2个，敷敷设MYYP-00.388/0.66 3*225+11*255mm22电机电电缆6mm，敷设设信号电电缆约3000米，安安装声光光信号打打点器44个，安安装接地地极4套套，安装装-400*4接接地母线线20米米。为便便于将每每卷胶带带通过
23、机机头滚筒筒拉到井井口，在在井口房房内南侧侧1#驱驱动与22#驱动动间的地地面上安安装JHH-288回柱绞绞车一部部，安装装18.5mmm钢丝绳绳800mm。在主主斜井里里程1550m及及280mm处的中中间架下下方钻孔孔安装金金属锚杆杆并分别别挂上一一个100T回头头滑子，每每台绞车车信号必必须可靠靠（附井井口临时时设备布布置图及及供电系系统图）。八、加工工动滑轮轮组一套套，用于于展放胶胶带（附附加工图图）。九、在井井口胶带带机两侧侧对称位位置挖基基础坑，用用混凝土土预埋四四根I36b工字钢钢，两根根工字钢钢上端紧紧靠井壁壁，用横横梁将立柱连接接成一整整体，同同时加工工、安装装井口固固定夹具
24、具支架一一套，便于放置置固定夹夹具(附附井口固固定夹具具加工、安安装图)。十、用111#矿矿工钢加加工移动动夹具88副（LL=30040mmm），用用作井筒筒内胶带带的牵引引及保持持下滑力力，每个个夹具采采用两条条M300*3660mmm螺栓作作为紧固固螺栓,移动夹夹具设置置在井筒筒15-150m处。十一、为为了胶带带展放安安全，减减小胶带带下滑力力，增加加安全系系数，特特在井筒筒约1600m、1800m处各各设置阻力力夹具两套套，阻力夹夹具立柱柱用I25bb工字钢钢制作，挖挖基础坑坑浇灌后后与安装装的横梁梁连接，阻阻力夹具具使用111#矿矿工钢加加工（附附阻力夹夹具加工工、安装装图）。十二、
25、用用25bb工字钢钢加工固固定夹具具16副（L=31225mmm），每每个夹具具采用两两条M300*650mmm螺栓栓作为紧紧固螺栓栓,用作作井口夹夹紧固定定上下胶带带（附加加工图）。十三、加加工胶带带头夹具具两套（附附加工图图）。十四、在在井口房房更换胶胶带天窗窗处安装装2199*20000mmm托辊辊1套（附附加工图图）。十五、加加工胶带带展开支支架2套，胶胶带支架架选用II32b工字钢钢，将支支架加固固以防倾倾倒。胶胶带展开开轴选用用1200mm L=222000mm的的圆钢，圆圆钢的材材质为445钢钢。（支支架的制制作见附附图）。十六、根根据现场场实际情情况，将将胶带搭搭接位置置选择在
26、在胶带液压压夹紧装装置之间间，胶带带硫化前前搭设硫硫化平台台及硫化化棚，硫硫化平台台（长122m，宽宽2.55m，高高0.88m），要找找平找正正，中线线对中胶胶带机中中心线，为为保证工工作环境境用50mmm钢管管、扣件件、蓬布布搭设硫硫化棚，硫硫化棚(长188m，宽宽5m，高高2.44m)，硫化化棚内安安装照明明灯具99套，胶胶带下放放支架放放距离距距离井口口约1000m的的位置，在在硫化平平台正前前方。硫硫化棚的的搭设要要求起到到：密闭闭、防火火、防尘尘、防雨雨雪、防防潮、照照明设施施充足的的要求，且且硫化机机电源要要可靠（附附井口硫硫化平台台加工、安安装图）。主提升绞绞车主要要技术参参数
27、表序号项 目目型号或参参数备注主提升机机1提升机2JK-3.55/1882最大静张张力KKN1703最大静张张力差KKN1154电机功率率kww100005电机转速速(rppm/mmin)5806最大提升升速度mm/s5.97选用钢丝丝绳直径径mmm288天轮规格格mmm300009钢丝绳破破断力总总和(kkgf)50166910钢丝绳安安全系数数7.8凿井绞车车主要技技术参数数表 序号项 目目型号或参参数备注凿井绞车车1凿井绞车车JZ-440/1130002钢丝绳最最大静张张力KKN4003钢丝绳速速度mm/miin快：6/慢：334电机功率率kww755容绳量（mm）130006容绳绳经经
28、(mmm)657外形尺寸寸(mmm)45966*42218*297758重量（kkg）250000kgg回柱绞车车主要技技术参数数表 序号项 目目型号或参参数备注回柱绞车车1回柱绞车车JH-2282牵引力KKN2803绳速mm/s0.13324电机功率率kww455容绳量（mm）2006容绳绳经经(mmm)287外形尺寸寸(mmm)33000*10070*103308重量（kkg）44600kg第六节人人员组织织准备一、根据据工程特特点建立立合理的的管理机机构。二、进场场施工人人员都要要经过培培训，并并取得相相应资格格，各工工种主要要配置见见附表三、收集集施工人人员证件件的复印印件及近近期1寸
29、寸免冠照照片（如如电焊工工、电工工、井下下电钳工工、信号号工及绞绞车工的的上岗证证）。施工人员员作业组织织安排准备备表序号工种人数工作内容容1机工20机械安装装2电焊工5焊接及加加工件3信号工3信号4绞车工6提升及下下放设备备及材料料5电工10电气安装装及设备备维护6混凝土工工6基础施工工及设备备基础的的二次灌灌浆7普工12运搬及零零星工作作8瓦检员3瓦斯检查查9质检员3负责工程程质量监监督工作作10技术员3负责现场场技术工工作11跟班队长长3负责施工工中的安安全及质质量等12管理人员员12负责施工工中的安安全及质质量等13合计86第四章施施工程序序及方案的的选择施工程序序施工准备备设备开开箱
30、检查查基础测测量放线线基础检检查验收收设备运运输中间支支腿拼装装中间架架安装组装托托辊架、上上托辊给煤机机及附件件安装机尾安安装机头安安装改向滚滚筒安装装胶带硫化化接头及及下放电气安安装（与与机械安安装同步步进行）胶带闭合胶带张紧安装清扫器安装各种保护器空、重载试运行。第五章施施工计划划进度工工期详见施工工计划进度度表（附附后表）第六章主主要工序序施工方方法第一节 基础测测量放线线一、根据据甲方提提供的永永久坐标标点使用用全站仪仪测放出出井口房房安装机机头用的的胶带机机中心线线和滚筒筒十字中中心线及及安装标标高线并并作出明明显的标标记。二、由测测量人员员在井筒筒内的顶顶板和底底板上每隔隔30m
31、m标记出出胶带机机中心线线，在巷巷道两帮帮分别标标记出腰腰线。三、由测测量人员员根据图图纸测放放出1#煤仓上上段中间间架的起起始点位位置，作作出标记记。四、根据据胶带机机中心线线和图纸纸要求逐逐架测放放出支腿腿地脚螺螺栓孔的的位置，放放线方法法：将巷巷道中心心线引到到巷道底底板上，再再根据图图纸要求求，巷道道中心线线距离带带式输送送机中心心线12250mmm，确确定胶带带机中心心线并每每隔500m拉一一道粉线线，利用用“T”型直角角尺及550m工工程测绘绘卷尺定定位中间间架地脚脚螺栓的的位置，并并用红漆漆作出明明显标记记。第二节 基础检检查验收收组织监理理单位、土土建施工工单位及及安装施施工单
32、位位对设备备基础共共同进行行检查、验验收，主主要检查查以下：一、设备备基础混混凝土强强度检查查验收：基础施施工单位位应提供供设备基基础质量量合格证证明文件件，主要要检查验验收其混混凝土配配合比、混混凝土养养护及混混凝土强强度是否否符合设设计要求求。二、设备备的基础础位置与与几何尺尺寸的检检查验收收：基础础的位置置、几何何尺寸应应符合现现行国家家标准混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5502004-220111的规定定，并有有验收资资料或记记录；设设备安装装前按照照规范允允许偏差差对设备备基础位位置和几几何尺寸寸进行复复检，主主要包括括：检查查基础坐坐标位置置，不同同平面的的标高，平平
33、面外形形尺寸，凸凸台上平平面外形形尺寸和和凹穴尺尺寸，平平面的水水平度，基基础的铅铅垂度，地地脚螺栓栓预留孔孔的中心心位置、深深度和孔孔壁铅垂垂度等。三、设备备基础外外观质量量检查验验收：基基础表面面应无裂裂纹、空空洞、掉掉角、露露筋；基基础表面面和地脚脚螺栓预预留孔中中油污、碎碎石、泥泥土、积积水等清清除干净净；地脚脚螺栓预预留孔内内无露筋筋、凹凸凸等缺陷陷。以上内容容检查验验收合格格后，我我单位方方可接收收设备基基础，并并填写设设备基础础检查记记录。第三节 机械部部分安装装一、设备备运输（一）、用用吊车将将中间架架等部件件逐件吊吊装在加加长的平平板车上上（附平平板车改改造加工工图），然然后
34、用88#镀锌锌铁丝将将中间架架捆扎牢牢固，并并经井口口把钩员员验收合合格后利利用主提提升绞车车牵引入入井，绞绞车下放放速度不不超过22m/ss，信号号使用井井筒中移移动式声声光打点点器取得得联系。根据图图纸要求求分别将将中间架架及支腿腿、托辊辊架等按按次序从从井底向向井口摆放到到位，井井筒内每每隔1000m设设置一套套防滑装装置，每每套防滑滑装置在在巷道底底板上凿凿孔安装装长度为为5000mm的的钎杆两根根，安装装30000*3300*50mmm木板板一块。（二）、机机尾给煤煤机、溜溜槽、滚滚筒架、滚滚筒及张张紧装置置使用550T吊吊车装入入平板车车，捆绑绑牢固后后通过副副立井罐罐笼下放放，再
35、经经井底车车场牵引引至主斜斜井井底底，最后后由矿建建施工煤煤仓时所所用的225KWW调度绞绞车将设设备牵引引至安装装位置，副井提升罐笼尺寸：长6700mm*宽2450mm*高2450mm。二、中间间架安装装（一）、从1#煤仓向向上，根根据图纸纸要求分分别将中中间架及及支腿、托托辊架按按次序摆摆放到位位并用110#铁铁丝临时时固定。（二）、凿凿地脚螺螺栓孔：根据设设计图纸纸要求，从从1#煤煤仓向上上，施工工人员将将标好的的地脚螺螺栓孔用用Y-228风锤锤在每个个地脚螺螺栓处上上下钻80mmm的孔孔两个，再再用风镐镐将孔凿凿成2000*1100*4000mm，以以保证地地脚螺栓栓的正确确就位，凿凿
36、好的孔孔眼要求求垂直于于底板，两两孔横向向间距为为22770mmm，纵向向间距为为30000mmm，孔中中心线与与胶带机机中心线线重合，每每个孔平平均深为为3000mm。共计凿孔约1316个。（三）、从从1#煤煤仓开始始向上，根根据巷道道腰线及及胶带机机中心线线组装各各中间架架，安装装时需用用建筑架架管及扣扣件作支支撑（横横撑3.0m，竖竖撑两根根1.55m/根根），调调节中间间架的高高度。安安装中间间架，按按照每33m支撑撑一次，三三八制循循环作业业，每班班安装445m，共共需架管管8100m，扣扣件2770个。使使用水平平管找平平找正，MM20*5000mm地地脚螺栓栓安装要要求垂直直于巷
37、道道底板。（四）、将将井筒顶顶板上钢钢钉标记记的胶带带机纵向向中心线线系上粉粉线绳悬悬吊出线坠，将将已拼装装好的中中间H架支腿腿横梁上上分出中心线，用用画针刻刻出中心心线，调调整出胶胶带纵向向中心线线；由一一组人员员用7.5m卷卷尺将中中间架的的两槽钢钢梁根据螺螺栓孔量量好对角角线尺寸寸，使每每架对角角线均等等，中间间架的安安装高度度根据巷巷道腰线线用水平平管进行行操平找找正调整整中间架架，中间间架找正正过程中中，为防防止中间间架倾斜斜滑倒，每每隔100m将找找好的中中间架用用8#镀镀锌铁丝丝固定在在架空乘人人装置钢梁梁上。（五）、中中间架地地脚螺栓栓浇灌后后要求垂垂直于巷巷道底板板，所用用混
38、凝土土等级为为C255，浇灌灌使用的的模具用用3mmm钢板加加工制作作。（七）、中间架架安装完完成后，安安装下托托辊，托托辊两端端轴要入入槽安装装托辊架架及调心心托辊架架，下调调心托辊辊架为550m一一组，上上调心托托辊架为为30mm一组。（八）、安安装上托托辊，要要求托辊辊两端轴轴要入槽槽。三、给煤煤机安装装（一）、施工前的准备及设备运输1、由测测量人员员在井筒筒上画出出4台给给煤机的的十字中中心线标标记，在在井筒两两侧画出出给煤机机的水平平标高标标记。2、检查查给煤机机连接段段预埋件件是否水水平，给煤机机缓冲固固定钩是是否与安安装图纸纸一致，检检查验收收空气炮炮预埋管管路的位位置及法法兰盘
39、的的规格型型号是否否符合设设计要求求，验收收合格后后方可施施工。3、根据据施工现现场实际际情况，用用建筑架架管及扣扣件在给给煤机上上口托架架下方搭搭设高度度1.66m临时工工作平台台，下口搭搭设高度度4m的临临时工作作平台并并铺设50mm的木木板，便便于安装装给煤机机操作平平台托架架及钢梁梁，用89*4mmm无缝钢钢管加工工高度为为5m的的三角扒扒杆1个个，用于于给煤机机操作平平台钢梁的起吊吊。4、矿建建单位将将煤仓施施工完毕毕后，将将煤仓下下口矿车车轨道与与井筒、井井底车场场轨道铺铺通，以以保证设设备的运运输。5、给煤煤机、给给煤机溜溜槽在副副立井下下放，我我单位装装车完毕毕经井口口安检人人
40、员检查查合格后后，交于于矿方下下放到井井底车场场，再由由我单位位利用矿矿建施工工煤仓时时所用的的25KKw回柱柱绞车将将设备运运至安装装地点。6、给煤煤机在斜斜巷中运运输，必必须有人人跟随，跟跟随人员员应在平平板车上上侧，仔仔细观察察平板车车和给煤煤机的运运行情况况，如发发现运行行中有障障碍，或或有其它它的问题题立即利利用人行行车急停停信号向向绞车司司机发出出停车信信号，处处理正常常后方可可运输。（二）、机械安装：1、给煤煤机溜槽槽、给煤煤机平台台、钢梁及托托架的加加工：给煤机机溜槽、平平台按照照设计图图纸加工工，钢梁与托托架加工工结合设计计图纸及现现场实际际情况加加工，所所有部件件采用喷喷砂
41、除锈锈，除锈锈等级SSa2.5级，除除锈完成成后涂刷刷氯化橡橡胶环锌锌底漆22道，厚厚度599-700um；再涂刷刷环氧氯氯化橡胶胶防锈面面漆3道道，涂层层总厚度度不小于于2000um。给煤机溜槽及给煤机平台加工完毕后，在地面试装，并做好标记，以保证在井下能顺利安装。2、给煤煤机平台台安装：按照托托架及钢钢梁的安安装顺序序，人员站站在临时时脚手架架上作业业，钢梁安装装使用三三角扒杆杆配合绳绳头及33T手拉拉葫芦起起吊就位位，按照照图纸设设计要求求将给煤煤机平台台钢梁按照照次序安安装（给给煤机操操作平台台3#主主梁及5#主钢梁梁在给煤煤机就位位后安装装），钢梁安安装完毕毕后，在在钢梁上上铺设30
42、mm木板板，以便便于作业业人员起起吊给煤煤机。3、在煤煤仓上口口安装II32bb工字钢钢梁1根根，预先先在给煤煤机上口口顶板相相应位置置钻孔安装装起吊用用的锚索索，共需需安装17.8*77.5mm锚索88根，每每根锚索索用3根根28*5000mm的树树脂药卷卷，每根根锚索用用1个索索具固定定1条18*64*1m的的圆环链链作为起起吊点。4、将给给煤机利利用100T手拉拉葫芦及及起吊点起起吊运至至给煤机机安装位位置正下下方，给煤机机安装前将将所有螺螺栓孔清清理干净净能够保保证螺栓栓顺利穿穿过，给给煤机安安装时将将给煤机机旋转990，使用用32bb工字钢钢吊点及及两台110T手手拉葫芦芦起吊，起吊
43、到钢梁位置后，利用吊点及手拉葫芦将给煤机旋转90，调整给煤机使其安装基准线与图纸设计基准一致后，安装给煤机与煤仓接口处螺栓，根据图纸设计要求安装给煤机永久吊挂装置。5、给煤煤机操作作平台完完善：将将给煤机机操作平平台未安安装的主主钢梁安安装完毕毕后，按照照加工时时做好的的标记对对号安装装操作平平台其余余副梁。6、给煤煤机溜槽槽安装：根据设计计图纸要要求，在在现场组组装溜槽槽，溜槽槽与给煤煤机连接接面上的的法兰盘盘螺栓眼眼基本对对齐，人人员调整整溜槽起起落葫芦芦，使溜溜槽法兰兰面和给给煤机法法兰面对对正对齐齐，穿上上螺栓进进行固定定，螺栓栓穿向要要一致，溜溜槽吊杆杆根据设设计图纸纸要求安安装。7、根据据给煤机机说明书书，连接接给煤机机液压站站与液压压缸之间间的连接接油管和和给煤机机加合格格的液压压油和润润滑油。8、根据据现场情情况参照照图纸设设计，在在钢梁上上铺设钢钢格板以以及平台台围栏及及爬梯的的安装，钢钢格板、围栏及爬梯采用现场焊接固定。9、根据据主斜井井井底装装载硐室室机械设设备布置置及安装